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一種泥磷霧化回收裝置的制造方法

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一種泥磷霧化回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種泥磷霧化回收裝置,涉及磷化工技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括含磷氣體輸送管(1)、霧化反應(yīng)塔(2)、用于預(yù)熱冷卻水的預(yù)熱槽(3)、用于輸送冷卻水的水泵(4)、用于將預(yù)熱后的冷卻水送入霧化反應(yīng)塔(2)的霧化供水管(5)、用于將冷卻水霧化的霧化器(6)、用于收集冷凝后黃磷和液態(tài)水的霧化收集池(7),以及用于將回收磷后剩余氣體排放的尾氣排放管(8);還包括壓力調(diào)節(jié)閥(9)和設(shè)置有增加液體行程的填料層的冷卻器(12),通過(guò)將水霧化為氣體,對(duì)含磷氣體進(jìn)行冷凝回收,提高了水霧與含磷氣體的融合及接觸程度,將氣體中殘留的磷最大化冷凝回收,提高了回收率,降低了尾氣中雜質(zhì)含量。
【專利說(shuō)明】
一種泥磷霧化回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及磷化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及干蒸法泥磷回收工藝中的霧化回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]黃磷在泥磷中是以單體的形式存在,固體比重1.82,熔點(diǎn)44.TC,沸點(diǎn)280°C,只要將泥磷在隔絕空氣的條件下加熱至280 °C以上,泥磷中所含的黃磷即汽化,而泥磷中的其他成分在此溫度下達(dá)不到汽化的條件,從而達(dá)到將黃磷和其他雜志分離的目的,隨后將汽化的黃磷降溫冷凝回收即可。方法所用的裝置主要由工業(yè)爐、蒸磷鍋、回收槽三部分組成,工業(yè)爐可燒煤,也可用磷爐尾氣作燃料,蒸磷鍋需要實(shí)時(shí)攪拌,回收槽需要加水,磷蒸汽管插入水中即可達(dá)到冷凝回收的目的,泥磷可用泥漿栗送入蒸磷鍋中。
[0003]泥磷的回收利用,要做到既消除泥磷對(duì)環(huán)境的污染,又能變廢為寶,為企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富。例如“利用電爐黃磷尾氣加熱從泥磷回收黃磷裝置201020174175.1”,構(gòu)造包括干蒸裝置和收磷裝置,所述干蒸裝置包括釜體、干蒸主軸、輸磷管道,所述收磷裝置包括集磷鍋,其特征在于:還包括尾氣燃燒裝置,在釜體下設(shè)有燃燒室,燃燒室的燃燒嘴連接黃磷廠尾氣管道。該技術(shù)方案采用了蒸磷法進(jìn)行泥磷回收,基本都是遵循加熱干蒸、冷凝回收的思路,配置兩個(gè)甚至多個(gè)串聯(lián)的集磷禍進(jìn)行黃磷收集,但是這種傳統(tǒng)的泥磷回收設(shè)備存在尾氣排放問(wèn)題,磷蒸汽單純依靠集磷禍中的熱水漂洗冷凝回收,氣體和液體的混合程度低,這就導(dǎo)致了熱水對(duì)磷蒸汽的漂洗冷凝不完全,最終排放的氣體對(duì)環(huán)境影響較大。具備高回收率、低尾氣雜質(zhì)含量、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作、安全性高的泥磷回收設(shè)備,對(duì)磷化工產(chǎn)業(yè)而言具有極大的促進(jìn)作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有泥磷回收設(shè)備存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種泥磷霧化回收裝置,通過(guò)將水霧化為氣體,對(duì)含磷氣體進(jìn)行冷凝回收,提高了水霧與含磷氣體的融合及接觸程度,將氣體中殘留的磷最大化冷凝回收,提高了泥磷的回收率,降低了尾氣中雜質(zhì)含量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案,一種泥磷霧化回收裝置,包括含磷氣體輸送管1、霧化反應(yīng)塔2、用于預(yù)熱冷卻水的預(yù)熱槽3、用于輸送冷卻水的水栗4、用于將預(yù)熱后的冷卻水送入霧化反應(yīng)塔2的霧化供水管5、用于將冷卻水霧化的霧化器6、用于收集冷凝后黃磷和液態(tài)水的霧化收集池7,以及用于將回收磷后剩余氣體排放的尾氣排放管8。
[0006]所述預(yù)熱槽3、水栗4以及霧化供水管5之間依次通過(guò)管道連接,霧化供水管5連接在霧化器6上,霧化器6的噴嘴伸入霧化反應(yīng)塔2內(nèi)的上部,霧化反應(yīng)塔2整體固定在霧化收集池7上端,含磷氣體輸送管I連接在霧化反應(yīng)塔2下部,殘留少量磷的氣體通過(guò)管道進(jìn)入霧化反應(yīng)塔2下部,形成從下往上再往下的循環(huán),增加氣體行程,同時(shí)霧化供水管5將冷卻水送至霧化器6,霧化后進(jìn)入霧化反應(yīng)塔2內(nèi)的上部,霧化水與含磷氣體充分融合接觸,然后在霧化反應(yīng)塔2下部冷凝,氣體中殘留的磷與變成液體的冷卻水一起進(jìn)入霧化收集池7中,磷回收后剩余的氣體則通過(guò)尾氣排放管8直接排放。
[0007]為提高安全性能,在霧化反應(yīng)塔2上設(shè)置用于調(diào)節(jié)霧化反應(yīng)塔2內(nèi)壓力的壓力調(diào)節(jié)閥9,在所述霧化反應(yīng)塔2上部設(shè)置氣體回流管10,氣體回流管10連接至凈化器11中,凈化器11的上端設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥9,所述凈化器11中通有固定液位的經(jīng)過(guò)預(yù)熱的循環(huán)冷卻水,壓力調(diào)節(jié)閥9能夠在霧化反應(yīng)塔2內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)打開(kāi)泄壓,確保設(shè)備安全。
[0008]為提高霧化冷凝后磷的回收率,在霧化反應(yīng)塔2內(nèi)的下部設(shè)置冷卻器12用于氣相物質(zhì)的冷卻,冷卻器12中設(shè)置有增加液體行程的填料層。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型的技術(shù)方案針對(duì)現(xiàn)有泥磷干蒸回收技術(shù)中存在的尾氣排放不達(dá)標(biāo)的不足,增設(shè)了冷卻水霧化回收裝置,將冷卻水霧化為氣體,提高其與含磷氣體的融合及接觸程度,將殘留的磷蒸汽最大化冷凝回收,保證最終排放的尾氣基本為水蒸氣。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述裝置提高了回收率,降低了尾氣中雜質(zhì)含量,還大大降低了設(shè)備的危險(xiǎn)系數(shù),具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是實(shí)施例1所述泥磷霧化回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是實(shí)施例2所述泥磷霧化回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中,含磷氣體輸送管1、霧化反應(yīng)塔2、預(yù)熱槽3、水栗4、霧化供水管5、霧化器6、霧化收集池7、尾氣排放管8、壓力調(diào)節(jié)閥9、氣體回流管10、凈化器11、冷卻器12。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及說(shuō)明對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示,本實(shí)施例所述的泥磷霧化回收裝置,包括含磷氣體輸送管1、霧化反應(yīng)塔2、用于預(yù)熱冷卻水的預(yù)熱槽3、用于輸送冷卻水的水栗4、用于將預(yù)熱后的冷卻水送入霧化反應(yīng)塔2的霧化供水管5、用于將冷卻水霧化的霧化器6、用于收集冷凝后黃磷和液態(tài)水的霧化收集池7,以及用于將回收磷后剩余氣體排放的尾氣排放管8。
[0016]所述預(yù)熱槽3、水栗4以及霧化供水管5之間依次通過(guò)管道連接,霧化供水管5連接在霧化器6上,霧化器6的噴嘴伸入霧化反應(yīng)塔2內(nèi)的上部,霧化反應(yīng)塔2整體固定在霧化收集池7上端,含磷氣體輸送管I連接在霧化反應(yīng)塔2下部,殘留少量磷的氣體通過(guò)管道進(jìn)入霧化反應(yīng)塔2下部,形成從下往上再往下的循環(huán),增加氣體行程,同時(shí)霧化供水管5將冷卻水送至霧化器6,霧化后進(jìn)入霧化反應(yīng)塔2內(nèi)的上部,霧化水與含磷氣體充分融合接觸,然后在霧化反應(yīng)塔2下部冷凝,氣體中殘留的磷與變成液體的冷卻水一起進(jìn)入霧化收集池7中,磷回收后剩余的氣體則通過(guò)尾氣排放管8直接排放。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖2所示,本實(shí)施例所述的泥磷霧化回收裝置,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所述基本一致,區(qū)別在于為提高安全性能,在所述霧化反應(yīng)塔2上設(shè)置用于調(diào)節(jié)霧化反應(yīng)塔2內(nèi)壓力的壓力調(diào)節(jié)閥9,在所述霧化反應(yīng)塔2上部設(shè)置氣體回流管10,氣體回流管10連接至凈化器11中,凈化器11的上端設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥9,所述凈化器11中通有固定液位的經(jīng)過(guò)預(yù)熱的循環(huán)冷卻水,壓力調(diào)節(jié)閥9能夠在霧化反應(yīng)塔2內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)打開(kāi)泄壓,確保設(shè)備安全,同時(shí)為了提高霧化冷凝后磷的回收率,在霧化反應(yīng)塔2內(nèi)的下部設(shè)置冷卻器12用于氣相物質(zhì)的冷卻,冷卻器12中設(shè)置有增加液體行程的填料層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泥磷霧化回收裝置,其特征在于,包括含磷氣體輸送管(1)、霧化反應(yīng)塔(2)、用于預(yù)熱冷卻水的預(yù)熱槽(3)、用于輸送冷卻水的水栗(4)、用于將預(yù)熱后的冷卻水送入霧化反應(yīng)塔(2)的霧化供水管(5)、用于將冷卻水霧化的霧化器(6)、用于收集冷凝后黃磷和液態(tài)水的霧化收集池(7),以及用于將回收磷后剩余氣體排放的尾氣排放管(8); 所述預(yù)熱槽(3)、水栗(4)以及霧化供水管(5)之間依次通過(guò)管道連接,霧化供水管(5)連接在霧化器(6)上,霧化器(6)的噴嘴伸入霧化反應(yīng)塔(2)內(nèi)的上部,霧化反應(yīng)塔(2)整體固定在霧化收集池(7)上端,含磷氣體輸送管(I)連接在霧化反應(yīng)塔(2)下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷霧化回收裝置,其特征在于,在霧化反應(yīng)塔(2)上設(shè)置用于調(diào)節(jié)霧化反應(yīng)塔(2)內(nèi)壓力的壓力調(diào)節(jié)閥(9),在所述霧化反應(yīng)塔(2)上部設(shè)置氣體回流管(10),氣體回流管(10)連接至凈化器(11)中,凈化器(11)的上端設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥(9),所述凈化器(11)中通有固定液位的經(jīng)過(guò)預(yù)熱的循環(huán)冷卻水。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種泥磷霧化回收裝置,其特征在于,在霧化反應(yīng)塔(2)內(nèi)的下部設(shè)置冷卻器(12)用于氣相物質(zhì)的冷卻,冷卻器(12)中設(shè)置有增加液體行程的填料層。
【文檔編號(hào)】C01B25/047GK205575647SQ201620291278
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】張漢雄, 暴學(xué)云
【申請(qǐng)人】云南澄江磷化工廣龍磷酸鹽廠
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