專利名稱：糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及糠醛生產(chǎn)領域，尤其涉及一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置及方法。
背景技術(shù)：
當前我國糠醛生產(chǎn)中，利用蒸汽對初餾塔塔底廢液預熱蒸發(fā)，將廢水變?yōu)榉仙a(chǎn)需要二次蒸汽直接用于水解生產(chǎn)，達到糠醛水循環(huán)利用，確保二次蒸汽質(zhì)量，可達到環(huán)保零排放要求，該技術(shù)在各糠醛生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的使用；但在糠醛生產(chǎn)過程中，初餾塔下廢水為糠醛生產(chǎn)量的20倍，廢水溫度為100°C，pH值為2.5，含有大量有機酸，占廢水總量2^2.5%，直接加熱蒸發(fā)時由于醋酸與水存在共沸，所以無法將水和醋酸完全分離開，且此工藝由于廢水雜質(zhì)較多，容易產(chǎn)生蒸發(fā)器堵塞、且存在醋酸沒有回收等不足之處。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置及方法，將塔底廢水在廢水蒸發(fā)前先將水中醋酸中和生成醋酸鈉，經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫色、壓濾、結(jié)晶，得到醋酸鈉產(chǎn)品，又可以解決蒸發(fā)器堵塞問題。本發(fā)明是通過如下技術(shù)實現(xiàn)的:一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于:包括初餾塔、蒸發(fā)冷卻塔、中和罐、脫色罐、板框壓濾機、結(jié)晶槽、離心機，所述初餾塔塔底廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和罐、板框壓濾機A，板框壓濾機A經(jīng)管線依次連接蒸發(fā)冷卻塔、二次中和池，二次中和池經(jīng)帶泵的管線依次連接脫色罐、板框壓濾機B和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器通過管線連接冷卻器、結(jié)晶釜、離心機和母液儲池。所述二次中和池和脫色罐之間連有脫色前儲池堿液計量罐通過帶泵的管線分別連接中和罐和二次中和池；蒸發(fā)器通過換熱器連接鍋爐。所述初餾塔與中和罐之間連有廢水緩沖罐、小涼水塔；所述板框壓濾機B和蒸發(fā)器之間連有蒸發(fā)前儲池、蒸發(fā)前儲罐。所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于其工藝流程為:初懼塔塔底廢液一中和罐一壓濾一蒸發(fā)一濃縮液脫色一過濾一二次濃縮一結(jié)晶一甩干一包裝。所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟:a)將初餾塔塔底廢水放入中和罐中，當溫度降至70°C加氫氧化鈉進行中和，調(diào)節(jié)pH至6.5 7，并加入助濾劑；b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機A過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔進行蒸發(fā)濃縮，濃縮至醋酸鈉濃度相對密度為1.11 1.16 ;c)將濃縮液降溫至70°C經(jīng)脫色罐脫色，控制溫度70°C進行板框壓濾機B過濾；[0013]d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器濃縮至相對密度1.22 1.28，置入結(jié)晶釜進行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時后經(jīng)離心機甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。所述助濾劑為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度0.1%，占廢水質(zhì)量的0.002%，聚氯化鋁的濃度10%，廢水質(zhì)量的0.006% ;所述脫色罐(10)為活性炭脫色罐，活性炭用量為廢水質(zhì)量的1%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明采用氫氧化鈉作為醋酸的穩(wěn)定劑，將醋酸與氫氧化鈉反應生成醋酸鈉和水，這樣在對廢水進行蒸發(fā)時醋酸鈉被穩(wěn)定在液相中，只有水被蒸發(fā)，達到醋酸和水分離目的，蒸發(fā)后的濃縮液經(jīng)脫色提純、冷卻結(jié)晶可得工業(yè)級醋酸鈉。采用此工藝技術(shù)治理糠醛廢水之后可真正達到廢水零排放，還可以從廢水中提出醋酸鈉，并徹底解決廢水蒸發(fā)器堵塞的問題。采用本發(fā)明每生產(chǎn)一噸糠醛可以提取
0.45噸醋酸鈉，按年5000噸的糠醛生產(chǎn)企業(yè)每年可產(chǎn)醋酸鈉2250噸，按每噸利潤500元計可實現(xiàn)產(chǎn)值450萬元，可實現(xiàn)利潤112.5萬元，本發(fā)明的裝置投資少，操作簡單，運行成本低，對現(xiàn)有糠醛廠比較實用。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。附


圖1為傳統(tǒng)工藝的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水的流程圖；附圖2為本發(fā)明的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I初餾塔，2廢水緩沖罐，3小涼水塔，4中和罐，5堿液計量罐，6板框壓濾機A，7蒸發(fā)冷卻塔，8 二次中和池，9脫色前儲池，10脫色罐，11板框壓濾機B，12蒸發(fā)前儲池，13蒸發(fā)前儲罐，1 4蒸發(fā)器，15冷卻器，16結(jié)晶爸，17離心機，18母液儲池，19換熱器，20鍋爐。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖為本發(fā)明的具體實施例，該發(fā)明提供了一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于:包括初餾塔1、中和罐4、脫色罐10、板框壓濾機6、11、結(jié)晶槽16、離心機17，所述初餾塔I塔底廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和罐4、板框壓濾機A6，板框壓濾機A6經(jīng)管線依次連接蒸發(fā)冷卻塔7、二次中和池8，二次中和池8經(jīng)帶泵的管線依次連接脫色罐10、板框壓濾機Bll和蒸發(fā)器14，蒸發(fā)器14通過管線連接冷卻器15、結(jié)晶釜16、離心機17和母液儲池18。所述二次中和池8和脫色罐10之間連有脫色前儲池9堿液計量罐5通過帶泵的管線分別連接中和罐4和二次中和池8 ;蒸發(fā)器14通過換熱器19連接鍋爐20。所述初餾塔I與中和罐4之間連有廢水緩沖罐2、小涼水塔3 ;所述板框壓濾機Bll和蒸發(fā)器14之間連有蒸發(fā)前儲池12、蒸發(fā)前儲 13。傳統(tǒng)糠醛生產(chǎn)中廢水采用廢水蒸發(fā)內(nèi)循環(huán)工藝，其工藝流程圖為:糠醛廢水一換熱器一蒸發(fā)器一糠醛水解。本發(fā)明的裝置在原來系統(tǒng)中主要新增了廢水緩沖罐2、小涼水塔3、中和罐(40m2 )2個、蒸發(fā)冷卻塔7 (用于一次蒸發(fā))、二次中和池8、脫色前儲池9、板框過濾機(80 m2) 4個、液堿計量罐5、脫色罐10 (IOm3 ) 2個、蒸發(fā)前儲池12、蒸發(fā)前儲罐13、冷卻器15、結(jié)晶釜16(10m3 )、離心機17、母液儲池18 ;其都為一般化工設備防腐技術(shù)要求。采用蒸發(fā)冷卻塔進行第一次進行第一次蒸發(fā)，同時還可以起到降溫效果(醛汽降溫)，起到節(jié)約能源作用，而且投資成本低；蒸發(fā)器14用于二次蒸發(fā)，可有效節(jié)約能源。本發(fā)明采用聚丙烯酰胺和聚氯化鋁作為絮凝劑進行有效助濾，不僅有效去除了雜質(zhì)，還增加的過濾速度和質(zhì)量。實施例1:從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟:a)將初餾塔I塔底廢水放入中和罐4中，當溫度降至60°C加氫氧化鈉進行中和，調(diào)節(jié)PH至6.5，并加入助濾劑(為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度0.1%，占廢水質(zhì)量的0.002%，聚氯化鋁的濃度10%，廢水質(zhì)量的0.006%)；b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機A6過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔7進行蒸發(fā)濃縮，濃縮至醋酸鈉相對密度為1.11 ；c)將濃縮液降溫至50°C經(jīng)活性炭脫色罐10脫色，控制溫度70°C進行板框壓濾機Bll過濾；d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器14濃縮至相對密度1.22，置入結(jié)晶釜16進行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時后經(jīng)離心機17甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。實施例2:從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟:a)將初餾塔I塔底廢水放入中和罐4中，當溫度降至70°C加氫氧化鈉進行中和，調(diào)節(jié)pH至7，并加入助濾劑(為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度0.1%，占廢水質(zhì)量的0.002%，聚氯化鋁的`濃度10%，廢水質(zhì)量的0.006%)；b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機A6過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔7進行蒸發(fā)濃縮，濃縮至相對密度為1.16 ；c)將濃縮液降溫至70°C經(jīng)活性炭脫色罐10脫色，控制溫度70°C進行板框壓濾機Bll過濾；d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器14濃縮至相對密度1.25，置入結(jié)晶釜16進行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時后經(jīng)離心機17甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。實施例3:從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟:a)將初餾塔I塔底廢水放入中和罐4中，當溫度降至70°C加氫氧化鈉進行中和，調(diào)節(jié)pH至7，并加入助濾劑(為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度0.1%，占廢水質(zhì)量的0.002%，聚氯化鋁的濃度10%，廢水質(zhì)量的0.006%)；b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機A6過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔7進行蒸發(fā)濃縮，濃縮至相對密度為1.16 ；c)將濃縮液降溫至70°C經(jīng)活性炭脫色罐10脫色，控制溫度70°C進行板框壓濾機Bll過濾；d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器14濃縮至相對密度1.28，置入結(jié)晶釜16進行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時后經(jīng)離心機17甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。
權(quán)利要求1.一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于:包括初餾塔(I)、中和罐(4)、脫色罐(10)、板框壓濾機(6、11)、結(jié)晶槽(16)、離心機(17)，所述初餾塔(I)塔底廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和罐(4)、板框壓濾機A (6)，板框壓濾機A (6)經(jīng)管線依次連接蒸發(fā)冷卻塔(7)、二次中和池(8)，二次中和池(8)經(jīng)帶泵的管線依次連接脫色罐(10)、板框壓濾機B (11)和蒸發(fā)器(14)，蒸發(fā)器(14)通過管線連接冷卻器(15)、結(jié)晶釜(16)、離心機(17)和母液儲池(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于:所述二次中和池(8)和脫色罐(10)之間連有脫色前儲池(9)堿液計量罐(5)通過帶泵的管線分別連接中和罐(4)和二次中和池(8);蒸發(fā)器(14)通過換熱器(19)連接鍋爐(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于:所述初餾塔(I)與中和罐(4)之間連有廢水緩沖罐(2)、小涼水塔(3)、蒸發(fā)冷卻塔(7);所述板框壓濾機B (11)和蒸發(fā)器(14)之間連有蒸發(fā)前儲池(12)、蒸發(fā)前儲罐(13);所述脫色罐(10)為活 性炭脫色罐。
專利摘要本實用新型涉及一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，將塔底廢水在廢水蒸發(fā)前先將水中醋酸中和生成醋酸鈉，經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫色、壓濾、結(jié)晶，得到醋酸鈉產(chǎn)品。所述初餾塔塔底廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和罐、板框壓濾機A，板框壓濾機A經(jīng)管線依次連接蒸發(fā)冷卻塔、二次中和池，二次中和池經(jīng)帶泵的管線依次連接脫色罐、板框壓濾機B和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器通過管線連接冷卻器、結(jié)晶釜、離心機和母液儲池。采用本實用新型糠醛廢水之后可真正達到廢水零排放，還可以從廢水中提出醋酸鈉，并徹底解決廢水蒸發(fā)器堵塞的問題。其裝置投資少，操作簡單，運行成本低。
文檔編號C07C51/42GK203144228SQ201220736869
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者楊太敏, 楊會桐, 楊太勇, 楊士濤 申請人:山東金緣生物科技有限公司