專利名稱：涂漆用的涂覆組合物和涂覆用的布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂漆用的(paintwork)涂覆組合物和涂覆用的布，更具體地說本發(fā)明涉及一種用于為車輛等的油漆進(jìn)行涂覆的涂漆用的涂覆組合物和涂覆用的布。
汽車蠟廣泛地用于為車輛的油漆進(jìn)行涂覆。一般來說，汽車蠟包含蠟組分和硅油的混合物，所述蠟組分用于保護(hù)并拋光在汽車上涂的漆，而硅油則為涂的漆提供防水性。已知有各種具有各種性能的汽車蠟，它包括餅蠟、糊狀蠟和液態(tài)蠟。
視其組成和含量，某些汽車蠟使用會被弄臟的蠟組分。為了改進(jìn)涂漆的防污性，例如日本專利公報Hei 6(1994)-13,663提出了一種包含1-50重量％分子量為1,000-100,000的低分子量聚四氟乙烯和0.1-25重量％全氟聚醚的涂覆處理劑。
在使涂的漆具有防污性方面，含氟化合物蠟優(yōu)于硅蠟?？紤]到這一點，例如日本公開(未審定)專利公報Hei 5(1995)-130,963提出了一種有汽車蠟的濕片，它包含被含氟化合物蠟潤濕的非織造織物片。
同時近年來，在施涂到油漆上之后無需再擦蠟的所謂的干亮型汽車蠟得到廣泛的使用。由于干亮型汽車蠟不需要擦蠟，故它具有以簡單的方式并在短時間內(nèi)就可進(jìn)行涂蠟的優(yōu)點。
上述日本專利公報Hei 6(1994)-13,663披露的涂覆處理劑在有關(guān)的實施例中使用一種有機溶劑如工業(yè)上使用的石腦油作為聚四氟乙烯和全氟聚醚的分散溶劑，但是從環(huán)境和人類的角度來看這種溶劑確實是不希望有的。
關(guān)于這種涂覆處理劑，當(dāng)將蠟施加到涂覆的油漆上時，每單位數(shù)量施涂到油漆上的蠟，蠟與油漆的粘附量是小的。因此，在將蠟施涂到油漆上時實際上需要大量的蠟，并且在涂蠟之后還需要擦蠟。這樣就難以將這種涂覆處理劑施涂到只需要少量蠟并且無需擦蠟的干亮型蠟上。
而且，含氟化合物蠟具有良好的涂漆涂層防污性，但視所用布的種類，即使是含有相同組分的含氟化合物蠟也無法在涂漆上形成良好的涂層，這樣就會降低防水性和防污性。
尤其是在干亮型蠟中，所用的布對涂蠟的性能會有顯著的影響，因為少量的蠟施涂到油漆上，并且在施涂蠟后也無需擦蠟。
本發(fā)明的一個目的是提供一種涂漆用的涂覆組合物，它對環(huán)境和人類無害，并且僅施涂少量的涂覆組合物就能充分地進(jìn)行涂布。本發(fā)明的另一個目的是提供一種涂覆用的布，它在涂覆過程中能提供平穩(wěn)的摩擦操作并且能提供良好的防水性和良好的防污性。
本發(fā)明提供一種新穎的涂漆用涂覆組合物，該組合物包含含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體。
按本發(fā)明的涂漆用涂覆組合物，每單位數(shù)量施涂到油漆上的涂覆組合物，該涂覆組合物與油漆的粘附量是大的。因此，本發(fā)明的涂覆組合物適用作在油漆上擦上少量的涂覆組合物后不需要再擦的干亮型涂覆組合物。而且，由于本發(fā)明的涂漆用涂覆組合物是水分散體，故可以確保對環(huán)境和人類無害的良好的操作條件。這樣，本發(fā)明的涂覆組合物對環(huán)境和人類都無害，它也可以有效地用作使涂覆操作簡化并能在短時間內(nèi)完成的非擦拭型涂覆組合物。
在本發(fā)明的涂漆用涂覆組合物中，較好是將聚四氟乙烯的水分散體與全氟聚醚的水分散體相混合。
在本發(fā)明的涂漆用涂覆組合物中，較好是聚四氟乙烯在涂漆用涂覆組合物總量中所占的含量為不大于0.8重量％。
在本發(fā)明的油漆涂覆組合物中，較好是再混入親水有機改性硅油。親水有機改性硅油較好是聚醚改性的硅油。
在本發(fā)明的涂漆用涂覆組合物中，較好是再混入離子交聯(lián)的有機酸作為增稠劑。
本發(fā)明提供一種新穎的涂覆用的布，其中用包含聚四氟乙烯和全氟聚醚的涂覆組合物浸漬在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重(basis weight)為30-300g/m2并且密度為0.02-0.3g/cm3的布。
按本發(fā)明的涂覆用布，在涂覆過程中可以確保平穩(wěn)的摩擦操作，同樣可以在涂的漆上形成很少有不均勻的涂層，這樣就能獲得良好的防水性和良好的防污性。特別是，當(dāng)涂覆組合物以水分散體的形式浸漬布時，聚四氟乙烯和全氟聚醚穩(wěn)定地分散在水中，之后再摩擦涂覆組合物，一旦涂覆組合物在涂的漆上摩擦后，通過摩擦力使其充分地粘附到涂的漆上，并且它難以再返回到水中。因而，每單位數(shù)量施涂到油漆上的涂覆組合物，該涂覆組合物與油漆的粘附量是大的。因此，本發(fā)明的涂覆用布適用作在油漆上擦上少量的涂覆組合物后不需要再擦的干亮型涂覆用布。而且，用涂覆組合物浸漬的布可以不用有機溶劑，這樣就可以確保對環(huán)境和人類都良好的操作條件。
在本發(fā)明的涂覆用布中，涂覆組合物較好是包含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體。同樣，聚四氟乙烯在涂覆組合物中的含量較好為不大于0.8重量％。
在本發(fā)明的涂覆用布中，較好是在涂覆組合物中再混入親水有機改性硅油，或者尤其是聚醚改性硅油。同樣，較好是在涂覆組合物中再混入離子交聯(lián)的有機酸作為增稠劑。
本發(fā)明涂漆用的涂覆組合物(下面簡稱為“涂覆組合物”，除非另有說明外，該術(shù)語等同于“涂漆用的涂覆組合物”)包含含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體。
聚四氟乙烯(下面有時簡寫成PTFE)例如可按已知的方法將四氟乙烯進(jìn)行聚合而制得。宜采用數(shù)均分子量為1,000-1,000,000，或較好為3,000-500,000的聚四氟乙烯。可以使用的聚四氟乙烯包括商購產(chǎn)品，如Lubron L系列(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE粉末)、Fluon L系列(購自AsahiI.C.I.Fluoropolymers Co.，Ltd.，PTFE粉末)、Fluon CD系列(購自AsahiGlass Co.，Ltd.，PTFE粉末)、Hostaflon系列(購自Dyneon，PTFE粉末)、Teflon TFE(購自Du Pont-Mitsui Fluorochemicals Co.，Ltd.，PTFE粉末)、KTL，KT系列(購自Kitamura Ltd.，PTFE粉末)、Cefral潤滑劑(購自CentralGlass Co.，Ltd.，PTFE粉末)和Algoflon(購自Ausimount K.K.，PTFE粉末)。
可以使用的全氟聚醚包括具有下式(1)-(4)結(jié)構(gòu)的聚合物和其衍生物，它可以按已知的方法制得，如將全氟氧化烯經(jīng)開環(huán)加成聚合用紫外線照射全氟烯烴。 (在上述式(1)-(4)中，m代表1-300的整數(shù)，n代表1-210的整數(shù))。
宜采用數(shù)均分子量為400-20,000，或較好為1,000-15,000的全氟聚醚?？梢允褂蒙藤彯a(chǎn)品作為全氟聚醚。例如，可以列舉KRYTOX系列(購自Du Pont deNumours & Co.)作為具有結(jié)構(gòu)式(1)的相同聚合物；可以列舉FOMBLIN系列，Y型(購自Ausimont K.K.)作為具有結(jié)構(gòu)式(2)的相同聚合物；可以列舉FOMBLIN系列，M型和Z型(購自Ausimont K.K)作為具有結(jié)構(gòu)式(3)的相同聚合物；和可以列舉DEMNUM系列(購自Daikin Industries，Ltd.)作為具有結(jié)構(gòu)式(4)的相同聚合物。
本發(fā)明的涂覆組合物可以通過將聚四氟乙烯和全氟聚醚分散在水中而制得。聚四氟乙烯和全氟聚醚在水中的分散體例如可通過下述方法獲得，混合并攪拌聚四氟乙烯、全氟聚醚和分散劑，而后將水加到混合物中，用力將它們分散到水中。
可以使用的分散劑例如包括(1)陰離子型表面活性劑，其代表有Na、K、Li、銨、嗎啉和鏈烷醇胺的鹽，如高級脂肪酸鹽，它包括油酸、烷基苯磺酸鹽、烷基硫酸鹽、聚氧烷基硫酸鹽和烷烴磺酸鹽(alkan sulfonate)，(ii)非離子型表面活性劑，其代表有聚氧乙烯衍生物，如聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基芳基醚、脫水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脫水山梨醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯脂肪酸酯、環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷嵌段聚合物(oxyethylene oxypropylene block polymer)、脂肪酸鏈烷醇酰胺、氧化胺等，(iii)陽離子型表面活性劑，其代表有烷基胺鹽和季銨鹽等，(iv)兩性離子表面活性劑，其代表有如烷基甜菜堿，和(v)聚丙烯酸鹽，其代表有如聚丙烯酸銨。另外，可以使用具有乳化性和增溶作用以及分散性的常用表面活性劑，如含氟化合物表面活性劑和硅表面活性劑。例如，宜使用聚丙烯酸鹽，盡管這要視其所需目的和用途而定。
例如，將占水分散體總量的0.01-0.8重量％，或較好為0.05-0.5重量％的聚四氟乙烯、0.01-5.0重量％，或較好為0.1-2.0重量％的全氟聚醚和0.01-10.0重量％，或較好為0.1-5.0重量％的分散劑混合，然后將混合物加到水中并攪拌，用力將其分散在水中。可以使用含氟化合物表面活性劑來減少所用的量。
這樣獲得的水分散體呈下述狀態(tài)，即其中聚四氟乙烯和全氟聚醚以乳化形式或懸浮形式分散在水中。當(dāng)水分散體呈以乳化形式分散在水中的狀態(tài)時，形成穩(wěn)定的水包油型(O/W)乳液，其中聚四氟乙烯和全氟聚醚以膠束的形式存在。當(dāng)水分散體呈以懸浮形式分散在水中的狀態(tài)時，形成穩(wěn)定的懸浮液，其中聚四氟乙烯和全氟聚醚以塊狀形式(a block form)或油點形式分散。
盡管本發(fā)明的涂覆組合物可通過用力將聚四氟乙烯和全氟聚醚分散在水中來制備，但含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體更好是經(jīng)下述方法制得，將預(yù)先制得的聚四氟乙烯的水分散體與預(yù)先制得的全氟聚醚的水分散體混合。
聚四氟乙烯水分散體和全氟聚醚水分散體的混合呈下述狀態(tài)，即其中聚四氟乙烯和全氟聚醚分別以乳化形式或懸浮形式分散在水中。當(dāng)水分散體呈以乳化形式分散在水中的狀態(tài)時，形成水包油型(O/W)乳液的穩(wěn)定的混合溶液，其中聚四氟乙烯和全氟聚醚分別以膠束的形式存在。當(dāng)水分散體呈以懸浮形式分散在水中的狀態(tài)時，形成懸浮液的穩(wěn)定的混合溶液，其中聚四氟乙烯和全氟聚醚分別以塊狀形式或油點形式分散。
包含聚四氟乙烯水分散體和全氟聚醚水分散體的混合物的本發(fā)明涂覆組合物具有下述特有的特征，在摩擦涂覆組合物之前，聚四氟乙烯和全氟聚醚保持分別穩(wěn)定地分散在水中的狀態(tài)，在摩擦涂覆組合物時，它們相互混合，同時通過摩擦力摩擦粘附在涂的漆上。因而，與開始時就用力分散含聚四氟乙烯和全氟聚醚的涂覆組合物相比，這種方式可以在涂覆過程中確保平穩(wěn)的摩擦操作，并且也能獲得涂層厚度均勻的良好的涂層。
可以按已知的方法如溶液聚合法或乳液聚合法制得聚四氟乙烯的水分散體。
可以使用的聚四氟乙烯水分散體包括商購產(chǎn)品，如KRYTOX DF/W(購自DuPont de Numours & Co.，固體含量為20重量％并且數(shù)均分子量為3,500的PTFE乳液)、KRYTOX LW-1,200(購自Du Pont de Numours & Co.，固體含量為20重量％并且數(shù)均分子量為40,000的PTFE乳液)、Fluon AD系列(購自Asahi I.C.IFluoropolymers Co.，Ltd.，PTFE分散體)、Hostaflon 5,000系列(購自Dyneon，PTFE分散體)和Lubron LDW-40(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE分散體)。
全氟聚醚的水分散體例如也可以通過乳液聚合法或正如上面過程所述的用力分散法制得。可以使用的全氟聚醚水分散體包括商購產(chǎn)品。在上述商購產(chǎn)品中，可以列舉的例如有L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)、K-926(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)、L-287(購自Chukyo YushiK.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)、NIKKOL NET-HC系列(購自Nikko Chemicals Co.，Ltd.，全氟聚醚乳液)、NIKKOL NET-U系列(購自Nikko Chemicals Co.，Ltd.，全氟聚醚乳液)和FOMBLIN EmulsionFE-20系列(購自Ausimont K.K.全氟聚醚乳液)。
宜制得這樣的本發(fā)明的涂覆組合物，以使在含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體中(或如下所述當(dāng)本文的各種組分混合時，涂覆組合物的總量中)聚四氟乙烯的固體含量為不大于0.8重量％，或較好為不大于0.5重量％，或特別好為0.05-0.5重量％。如下所述，當(dāng)聚四氟乙烯的含量為不大于0.8重量％時，涂覆組合物能有效地施涂到只需要少量蠟擦到涂漆上并且無需再擦的干亮型汽車蠟上。
另外，宜制得這樣的本發(fā)明的涂覆組合物，以使在含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體中(或如下所述當(dāng)本文的各種組分混合時，涂覆組合物的總量中)所含的全氟聚醚的量為0.01-5.0重量％，或較好為0.1-2.0重量％。當(dāng)全氟聚醚的量不大于0.01重量％時，可能無法獲得充分的拋光和防水性以及防油性。當(dāng)全氟聚醚的量不小于5.0重量％時，油可能過度地留在涂的漆上，這可能會使涂層厚度不均勻。
在本發(fā)明的涂覆組合物中可以再混入有機改性硅油?？梢允褂玫挠袡C改性硅油例如包括(i)疏水有機改性硅油，如二甲基硅油、甲基苯基硅油、甲基氫二烯(methylhydrodiene)硅油、烷基改性的硅油、烷基芳烷基改性的硅油、氟改性的硅油、環(huán)氧改性的硅油、環(huán)氧聚醚改性的硅油、苯酚改性的硅油和丙烯?；男缘墓栌停?ii)親水有機改性硅油，如聚醚改性的硅油、醇改性的硅油、氨基改性的硅油、羧基改性的硅油和巰基改性的硅油，和(iii)引入各種有機官能團的其它改性硅油?？梢詥为毣蛞詢煞N或多種混合物的形式來使用有機改性硅油。注意的是上述疏水有機改性硅油和親水有機改性硅油是按通常的分類法進(jìn)行分類的。更具體地說，屬于疏水有機改性硅油或親水有機改性硅油當(dāng)然是按親水基團和疏水基團的改性比來確定的。
其中，在本發(fā)明的涂覆組合物中宜使用親水有機改性硅油。更具體地說，在本發(fā)明的涂覆組合物中宜使用非離子有機改性硅油如聚醚改性的硅油和離子有機改性硅油如氨基改性的硅油和羧基改性的硅油。當(dāng)在涂覆組合物中混合親水有機改性硅油時，在涂覆過程中可以確保平穩(wěn)的摩擦操作，并且也能獲得涂層厚度均勻的良好的涂層。尤其是當(dāng)在涂覆組合物中混合聚醚改性的硅油時，明顯產(chǎn)生上述效果。
可以使用的聚醚改性的硅油例如包括(i)含改性聚醚的硅油，其中用聚氧化烯改性聚硅氧烷，如二甲基硅氧烷·甲基(聚氧乙烯)硅氧烷共聚物、二甲基硅氧烷·甲基(聚氧乙烯·聚氧丙烯)硅氧烷共聚物，和聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物，和(ii)用烷基氟改性的氟·聚醚改性的硅油。例如，宜使用HLB(親水親油平衡值)約為10的改性硅油。
可以使用的聚醚改性的硅油包括商購產(chǎn)品，如KF-353、KF-618、KF-354和KF-355(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅氧烷)，F(xiàn)PD系列(Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅氧烷)，SH3746、SH3749、SH8400和SH8410(購自Dow Corning Toray Silicone Co.，Ltd.，聚醚改性的硅氧烷)，和L03和L051(Wacker Asahikasei Silicone Co.，Ltd.，聚醚改性的硅氧烷)。
宜制得這樣的本發(fā)明的涂覆組合物，以使在涂覆組合物的總量中所含的有機改性硅油的量為0.01-3.0重量％，或較好為0.01-0.5重量％。當(dāng)有機改性硅油的量不大于0.01重量％時，在摩擦蠟時可能會使涂層厚度不均勻，從而阻礙平穩(wěn)的摩擦操作。當(dāng)有機改性硅油的量不小于3.0重量％時，可以獲得均勻的涂層厚度，但初始防水性和防油性以及持久性會下降。
為了所需的目的和用途，在本發(fā)明的涂覆組合物中宜混入蠟、樹脂和增稠劑。
可以使用的蠟例如包括(i)天然蠟，其代表有巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、褐煤蠟、純地蠟、石蠟、微晶蠟和地蠟，(ii)以α-烯烴蠟為基的酸蠟和酯蠟及其衍生物、Fischer-Tropsch蠟和其衍生物、聚烯烴蠟和其衍生物、氧化石蠟、氧化微晶蠟、蠟狀氫化蓖麻油(castor wax)和褐煤蠟，(iii)蠟狀材料，其代表有羊毛脂衍生物、石油烯烴基的烯烴和馬來酸酐或丙烯酸、含乙酸乙烯酯的蠟、金屬皂、脂肪和油、高級脂肪酸、高級醇、氫化油、脂族酰胺和聚醚，和(iv)各種改性的蠟如氟改性的蠟、硅氧烷改性的蠟和樹脂改性的蠟?？梢詥为毣蛞詢煞N或多種混合物的形式來使用蠟?；旌系南灴梢愿倪M(jìn)涂覆或拋光涂漆。蠟較好是以乳液形式或懸浮液形式的水分散體的形式來使用。宜制得這樣的本發(fā)明的涂覆組合物，以使在涂覆組合物的總量中所含的蠟的量為0.01-5.0重量％，或較好為0.02-3.0重量％。
可以使用的樹脂例如包括有機硅樹脂、氟化物樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂、脂環(huán)族烴樹脂、醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、苯酚樹脂、脲蜜胺樹脂、聚酯樹脂、氨基樹脂、蜜胺樹脂、丙烯酸類樹脂、乙烯基樹脂、脲樹脂、環(huán)氧樹脂、松香改性的樹脂、氨基醇酸樹脂、改性的醇酸樹脂、天然樹脂、酮樹脂和松香樹脂?？梢詥为毣蛞詢煞N或多種混合物的形式來使用樹脂?；旌系臉渲梢愿倪M(jìn)抓住。樹脂較好是以乳液形式或懸浮液形式的水分散體的形式來使用。宜制得這樣的本發(fā)明的涂覆組合物，以使在涂覆組合物的總量中所含的樹脂的量為0.01-3.0重量％，或較好為0.02-1.0重量％。
可以使用的增稠劑例如包括離子交聯(lián)的有機酸、樹膠、礦物和纖維素。除了這些外，也可以包括瓊脂、明膠和聚丙烯酰胺。
離子交聯(lián)的有機酸的例子是有機酸如聚丙烯酸和藻酸，其中加入鹽來交聯(lián)離子，使分子鏈增長，從而產(chǎn)生增稠性。對于聚丙烯酸，加入的鹽例如包括無機堿類如氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉和氨，和堿類，包括有機胺如單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、二異丙醇胺、二(2-乙基己基)胺、氨基甲基丙醇、tromethamine和四羥基丙基乙二胺。對于藻酸，加入的鹽例如包括二價金屬鹽如氯化鈣和氯化鎂。這些鹽的用量與中和有機酸的羧酸所需的量相當(dāng)。
可以使用的樹膠例如包括阿拉伯樹膠、Cyamoposis樹膠和其衍生物、Vee樹膠、黃原酸膠、Welan樹膠、ramthan樹膠和gelan樹膠?？梢允褂玫牡V物例如包括膨潤土和蒙脫石?？梢允褂玫睦w維素例如包括羧甲基纖維素、羥乙基纖維素和羥丙基纖維素。可以單獨或以兩種或多種混合物的形式來使用增稠劑。增稠劑的混合物可以改進(jìn)對組分沉降的控制和改進(jìn)溶液穩(wěn)定性。
其中，在本發(fā)明的涂覆組合物中宜使用離子交聯(lián)的有機酸。離子交聯(lián)的有機酸的混合物會產(chǎn)生保水性，以改進(jìn)操作性能，這樣就可以獲得厚度均勻的良好的涂層。
宜這樣來調(diào)節(jié)增稠劑，使得當(dāng)在涂覆組合物中包含增稠劑時，涂覆組合物的粘度可為0.05-200Pa·s，或較好為0.1-80Pa·s。
而且，在本發(fā)明的涂覆組合物中可以混入各種常用的添加劑如拋光劑、表面活性劑、磨料、染料、顏料、香料劑、潤滑劑、紫外線吸收劑和氧化抑制劑。例如，潤滑劑的混合物如硅氧烷粉和蠟粉的混合物可以改進(jìn)擦拭性。
在本發(fā)明的涂覆組合物中，將上述各組分按上述比例混合在水中，攪拌使它們均勻地分散在水中，從而制得水分散體。值得注意的是當(dāng)加入增稠劑時，可以在混合各組分的開始階段或最后階段或任何選擇的階段混合上述增稠劑，以均勻地增稠本發(fā)明的涂覆組合物，從而改進(jìn)其粘度。
這樣制得的本發(fā)明的涂覆組合物可以施涂到在金屬、塑料、陶瓷和木材上的油漆涂層(coating of paintworks)上，而且并不局限于任何特定的油漆。更具體地說，本發(fā)明的涂覆組合物可以施涂到在車輛、飛行器、船和船舶、重型機器、各種工業(yè)上的機器、家具、家用電器和電氣設(shè)備以及各種家用器具上的油漆涂層上。
當(dāng)使用本發(fā)明的涂覆組合物來處理涂漆時，每平方米例如可以使用約5-50g，或較好約15-40g涂覆組合物，用布將其擦在油漆上，直到將油漆清掃干凈為止。
按本發(fā)明的涂覆組合物，聚四氟乙烯和全氟聚醚穩(wěn)定地分散在水中，之后再摩擦涂覆組合物，一旦涂覆組合物在涂的漆上摩擦后，通過摩擦力使其充分地粘附到涂的漆上，并且它難以再返回到水中。因此，每單位數(shù)量施涂到油漆上的涂覆組合物，該涂覆組合物與油漆的粘附量是大的。所以，本發(fā)明的涂覆組合物適用作在油漆上擦上少量的涂覆組合物后不需要再擦的干亮型涂覆組合物。
而且，按本發(fā)明的涂覆組合物，使用水代替有機溶劑作為聚四氟乙烯和全氟聚醚的分散溶劑。正因為此，該涂覆組合物對環(huán)境和人類是適宜的，并且能確保良好的操作條件。
這樣，本發(fā)明的涂覆組合物對環(huán)境和人類都無害，它也可以有效地用作使涂蠟操作簡化并能在短時間內(nèi)完成的非擦拭型蠟。
另外，本發(fā)明的涂覆用布經(jīng)下述方法制得，用含聚四氟乙烯和全氟聚醚的涂覆組合物(在此所述的涂覆組合物并不局限于上述涂覆組合物，只要它包含聚四氟乙烯和全氟聚醚就可)或較好是上述同樣的涂覆組合物浸漬在1.961KPa的負(fù)載條件下基重(單位表示成每單位面積織物的質(zhì)量，即每平方米上的克數(shù))為30-300g/m2并且密度為0.02-0.3g/cm3的布。
本發(fā)明所用的布是在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為30-300g/m2，或較好為40-200g/m2并且密度為0.02-0.3g/cm3，或較好為0.1-0.25g/cm3的布。
對于基重小于上述值的布，布的厚度過分減小，這樣浸漬的涂覆組合物的保留體積減小，從而涂覆組合物不能充分地浸漬在布中。由于這個原因，這種布不能充分地對油漆進(jìn)行涂蠟。另一方面，對于基重大于上述值的布，布的厚度過分增大，這樣布的加工和涂蠟操作中的操作性能都會降低。
同樣，對于在1.961KPa的負(fù)載條件下密度小于上述值，浸漬的涂覆組合物在布中的保留性下降，因而保留體積也下降。由于這個原因，這種布不能充分地對油漆進(jìn)行涂蠟。另外，在涂蠟操作中，從用涂覆組合物浸漬的布中排出的涂覆組合物的量增加，結(jié)果，過剩的組分粘附到油漆上，這樣在油漆上就無法形成厚度均勻的涂層。對于密度大于上述值，保留體積減小，這樣從用涂覆組合物浸漬的布中排出的涂覆組合物的量減小，結(jié)果，在油漆上不能粘附足夠量的組分。
對所用的布并無任何特別的限制，只要它具有上述范圍的基重和密度就可。宜使用非織造織物?？梢允褂玫姆强椩炜椢锢绨竦姆强椩炜椢?、干紙漿非織造織物、干的非織造織物、紡粘法非織造織物、熔噴法非織造織物和閃紡的非織造織物。
更具體地說，可以使用的非織造織物例如包括100％聚酯、干的、針穿孔的非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為110g/m2并且密度為0.07g/cm3)，100％人造絲、干的、射流噴網(wǎng)法非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為40g/m2并且密度為0.18g/cm3)，100％尼龍、熔噴法非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為50g/m2并且密度為0.15g/cm3)，70％丙烯酰和30％聚酯共混的、濕的、射流噴網(wǎng)法非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為40g/m2并且密度為0.15g/cm3)，50％聚丙烯和50％聚酯共混的、干的、熱粘法非織造織物(在1.961KPa的負(fù)載條件下基重為40g/m2并且密度為0.12g/cm3)，25％尼龍、25％聚乙烯和50％人造絲共混的、干的、化學(xué)粘結(jié)的非織造織物(在1.961KPa的負(fù)載條件下基重為40g/m2并且密度為0.12g/cm3)，和25％尼龍、25％聚乙烯和25％聚酯以及25％人造絲共混的、干的、射流噴網(wǎng)法非織造織物(在1.961KPa的負(fù)載條件下基重為85g/m2并且密度為0.17g/cm3)。
可以使用的用涂覆組合物浸漬布的方法例如包括浸入輥式涂布機、輪轉(zhuǎn)凹輥涂布機、噴涂機、逆輥涂布機、直接輥涂布機、輕觸輥涂機、反向刮刀涂布機、氣刀刮涂機、對刀涂布機(opposite knife coater)和刷涂。本發(fā)明的涂覆用布可按這些已知方法中的任何一種方法用涂覆組合物浸漬織物而制得。通常將涂覆組合物從上方噴淋到織物上，這種方法也稱為噴淋法。
用涂覆組合物浸漬布的比例是，涂覆組合物的重量是布重量的1.0-5.0倍，或較好為1.5-4.0倍。
這樣制得的本發(fā)明的涂覆用布可以施涂到在金屬、塑料、陶瓷和木材上的油漆涂層上，而且并不局限于任何特定的油漆。更具體地說，本發(fā)明的涂覆用布可以施涂到在車輛、飛行器、船和船舶、重型機器、各種工業(yè)上的機器、家具、家用電器和電氣設(shè)備以及各種家用器具上的油漆涂層上。
當(dāng)使用本發(fā)明的涂覆用布來處理涂漆時，用本發(fā)明的涂覆用布摩擦油漆，直到將油漆清掃干凈為止，從而用涂覆組合物涂覆油漆。
用本發(fā)明的涂覆用布可以在涂覆過程中確保平穩(wěn)的摩擦操作，同樣可以在涂的漆上形成涂層厚度均勻的良好的涂層，這樣就能獲得良好的防水性和良好的防污性。特別是，當(dāng)涂覆組合物以水分散體的形式浸漬布時，聚四氟乙烯和全氟聚醚穩(wěn)定地分散在水中，之后再摩擦涂覆組合物，一旦涂覆組合物在涂的漆上摩擦后，通過摩擦力使其充分地粘附到涂的漆上，并且它難以再返回到水中。因此，每單位數(shù)量施涂到油漆上的涂覆組合物，該涂覆組合物與油漆的粘附量是大的。所以，本發(fā)明的涂覆用布適用作在油漆上擦上少量的涂覆組合物后不需要再擦的干亮型涂覆用布。而且，用水分散體形式的涂覆組合物浸漬的布可以不用有機溶劑，這樣就可以確保對環(huán)境和人類都良好的操作條件。
下面，將參考實施例和對比例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。然而，本發(fā)明并不以任何方式局限于這些實施例和對比例。
實施例1-KRYTOX DF/W(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為3,500)2.0重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)2.0重量％-離子交換水96.0重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物。
實施例2-Hostaflon TF5050(購自Dyneon，PTFE分散體，其固體含量為58重量％)1.0重量％-KRYTOX LW-1200(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為40,000)1.0重量％-K-926(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)2.5重量％-KF-618(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-離子交換水93.9重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物。
實施例3-Lubron LDW-40(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE分散體，其固體含量為40重量％)1.0重量％-NET-HC-04(購自Nikko Chemicals Co.，Ltd.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為65重量％)3.0重量％-KF-354(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-Emustar 0001(購自NIPPON SEIRO CO.，LTD.，微晶蠟乳液，其固體含量為40重量％)1.0重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.1重量％-三乙醇胺(90重量％的水溶液)0.15重量％-離子交換水94.65重量％將Hiviswako 104溶解在離子交換水中之后，在攪拌下依次加入LubronLDW-40、L-205、KF-354和Emustar 0001，以使它們均勻地分散在其中。隨后加入三乙醇胺，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物。
實施例4-Hostaflon TF5050(購自Dyneon，PTFE分散體，其固體含量為58重量％)0.7重量％-K-926(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)3.0重量％-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.1重量％-Selosol D-355(購自Chukyo Yushi K.K.，石油樹脂乳液，其固體含量為40重量％)0.5重量％-藻酸鈉(購自KIBUN FOOD CHEMIFA CO.，LTD.)0.3重量％-氯化鈣0.06重量％-離子交換水95.34重量％將藻酸鈉溶解在離子交換水中之后，加入氯化鈣并使其均勻地分散在其中。隨后，在攪拌下加入Hostaflon TF5050、K-926、FPD-4668和Selosol D-355，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物。
實施例5-KRYTOX DF/W(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為3,500)1.5重量％-KRYTOX LW-1200(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為40,000)1.5重量％-K-926(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)4.0重量％-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.2重量％-J-642(購自Chukyo Yushi K.K.，聚乙烯蠟乳液，其固體含量為35重量％)1.0重量％-Selosol D-355(購自Chukyo Yushi K.K.，石油樹脂乳液，其固體含量為40重量％)0.5重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.5重量％-嗎啉1.0重量％-離子交換水89.9重量％將Hiviswako 104溶解在離子交換水中之后，在攪拌下依次加入KRYTOXDF/W、KRYTOX LW-1200、L-205、FPD-4668、J-642和Selosol D-355，使它們均勻地分散在其中。隨后，加入嗎啉，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物。
實施例6-KRYTOX DF/W(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為3,500)1.0重量％-NET-HC-04(購自Nikko Chemicals Co.，Ltd.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為65重量％)2.0重量％-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.1重量％-Selosol D-355(購自Chukyo Yushi K.K.，石油樹脂乳液，其固體含量為40重量％)0.5重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.05重量％-氨水(28重量％的水溶液)0.05重量％-離子交換水96.3重量％將Hiviswako 104溶解在離子交換水中之后，加入氨水，均勻地增稠組合物。隨后，在攪拌下依次加入KRYTOX DF/W、NET-HC-04、FPD-4668和SelosolD-355，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物。
實施例7-Lubron LDW-40(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE分散體，其固體含量為40重量％)1.0重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)2.0重量％-KF-354(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-BY22-840(購自Dow Corning Toray Silicone Co.，Ltd.，羧基改性的硅油乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為35重量％)0.3重量％-離子交換水96.6重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物。
實施例8-KRYTOX LW-1200(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為40,000)2.0重量％-NET-HC-04(購自Nikko Chemicals Co.，Ltd.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為65重量％)2.0重量％-KF-354(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-SH7036(購自Dow Corning Toray Silicone Co.，Ltd.，二甲基硅油乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為38重量％)0.3重量％-離子交換水95.6重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物。
實施例9-KRYTOX DF/W(購自Du Pont de Numours & Co.，PTPE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為3,500)2.5重量％-Hostaflon TF5050(購自Dyneon，PTFE分散體，其固體含量為58重量％)0.4重量％-K-926(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)2.5重量％-KF-618(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-Kunipia G(購自Kunimine Industries，蒙脫石)2.0重量％-離子交換水92.51重量％
在攪拌下向離子交換水中依次加入KRYTOX DF/W、Hostaflon TF5050、L-205和KF-618，使它們均勻地分散在水中，之后，在攪拌下逐漸加入Kunipia G，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物。
實施例10-Hostaflon TF5050(購自Dyneon，PTFE分散體，其固體含量為58重量％)1.0重量％-Lubron LDW-40(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE分散體，其固體含量為40重量％)0.5重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)2.5重量％-KF-618(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-Kelzan(購自KIBUN FOOD CHEMIFA CO.，LTD.，黃原酸膠)0.3重量％-離子交換水94.1重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入KRYTOX DF/W、Lubron LDW-40、L-205和KF-618，使它們均勻地分散在水中，之后，在攪拌下逐漸加入Kelzan，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物。
實施例11-Lubron L-2(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE粉末)5.0重量％-FOMBLIN Y-04(購自Ausimont K.K.，全氟聚醚)20.0重量％-Surflon S-141(購自Asahi Glass Co.，Ltd.，含氟化合物活性劑)2.0重量％-離子交換水73.0重量％將Lubron L-2和FOMBLIN Y-04均勻地混合以形成油脂狀后，加入SurflonS-141，使其均勻地分散在混合物中。隨后，在攪拌下逐漸加入離子交換水，使其均勻地分散在其中，從而制得含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體。
接著，按下述組成，將Hiviswako 104溶解在離子交換水中，隨后在攪拌下依次加入水分散體和FPD-4668，使它們均勻地分散在其中。而后，加入單乙醇胺，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物。
-水分散體10.0重量％-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.1重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.1重量％-單乙醇胺(90重量％的水溶液)0.02重量％-離子交換水89.0重量％實施例12-KRYTOX DF/W(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為3,500)7.5重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)5.0重量％-KF-618(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-離子交換水87.4重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物。
對比例1-AG-Lub(購自Asahi Glass Co.，Ltd.，PTFE CFC-溶解的分散體，其固體含量為7重量％，數(shù)均分子量為3,500)10.0重量％-FOMBLIN Y-04(購自Ausimont K.K.，全氟聚醚)1.5重量％-工業(yè)用途的石腦油89.0重量％在攪拌下向工業(yè)用途的石腦油中依次加入AG-Lub和FOMBLIN Y-04，使其均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物。
對比例2-Lubron L-5(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE粉末)0.5重量％-FOMBLIN Y-04(購自Ausimont K.K.，全氟聚醚)2.0重量％-PF-5080(購自Sumitomo 3M Ltd.，含氟化合物溶劑)97.0重量％
將Lubron L-5和FOMBLIN Y-04均勻地混合以形成油脂狀，加入PF-5080，使其均勻地分散在混合物中，從而制得涂覆組合物。
評價(蠟處理試驗)將實施例1-12和對比例1-2的涂覆組合物作為樣品，按下述步驟對Toyota Motor Corporation制造的1998年型的Corolla車體外殼部分上的白色油漆進(jìn)行蠟處理試驗，對下述性能進(jìn)行評價，(1)摩擦的可操作性和涂層的均勻性(存在或不存在不均勻)，(2)在剛處理后的防水性，(3)防水性的持久性和(4)涂層的防污性。結(jié)果列于表1中。
1)使用商購清潔劑蠟去除車體外殼部分油漆上的污物，而后使用脂族溶劑完全去除油漆上仍然殘留的蠟涂層。
2)將車外殼部分上的油漆分成15份。將每份(約30cm×35cm)3.0克樣品放在棉毛巾上，用毛巾摩擦油漆，直到將油漆清掃干凈為止。使用實施例1-12和對比例1-2的樣品對14份油漆進(jìn)行同樣的處理。剩余1份保持空白。
表1
1)摩擦的可操作性和涂層的均勻性肉眼觀察存在或不存在不均勻◎優(yōu) ○良 △中等 ×差2)剛處理后的防水性肉眼觀察在涂覆的油漆上的水珠◎相當(dāng)排斥水，呈圓形水珠○充分排斥水，但水珠變形
△中等排斥水×難以排斥水3)防水的持久性在處理后暴露在戶外1個月后，用汽車洗滌海綿洗滌油漆，肉眼觀察在涂覆的油漆上的水珠◎相當(dāng)排斥水，呈圓形水珠○充分排斥水，但水珠變形△中等排斥水×難以排斥水4)涂層的防污性在處理后暴露在戶外1個月后，用汽車洗滌海綿洗滌油漆，肉眼觀察涂層的污染情況◎沒有污染 ○幾乎沒有污染 △一定程度的污染 ×污染制備實施例1(制備涂覆組合物A)-KRYTOX DF/W(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為3,500)2.0重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.Ltd.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)2.0重量％-離子交換水96.0重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散，從而制得涂覆組合物A。
制備實施例2(制備涂覆組合物B)-KRYTOX DF/W(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為3,500)2.5重量％-KRYTOX LW-1200(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為40,000)1.0重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)2.5重量％-KF-618(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-離子交換水93.9重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物B。
制備實施例3(制備涂覆組合物C)-Lubron LDW-40(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE分散體，其固體含量為40重量％)1.5重量％-K-926(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)3.0重量％-KF-354(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-Emustar 0001(購自NIPPON SEIRO CO.，LTD.，微晶蠟乳液，其固體含量為40重量％)1.0重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.1重量％-三乙醇胺(90重量％的水溶液)0.15重量％-離子交換水94.15重量％將Hiviswako 104溶解在離子交換水中之后，在攪拌下依次加入LubronLDW-40、K-926、KF-354和Emustar 0001，使它們均勻地分散在水中。隨后，加入三乙醇胺，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物C。
制備實施例4(制備涂覆組合物D)-KRYTOX LW-1200(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為40,000)3.0重量％-K-926(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)3.0重量％-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.1重量％
-Selosol D-355(購自Chukyo Yushi K.K.，石油樹脂乳液，其固體含量為40重量％)0.5重量％-藻酸鈉(購自KIBUN FOOD CHEMIFA CO.，LTD.)0.3重量％-氯化鈣0.06重量％-離子交換水93.04重量％將藻酸鈉溶解在離子交換水中之后，加入氯化鈣，均勻地增稠組合物。隨后，在攪拌下加入KRYTOX LW-1200、K-926、FPD-4668和Selosol D-355，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物D。
制備實施例5(制備涂覆組合物E)-Hostaflon TF5050(購自Dyneon，PTFE分散體，其固體含量為58重量％)1.5重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)4.0重量％-KF-618(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-Surflon S-141(購自Asahi Glass Co.，Ltd.，含氟化合物活性劑)0.1重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.05重量％-氨水(28重量％的水溶液)0.05重量％-離子交換水94.2重量％將Hiviswako 104溶解在離子交換水中之后，在攪拌下依次加入HostaflonTF5050、L-205、KF-618和Surflon S-141，使它們均勻地分散在其中。隨后，加入氨水，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物E。
制備實施例6(制備涂覆組合物F)-Lubron LDW-40(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE分散體，其固體含量為40重量％)1.0重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)2.0重量％
-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.1重量％-氟代褐煤酸酯乳液(Fluoromontanate emulsion)(購自Clariant(日本)K.K.，氟化物蠟乳液，其固體含量為21.2重量％)1.0重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.05重量％-氨水(28重量％的水溶液)0.05重量％-離子交換水95.8重量％將Hiviswako 104溶解在離子交換水中之后，在攪拌下依次加入LubronLDW-40、L-205、FPD-4668和氟代褐煤酸酯乳液，使它們均勻地分散在其中。隨后，加入氨水，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物F。
制備實施例7(制備涂覆組合物G)-KRYTOX DF/W(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為3,500)1.5重量％-KRYTOX LW-1200(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為40,000)1.5重量％-L-205(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)4.0重量％-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.1重量％-Lumiflon FE-3000(購自Asahi Glass Co.，Ltd.，碳氟樹脂乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為50重量％)0.1重量％-藻酸鈉(購自KIBUN FOOD CHEMIFA CO.，LTD.)0.3重量％-氯化鈣0.06重量％-離子交換水92.54重量％將藻酸鈉溶解在離子交換水中之后，加入氯化鈣，均勻地增稠組合物。隨后，在攪拌下依次加入KRYTOX DF/W、KRYTOX LW-1200、L-205、FPD-4668和Lumiflon FE-3000，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物G。
制備實施例8(制備涂覆組合物H)
-K-926(購自Chukyo Yushi K.K.，全氟聚醚乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為64重量％)3.0重量％-Emustar 0001(購自NIPPON SEIRO CO.，LTD.，微晶蠟乳液，其固體含量為40重量％)1.0重量％-KF-354(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，聚醚改性的硅油聚氧乙烯·甲基聚硅氧烷共聚物)0.1重量％-離子交換水95.9重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物H。
制備實施例9(制備涂覆組合物I)-Lubron LDW-40(購自Daikin Industries，Ltd.，PTFE分散體，其固體含量為40重量％)1.5重量％-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.1重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.05重量％-氨水(28重量％的水溶液)0.05重量％-離子交換水98.3重量％將Hiviswako 104溶解在離子交換水中之后，在攪拌下依次加入LubronLDW-40和FPD-4668，使它們均勻地分散在其中。隨后，加入氨水，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物I。
制備實施例10(制備涂覆組合物J)-氟代褐煤酸酯乳液(購自Clariant(日本)K.K.，氟化物蠟乳液，其固體含量為21.2重量％)5.0重量％-FPD-4668(購自Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，氟·聚醚改性的硅油)0.1重量％-離子交換水94.9重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物J。
制備實施例11(制備涂覆組合物K)-KRYTOX LW-1200(購自Du Pont de Numours & Co.，PTFE乳液，其固體含量為20重量％，數(shù)均分子量為40,000)3.0重量％-Lumiflon FE-3000(購自Asahi Glass Co.，Ltd.，碳氟樹脂乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為50重量％)0.1重量％-Hiviswako 104(購自Wako Pure Chemical Industries，Ltd.，離子交聯(lián)的聚丙烯酸)0.05重量％-氨水(28重量％的水溶液)0.05重量％-離子交換水96.8重量％將Hiviswako 104溶解在離子交換水中之后，在攪拌下依次加入KRYTOXLW-1200和Lumiflon FE-3000，使它們均勻地分散在其中。隨后，加入氨水，均勻地增稠組合物，從而制得涂覆組合物K。
制備實施例12(制備涂覆組合物L(fēng))-Emustar 0001(購自NIPPON SEIRO CO.，LTD.，微晶蠟乳液，其固體含量為40重量％)2.5重量％-BY-22-007(購自Dow Corning Toray Silicone Co.，Ltd.，二甲基硅油乳液，其非揮發(fā)性物質(zhì)的含量為50重量％)2.0重量％-離子交換水95.5重量％在攪拌下向離子交換水中依次加入上述各組分，使它們均勻地分散在其中，從而制得涂覆組合物L(fēng)。
實施例13-33和對比例3-21將這樣制得的涂覆組合物A-L浸漬各自切成30×40cm的非織造織物A-G，其比例為涂覆組合物的重量是非織造織物重量的2.5倍，其組合如表1所列，從而制得實施例13-33和對比例3-21的涂覆用布。
非織造織物A100％聚酯非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為70g/m2并且密度為0.07g/cm3)；非織造織物B30％尼龍、30％聚酯和40％人造絲共混的非織造織物(在1.961KPa的負(fù)載條件下基重為70g/m2并且密度為0.16g/cm3)；
非織造織物C100％人造絲非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為120g/m2并且密度為0.18g/cm3)；非織造織物D50％人造絲和50％聚酯共混的非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為16g/m2并且密度為0.14g/cm3)；非織造織物E50％尼龍和50％聚酯共混的非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為350g/m2并且密度為0.23g/cm3)；非織造織物F50％聚乙烯和50％聚酯共混的非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為100g/m2并且密度為0.01g/cm3)；非織造織物G100％尼龍非織造織物(在1.961 KPa的負(fù)載條件下基重為130g/m2并且密度為0.33g/cm3)；評價(蠟處理試驗)按下述步驟用實施例13-33和對比例3-21的涂覆用布摩擦油漆，對Toyota Motor Corporation制造的1998年型的兩輛Corolla車的每一輛車體外殼部分上的白色油漆進(jìn)行蠟處理試驗，對下述性能進(jìn)行評價，(1)摩擦的可操作性和涂層的均勻性(存在或不存在不均勻)，(2)在剛處理后的防水性，(3)防水性的持久性和(4)涂層的防污性。結(jié)果列于表2中。
1)使用商購清潔劑蠟去除車體外殼部分油漆上的污物，而后使用脂族溶劑完全去除油漆上仍然殘留的蠟涂層。
2)將車體外殼部分上的油漆分成所需的份數(shù)，用涂覆用布摩擦每份(約30cm×35cm)上的油漆，直到將油漆清掃干凈為止。使用實施例13-33和對比例3-21的涂覆用布樣品進(jìn)行同樣的摩擦。
表2
1)摩擦的可操作性和涂層的均勻性肉眼觀察存在或不存在不均勻◎優(yōu) ○良 △中等 ×差2)剛處理后的防水性肉眼觀察在涂覆的油漆上的水珠◎相當(dāng)排斥水，呈圓形水珠○充分排斥水，但水珠變形△中等排斥水×難以排斥水3)防水的持久性在處理后暴露在戶外1個月后，用汽車洗滌海綿洗滌油漆，肉眼觀察在涂覆的油漆上的水珠◎相當(dāng)排斥水，呈圓形水珠○充分排斥水，但水珠變形△中等排斥水×難以排斥水4)涂層的防污性在處理后暴露在戶外1個月后，用汽車洗滌海綿洗滌油漆，肉眼觀察涂層的污染情況◎沒有污染 ○幾乎沒有污染 △一定程度的污染 ×污染盡管上述描述中提供了本發(fā)明的列舉實施例，但這些實施例僅為了列舉目的，它們不被理解成是限制性的。對本領(lǐng)域的技術(shù)熟練者來說是顯而易見的對本發(fā)明的改進(jìn)和改變都將被下述權(quán)利要求書所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種涂漆用的涂覆組合物，它包含含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體。
2.如權(quán)利要求1所述的涂漆用的涂覆組合物，其中將聚四氟乙烯的水分散體和全氟聚醚的水分散體混合。
3.如權(quán)利要求1所述的涂漆用的涂覆組合物，其中聚四氟乙烯在涂漆用涂覆組合物總量中所占的含量為不大于0.8重量％。
4.如權(quán)利要求1所述的涂漆用的涂覆組合物，其中還混入親水有機改性硅油。
5.如權(quán)利要求4所述的涂漆用的涂覆組合物，其中親水有機改性硅油是聚醚改性的硅油。
6.如權(quán)利要求1所述的涂漆用的涂覆組合物，其中還混入離子交聯(lián)的有機酸作為增稠劑。
7.一種涂覆用布，其中用包含聚四氟乙烯和全氟聚醚的涂覆組合物浸漬在1.961KPa的負(fù)載條件下基重為30-300g/m2并且密度為0.02-0.3g/cm3的布。
8.如權(quán)利要求7所述的涂覆用布，其中涂覆組合物是含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體。
9.如權(quán)利要求7所述的涂覆用布，其中聚四氟乙烯在涂覆組合物中的含量為不大于0.8重量％。
10.如權(quán)利要求7所述的涂覆用布，其中在涂覆組合物中還混入親水有機改性硅油。
11.如權(quán)利要求10所述的涂覆用布，其中親水有機改性硅油是聚醚改性的硅油。
12.如權(quán)利要求7所述的涂覆用布，其中在涂覆組合物中還混入離子交聯(lián)的有機酸作為增稠劑。
全文摘要
為了提供對環(huán)境和人類都無害并且僅施涂少量的涂覆組合物就能充分涂覆油漆的涂漆用涂覆組合物并且也為了提供在涂覆過程中能提供平穩(wěn)的摩擦操作并且能產(chǎn)生良好的防水性和良好的防污性的涂覆用布,制備含聚四氟乙烯和全氟聚醚的水分散體作為涂覆組合物,并且將該涂覆組合物浸漬在1.961KPa的負(fù)載條件下基重為30－300g/m
文檔編號C08L25/06GK1350040SQ0111695
公開日2002年5月22日 申請日期2001年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月19日
發(fā)明者石居誠, 野中純一, 日高隆太郎 申請人:速特99化工有限公司