專利名稱：：一種單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明是關于一種單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物，尤其是關于一種單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物。
背景技術：
：室溫硫化硅橡膠(RTV)是上個世紀六十年代問世的一種有機硅橡膠制品。這種橡膠具有硅橡膠良好的耐熱、耐寒性能和優(yōu)良的電絕緣性能，更重要的是，其使用方便，室溫下無須加熱、加壓即可硫化。室溫硫化硅橡膠按包裝方式的不同又可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠。單組分室溫硫化硅橡膠是將組成單組分室溫硫化硅橡膠的所有成分混合包裝在一個密封容器中，使用時從密封容器中擠出，接觸空氣中的濕氣后交聯(lián)成有機硅彈性體。單組分室溫硫化硅橡膠根據(jù)交聯(lián)過程中釋放出的副產(chǎn)物的不同，又可分為脫酸型、脫酮肟型、脫醇型、脫丙酮型、脫羥胺型、脫胺型、脫酰胺型、脫氫型和脫水型。脫酮肟型單組分硫化硅橡膠具有優(yōu)異電氣絕緣性能如體積電阻大、耐擊穿電壓大和耐電弧性好，并且功率損耗小、不易受溫度、頻率變化的影響。此外，這種硫化硅橡膠還具有優(yōu)良的粘結性能以及耐水、耐腐蝕、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化等性能，可作為一種新型的富足材料應用于電子產(chǎn)品、電氣設備中元器件的定位、粘接、密封和涂敷灌封等，起到絕緣、防塵、防潮、防腐蝕和防震等作用。單組分室溫硫化硅橡膠的制備方法有很多種，國外已公布的專利已有50余篇，如日本專利JP09-304261、8-143775、8-269335、8-269334、8-104815、5-105813、5-140454和4-353565等，美國專利US6562931、US5698653、US5432218、US5232982、US4847396、US4735979、US4539367、US4731411和US4525565等。例如，US4525565公幵了一種在無水條件下能夠穩(wěn)定貯存的單組分硅橡膠組合物，該組合物含有下述組分(A)100重量份的基本由25℃粘度為700-1000000毫帕秒的α,w-二羥基二有機聚硅氧垸組成的聚硅氧烷，(B)2-25重量份分子式為RaSi(OCOR、.a和/或Ra，Si(ON=CR22)4.a，(其中R1表示不含脂肪族不飽和鍵的具有1-15個碳原子的烴基，R表示具有1-8個碳原子的烷基，a和a'表示0或l)的交聯(lián)劑，(C)0.0004-0.095重量份的硬化催化劑，(D)5-150重量份的無機填料。其中硬化催化劑含有有機鈦衍生物或有機鋯衍生物。上述單組分硫橡膠組合物雖然具有較高的貯存穩(wěn)定性，但是，表干時間僅為3-21分鐘，表干時間太短，導致橡膠組合物的內(nèi)部不能充分干燥，長時間放置或使用后導致表面開裂和黃變。目前市場上的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠的大多具有粘度高、流動性差甚至為膏狀的缺點，用作密封膠時存在表干時間短、流平性差、易黃變和表面開裂的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠表干時間短、流平性差的缺點，提供一種表干時間長、流平性好的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠含有100重量份的有機硅氧烷聚合物、0.1-20重量份的無機填料和3-45重量份的交聯(lián)劑，其中，所述交聯(lián)劑含有甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的至少一種以及苯胺甲基三丁酮肟基硅烷。本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物由于以含有甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅垸和四丁酮肟基硅烷中的至少一種以及苯胺甲基三丁酮肟基硅烷的混合交聯(lián)劑為交聯(lián)劑，因此具有較好的流平性和表干時間，指觸干燥時間可達20-40分鐘，保證了硅橡膠組合物的內(nèi)部也能充分干燥，達到內(nèi)外水分含量一致，從而有效克服了表面開裂現(xiàn)象。而且，本發(fā)明的組合物的流平性也非常好，能夠獲得表面非常平整的薄膜。本發(fā)明提供的室溫硫化硅橡膠的高低溫性能好，能在-60。C至20(TC范圍內(nèi)長期使用，電氣絕緣性能優(yōu)異，且不易受溫度、頻率變化的影響，此外，它還具有優(yōu)良的粘結性能以及耐水、耐腐蝕、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化等性能，可作為一種新型的富足材料應用于電子產(chǎn)品、電氣設備中元器件的定位、粘接、密封和涂敷灌封等，起到絕緣、防塵、防潮、防腐蝕和防震等作用。本發(fā)明提供的硅橡膠組合物配制工藝操作簡單、成本低，無需溶劑在室溫下即可制得。圖1為由進行拉伸強度和伸長率測試時的啞鈴型試樣。具體實施例方式按照本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物，盡管甲基三丁酮肟基硅垸(分子式CH3Si[ON=C(CH3C2H5)]3)、苯基三丁酮肟基硅烷(分子式C6H5Si[ON=C(CH3C2H5)]3)、乙烯基三丁酮肟基硅烷(分子式分子式C2H3Si[ON=C(CH3C2H5)]3)和四丁酮肟基硅烷(分子式Si[ON=C(CH3C2H5)]4)中的至少一種以及苯胺甲基三丁酮肟基硅烷(分子式C6H5NHCH2Si[ON=C(CH3C2H5)]3)以任意比例混合的交聯(lián)劑均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的，但優(yōu)選情況下，以交聯(lián)劑的總量為基準，所述苯胺甲基三丁酮肟基硅烷的含量為20-80重量％，甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅垸、乙烯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅垸中的至少一種的含量為20-80重量%。進一步優(yōu)選所述甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮躬基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅垸中的至少一種為乙烯基三丁酮躬基硅烷和四丁酮肟基硅垸以重量比1-2:1的混合物，這樣可以獲得綜合性能更好的組合物。除了上述組分外，本發(fā)明所述交聯(lián)劑還可以含有其它交聯(lián)劑組分，如其它丁酮S虧基硅垸中的一種或幾種。按照本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物，所述有機硅氧烷聚合物可以是本領域常規(guī)使用的各種有機硅氧垸聚合物，如羥基端端的聚二甲基有機硅氧烷、烷氧基封端的聚二甲基有機硅氧烷、三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷。所述羥基封端的聚二甲基有機硅氧烷具有如下結構式<formula>seeoriginaldocumentpage7</formula>本發(fā)明優(yōu)選所述有機硅氧烷聚合物為25。C的粘度為2000-80000厘泊的羥基封端的聚二甲基有機硅氧烷與25。C粘度為500-2000厘泊的三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷的混合物。本發(fā)明所述無機填料可以是常規(guī)用作室溫硫化硅橡膠組合物的各種氣相二氧化硅如氣相白炭黑、石英粉、硅藻土，優(yōu)選氣相二氧化硅的粒徑不超過50微米、比表面不低于200平方米/克。本發(fā)明的組合物中的無機填料可以是直接商購的各種表面未經(jīng)處理的氣相二氧化硅，這樣可以相對降低生產(chǎn)成本。所述無機填料用于提高單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物的觸變性和機械性能。由于組合物中水分的存在會影響單組分室溫硫化硅橡膠的貯存穩(wěn)定性能、縮短儲存期，因此，為了進一步提高本發(fā)明單組分室溫硫化硅橡膠的貯存穩(wěn)定性，優(yōu)選情況下，本發(fā)明的組合物還含有水分清除劑，以100重量份有機硅氧烷聚合物為基準，所述水分清除劑的含量可以為0.01-10重量份，優(yōu)選為0.1-3重量份。所述水分清除劑可以是本領域常規(guī)使用的各種水分清除劑，如六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯、三(6-異氰酸己基)異氰酸酯、氯化鈣和氯化鎂中的一種或幾種。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當本發(fā)明的組合物含有六甲基二硅氮烷時，組合物在相同條件下的貯存穩(wěn)定性明顯提高，例如，在濕度為40%、溫度為25。C的條件下，含有六甲基二硅氮烷的單組分硫化硅橡膠的貯存時間超過240天，而不含六甲基二硅氮垸而其它組分和比例相同的單組分硫化硅橡膠的貯存時間為180天。優(yōu)選情況下，本發(fā)明的組合物還含有增粘劑、催化劑和增塑劑中的一種或幾種。所述增粘劑能夠改善無機填料的填充性能和提高組合物的黏附性和穩(wěn)定性，可以是本領域常規(guī)使用的各種增粘劑，如N-P-胺乙基-胺丙基三甲氧基硅烷(分子式H2NCH2CH2NH(CH2)3Si(OCH3)3)、Y-胺丙基三乙氧基硅烷(分子式NH2CH2CH2CH2Si(OC2H5)3)、Y-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(分子式CH2—HC巧OC氏CHsCH^(OCH3)3)中的一種或幾種。為了在增加組合物粘結耐久性的同時不影響其流平性能，本發(fā)明優(yōu)選所述增粘劑為Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷與Y-胺丙基三乙氧基硅垸以重量比1-4:l的混合增粘劑。以100重量份的有機硅氧垸聚合物為基準，所述增粘劑的含量可以為0-10重量份，優(yōu)選為0.1-10重量份。所述催化劑可以是本領域常規(guī)使用的各種催化劑，如有機鈦化合物、有機錫化合物和有機鋯化合物中的一種或幾種。由于有機錫化合物尤其是辛酸亞錫(分子式Sn(C7H15COO)2)和二丁基二月桂酸錫(分子式8[CH3(CH2)1QCOO]2Sn[(CH2)3CH3]2)的毒性相對較低，而且易得到，因此，本發(fā)明優(yōu)選所述催化劑為有機錫化合物，尤其優(yōu)選辛酸亞錫和/或二丁基二月桂酸錫。以100重量份的有機硅氧烷聚合物為基準，增粘劑和/或催化劑的含量可以為0-50重量份，優(yōu)選為1-40重量份。所述增塑劑的種類和用量可以是本領域技術人員公知的種類和用量，例如可以是三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷，以ioo重量份的有機硅氧烷聚合物為基準，增塑劑的含量可以為0-30重量份。本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物可以通過將上述組分混合均勻后制得，對各組分的混合順序沒有特別的限定，例如，可以將有機硅氧烷聚合物與無機填料混合均勻后再與交聯(lián)劑混合均勻。所述有機硅氧烷聚合物與無機填料可以通過研磨方式混合均勻。優(yōu)選情況下，在將交聯(lián)劑與有機硅氧烷聚合物和無機填料混合之前先將水分清除劑與有機硅氧烷聚合物和無機填料混合均勻，然后再將所得混合物與交聯(lián)劑混合。所述混合物與交聯(lián)劑的混合方式優(yōu)選為先將組成交聯(lián)劑的各組分混合均勻，得到混合交聯(lián)劑之后再與水分清除劑、有機硅氧烷聚合物和無機填料的混合物混合均勻。進一步優(yōu)選情況下，將交聯(lián)劑的各組分與催化劑先混合均勻，得到交聯(lián)催化混合物后再與水分清除劑、有機硅氧烷聚合物和無機填料的混合物混合均勻。之后再加入選擇性含有的偶聯(lián)劑、增塑劑。下面的實施例將對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1本實施例用于說明本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠及其制備方法。在干燥氮氣保護下，將1千克羥基封端的聚二甲基有機硅氧烷(商品名為107膠、25'C粘度為3000厘泊)、50克氣相二氧化硅(比表面積為200平方米/克)和100克三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷(25。C時的粘度為1000厘泊)研磨混合均勻后與含有80克苯胺甲基三丁酮肟基硅垸、30克乙烯基三丁酮肟基硅烷和3克二丁基二月桂酸錫的交聯(lián)催化混合物混合均勻后在攪拌下與上述全部有機硅氧烷聚合物混合均勻。然后將15克Y-胺丙基三乙氧基硅垸、15克Y-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷與上述混合物攪拌30分鐘，得到本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物Sl，在干燥環(huán)境中密封保存。對比例1在干燥氮氣保護下，將1千克羥基封端的聚二甲基有機硅氧烷(商品名為107膠、25。C粘度為3000厘泊)、50克氣相二氧化硅(比表面積為200平方米/克)和100克三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷(25。C時的粘度1000厘泊)研磨混合攪拌均勻后，得到混合物。依次將IOO克甲基三丁酮躬基硅垸和3克二丁基二月桂酸錫混合后與上述混合物攪拌混合均勻后再與30克γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，在攪拌條件下混合均勻，得到參比單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物Cl，在干燥環(huán)境中密封保存。對比例2在干燥氮氣保護下，將1千克羥基封端的聚二甲基有機硅氧烷(商品名為107膠、25。C粘度為3000厘泊)、IOO克氣相二氧化硅(比表面積為200平方米/克)和100克三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷(25。C時的粘度1000厘泊)研磨混合攪拌均勻后，得到混合物。依次將80克甲基三丁酮肟基硅烷、20克乙烯基三丁酮肟基硅烷和3克二丁基二月桂酸錫混合后與上述混合物攪拌混合均勻后與30克，(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷在攪拌條件下混合均勻，得到參比單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物C2，在干燥環(huán)境中密封保存。實施例2本實施例用于說明本發(fā)明提供的單組分脫酮躬型室溫硫化硅橡膠及其制備方法。在干燥氮氣保護下，將1千克羥基封端的聚二甲基有機硅氧垸(商品名為107膠、25"粘度為3000厘泊)、50克氣相二氧化硅(比表面積為200平方米/克)和100克三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷(25。C時的粘度1000厘泊)研磨混合攪拌均勻后與10克六甲基二硅氮烷攪拌混合均勻，然后再與含有80克苯胺甲基三丁酮肟基硅烷、20克乙烯基三丁酮肟基硅烷、10克四丁酮肟基硅烷和3克二丁基二月桂酸錫的交聯(lián)催化混合物混合后與上述混合物攪拌混合均勻后與10克Y-胺丙基三乙氧基硅烷和20克y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷在攪拌條件下混合均勻，得到本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物S2，在干燥環(huán)境中密封保存。實施例3本實施例用于說明本發(fā)明提供的單組分脫酮躬型室溫硫化硅橡膠及其制備方法。在干燥氮氣保護下，將1千克羥基封端的聚二甲基有機硅氧烷(商品名為107膠、25"粘度為3000厘泊)、50克氣相二氧化硅(比表面積為200平方米/克)和IOO克三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷(粘度1000厘泊)研磨混合攪拌均勻后與10克六甲基二硅氮烷攪拌混合均勻后與含有30克苯胺甲基三丁酮肟基硅烷、80克苯基三丁酮肟基硅烷和3克辛酸亞錫的交聯(lián)催化混合物混合后與上述混合物攪拌混合均勻后與30克，(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷在攪拌條件下混合均勻，得到本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物S3，在干燥環(huán)境中密封保存。實施例4本實施例用于說明本發(fā)明提供的單組分脫酮躬型室溫硫化硅橡膠及其制備方法。在干燥氮氣保護下，將1千克羥基封端的聚二甲基有機硅氧烷(商品名為107膠、25"C粘度為3000厘泊)、50克氣相二氧化硅(比表面積為200平方米/克)和100克三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷(粘度1000厘泊)研磨混合攪拌均勻后與IO克六甲基二硅氮垸攪拌混合均勻，然后再與含有50克苯胺甲基三丁酮肟基硅烷、50克甲基三丁酮肟基硅垸和3克二丁基二月桂酸錫的交聯(lián)催化混合物在攪拌條件下混合均勻，得到本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物S4，在干燥環(huán)境中密封保存。實施例5本實施例用于說明本發(fā)明提供的單組分脫酮躬型室溫硫化硅橡膠及其制備方法。在干燥氮氣保護下，將1千克羥基封端的聚二甲基有機硅氧烷(商品名為107膠、25X:粘度為3000厘泊)、50克氣相二氧化硅(比表面積為200平方米/克)和IOO克三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷(粘度1000厘泊)研磨混合攪拌均勻后與含有80克苯胺甲基三丁酮肟基硅烷、20克乙烯基三丁酮肟基硅烷和3克二丁基二月桂酸錫的交聯(lián)催化混合物混合后與24克y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和6克Y-胺丙基三乙氧基硅烷在攪拌條件下混合均勻，得到本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物S5，在干燥環(huán)境中密封保存。實施例6本實施例用于說明本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠及其制備方法。在干燥氮氣保護下，將1千克羥基封端的聚二甲基有機硅氧垸(商品名為107膠、25。C粘度為3000厘泊)、50克氣相二氧化硅(比表面積為200平方米/克)和IOO克三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷(粘度1000厘泊)研磨混合攪拌均勻后與IO克六甲基二硅氮垸攪拌混合均勻，然后再與含有10克甲基三丁酮肟基硅烷、90克乙烯基三丁酮肟基硅垸和2克二丁基二月桂酸錫的交聯(lián)催化混合物混合后，再與IO克六甲基二硅氮烷、20克Y-胺丙基三乙氧基硅垸在攪拌條件下混合均勻，得到本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物S6，在干燥環(huán)境中密封保存。實施例7-12下述實施例用于說明本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化橡膠組合物的性能。將由上述實施例l-6制得的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物Sl-6在開有2毫米凹槽的聚氯乙烯模具中成形，使用椏鈴型試樣所用裁刀裁制成如圖1啞鈴型試樣(試樣尺寸為總長L415毫米，We=25毫米，Ln=33毫米，\￥=6毫米，R(Tl4毫米，R產(chǎn)25毫米，試樣厚度5=2毫米)，并按照GB/T528-92所述的方法進行拉伸強度和伸長率性能測試，同時將三片試樣疊在一起在室溫下測試邵氏A硬度，測試結果如下表1所示。指觸干燥時間的測試將由上述實施例l-6制得的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物Sl-6傾倒在水平放置的cj)50毫米X2毫米的光滑平整的聚氯乙烯凹槽模具中，在溫度為25i:、濕度不低于40%的環(huán)境中放置，同時用手指輕觸組合物表面，手指移開時不拉起組合物的時間即為指觸干燥時間，結果如下表l所示。本發(fā)明以由此方法測得的指觸干燥時間來表示組合物的表干時間，指觸干燥時間越長，組合物的表干時間也越長，反之亦然。流平性的測試分別將10克上述實施例1-6制得的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物Sl-6傾倒在水平放置的小50毫米X2毫米的光滑平整的聚氯乙烯凹槽模具中，使組合物自然流平，待組合物在基板上固化形成涂層后，水平觀察涂層是否平整，脫模，得到硫化后的硅橡膠片，在橡膠片上取10個以上分散點測其厚度。表面比較光滑平整且厚度均勻的，視為組合物流平性好，表面有突起、凹陷或者厚度不均勻的視為組合物流平性差，結果如下表1所示。貯存期為組合物在室溫下密封貯存至發(fā)生黃變和/或指觸干燥時間、流平性、硫化后表面開裂及硫化后力學性能中的至少一種改變較大的時間。對比例3-4按照實施例7-12的方法測定對比例1-2制得的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物的性能，結果如表1所示。表1<table><row><column>組合物編號</column><column>Sl</column><column>Cl</column><column>C2</column><column>S2</column><column>S3</column><column>S4</column><column>S5</column><column>S6</column></row><row><column>指觸干燥時間(分鐘)</column><column>25</column><column>10</column><column>12</column><column>30</column><column>25</column><column>40</column><column>25</column><column>19</column></row><row><column>邵氏A硬度(度)</column><column>21</column><column>17</column><column>18</column><column>23</column><column>21</column><column>18</column><column>20</column><column>19</column></row><row><column>拉伸強度(兆帕)</column><column>0.65</column><column>0.52</column><column>0.50</column><column>0.68</column><column>0.61</column><column>0.54</column><column>0.63</column><column>0.56</column></row><row><column>伸長率(％)</column><column>215</column><column>125</column><column>145</column><column>225</column><column>190</column><column>160</column><column>215</column><column>204</column></row><row><column>貯存期(大)</column><column>180</column><column>150</column><column>150</column><column>>240</column><column>>240</column><column>>240</column><column>180</column><column>>240</column></row><row><column>流平性</column><column>好</column><column>差</column><column>差</column><column>好</column><column>好</column><column>好</column><column>好</column><column>中</column></row><table>從表1的結果可以看出，本發(fā)明提供的單組分室溫硫化硅橡膠具有適中的表干時間、優(yōu)異的力學性能、流平性和貯存穩(wěn)定性。權利要求1、一種單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物，該組合物含有100重量份的有機硅氧烷聚合物、0.1-20重量份的無機填料和3-45重量份的交聯(lián)劑，其特征在于，所述交聯(lián)劑含有甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的至少一種以及苯胺甲基三丁酮肟基硅烷。2、根據(jù)權利要求1所述的組合物，其中，以交聯(lián)劑的總量為基準，所述苯胺甲基三丁酮肟基硅烷的含量為20-80重量％，甲基三丁酮月虧基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅垸和四丁酮肟基硅烷中的至少一種的含量為20-80重量％。3、根據(jù)權利要求2所述的組合物，其中，甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅垸、乙烯基三丁酮肟基硅垸和四丁酮肟基硅垸中的至少一種為乙烯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷以重量比1-2:1的混合物。4、根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，該組合物還含有水分清除劑，所述水分清除劑為六甲基二硅氮烷。5、根據(jù)權利要求4所述的組合物，其中，以100重量份的有機硅氧烷聚合物為基準，所述六甲基二硅氮垸的含量為0.01-10重量份。6、根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，該組合物還含有增粘劑，所述增粘劑為Y-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷與y-胺丙基三乙氧基硅烷的混合物，Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅垸與Y-胺丙基三乙氧基硅烷的重量比為1-41.7、根據(jù)權利要求6所述的組合物，其中，以100重量份的有機硅氧烷聚合物為基準，所述增粘劑的含量為0.1-10重量份。8、根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，該組合物還含有催化劑，以100重量份的有機硅氧烷聚合物為基準，所述催化劑的含量為0.1-10重量份；所述催化劑為辛酸亞錫和/或二丁基二月桂酸錫。9、根據(jù)權利要求1所述的組合物，其中，所述有機硅氧烷聚合物為羥基封端的聚二甲基有機硅氧垸、烷氧基封端的聚二甲基有機硅氧烷和三甲基硅基封端的聚有機硅氧烷中的一種或幾種；所述無機填料為氣相二氧化硅。全文摘要一種單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物，該組合物含有100重量份的有機硅氧烷聚合物、0.1-20重量份的無機填料和3-45重量份的交聯(lián)劑，其中，所述交聯(lián)劑含有甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的至少一種以及苯胺甲基三丁酮肟基硅烷。本發(fā)明提供的單組分脫酮肟型室溫硫化硅橡膠組合物具有較好的流平性和表干時間，保證了硅橡膠組合物的內(nèi)部也能充分干燥，達到內(nèi)外水分含量一致，從而有效克服了表面開裂現(xiàn)象，可作為一種新型的富足材料應用于電子產(chǎn)品、電氣設備中元器件的定位、粘接、密封和涂敷灌封等，起到絕緣、防塵、防潮、防腐蝕和防震等作用。文檔編號C08L83/14GK101173101SQ20061013791公開日2008年5月7日申請日期2006年10月30日優(yōu)先權日2006年10月30日發(fā)明者張惠玲申請人:比亞迪股份有限公司