一種發(fā)酵攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)酵攪拌器，包括攪拌箱、動(dòng)力模塊、上蓋、攪拌箱內(nèi)部設(shè)有軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有攪拌刀，所述攪拌箱的下部還設(shè)有出料口，所述攪拌箱為頂部具有開口的規(guī)則箱體，所述動(dòng)力模塊位于攪拌箱的一側(cè)，所述動(dòng)力模塊連接軸承并帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上蓋配合攪拌箱的開口，所述上蓋包括上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板，所述上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板圍成一個(gè)立體的空間為上蓋室，所述上蓋室內(nèi)設(shè)有熱交換單元，所述攪拌箱內(nèi)的氣體流經(jīng)上蓋室經(jīng)過(guò)熱交換單元后排出，新灌入的空氣流進(jìn)上蓋室后經(jīng)過(guò)熱交換單元后流入攪拌箱。本實(shí)用新型由于在上蓋上設(shè)置了熱交換單元，提高了熱量的利用率。
【專利說(shuō)明】
一種發(fā)酵攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌器，主要用于將廢料經(jīng)過(guò)發(fā)酵菌種發(fā)酵，生成有機(jī)肥料，具體的為一種發(fā)酵攪拌器，屬于攪拌器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的發(fā)展，目前變廢為寶的廢物回收再利用技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在農(nóng)業(yè)、農(nóng)業(yè)深加工、養(yǎng)殖業(yè)、家庭生活中等都會(huì)產(chǎn)生龐大的有機(jī)廢料，例如秸桿、樹枝、樹葉、水果、廚房垃圾等，都可以利用細(xì)菌發(fā)酵生成有機(jī)肥料。
[0003]在發(fā)酵廢料的過(guò)程中需要在一定的氧氣和溫度下進(jìn)行，實(shí)際生產(chǎn)中就需要向攪拌器中不斷的灌入新鮮的空氣，同時(shí)排除廢氣。但是排除的廢氣溫度較高，會(huì)帶走攪拌器中的部分熱能，而新灌入的空氣由于溫度較低，就需要吸收熱量，與此同時(shí)攪拌器就需要給攪拌器不斷的提供熱量，熱量的利用率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種更加節(jié)能的發(fā)酵攪拌器。
[0005]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種發(fā)酵攪拌器，包括攪拌箱、動(dòng)力模塊、上蓋、攪拌箱內(nèi)部設(shè)有軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有攪拌刀，所述攪拌箱的下部還設(shè)有出料口，所述攪拌箱為頂部具有開口的規(guī)則箱體，所述動(dòng)力模塊位于攪拌箱的一側(cè)，所述動(dòng)力模塊連接軸承并帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上蓋配合攪拌箱的開口，所述上蓋包括上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板，所述上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板圍成一個(gè)立體的空間為上蓋室，所述上蓋室內(nèi)設(shè)有熱交換單元，所述攪拌箱內(nèi)的氣體流經(jīng)上蓋室經(jīng)過(guò)熱交換單元后排出，新灌入的空氣流進(jìn)上蓋室后經(jīng)過(guò)熱交換單元后流入攪拌箱。
[0006]在本實(shí)用新型中由于在上蓋室內(nèi)設(shè)有熱交換單元，故可回收排出的廢氣所帶走的熱量用于加熱新灌入的空氣，提高了能量的利用率。
[0007]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，所述熱交換單元包括若干熱管以及設(shè)置在熱管上的隔板，所述隔板把上蓋室分割為兩個(gè)獨(dú)立的空間分別為排氣室和進(jìn)氣室。廢氣在流經(jīng)排氣室時(shí)將熱量留下，傳給熱交換單元用于加熱新灌入的空氣。
[0008]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，所述熱管分為上排熱管和下派熱管，所述上排熱管和下排熱管之間設(shè)有隔層板，所述隔層板將排氣室和進(jìn)氣室分別分為上下兩層，所述隔層板上設(shè)有若干氣孔。排出的氣體和新灌入的空氣可以充分的接觸熱交換裝置，避免了氣體沒有經(jīng)過(guò)充分的熱交換就排出或者灌入氣體。
[0009]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，所述熱管為銅材或者鋁材制成，導(dǎo)熱性能較好且價(jià)格低廉。
[0010]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，還包括第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)用于排出攪拌箱的氣體。
[0011]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，還包括第二風(fēng)機(jī)，用于將新的氣體灌入攪拌箱。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型所述的發(fā)酵攪拌器由于設(shè)置了熱交換單元，提高了能量的利用率，更加的節(jié)能和環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中上蓋簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型上蓋結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0017]其中，11、攪拌箱、12、上蓋，13，出料口，14、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15、攪拌刀，21、上蓋板，22、下蓋板，23、熱管、24、隔板，25、隔層板，31、左側(cè)板，32、右側(cè)板，33、前側(cè)板，34、后側(cè)板，41、第一風(fēng)機(jī)，42、第二風(fēng)機(jī)，51、排氣孔,52、出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0019]參見圖1-4，本實(shí)用新型所述的一種發(fā)酵攪拌器，包括攪拌箱11、動(dòng)力模塊、上蓋
12、攪拌箱11內(nèi)部設(shè)有軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)軸14、轉(zhuǎn)動(dòng)軸14上連接有攪拌刀15，所述攪拌箱11的下部還設(shè)有出料口 13，所述攪拌箱11為頂部具有開口的規(guī)則箱體，所述動(dòng)力模塊位于攪拌箱11的一側(cè)，所述動(dòng)力模塊連接軸承并帶動(dòng)軸承，軸承帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上蓋12配合攪拌箱11的開口，所述上蓋包括上蓋板21、下蓋板22、左側(cè)板31、右側(cè)板32、前側(cè)板33和后側(cè)板34，所述上蓋板21、下蓋板22、左側(cè)板31、右側(cè)板32、前側(cè)板33和后側(cè)板34圍成一個(gè)立體的空間為上蓋室，所述上蓋室內(nèi)設(shè)有熱交換單元，所述攪拌箱11內(nèi)的氣體流經(jīng)上蓋室經(jīng)過(guò)熱交換單元后排出，新灌入的空氣流進(jìn)上蓋室后經(jīng)過(guò)熱交換單元后流入攪拌箱11。在本實(shí)施例中，在下蓋板22的左邊上設(shè)有排氣孔51和出氣口 52，右邊設(shè)有進(jìn)氣孔，用來(lái)排出和灌入氣體。
[0020]在本實(shí)施中，所述熱交換單元包括熱管23以及設(shè)置在熱管23上的隔板24，所述隔板24把上蓋室分割為兩個(gè)獨(dú)立的空間分別為排氣室和進(jìn)氣室。廢氣在流經(jīng)排氣室時(shí)將熱量傳導(dǎo)給熱交換單元用于加熱新灌入的空氣。
[0021]在本實(shí)施例中，所述熱管23分為上排熱管和下排熱管，所述上排熱管和下排熱管之間設(shè)有隔層板25，所述隔層板25將排氣室和進(jìn)氣室分別分為上下兩層，所述隔層板25上設(shè)有氣孔(圖中未示出)。廢氣從排氣孔51流出后沿著隔層板25向右流動(dòng)，一直在氣孔處向上流動(dòng)，然后再順著隔層板25向左流動(dòng)，最后由出氣孔52排出，這樣排出的氣體可以充分的接觸熱交換裝置，避免了氣體沒有經(jīng)過(guò)充分的熱交換就排出，對(duì)于新灌入的空氣同理也同樣如此，順著隔層板25流動(dòng)最后灌入攪拌箱U。在圖3中箭頭的方向表示為氣體的流動(dòng)方向。
[0022]為了進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，所述熱管23為銅材，當(dāng)然也可以由鋁材制成或者其他導(dǎo)熱性能較好的材料制成。
[0023]在本實(shí)施例中，還包括第一風(fēng)機(jī)41用于排出廢氣，第一風(fēng)機(jī)41設(shè)置在左側(cè)板31處，還包括第二風(fēng)機(jī)42，所述第二風(fēng)機(jī)用于鼓入新的空氣，所述第二風(fēng)機(jī)42右側(cè)板處。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)酵攪拌器，其特征在于:包括攪拌箱、動(dòng)力模塊、上蓋、攪拌箱內(nèi)部設(shè)有軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有攪拌刀，所述攪拌箱的下部還設(shè)有出料口，所述攪拌箱為頂部具有開口的規(guī)則箱體，所述動(dòng)力模塊位于攪拌箱的一側(cè)，所述動(dòng)力模塊連接軸承并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上蓋配合攪拌箱的開口，所述上蓋包括上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板，所述上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板圍成一個(gè)立體的空間為上蓋室，所述上蓋室內(nèi)設(shè)有熱交換單元，所述攪拌箱內(nèi)的氣體流經(jīng)上蓋室經(jīng)過(guò)熱交換單元后排出，新灌入的空氣流進(jìn)上蓋室后經(jīng)過(guò)熱交換單元后流入攪拌箱;所述熱交換單元包括若干熱管以及設(shè)置在熱管上的隔板，所述隔板把上蓋室分割為兩個(gè)獨(dú)立的空間分別為排氣室和進(jìn)氣室，所述熱管為銅材或者鋁材制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵攪拌器，其特征在于:所述熱管分為上排熱管和下排熱管，所述上排熱管和下排熱管之間設(shè)有隔層板，所述隔層板將排氣室和進(jìn)氣室分為上下兩層，所述隔層板上設(shè)有若干氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵攪拌器，其特征在于:還包括第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)用于排出攪拌箱的氣體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵攪拌器，其特征在于:還包括第二風(fēng)機(jī)，用于將新的空氣灌入攪拌箱。
【文檔編號(hào)】C05F17/02GK205443094SQ201520873461
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日
【發(fā)明人】秦玲, 劉康, 劉駿宇
【申請(qǐng)人】秦玲