避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，其特征在于：包括進(jìn)料口、鉬電極、隔雜板、變向擋板、保溫電極、分隔板、溢料口以及取料池；進(jìn)料口設(shè)置在熔化池的上方，并向下延伸進(jìn)液面以下，避免玻璃液表面產(chǎn)生料皮；在熔化池的上方設(shè)置有排氣煙道，在排氣煙道上設(shè)置閥門；鉬電極設(shè)置在熔化池側(cè)壁上；流液洞設(shè)置在靠近熔化池底部的側(cè)壁上，在熔化池的側(cè)壁流液洞的上方設(shè)置有變向擋板，變向擋板向下傾斜；在熔化池底部正對流液洞口豎直設(shè)置有隔雜板；在取料池中設(shè)置保溫電極；在取料池內(nèi)頂部豎直設(shè)置有分隔板。在熔化池的側(cè)壁上設(shè)置變向擋板，可以改變原料落下的位置，避免原料在流液洞洞口堆積堵塞流液洞。在流液洞洞口正對設(shè)置是隔雜板也起到了阻隔雜質(zhì)、原料的效果。
【專利說明】
避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃電熔爐是20世紀(jì)國際上發(fā)展起來的一種新技術(shù)，取替?zhèn)鹘y(tǒng)燃煤窯爐，采用電加熱方式熔制玻璃產(chǎn)品。雖然玻璃在低溫下幾乎是絕緣體，但在高溫熔融狀態(tài)下的玻璃卻是一種良導(dǎo)體，在熔化的玻璃熔體內(nèi)插入電極，利用電流的焦耳效應(yīng)在玻璃熔體內(nèi)加熱，使電能轉(zhuǎn)換熱能。目前國內(nèi)外玻璃電熔爐是24小時連續(xù)生產(chǎn)的方式，此熔窯需要經(jīng)過24小時熔化，并在熔化的同時進(jìn)行取料生產(chǎn)這種設(shè)計(jì)需要工人及電熔爐都連續(xù)工作，影響電熔爐的壽命，也會使工人休息不足影響身體。玻璃爐的長時間生產(chǎn)會在電熔爐底部積累雜質(zhì)，不利于生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，在熔化池的側(cè)壁上設(shè)置變向擋板，可以改變原料落下的位置，避免原料在流液洞洞口堆積堵塞流液洞。在流液洞洞口正對設(shè)置是隔雜板也起到了阻隔雜質(zhì)、原料的效果。進(jìn)料口直接伸入液面以下，能夠有效減少空氣與玻璃接觸，避免玻璃液表面產(chǎn)生料皮。在取料池中設(shè)置保溫電極，能夠?qū)ΣＡб杭訙乇亍?br>[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，其特征在于:包括進(jìn)料口、熔化池、鉬電極、保溫墻、隔雜板(將雜質(zhì)隔開的裝置)、排氣煙道、閥門、流液洞、變向擋板(改變物料方向的擋板)、保溫電極、上升道、分隔板、溢料口以及取料池;進(jìn)料口設(shè)置在熔化池的上方，并向下延伸進(jìn)玻璃液液面以下;在熔化池的上方設(shè)置有排氣煙道，在排氣煙道上設(shè)置有閥門；在所述的鉬電極采用裝有水冷管的復(fù)合棒狀鉬電極;鉬電極設(shè)置在熔化池側(cè)壁上;流液洞設(shè)置在靠近熔化池底部的側(cè)壁上，流液洞通過上升道將熔化池和取料池連通;在熔化池的側(cè)壁流液洞的正上方，設(shè)置有變向擋板，變向擋板向下傾斜；在熔化池底部正對流液洞口豎直設(shè)置有隔雜板;所述的隔雜板呈弧狀，兩端與池壁連接;在取料池中設(shè)置有用于給玻璃液保溫的保溫電極;在取料池內(nèi)頂部豎直設(shè)置有分隔板;溢料口設(shè)置在取料池側(cè)壁上。
[0005]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的分隔板下端與取料池底部相距5-15厘米。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的鉬電極包括鉬質(zhì)電極帽、鉬管、玻璃粉末、鉬質(zhì)電極座、鉬質(zhì)水冷套、進(jìn)水口、出水口、電極磚。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的變向擋板與熔化池側(cè)壁的夾角為20-70度。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的保溫墻采用具有耐高溫、隔熱的復(fù)合材料。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]改進(jìn)一:在熔化池的側(cè)壁上設(shè)置變向擋板，可以改變原料落下的位置，避免原料在流液洞洞口堆積堵塞流液洞。在流液洞洞口正對設(shè)置是隔雜板也起到了阻隔雜質(zhì)、原料的效果。
[0011 ]改進(jìn)二:進(jìn)料口直接伸入液面以下，能夠有效減少空氣與玻璃接觸，避免玻璃液表面產(chǎn)生料皮。在取料池中設(shè)置保溫電極，能夠?qū)ΣＡб杭訙乇亍?br>【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型玻璃電熔爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的鉬電極的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖1-2對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]本實(shí)用新型通過改進(jìn)提供一種避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，可以按照圖1-2所示予以實(shí)施;包括進(jìn)料口 1、熔化池2、鉬電極3、保溫墻4、隔雜板5、排氣煙道6、閥門7、流液洞8、變向擋板9、保溫電極1、上升道11、分隔板12、溢料口 13以及取料池14 ；進(jìn)料口 I設(shè)置在熔化池3的上方，并向下延伸進(jìn)玻璃液液面以下；在熔化池3的上方設(shè)置有排氣煙道6，在排氣煙道6上設(shè)置有閥門7;在所述的鉬電極3采用裝有水冷管的復(fù)合棒狀鉬電極;鉬電極3設(shè)置在熔化池2側(cè)壁上;流液洞8設(shè)置在靠近熔化池2底部的側(cè)壁上，流液洞8通過上升道11將熔化池2和取料池14連通;在熔化池2的側(cè)壁流液洞8的正上方，設(shè)置有變向擋板9，變向擋板9向下傾斜;在熔化池2底部正對流液洞8 口豎直設(shè)置有隔雜板5;所述的隔雜板5呈弧狀，兩端與池壁連接;在取料池14中設(shè)置有用于給玻璃液保溫的保溫電極10;在取料池14內(nèi)頂部豎直設(shè)置有分隔板12;溢料口 13設(shè)置在取料池14側(cè)壁上。所述的分隔板12下端與取料池14底部相距5-15厘米。所述的鉬電極3包括鉬質(zhì)電極帽31、鉬管32、玻璃粉末33、鉬質(zhì)電極座34、鉬質(zhì)水冷套35、進(jìn)水口 36、出水口 37、電極磚38。所述的變向擋板9與熔化池2側(cè)壁的夾角為20-70度。所述的保溫墻4采用具有耐高溫、隔熱的復(fù)合材料。
[0016]本實(shí)用新型改進(jìn)之后:在熔化池的側(cè)壁上設(shè)置變向擋板，可以改變原料落下的位置，避免原料在流液洞洞口堆積堵塞流液洞。在流液洞洞口正對設(shè)置是隔雜板也起到了阻隔雜質(zhì)、原料的效果。進(jìn)料口直接伸入液面以下，能夠有效減少空氣與玻璃接觸，避免玻璃液表面產(chǎn)生料皮。在取料池中設(shè)置保溫電極，能夠?qū)ΣＡб杭訙乇亍?br>[0017]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，其特征在于:包括進(jìn)料口、熔化池、鉬電極、保溫墻、隔雜板、排氣煙道、閥門、流液洞、變向擋板、保溫電極、上升道、分隔板、溢料口以及取料池;進(jìn)料口設(shè)置在熔化池的上方，并向下延伸進(jìn)玻璃液液面以下;在熔化池的上方設(shè)置有排氣煙道，在排氣煙道上設(shè)置有閥門；在所述的鉬電極采用裝有水冷管的復(fù)合棒狀鉬電極；鉬電極設(shè)置在熔化池側(cè)壁上;流液洞設(shè)置在靠近熔化池底部的側(cè)壁上，流液洞通過上升道將熔化池和取料池連通;在熔化池的側(cè)壁流液洞的正上方，設(shè)置有變向擋板，變向擋板向下傾斜;在熔化池底部正對流液洞口豎直設(shè)置有隔雜板;所述的隔雜板呈弧狀，兩端與池壁連接;在取料池中設(shè)置有用于給玻璃液保溫的保溫電極;在取料池內(nèi)頂部豎直設(shè)置有分隔板；溢料口設(shè)置在取料池側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，其特征在于:所述的分隔板下端與取料池底部相距5-15厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，其特征在于:所述的鉬電極包括鉬質(zhì)電極帽、鉬管、玻璃粉末、鉬質(zhì)電極座、鉬質(zhì)水冷套、進(jìn)水口、出水口、電極磚。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，其特征在于:所述的變向擋板與熔化池側(cè)壁的夾角為20-70度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免原料堆積堵塞的玻璃電熔爐，其特征在于:所述的保溫墻采用具有耐高溫、隔熱的復(fù)合材料。
【文檔編號】C03B5/02GK205501100SQ201620178371
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】王家文, 岳星崗, 高利, 黃京
【申請人】四川欣欣環(huán)?？萍加邢薰?br>