專利名稱：高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于夾網(wǎng)布技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可作為家庭游泳池、充氣游艇用的高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會的不斷發(fā)展，民眾生活水平不斷提高。人們越來越注重生活的質(zhì)量，休閑類運動器材作為人們生活的一部分，其普及越來越廣泛。其中家庭游泳池、充氣游艇等已經(jīng)成為部分民眾生活的重要選擇。
目前國際市場上家庭游泳池，充氣游艇所用材料有以下幾種。
1、PVC薄膜。由于其強度低、伸展率大、抗沖擊性差，家庭用游泳池只能做成直徑小于1米、高度低于0.5米的兒童游泳池，使產(chǎn)品生產(chǎn)具有很大的局限性。
2、橡膠涂覆織物。其外觀庇點較多、色彩單一、產(chǎn)品厚度不均，這些缺點影響了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，且自身重量較大，成本較高。
3、普通夾網(wǎng)布。其強度低，不能生產(chǎn)直徑2米以上、無金屬支架和加強片的大型水池。蕊吸現(xiàn)象嚴重，防水性差，從而造成產(chǎn)品使用壽命降低，安全性缺乏保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種強度高、伸長率小、抗沖擊和抗蕊吸性能優(yōu)良，而且重量輕、價格低的高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布及其制備方法。
本發(fā)明提出的高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布，以具有定向結(jié)構(gòu)的徑編織物為基布，該織物經(jīng)液態(tài)膠浸涂、烘干處理，再在其兩面分別粘貼改性PVC薄膜組成；其中，改性PVC薄膜的組成按重量份數(shù)計如下聚氯乙烯(PVC)樹脂 100增塑劑25-70，優(yōu)選30-50，穩(wěn)定劑1.5-3，優(yōu)選2-3，活性碳酸鈣，粒徑≤100nm， 0-20，優(yōu)選5-10，丁晴橡膠 0-10，優(yōu)選3-6，上述改性PVC薄膜組份中，還可根據(jù)使用者的不同喜好，加入各種顏料，使PVC薄膜具有一定顏色。
經(jīng)過改性處理的PVC薄膜，可以大大提高其抗沖擊、耐熱、耐寒、抗老化、易印刷等性能，成為高品質(zhì)的PVC薄膜。
上述徑編織物浸涂的液態(tài)膠可以是聚氨脂(PU)糊劑或聚氯乙烯(PVC)糊劑等，其固含量為30-35％，經(jīng)過浸涂處理的基布可以提高與PVC薄膜結(jié)合的牢固性。
上述改性PVC薄膜的組份中，增塑劑可以采用鄰苯二甲酸二異壬脂(DINP)，穩(wěn)定劑可以采用含有月桂酸鋇、月桂酸鋅等之一種或幾種鋇鋅類的復合液體。
上述徑編織物基布材料可以選用滌綸絲布、維綸纖維布、尼龍纖維布、聚酯纖維布或玻璃纖維布等。
本發(fā)明提出的高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布的制備方法如下1、基布的浸涂處理將基布(具有定向結(jié)構(gòu)的徑編織物)浸涂液態(tài)膠，該液態(tài)膠可以是聚氨酯糊劑或PVC糊劑，含固量為30-35％，基布在液態(tài)膠中上膠，其行進速度為10-40米/分鐘，上糊量為100-200克/m2，然后在130℃-180℃下烘干處理；2、改性PVC薄膜的制備將各組分按上述重量配比混合，在高速攪拌機中攪拌均勻(一般為5-10分鐘即可)，然后在密煉機中密煉塑化3-8分鐘；加熱升溫，在140-170℃溫度下兩次開煉，在140-170℃溫度下過濾擠出；然后在150-200℃溫度下壓延成型，得到改性PVC薄膜，最后經(jīng)過壓花、冷卻、切邊、卷和包裝等工序，得到具有一定厚度、寬度、花紋、顏色，并達到一定理化指標的高品質(zhì)改性PVC薄膜；3、抗蕊吸防水夾網(wǎng)布的制備將改性PVC薄膜貼合于經(jīng)過液態(tài)膠浸涂處理的基布正反兩面，經(jīng)過熱壓處理(熱壓溫度150-170℃)，即得所需加強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布產(chǎn)品。
由本發(fā)明制備的防水夾網(wǎng)布具有良好的物理性能，其拉伸強度大于25kgf/cm，撕裂強度大于5.5kgf/cm，斷裂伸長率為20-30％，剝離強度大于2kgf/1.5cm，而且抗蕊吸能力強，防水性能好，耐高溫，耐寒冷，耐老化，印刷性強，(可進行溶劑性電腦噴繪、絲用印刷、熱轉(zhuǎn)印，圖像保真、生動)，易高頻焊接。產(chǎn)品的安全性達到歐洲理事會88/378/EEC的“玩具安全指令”EN-71-3關(guān)于可遷移元素的限量要求銻≤60，砷≤25，鋇≤1000，鎘≤75，鉻≤60，鉛≤90，汞≤60，硒≤500。
本發(fā)明防水夾網(wǎng)布的主要用途如下A、休閑用品充氣玩具，游泳池，充氣游艇等，此時稱本發(fā)明產(chǎn)品為水池布。
B、建筑用的帳篷，遮篷，防水層等。
C、運輸用的車篷，集裝箱頂蓋等。
D、安全用的防護膜，圍油欄，醫(yī)用床墊等。
E、廣告用的燈箱布、噴繪布等。
具體實施例方式
下面通過實施例進一步描述本發(fā)明。
實施例11、基布的浸涂處理定向結(jié)構(gòu)的徑編織物采用滌綸絲布或維綸纖維布。浸涂液態(tài)膠采用聚氨酯糊劑，加入相應溶劑，固含量為30％?；冀?jīng)過液態(tài)膠上膠處理，其行進速度為30-40米/分鐘，上糊量為100-120克/m2，150℃下烘干；2、改性PVC薄膜的制備組分配方為PVC樹脂(聚合度為1300)100(重量份，下同)，DINP30，月桂酸鋇1.5，活性碳酸鈣(粒徑小于100nm)5，丁晴橡膠3?；旌弦簲嚢?-6分鐘，在密煉機中密煉塑化4-5分鐘；加熱升溫，在150-160℃下兩次開煉，在150-160℃下過濾擠出；然后在150-160℃下壓延成型，得到改性PVC薄膜。最后經(jīng)過壓花、冷卻、切邊、卷取、包裝等工藝處理。
3、夾網(wǎng)布的制備在經(jīng)過液態(tài)膠浸涂處理的基布正反兩面分別貼合上述改性PVC薄膜，然后經(jīng)過熱壓處理，熱壓溫度為150-160℃，即得所需產(chǎn)品。
實施例21、基布的浸涂處理定向結(jié)構(gòu)的徑編織物采用聚酯纖維布或尼龍纖維布。浸涂液態(tài)膠采用PVC糊劑，加入相應溶劑，固含量為35％。基布經(jīng)過液態(tài)膠上膠處理，其行進速度為20-30米/分鐘，上糊量為150-180克/m2，160-170℃下烘干；2、改性PVC薄膜的制備組分配方為PVC樹脂100(重量份，下同)，DINP40，月桂酸鋅3，活性碳酸鈣(粒徑小于100nm)10，丁晴橡膠8。混合液攪拌5-6分鐘，在密煉機中密煉塑化3-4分鐘；加熱升溫，在140-150℃下兩次開煉；在160-170℃下過濾擠出；然后在160-170℃下壓延成型，得到改性PVC薄膜。最后經(jīng)過壓花、冷卻、切邊、卷取、包裝等工藝處理。
3、夾網(wǎng)布的制備在經(jīng)過液態(tài)膠浸涂處理的基布正反兩面分別貼合上述改性PVC薄膜，然后經(jīng)過熱壓處理，熱壓溫度為160-170℃，即得所需產(chǎn)品。
實施例3
1、基布的浸涂處理定向結(jié)構(gòu)的徑編織物采用尼龍纖維布或玻璃纖維布。浸涂液態(tài)膠彩聚氨酯糊劑，加入相應溶劑，固含量為32％?；冀?jīng)過液態(tài)膠上膠處理，其行進速度為10-20米/分鐘，上糊量為180-200克/m2，180℃下烘干；2、改性PVC薄膜的制備組分配方為PVC樹脂100(重量份，下同)，DINP60，月桂酸鋇和月桂酸鋅共2.5，活性碳酸鈣(粒徑小于100nm)20，丁晴橡膠10?；旌弦簲嚢?-6分鐘，在密煉機中密煉塑化6-8分鐘；加熱升溫，在160-170℃下兩次開煉，在160-170℃下過濾擠出；然后在160-170℃下壓延成型，得到改性PVC薄膜。最后經(jīng)過壓花、冷卻、切邊、卷取、包裝等工藝處理。
3、夾網(wǎng)布的制備在經(jīng)過液態(tài)膠浸涂處理的基布正反兩面分別貼合上述改性PVC薄膜，然后經(jīng)過熱壓處理，熱壓溫度為160-170℃，即得所需產(chǎn)品。
上述實施例制備得的夾網(wǎng)布，都具有很高的拉伸強度、撕裂強度、剝離強度和斷裂伸長率，并具有良好的抗蕊吸、抗老化、抗臭氧性能。根據(jù)不同的需求，可用于制作手劃充氣游艇，家庭游泳池等。同時，根據(jù)不同的使用場合和使用要求，可調(diào)節(jié)其組分配方和厚度，其性能指標如下表所列
表-6 夾網(wǎng)布物性表
權(quán)利要求
1.一種高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布，其特征在于以具有定向結(jié)構(gòu)的徑編織物為基布，該織物經(jīng)液態(tài)膠浸涂、烘干處理，再在其兩面分別粘貼改性PVC薄膜組成；其中，改性PVC薄膜的組成按重量份數(shù)計如下聚氯乙烯樹脂 100增塑劑 25-70，穩(wěn)定劑 1.5-3，活性碳酸鈣，粒徑≤100nm，0-20丁睛橡膠 0-10液態(tài)膠是聚氨脂糊劑或PVC糊劑，其固含量為30-35％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水夾網(wǎng)布，其特征在于基布為滌綸絲布、維綸纖維布、尼龍纖維布、聚酯纖維布或玻璃纖維布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水夾網(wǎng)布，其特征在于所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬脂，所述穩(wěn)定劑采用含有月桂酸鋇、月桂酸鋅之一種或幾種鋇鋅類的復合液體。
4.一種如權(quán)利要求1所述的高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布的制備方法，其特征在于具體步驟如下1、基布的浸涂處理將基布浸涂液態(tài)膠，該液態(tài)膠是聚氨酯糊劑或PVC糊劑，含固量為30-35％，基布在液態(tài)膠上膠，其行進速度為10-40米/分鐘，上糊量為100-200克/m2，然后在130℃-180℃下烘干處理；2、改性PVC薄膜的制備將各組分按上述重量配比混合，在高速攪拌機中攪拌均勻，然后在密煉機中密煉塑化3-8分鐘；加熱升溫，在140-170℃溫度下兩次開煉，在140-170℃溫度下過濾擠出；然后在150-200℃溫度下壓延成型，得到改性PVC薄膜；最后經(jīng)過壓花、冷卻、切邊、卷取和包裝等工序，得到具有一定厚度、寬度、花紋、顏色，并達到一定理化指標的高品質(zhì)改性PVC薄膜；3、抗蕊吸防水夾網(wǎng)布的制備將改性PVC薄膜貼合于經(jīng)過液態(tài)膠浸涂處理的基布正反兩面，經(jīng)過熱壓處理，即得所需高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明屬夾網(wǎng)布技術(shù)領(lǐng)域。具體為一種高強型抗蕊吸防水夾網(wǎng)布及其制備方法。該夾網(wǎng)布以具有定向結(jié)構(gòu)的徑編織物為基布，該基布經(jīng)液態(tài)膠浸涂，烘干處理，再在其兩面分別粘貼改性PVC薄膜組成。其中，PVC薄膜用的改性劑包括增塑劑、穩(wěn)定劑、活性碳酸鈣和丁晴橡膠等，液態(tài)膠為聚氨酯粗劑或PVC糊劑等，基布可采用滌綸絲布、維綸纖維布、尼龍纖維布、聚酯纖維布或玻璃纖維布等。由本發(fā)明制備的夾網(wǎng)布，其拉伸強度、撕裂強度和剝離強度都比較高，抗蕊吸能力強，防水、耐高溫、耐寒冷、耐老化性能好，可廣泛用于制造充氣玩具，家庭用游泳池、充氣游艇等，也可作帳篷、車篷、燈箱布、噴繪布、醫(yī)用床墊等。
文檔編號C08K3/00GK1858341SQ20061002720
公開日2006年11月8日 申請日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者黃惠忠, 戴偉, 孫巍 申請人:上海光仁塑膠制品有限公司