專利名稱：一種從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種果膠的提取方法，特別涉及一種從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法。
背景技術：
白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液是以草酸鹽、過氧化氫和氫氧化鈉為蒸煮化學品，對白構皮進行制漿工藝處理過程中產生的廢液，此廢液含有殘余的蒸煮化學品、果膠、木素及碳水化合物的降解物，顏色為棕褐色。
由于白構皮纖維原料化學成分和結構上的特殊性，其制漿的關鍵是脫去纖維間結合的果膠質，其次才是脫木素。白構皮過氧化氫草酸鹽法制漿方法就是基于此特點產生的。草酸鹽是很好的溶解果膠的媒劑，在一定條件下可以有效地除去果膠，使纖維間的結合變得松散，從而分離出單根纖維。由于草酸鹽制漿方法為生產高白度、高得率、高質量的構皮纖維紙漿提供了可能性，成為現在構皮制漿的重要方法。
白構皮過氧化氫草酸鹽法制漿的最大特點就是蒸汽耗用量少、果膠脫除效率高、紙漿得率和紙漿白度高，為小規(guī)模白構皮制漿造紙企業(yè)提供了一種相對成本較低、污染少的制漿方法。目前我國以韌皮纖維為原料的制漿造紙企業(yè)一般規(guī)模較小，而采用燃燒法回收廢液中化學品的一次性投資太大，企業(yè)一般難于承受。而且，白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮中，用堿量本來就很低，因此采用燃燒法堿回收技術是不可行的。白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液中溶解有大量果膠，而果膠具有良好的膠凝作用，使蒸煮廢液粘度較高，而且隨著放置溫度的降低和時間的延長，廢液會成膠凝狀，此時流動性極差，這給后續(xù)廢水處理帶來極大的困難。所以目前白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液的處理存在很大困難。
果膠有良好的膠凝性和乳化穩(wěn)定的作用，在食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、輕工業(yè)中有著廣泛的應用。果膠作為一種重要的添加劑，據報導，全世界現在年需求量在16000t以上，并以每年5％左右的速度上升。
如果廢液未經處理就直接排放，不僅會造成嚴重的環(huán)境污染，而且會白白浪費大量的有用物質果膠，這是不符合資源的綜合利用和環(huán)境保護理念的。目前白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液的處理存在很大的困難，而且目前還沒有關于構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液有效處理的方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種提取工藝簡單的從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法。其不僅減輕了環(huán)境的污染，而且能夠變廢為寶。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入8～12份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于40℃～70℃保溫靜置50min～80min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用80～110份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶1～4∶36～39的體積比混合制得；再用體積濃度為50％～70％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
采用本發(fā)明的提取方法提取果膠后蒸煮廢液的BOD、COD大幅度降低，分別僅為提取果膠前的27.8％和26.7％，色度也不到原來的三分之一，污染負荷大幅度降低。而且廢液冷卻后不會成凝膠狀，流動性好，為后續(xù)廢水處理提供了可能。
具體實施例方式
實施例1，首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入12份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于40℃保溫靜置60min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用80份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶1∶38的體積比混合制得；再用體積濃度為70％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
實施例2，首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入10份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于60℃保溫靜置80min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用100份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶3∶36的體積比混合制得；再用體積濃度為50％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
實施例3，首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入8份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于70℃保溫靜置50min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用90份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶2∶39的體積比混合制得；再用體積濃度為60％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
實施例4，首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入11份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于50℃保溫靜置70min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用110份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶4∶37的體積比混合制得；再用體積濃度為55％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
實施例5，首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入9份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于62℃保溫靜置56min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用95份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶2∶36的體積比混合制得；再用體積濃度為65％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
權利要求
1.一種從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法，其特征在于1)首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入8～12份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；2)然后將其置于40℃～70℃保溫靜置50min～80min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；3)將分離出的果膠鋁沉淀用80～110份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶1～4∶36～39的體積比混合制得；4)再用體積濃度為50％～70％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
2.根據權利要求1所述的從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法，其特征在于首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入12份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于40℃保溫靜置60min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用80份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶1∶38的體積比混合制得；再用體積濃度為70％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
3.根據權利要求1所述的從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法，其特征在于首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入10份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于60℃保溫靜置80min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用100份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶3∶36的體積比混合制得；再用體積濃度為50％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
4.根據權利要求1所述的從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法，其特征在于首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入8份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于70℃保溫靜置50min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用90份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶2∶39的體積比混合制得；再用體積濃度為60％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
5.根據權利要求1所述的從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法，其特征在于首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入11份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于50℃保溫靜置70min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用110份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶4∶37的體積比混合制得；再用體積濃度為55％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
6.根據權利要求1所述的從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法，其特征在于首先取100份白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入9份飽和的Al2(SO4)3溶液使果膠完全沉淀；然后將其置于62℃保溫靜置56min，使果膠鋁沉淀從溶液中析出，真空條件下抽濾，分離出果膠鋁沉淀；將分離出的果膠鋁沉淀用95份脫鹽液漂洗后，真空抽濾，分離出果膠沉淀；所說的脫鹽液是由無水乙醇、98％濃硫酸和水按60∶2∶36的體積比混合制得；再用體積濃度為65％酒精漂洗分離的果膠沉淀，然后再在60℃真空下干燥即得果膠成品。
全文摘要
一種從白構皮制漿蒸煮廢液中提取果膠的方法，首先取白構皮過氧化氫草酸鹽法蒸煮廢液，持續(xù)攪拌并逐漸加入飽和的Al
文檔編號C08B37/00GK1927891SQ20061010465
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權日2006年9月26日
發(fā)明者李新平, 陳立紅, 索曉紅 申請人:陜西科技大學