專利名稱：一種抗菌負離子塑木材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及由載銀抗菌劑、復合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、 負離子礦物粉、高分子聚合物及輔助材料等制成的塑木產(chǎn)品。尤其涉 及將高分子聚合物在溫度及螺桿擠出壓力的條件下,與載銀抗菌劑、 復合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、高分子聚合物及輔助材料混融。通過擠出 真空模成型、擠出模壓成型或擠出輥壓成型的方式獲得塑木產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
塑木材料用途廣泛:可用于農(nóng)牧業(yè)、交通、工程建筑、碼 頭設施、巿政工程、娛樂及園藝等方面。現(xiàn)有塑木產(chǎn)品僅限于高分子聚合物與木質(zhì)纖維簡單復合塑木產(chǎn) 品。產(chǎn)品技術(shù)含量低，且一般塑木產(chǎn)品在有機纖維超過一定量時，會 受到霉菌的侵襲。即產(chǎn)品表面會出現(xiàn)霉斑或霉點等。隨著科學技術(shù)的 發(fā)展，人們對產(chǎn)品個性化的要求越來越高。本專利基于此原因，提出 制作一種新塑木材料，這種新塑木材料除了 一般塑木制品已有特性以 外，還具有多種功能。即一種抗菌負離子塑木材料。該種抗菌負離子 塑木材料有以下幾種功能(1)負離子釋放在5000 - 10000個/cm 以上。(2)遠紅外發(fā)射率在85%以上。(3)廣譜抗菌效果，殺菌率可 達99%。 U)有機纖維填充量超過60^時。材料不會發(fā)生霉變。人們 可在抗菌的環(huán)境下，享受負離子帶來的清新空氣。另外由于生產(chǎn)抗菌 負離子塑木材料使用大量的天然有機纖維廢棄物(即木材下腳料、谷 殼、秸稈、果殼粉等)，對保護森林資源，減少環(huán)境污染，凈化環(huán)境 起著重要的貢獻。是一種值得推廣運用綠色環(huán)保新材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出的一種抗菌負離子塑木材料。本專利將載銀抗菌劑、復合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、 負離子礦物粉、高分子聚合物、低分子粘合劑及輔助材料材料等，在 螺桿擠出機中加熱施壓混融-通過擠出真空模成型、擠出模壓成型或 擠出輥壓成型的方式獲得本塑木產(chǎn)品。本發(fā)明充分利用有機纖維松弛 結(jié)構(gòu)，高分子聚合物使多種無機礦物粉和抗菌材料以最大限度穿插連 接與有機纖維之間。在基本不改變原有工藝的條件下，充分利用了有 機纖維的空間，使產(chǎn)品有了質(zhì)的變化，達到上述多功能效果。 本發(fā)明專利通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。設計制造一種抗菌負離子塑木材料，包括載銀抗菌劑、復合防霉 劑、木質(zhì)纖維粉、負離子礦物粉、高分子聚合物、乙烯類低分子粘合劑、滑石粉、偶聯(lián)劑、抗氧劓等。所述載銀抗菌劑5-IO份；復合防菌劑5~10份;木質(zhì)纖維粉4 0~5 0份；負離子礦物粉5~10份；高分子聚合物4 0 ~ 65份； 乙烯類低分子粘合劑適量；滑石粉5份；偶聯(lián)劑2分；抗氧劑1份。一種抗菌負離子塑木制材料制配方法包括以下步驟A. 將木質(zhì)纖維粉置入裝有復合防腐劑的浸泡缸內(nèi)，30分鐘后取出 甩千機甩干.B. 用滑石粉、乙烯類低分子教合劑、偶聯(lián)劑和已經(jīng)處理的木質(zhì)纖 維粉再次進行表面進行處理，在加熱高速攪拌器中混合10分鐘。置 入錐形雙螺桿擠出機擠出機擠出造粒，成為混合粒料。c.用帶有銷釘混合器，長徑比為20:1,雙加料口的擠出機擠出成型。在擠出成型的過程中，采取分段加料方式，第一加料口入聚合 物，第二加料口入有機物混合料。D.擠出成型產(chǎn)品分為三種1. 擠出真空成型(生產(chǎn)異型材)，擠出機頭—真空成型?！鋮s水 槽—型材牽引—切斷—檢驗—包裝出廠。2. 擠出輥壓成型(生產(chǎn)板材)，T型模擠出，經(jīng)導引板將熔融料導 入輥面，然后經(jīng)多次輥壓，冷卻成型。3. 熱擠冷壓成型(小型制件)，熔融料直接擠出，進入冷模型腔。 刮料板整平，加壓成型，冷卻脫模取得制品。 該種抗菌負離子塑木材料的使用方法可采用以下方法即常用木材加工方法，可用鋼鋸，木工刨，鋼釘釘，普通螺栓固定等方法加工。表面還可噴漆a其附著力強于普通木材。


圖l是本發(fā)明產(chǎn)品示意圖。圖2是本發(fā)明產(chǎn)品剖面示意國。
具體實施方式
下面詳細介紹本發(fā)明的具體實施例一種抗菌負離子塑木材料包括包括載銀抗菌劑、復合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、負離子礦物粉、高分子聚合物、低分子粘合劑、滑石粉，潤滑劑，偶聯(lián)劑，抗氧劑載銀抗菌多j為磷酸鋯載銀納米材料。 復合防霉劑為納米氧化鋅與耐高溫防腐劑的復合物。 聚合物可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、 ABS的新或舊料。木質(zhì)纖維粉可以是有機纖維鋸末粉、植物纖維粉(稻殼、秸稈、 果殼等)。乙烯類低分子材料為聚乙烯醇， 偶聯(lián)劑可以是鈦酸酯類或硅氧烷類。 其他為輔助材料。均為市售商品。該負離子塑木材料的制備方法包括以下步驟(1) 稱量載銀抗菌劑，復合防霉劑，木質(zhì)纖維粉，負離子礦物 粉，高分子聚合物(聚乙烯、聚丙烯、ABS等)，低分子粘合劑，滑石粉，潤滑劑，偶聯(lián)劑，抗氧劑。(2) 木質(zhì)纖維粉浸泡處理。(3) 再次對已經(jīng)處理的木質(zhì)纖維粉，用滑石粉、乙烯類低分子粘 合劑和偶聯(lián)劑表面進行處理，在加熱高速攪拌器中高速混合 IO分鐘。置入錐形雙螺軒擠出機擠出機擠出造粒。成為有機 物混合粒料。(3)用帶有銷釘混合器，長徑比為20: 1,雙加料口的擠出機擠出成型。在擠出成型的過程中，采取分段加料方式，第一加料口入聚合 物，第二加料口入有機物混合料。(4)用不同的擠出機頭和模具制得產(chǎn)品。該抗菌負離子塑木材料的使用方法包括以下步驟；i.按不同行業(yè)制作不同產(chǎn)品的要求，選擇型材(即擠出型材、擠 出板材或擠出冷壓件)。n.用一般木工的加工方法，按不同要求的圖紙式樣，用鉆、刨、鋸、釘?shù)姆绞街谱?。并用適當?shù)慕饘俨牧匣蚪饘贅藴始枰怨潭ā?br> 權(quán)利要求
1. 抗菌負離子塑木材料，其特征在于該抗菌負離子塑木材料包括有載銀抗菌劑、復合防霉劑、木質(zhì)纖維粉、負離子礦物粉、高分子聚合物(聚乙烯、聚丙烯、ABS)、低分子粘合劑、滑石粉、偶聯(lián)劑和抗氧劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負離子塑木材料，其特征在于所述 抗菌材料為納米磷酸鋯載銀體系列產(chǎn)品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負離子塑木材料，其特征在于所述 復合防霉劑為納米氧化鋅及耐高溫防腐劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負離子塑木材料，其特征在于所述 載銀抗菌劑5-10份；復合抗菌劑5~10份；木質(zhì)纖維粉40-65 份；負離子礦物粉5 10份；高分子聚合物40- 50份；；乙烯類 低分子粘合劑適量；滑石粉5-10份；抗氧劑l-3份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負離子塑木材料，其特征在于木質(zhì) 纖維粉置入浸泡缸內(nèi)30分鐘取出，甩干機甩干。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負離子塑木材料，其特征在于負離 子釋放量在5000 ~ 10000個/c/以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述抗菌負離子塑木材料，遠紅外發(fā)射率在85% 以上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負離子塑木材料，廣譜抗菌效果，殺 菌率可達9將。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述抗菌負離子塑木材料，有機纖維填充量超 過60%時。材料不會發(fā)生霉變。
全文摘要
本發(fā)明提供由載銀抗菌劑、復合防腐劑、木質(zhì)纖維粉、負離子礦物粉、高分子聚合物及輔助材料等制成的一種抗菌負離子塑木材料。其中將高分子聚合物在溫度及螺桿擠出壓力的條件下，與載銀抗菌劑、復合抗菌劑、復合防腐劑、木質(zhì)纖維粉及輔助材料混熔。通過擠出模真空成型，模壓成型或輥壓成型等方式獲得抗菌負離子塑木材料。本發(fā)明涉及載銀抗菌劑5～10份(重量)；復合防腐劑5～10份(重量)；木質(zhì)纖維粉40～50份(重量)；負離子礦物粉5～10份(重量)；高分子聚合物40～65份(重量)；乙烯類低分子粘合劑適量(重量)；滑石粉5份；偶聯(lián)劑2份(重量)；抗氧劑1份(重量)。一種抗菌負離子塑木材料具有抗菌、遠紅外發(fā)射、負離子功能。及材料防腐特性。即功能特性與環(huán)保特性于一體的新材料。
文檔編號C08K9/02GK101230200SQ200710073848
公開日2008年7月30日 申請日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者坤 陳 申請人:坤 陳