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由啤酒花浸膏制備四氫異α酸的方法

文檔序號(hào):3524947閱讀:595來源:國知局
專利名稱:由啤酒花浸膏制備四氫異α酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及四氫異α酸的制備方法,尤指一種由液態(tài)、亞臨界或超臨界CO2啤酒花浸膏制備四氫異α酸的方法。
在國外,較早的制備四氫異a酸的方法是以天然α酸或β酸為原料,經(jīng)過氫化和氧化及鉛鹽沉定等方法制四氫異α酸,該方法最大的缺點(diǎn)是易在產(chǎn)品中殘留有害的鉛化合物(US專利3,552,925),也有以β酸為原料先將其氫化再用氧氣、空氣或過氧化物將其氧化、異構(gòu)化成四氫異α酸(USP.4,918,240;4,644,084);還有一種方法是以酒花浸膏為原料,先將浸膏中的α酸分離出來,進(jìn)行異構(gòu)化,再進(jìn)行氫化以制成四氫異α酸(USP.5,013,571),再有將α酸在一次反應(yīng)中同時(shí)進(jìn)行氫化和異構(gòu)化以制備四氫異α酸(J.Agric.Foodchem.1991,39,1732-1734)等等,這些方法各有特點(diǎn),但均存在流程太長,轉(zhuǎn)化率較低的缺點(diǎn)。
另有由周明貴、唐一飛二人發(fā)明的名稱為“由酒花浸膏制備四氫異律草酮的方法”的中國發(fā)明專利申請,申請?zhí)?4100149.0,該項(xiàng)專利申請所公開的方法是直接從酒花浸膏中分離出律草酮(即α酸),最后經(jīng)氧化異構(gòu)化成四氫異律草酮(即四氫異α酸)。該方法的優(yōu)點(diǎn)是流程較短,但有些步驟很難完成,而且原料利用率不太高,僅70%左右。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的主要目的是提供一種以酒花浸膏為原料制造啤酒的苦味質(zhì)一四氫異α酸(Tetrahydroiso-α-acid,THIAA)和β酸的方法,使用該方法可用更簡化的步驟獲得更高的產(chǎn)率。
本發(fā)明的方法由以下四個(gè)步驟組成1.用堿性乙醇法從酒花浸膏中分離出α酸和β酸。2.用CO2氣體從α、β酸混合液中分離出β酸另作它用,并酸化溶液,析出α酸。3.在堿性乙醇一水溶液中并在催化劑存在下通入氫氣,使α酸同時(shí)氫化和異構(gòu)化,制成四氫異α酸粗品。4.用堿性乙醇法將四氫異α酸制成可直接用來調(diào)制啤酒的含THIAA 5~10%的四氫異α酸溶液。
下面詳細(xì)說明本發(fā)明的各步驟如下1.用堿性乙醇從浸膏中同時(shí)分離出α酸和β酸,制成α、β混合溶液。其主要過程是稱取一定量浸膏,在20~60℃下將其溶解于氫氧化鉀(KOH)乙醇溶液中(KOH可用NaOH代替)[浸膏與KOH乙醇溶液的重量比為2∶(0.5~1)。KOH-乙醇溶液中含水5~20%。浸膏中α酸與β酸總摩爾數(shù)與乙醇中的KOH摩爾數(shù)之比為1∶1.1~1.8.]溶解完成后,靜置1~2小時(shí),再往該溶液中加8~12倍的水。攪拌均勻,靜置3~4小時(shí),令溶液分層[一般分成兩層,上層為水相,其中溶有α酸和β酸鉀(鈉)鹽,下層為殘?jiān)?,有時(shí)分成三層,上層為輕質(zhì)油層,內(nèi)有少量香花油,中層為水層,下層為殘?jiān)黓。將水層分離出來,即得α、β酸混合溶液,其PH值約為9.5~11.0。α酸收率為96~98%,β酸收率為85~90%。2.往α、β酸混合溶液中通CO2氣體,調(diào)節(jié)溶液的pH值,使β酸從溶液中析出,與溶液中α酸分離。具體過程是溶液置反應(yīng)器中,將溶液加熱到20~40℃,在攪拌下通入CO2。當(dāng)溶液pH值降至8.0~9.0時(shí),停止通氣,繼續(xù)攪拌1~2小時(shí),直至β酸形成白色微小顆粒時(shí)停止。過濾,分離出β酸,之后再用40%H2SO4(或6N HCl)調(diào)溶液的pH值至1~2,使α酸從溶液中析出(黃褐色粘稠狀物),靜置后分離出水相,α酸供下一步處理,此步驟中α酸的回收率為90~95%,β酸為80~85%。3.在堿性乙醇水溶液中催化、氫化和異構(gòu)化α酸,制成四氫異α酸粗品,具體過程是將第二步驟所制得的α酸溶于乙醇水溶液中[乙醇∶水=(1.5~3)∶1,體積比]。按α酸摩爾數(shù)的0.1~0.5倍加入硫酸鎂或氯化鎂,按α酸重量的6%~8%加入碳酸鉀,按α酸重量的5%~15%加入催化劑,再用40%NaOH調(diào)溶液pH值至7~12。將其置于氫化反應(yīng)器中,通H2氣至0-10Kg/cm2,在40~100℃和強(qiáng)烈攪拌下反應(yīng)5~10小時(shí),反應(yīng)完成后,放冷,過濾,除去催化劑,所得溶液呈桔紅色,用40%H2SO4調(diào)pH值為1~2,即有桔紅色油狀液體析出。靜置分層,分離棄去水相,再用1%稀H2SO4(或0.1HCl)將桔紅色油狀物洗滌2~3次,即得四氫異α酸粗品,其中THIAA含量為60~80%,氫化回收率為76~89%。4.用堿性乙醇法將四氫異α酸粗品制成5%~10%的四氫異α酸溶液,過程如下將四氫異α酸粗品溶入KOH乙醇溶液中[95%乙醇∶水=1∶0.05~0.1],充分?jǐn)嚢?,使粗品完全溶解,再加入溶液體積的8~10倍的水,攪拌均勻,放置1~2小時(shí),濾去水中不溶物,即得5~10%的THIAA溶液。堿性乙醇的用量為粗品中的THIAA重量的0.5~2倍。堿(KOH或NaOH)用量與粗品中THIAA等摩爾。
與申請?zhí)?4100149.0所公開的技術(shù)(以下簡稱現(xiàn)有技術(shù))相比,本發(fā)明具有自己獨(dú)有的特點(diǎn)1.本發(fā)明用堿性乙醇法同時(shí)提取酒花浸膏中的α酸和β酸,制成α、β酸混合溶液,而現(xiàn)有技術(shù)則用堿性水溶液提取膏中的α酸和β酸,本發(fā)明提供的α、β酸提取方法目前國內(nèi)外均未見報(bào)導(dǎo)。本發(fā)明的α、β提取率高達(dá)96-98%,而現(xiàn)有技術(shù)的提取率最高為90%。2.本發(fā)明將浸膏中的β酸單獨(dú)分出,作為第二種產(chǎn)品,另有用途,如制成β酸香花油。3.本發(fā)明在堿性乙醇水溶液中對α酸單獨(dú)進(jìn)行氫化、異構(gòu)化;而現(xiàn)有技術(shù)是在酸性條件下對α、β酸同時(shí)進(jìn)行氫化,另在堿性條件下進(jìn)行異構(gòu)化,二者有本質(zhì)上的不同,現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程顯然比本發(fā)明的工藝流程長。4.本發(fā)明的α、β酸總回收率可達(dá)80%,比現(xiàn)有技術(shù)高出約5-10個(gè)百分點(diǎn)。
下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)闡述本發(fā)明的制造過程。
(一)稱取亞臨界CO2酒花浸膏534g(其中含α酸42.01%,β酸37.92%)溶于260ml堿性乙醇溶液中(堿性乙醇溶液中乙醇是95%的乙醇,其中溶有68g的KOH)。攪拌均勻后,放置1小時(shí),浸膏溶解時(shí)放熱,最高溫度可達(dá)56℃,故不需加熱。
(二)往上述浸膏溶液中加水2080ml,攪拌30分鐘后,靜置4小時(shí),體系分成兩層,上層清液為α、β酸鉀鹽的水溶液,下層為膠泥狀殘?jiān)?,用傾斜法先傾出上層清液,再將下層殘?jiān)闉V,所得濾液與上清液合并得溶液2500ml,βH值9.67,殘?jiān)?30.8g,取樣在HPLC上分析,結(jié)果為溶液中α酸含量86.64mg/mlβ酸含量72.23mg/ml殘?jiān)笑了岷?3.0mg/gβ酸含量53.6mg/g
α酸回收率96.7%,β酸回收率89.3%。
將上述步驟得到的α、β混合水溶液置于帶攪拌器的5000m錐形瓶中,在攪拌下緩慢通入CO2,溶液中立即生成白色微細(xì)沉定,溶液pH值逐漸下降,當(dāng)pH值降至8.0~8.6時(shí),停止通CO2,繼續(xù)攪拌1.5小時(shí),β酸形成白色(或略帶黃色)的細(xì)小顆粒,停止攪拌。過濾,分離得β酸186g,濾液呈桔紅色。用40%H2SO4將濾液的pH值調(diào)至1~2,α酸(褐黃色)即以粘稠狀固形物析出,用傾斜法分離,得α酸242g,上清液棄去,經(jīng)HPLC分析,固形物中含純?chǔ)了?6.76%,α酸回收率為96.98%,β酸粗品中含β酸82.85%,β酸回收率為85.20%。
(三)先按95%乙醇∶水=2∶1的比例配制乙醇一水溶液2000ml,將242gα酸(粗品)投入乙醇水溶液中,攪拌使全部溶解,然后邊攪拌邊加入MgSO4·7H2O16.66g、K2CO314.50g、催化劑(Pd-C,10%)24g,再用40%NaOH將體系的pH調(diào)至10.0~10.5,將此反應(yīng)混合物放入5升反應(yīng)釜中,先用N2氣趕走釜內(nèi)空氣,再通入H2氣,使釜內(nèi)H2氣壓力達(dá)10Kg/cm2,啟動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌,同時(shí)加熱,使釜內(nèi)溫度逐步升至95~100℃,并盡量維持此溫度,反應(yīng)開始后,停止加熱,若溫度超過100℃,則需通冷卻水,調(diào)整溫度使其在控制范圍內(nèi),隨著反應(yīng)進(jìn)行釜內(nèi)H2氣壓力下降,當(dāng)降至1Kg/cm2左右,再往釜內(nèi)通一次氫氣,使氣壓達(dá)至8.0Kg/cm2,繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)至7小時(shí),氫氣壓力降至1Kg/cm2左右,停止反應(yīng),通冷卻水使體系溫度下降至室溫,放出反應(yīng)物料,并進(jìn)行過濾,除去催化劑。所得濾液經(jīng)放置后,漸呈酒紅色。用40%H2SO4將濾液pH值調(diào)至1~2,有油狀稠厚液體析出。靜置使分層,用傾斜法放出上清液,再用1%H2SO4將油狀液洗滌2~3次,得油狀液體208g,經(jīng)HPLC分析,其中含THIAA88.85%,THIAA回收率為88.02%。
(四)按95%乙醇∶水=1∶0.1的比例配制乙醇水溶液170g,往其中加25.7gKOH,配成堿性乙醇溶液。將第三步驟所得的208g油狀四氫異α酸粗品溶入該堿性溶液中。溶解完全后,加水1360ml。攪拌均勻,靜置分層,水中不溶物沉在下層,用傾斜法傾出上清液,并將水中不溶物過濾,濾液與上清液合并,得溶液1700ml,經(jīng)HPLC分析,溶液中含THIAA9.68%,四氫異α酸回收率為97.95%。
權(quán)利要求
1.一種以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是該方法的主要操作步驟為(1)用堿性乙醇從浸膏中同時(shí)分離出α酸和β酸,制成α、β酸混合溶液;(2)用CO2氣體從α、β酸混合液中分離出β酸,并酸化溶液,析出α酸;(3)在堿性乙醇水溶液中催化、氫化異構(gòu)化α酸,制成四氫異α酸粗品;(4)用堿性乙醇法將四氫異α酸粗品制成含THIAA5%~10%的溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是所用浸膏為液態(tài)CO2浸膏、亞臨界或超臨界CO2浸膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是步驟(1)中所用的堿性乙醇是為KOH或NaOH的乙醇溶液,該溶液含5%~20%的水,KOH或NaOH乙醇水溶液的用量為浸膏量的0.5~1倍,KOH或NaOH用量(摩爾數(shù))為浸膏中α酸摩爾數(shù)的1.1~1.8倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是步驟(1)的具體操作過程為浸膏溶于KOH或NaOH溶液后,加8~12倍水,攪拌、靜置分層后,分離,所得水相產(chǎn)物為α、β酸混合水溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是步驟(2)的具體操作過程為20~40℃下,往步驟(1)所得的溶液中通CO2氣體,直至pH值達(dá)8.0~9.0時(shí)為止,繼續(xù)攪拌1~2小時(shí),然后過濾分離出β酸固體,用40%H2SO4或6N HCl將濾液酸化至pH值1~2,使粘稠油狀液體從溶液中析出,進(jìn)行下一步的氫化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是步驟(3)中,乙醇水溶液中醇與水的比例為(1.5~3)∶1(V∶V),催化劑為10%或5%Pd-C,催化劑的用量為α酸重量的5~15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是步驟(3)中,反應(yīng)體系中按α酸摩爾數(shù)的0.1~0.5倍加入MgSO4·7H2O,按α酸重量的6%加入碳酸鉀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是步驟(3)的具體操作條件為氫化時(shí)氫化壓力為0~10Kg/cm2(表壓),溶液pH值為7~12,溫度為40~100℃,反應(yīng)時(shí)間為5~10小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是步驟(3)在氫化反應(yīng)完成后,過濾除去催化劑,再用40%H2SO4或6N HCl將溶液pH值調(diào)至1~2,使THIAA從溶液中析出,并用1%H2SO4(或0.1NHCl)洗滌析出物2~3次。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,其特征是步驟(4)中所用的堿性乙醇為KOH或NaOH的乙醇溶液,其中含水5~10%,KOH或NaOH用量(摩爾數(shù))與四氫異α酸粗品中的THIAA的摩爾數(shù)相同或略多,四氫異α酸粗品溶解于堿性乙醇后,再加入相當(dāng)于溶液體積8~10倍的水,析出并分離出水不溶物,制成含5~10%THIAA的四氫異α酸溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開一種以酒花浸膏為原料制備四氫異α和β酸的方法,主要包括四個(gè)步驟:(1)用堿性乙醇從浸膏中同時(shí)分離出α酸和β酸,制成α、β酸混合溶液;(2)用CO
文檔編號(hào)C07C49/825GK1216303SQ98120079
公開日1999年5月12日 申請日期1998年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月6日
發(fā)明者劉奎鈁, 余世望, 鮑永和, 陳葆仁, 李燕萍, 陸豫, 羅介仁, 張凌怡 申請人:新疆大學(xué)
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