專利名稱：一種兩步法生產(chǎn)三聚氰胺的方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)工程領(lǐng)域，特別是三聚氰胺的兩步法工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前三聚氰胺的兩步法工藝中，如圖1所示，經(jīng)3-5個(gè)捕集器1降溫后出來(lái)的氣體(含氨、二氧化碳和少量雜質(zhì)的高溫混合物)全部進(jìn)入3-5個(gè)填料吸收塔2洗滌吸收，主要吸收混合氣體中的氨氣、二氧化碳和少量雜質(zhì)并對(duì)熱氣體進(jìn)行冷卻，經(jīng)吸收后的氣體為含極少量二氧化碳、水的氨氣，氣體經(jīng)氨冷凝器3、水冷凝器冷凍冷卻后除去氣體中的二氧化碳、水，氣體凈化后由壓縮機(jī)壓縮，經(jīng)加熱到要求溫度進(jìn)入反應(yīng)器4。該工藝流程長(zhǎng)，耗能大，循環(huán)氣體經(jīng)洗滌吸收氨氣消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種新的兩步法生產(chǎn)三聚氰胺的方法，該方法克服了現(xiàn)有生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)，工藝流程簡(jiǎn)化，能耗降低，操作方便。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種使用上述方法生產(chǎn)三聚氰胺的設(shè)備。
其技術(shù)解決方案如下本發(fā)明的生產(chǎn)方法為從捕集器出來(lái)的氣體(含氨、二氧化碳和少量三聚氰胺低溫副產(chǎn)物的混合物)分為兩路，一路是僅反應(yīng)器反應(yīng)產(chǎn)生的氨、二氧化碳和少量雜質(zhì)的混合氣體進(jìn)入2-3個(gè)吸收塔洗滌吸收，混合氣體先由濃氨水吸收氣體中的二氧化碳形成碳化氨水，碳化氨水濃度達(dá)到要求后被輸送到界外，由水吸收氣體中的氨氣形成氨水，氨水濃度達(dá)到要求后被輸送去吸收混合氣體中的二氧化碳，少量三聚氰胺低溫副產(chǎn)物在這個(gè)過(guò)程中被吸收下來(lái)；另一路是比例占大部分氣體經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻，再經(jīng)濾袋過(guò)濾器除去循環(huán)氣體夾帶的固體雜質(zhì)，凈化的工藝循環(huán)氣出耐高溫的熱壓機(jī)壓縮，壓縮后氣體經(jīng)加熱器加熱，達(dá)到要求溫度進(jìn)入反應(yīng)器做載氣循環(huán)。
該方法的有益效果為1、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)化，目前工藝流程中的冷凍系統(tǒng)，包括冷凍機(jī)、氨冷器、水冷卻器等均不再使用；2、操作方便，操作點(diǎn)減少，控制回路減少，易于控制和操作；3、能耗降低，由于省去多臺(tái)設(shè)備，設(shè)備維修和維護(hù)量減少，經(jīng)測(cè)算本發(fā)明能耗比原來(lái)降低15-20％。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2的比較看，本發(fā)明兩步法生產(chǎn)三聚氰胺的設(shè)備包含有反應(yīng)器4、捕集器1、吸收塔2，捕集器1的出氣口配有兩條氣路5、6分別連通吸收塔2和反應(yīng)器4，其中氣路6上順序設(shè)有冷卻器7、過(guò)濾器8、熱壓機(jī)9。
采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)備可有如下工作過(guò)程捕集器1出來(lái)的尾氣(含氨、二氧化碳和少量三聚氰胺低溫副產(chǎn)物的混合物)由氣路5、6分為兩路，分別導(dǎo)向吸收塔2和反應(yīng)器4，經(jīng)氣路5進(jìn)入吸收塔2的尾氣進(jìn)入吸收塔2洗滌吸收，其先由濃氨水吸收氣體中的二氧化碳形成碳化氨水，碳化氨水濃度達(dá)到要求后被輸送到界外，由水吸收氣體中氨氣的形成氨水，氨水濃度達(dá)到要求后被輸送去吸收混合氣體中的二氧化碳，少量三聚氰胺低溫副產(chǎn)物在這個(gè)過(guò)程中被吸收下來(lái)；經(jīng)氣路6的尾氣經(jīng)冷卻器7冷卻，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器8除去夾帶的固體雜質(zhì)，凈化的工藝循環(huán)氣由耐高溫的熱壓機(jī)9壓縮加熱，達(dá)到要求溫度和壓力進(jìn)入反應(yīng)器4做載氣循環(huán)。上述通往吸收塔2的氣路5上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)去吸收塔2的氣量。
原工藝方法的三聚氰胺兩步法工藝流程長(zhǎng)，操作復(fù)雜，能耗高，受制約因素多。而本發(fā)明的工藝流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)化，能耗低，受制約因素少，具有更大的優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明中的反應(yīng)器4、捕集器1、吸收塔2、冷卻器7、過(guò)濾器8、熱壓機(jī)9等部件，可根據(jù)具體情況選用現(xiàn)有技術(shù)中的相應(yīng)裝置。
權(quán)利要求
1.一種兩步法生產(chǎn)三聚氰胺的方法，其特征在于經(jīng)捕集器后產(chǎn)生的尾氣小部分進(jìn)吸收塔，其余大部分出捕集器后除雜質(zhì)后經(jīng)熱壓機(jī)壓縮去反應(yīng)器。
2.一種用如權(quán)利要求1所述的方法生產(chǎn)三聚氰胺的設(shè)備，包含有反應(yīng)器、捕集器、吸收塔，其特征在于經(jīng)捕集器出氣口配有兩條氣路，一條氣路連通吸收塔，另一條氣路連通反應(yīng)器，其中連通反應(yīng)器的氣路上順序設(shè)有冷卻器、過(guò)濾器、熱壓機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)三聚氰胺的設(shè)備，其特征在于所述連通吸收塔的氣路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種兩步法生產(chǎn)三聚氰胺的方法及其設(shè)備，其特點(diǎn)是經(jīng)捕集器后產(chǎn)生的的尾氣小部分進(jìn)吸收塔，其余大部分出捕集器后除雜質(zhì)后經(jīng)熱壓機(jī)壓縮去反應(yīng)器。本發(fā)明的工藝流程較以往大為簡(jiǎn)化，能耗降低且操作方便。
文檔編號(hào)C07D251/60GK1757640SQ200510104440
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月29日
發(fā)明者楊志誠(chéng), 周善華, 祝興奎, 紀(jì)作福 申請(qǐng)人:山東海化魁星化工有限公司