壓制爐快速換模系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車玻璃成型系統(tǒng)，尤其涉及壓制爐快速換模系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓制工藝的汽車前檔玻璃電耗只有自重成型工藝的1/2，電耗低，極大的降低成本。但壓制工藝中的壓制爐受限于換模方式，極大地浪費產(chǎn)能，制約了成本的降低效果?，F(xiàn)在的壓制爐的換模方式為:停爐后壓制臺開出降溫后更換模具后升溫，并重新調(diào)整模具，在進行連續(xù)生產(chǎn)，換模時間8小時/次，該換模方式極大的浪費時間，嚴重制約產(chǎn)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種壓制爐快速換模系統(tǒng)及其換模方法。
[0004]—種壓制爐快速換模系統(tǒng)包括控制器、兩換模工位、轉(zhuǎn)盤、兩壓制臺以及自所述轉(zhuǎn)盤分別延伸到所述兩換模工位、至少一個壓制爐的生產(chǎn)工位的導軌，所述壓制臺能由控制器控制移動到所述兩換模工位、所述轉(zhuǎn)盤或者所述生產(chǎn)工位，所述轉(zhuǎn)盤用于轉(zhuǎn)動所述壓制臺，所述生產(chǎn)工位供所述壓制臺進行生產(chǎn)，所述兩換模工位分別用于供所述壓制臺更換模具。
[0005]所述的壓制爐快速換模系統(tǒng)的優(yōu)選實施例中，所述兩壓制臺對應一個壓制爐。
[0006]所述的壓制爐快速換模系統(tǒng)的優(yōu)選實施例中，所述兩壓制臺對應兩個壓制爐，該兩個壓制爐的生產(chǎn)工位位于所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，分別通過所述導軌連接所述轉(zhuǎn)盤。
[0007]所述的壓制爐快速換模系統(tǒng)的優(yōu)選實施例中，由所述轉(zhuǎn)盤到所述換模工位的導軌垂直于由所述轉(zhuǎn)盤到所述生產(chǎn)工位的導軌。
[0008]所述的壓制爐快速換模系統(tǒng)的優(yōu)選實施例中，所述壓制臺具有拖鏈，所述轉(zhuǎn)盤的上方由支架懸置著旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)對所述兩壓制臺的拖鏈分別提供可旋轉(zhuǎn)的支撐。
[0009]—種利用所述壓制爐快速換模系統(tǒng)的方法包括:
[0010]將所述生產(chǎn)工位的第一壓制臺從壓制爐的爐體開出到所述轉(zhuǎn)盤，使所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)以將所述第一壓制臺轉(zhuǎn)到與空置的換模工位對應的導軌平行，將所述第一壓制臺開往所述空置的換模工位；
[0011]將在另一換模工位等待的第二壓制臺開到所述轉(zhuǎn)盤，將所述轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn)，以將所述第二壓制臺旋轉(zhuǎn)到與爐體對應的導軌平行，再將所述第二壓制臺開進生產(chǎn)工位，之后就可進行生產(chǎn)。
[0012]本實用新型通過增加轉(zhuǎn)盤來實現(xiàn)快速換模，并可大量地節(jié)約空間。
【附圖說明】
[0013]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0014]圖1為根據(jù)本實用新型的一實施例中壓制爐快速換模系統(tǒng)的示意圖；
[0015]圖2為根據(jù)本實用新型的另一實施例中壓制爐快速換模系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1所示，壓制爐快速換模系統(tǒng)包括兩換模工位11、12，轉(zhuǎn)盤4，兩壓制臺31、32，以及自轉(zhuǎn)盤4分別延伸到兩換模工位11、12、一個壓制爐2的生產(chǎn)工位21的導軌51、52、53，壓制爐快速換模系統(tǒng)還包括圖中未示出的控制器，控制器用于空置壓制臺31、32移動，也用于空置轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動，壓制臺31、32能由控制器控制移動到兩換模工位11或12、轉(zhuǎn)盤4或者生產(chǎn)工位21，轉(zhuǎn)盤4用于轉(zhuǎn)動壓制臺31、32，生產(chǎn)工位21供壓制臺31或32進行生產(chǎn)，兩換模工位11、12分別用于供壓制臺31、32更換模具。
[0018]轉(zhuǎn)盤4包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤可以由電機或者其他驅(qū)動裝置來驅(qū)動，該驅(qū)動裝置受控于前述的控制器。
[0019]壓制爐2生產(chǎn)時，玻璃通過圖中未示出的上片機械手上片，通過爐體20加熱與傳輸后到達壓制臺31，壓制臺31中設(shè)置有玻璃成型模具，其通常包括凸模及壓制環(huán)，將玻璃壓制成型后通過梭子將玻璃接走并放置到傳輸輥上進行冷卻后及完成壓制步驟，玻璃按照圖1中箭頭所示的方向被傳輸。在本實用新型的其他實施例中，壓制爐對玻璃的成型工藝可以變化，本實用新型不受限于壓制爐的具體構(gòu)造及其相關(guān)的工藝。
[0020]以下，結(jié)合圖1描述利用前述壓制爐快速換模系統(tǒng)的方法，為了便于區(qū)別，將兩壓制臺31、32區(qū)別為第一壓制臺31、第二壓制臺32，這一區(qū)別僅僅是為了便于描述，對其物理含義沒有任何限制，例如，如后的描述中，第一、第二的使用是可以互換的，該方法包括:
[0021]將生產(chǎn)工位21的第一壓制臺31從壓制爐2的爐體開出到轉(zhuǎn)盤4，使轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)以將第一壓制臺31轉(zhuǎn)到與空置的換模工位11對應的導軌51平行，將第一壓制臺31開往空置的換模工位11;
[0022]將在另一換模工位12等待的第二壓制臺32開到轉(zhuǎn)盤4，將轉(zhuǎn)盤4進行旋轉(zhuǎn)，以將第二壓制臺32旋轉(zhuǎn)到與爐體對應的導軌53平行，再將第二壓制臺32開進生產(chǎn)工位21，之后就可進行生產(chǎn)。
[0023]在如圖1所示的實施例中，壓制爐快速換模系統(tǒng)包括兩壓制臺以對應一個壓制爐
2。在圖2所示的實施例中，壓制爐快速換模系統(tǒng)也可以包括三壓制臺，對應兩個壓制爐2、6，兩個壓制爐2、6的生產(chǎn)工位21、61位于轉(zhuǎn)盤4的兩側(cè)，分別通過導軌53、54連接轉(zhuǎn)盤4。
[0024]在優(yōu)選的方案中，導軌51、52垂直于導軌53，轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)90度就可以切換成對準不同導軌。
[0025]繼續(xù)參照圖1，壓制臺31或32具有圖中未示出的拖鏈，該拖鏈可以用于布置電纜等線路，在轉(zhuǎn)盤4的上方由支架41 (圖1為俯視視圖)懸置著旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)42，旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)42對兩壓制臺31、32的拖鏈分別提供可旋轉(zhuǎn)的支撐，在本實用新型的一實施例中旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)42是兩獨立的軸承，拖鏈固定在相應的軸承的外圈。
[0026]在前述實施例中，通過轉(zhuǎn)盤與3個工位，2個壓制臺來實現(xiàn)模具的快速切換，大大的減少換模時間，在實用新型人的實踐中，換模時間每次可減少6小時，其也節(jié)約空間，可節(jié)約用地400平方。而且根據(jù)本實用新型的實施例不局限于單臺設(shè)備，可復制推廣，通過以下的計算進行示意性說明:
[0027]原壓制爐只有一個壓制臺，換模時生產(chǎn)必須長時間停機8小時，而根據(jù)本實用新型的實施例實現(xiàn)了快速換模，換模時間可以減少到2小時；
[0028]a)快速換模增值時間
[0029]計算公式=1.2*((改進前換模時間-改進后換模時間)*每月?lián)Q模次數(shù)*3600S/生產(chǎn)節(jié)拍)* 增值=(8H-2H)*30*3600S/24S*(73.08元-55.85元)*12 月=558 萬元 / 年
[0030]b)快速換模系統(tǒng)節(jié)省費用
[0031]計算公式=傳統(tǒng)壓制臺旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)費用-我司設(shè)計制造費用
[0032]=(35萬美元*6.2元/美金)_43萬= 174萬
[0033]c)節(jié)省占地面積400平方米。
[0034]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.壓制爐快速換模系統(tǒng)，其特征在于，包括控制器、兩換模工位、轉(zhuǎn)盤、兩壓制臺以及自所述轉(zhuǎn)盤分別延伸到所述兩換模工位、至少一個壓制爐的生產(chǎn)工位的導軌，所述壓制臺能由控制器控制移動到所述兩換模工位、所述轉(zhuǎn)盤或者所述生產(chǎn)工位，所述轉(zhuǎn)盤用于轉(zhuǎn)動所述壓制臺，所述生產(chǎn)工位供所述壓制臺進行生產(chǎn)，所述兩換模工位分別用于供所述壓制臺更換模具。2.如權(quán)利要求1所述的壓制爐快速換模系統(tǒng)，其特征在于，所述兩壓制臺對應一個壓制爐。3.如權(quán)利要求1所述的壓制爐快速換模系統(tǒng)，其特征在于，所述兩壓制臺對應兩個壓制爐，該兩個壓制爐的生產(chǎn)工位位于所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，分別通過所述導軌連接所述轉(zhuǎn)盤。4.如權(quán)利要求1所述的壓制爐快速換模系統(tǒng)，其特征在于，由所述轉(zhuǎn)盤到所述換模工位的導軌垂直于由所述轉(zhuǎn)盤到所述生產(chǎn)工位的導軌。5.如權(quán)利要求1所述的壓制爐快速換模系統(tǒng)，其特征在于，所述壓制臺具有拖鏈，所述轉(zhuǎn)盤的上方由支架懸置著旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)對所述兩壓制臺的拖鏈分別提供可旋轉(zhuǎn)的支撐。
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種壓制爐快速換模系統(tǒng)，該壓制爐快速換模系統(tǒng)包括控制器、兩換模工位、轉(zhuǎn)盤、兩壓制臺以及自所述轉(zhuǎn)盤分別延伸到所述兩換模工位、至少一個壓制爐的生產(chǎn)工位的導軌，所述壓制臺能由控制器控制移動到所述兩換模工位、所述轉(zhuǎn)盤或者所述生產(chǎn)工位，所述轉(zhuǎn)盤用于轉(zhuǎn)動所述壓制臺，所述生產(chǎn)工位供所述壓制臺進行生產(chǎn)，所述兩換模工位分別用于供所述壓制臺更換模具。
【IPC分類】C03B23/03
【公開號】CN205347202
【申請?zhí)枴緾N201620021535
【發(fā)明人】羅富輝, 聶勇, 朱飛, 周建軍, 劉重喜, 陳秀君, 彭鵬, 何錦文, 范光輝, 楊繁
【申請人】福耀集團（上海）汽車玻璃有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月11日