專利名稱：：熱塑性聚酯組合物及其成形體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱塑性聚酯組合物及其成形體。具體而言，是一種包含具有特定重復(fù)構(gòu)成單元的聚碳酸酯共聚物和聚酯的熱塑性樹(shù)脂組合物，涉及能夠用于光學(xué)構(gòu)件領(lǐng)域、OA機(jī)器領(lǐng)域、信息通信機(jī)器領(lǐng)域、電·電子機(jī)器領(lǐng)域以及汽車領(lǐng)域的熱塑性樹(shù)脂組合物及其成形體。
背景技術(shù)：
：聚碳酸酯由于耐熱性、耐沖擊性優(yōu)異，而廣泛用于汽車、電器電子領(lǐng)域。其中，在汽車、電器電子領(lǐng)域，在推進(jìn)產(chǎn)品的輕量化和薄壁化，為了提高聚碳酸酯的流動(dòng)性，混合ABS樹(shù)脂或AS樹(shù)脂正在成為主流。又，通過(guò)混合ABS樹(shù)脂，不僅流動(dòng)性提高，耐沖擊性、耐藥品性的提高也成為可能。另一方面，通過(guò)混合聚碳酸酯和聚酯，耐藥品性的提高也成為可能。近年來(lái)，通過(guò)混合源自植物的成分來(lái)提高產(chǎn)品中的植物比率、關(guān)注環(huán)境的塑料產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)正在進(jìn)行中。源自植物的塑料，主流是脂肪族聚酯以及脂肪族聚酯與其他聚酯的共聚物，通過(guò)將其添加到碳酸酯中，能夠提高耐藥品性。脂肪族聚酯中，在耐熱性、耐久性的方面，混合聚乳酸的樹(shù)脂組合物的開(kāi)發(fā)正在進(jìn)行。進(jìn)而，通過(guò)在聚碳酸酯中混合聚乳酸，混合穩(wěn)定劑，從而提高流動(dòng)性、耐水解性的技術(shù)已經(jīng)被公開(kāi)了(例如，參考專利文獻(xiàn)1)。通過(guò)這樣的技術(shù)，產(chǎn)生了聚乳酸的優(yōu)異流動(dòng)性，且通過(guò)穩(wěn)定聚乳酸，能夠提高混合材料的成形性。然而，雖然通過(guò)增加聚乳酸的混合比率，可以提高流動(dòng)性，但是，聚碳酸酯的混合比率增加的話，產(chǎn)生了流動(dòng)性下降、成形性下降的問(wèn)題。又，由于聚乳酸的穩(wěn)定化，引起聚乳酸的交聯(lián)、聚合物鏈的延長(zhǎng)等，存在流動(dòng)性會(huì)下降的擔(dān)憂。另一方面，也公開(kāi)了通過(guò)混合脂肪族聚碳酸酯和聚乳酸，改善聚乳酸的拉伸特性、付與其韌性的技術(shù)(例如，參考專利文獻(xiàn)2和3)。在所述技術(shù)中，尤其是使用聚碳酸丙烯酯作為脂肪族聚碳酸酯與聚乳酸混合，可以不降低透明性而改善其機(jī)械物性。可是，擔(dān)心使用脂肪族聚碳酸酯的話，耐熱性下降，不能滿足實(shí)用性。專利文獻(xiàn)1日本專利特開(kāi)2007-56246號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本專利特開(kāi)2007-131756號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本專利特開(kāi)2007-131757號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述情況，目的在于提供提高了流動(dòng)性、耐藥品性、耐沖擊性和阻燃性的熱塑性樹(shù)脂組合物及其成形體。發(fā)明人為達(dá)到上述目的進(jìn)行潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)以特定的比例使用具有特定重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚碳酸酯共聚物和聚酯樹(shù)脂，可以解決上述課題，并完成了本發(fā)明。本發(fā)明提供1.一種熱塑性樹(shù)脂組合物，其特征在于，含有由粘度值為3071的聚碳酸酯共聚物〔㈧成分〕955質(zhì)量％和聚酯樹(shù)脂〔⑶成分〕595質(zhì)量％構(gòu)成的組合，所述聚碳酸酯共聚物具有下述通式(I)和(II)所示的重復(fù)單元，下述通式(II)所示的重復(fù)單元的含量為130質(zhì)量％。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>[式中，R1和R2各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)16的烷基。X表示單鍵、碳原子數(shù)18的亞烷基(-CnH2n-)、碳原子數(shù)28的亞烷基(=CnH2n)、碳原子數(shù)515的環(huán)亞烷基(_CnH2n_2_)、碳原子數(shù)515的環(huán)亞烷基(=CnH2n_2)、-S-、-SO-、-SO2-,_0_、-CO-鍵或者下述式(III-I)或下述式(III-2)所示的基團(tuán)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>R3和R4各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)13的烷基、Y表示碳原子數(shù)215的直鏈或含支鏈的亞烷基(-CnH2n-)。ad分別為04的整數(shù)、η是2450的整數(shù)。此外，多個(gè)R1和R2相互可以相同，也可以不同，多個(gè)R3和R4相互可以相同，也可以不同。]2.上述1所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物，⑶成分為選自聚乳酸、乳酸類與其它羥基羧酸的共聚物、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚己二酸丁二酯-對(duì)苯二甲酸酯共聚物和聚丁二酸丁二酯中的至少一種。3.上述1所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物，相對(duì)于(A)成分和(B)成分的合計(jì)100質(zhì)量份，還含有橡膠狀彈性體〔(C)成分〕50質(zhì)量份以下。4.上述1所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物，相對(duì)于(A)成分和(B)成分的合計(jì)100質(zhì)量份，還含有不含氯原子和溴原子的阻燃劑〔(D)成分〕100質(zhì)量份以下。5.上述3所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物，相對(duì)于(A)成分和(B)成分的合計(jì)100質(zhì)量份，還含有不含氯原子和溴原子的阻燃劑〔(D)成分〕100質(zhì)量份以下。6.一種成形體，將上述15中任一項(xiàng)所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物成形而形成。7.上述6所記載的成形體，用作為OA機(jī)器、信息·通信機(jī)器或電·電子機(jī)器的機(jī)箱。8.上述6所記載的成形體，用作為汽車內(nèi)裝部件、汽車外裝部件。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以得到耐藥品性、耐沖擊性和阻燃性優(yōu)異且高流動(dòng)性的含有聚碳酸酯共聚物和聚酯樹(shù)脂的熱塑性樹(shù)脂組合物。[圖1]用來(lái)評(píng)價(jià)本發(fā)明組合物的耐藥品性的試驗(yàn)片安裝工具的立體圖。符號(hào)的説明a:l/4橢圓工具的底邊長(zhǎng)b:l/4橢圓工具的高X距產(chǎn)生裂紋處的距離具體實(shí)施例方式[聚碳酸酯共聚物〔(A)成分〕]本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物是含有具有特定的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚碳酸酯共聚物〔(A)成分〕的組合物。本發(fā)明中的(A)成分是酚改性二醇共聚聚碳酸酯，可以通過(guò)被稱為界面聚合法的慣用的制造方法制造。即，可以通過(guò)使二元酚、酚改性二醇和碳酰氯等碳酸酯前軀體反應(yīng)的方法來(lái)制造。具體而言，例如，在二氯甲烷等惰性溶劑中，在公知的酸受體或分子量調(diào)節(jié)劑的存在下，還可以根據(jù)需要添加催化劑或支化劑，使二元酚、酚改性二醇和碳酰氯等的碳酸酯前軀體反應(yīng)。(A)成分可以通過(guò)界面聚合法使后述的二元酚和酚改性二醇共聚而得到，具有下述通式(I)和(II)所示的重復(fù)單元。[化3]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>(式中，關(guān)于R1R4、X、Y、ad和n，將在后面進(jìn)行描述。)二元酚可以例舉下述通式(Ia)所示的化合物。[化4]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(ia)通式(Ia)中，R1和R2各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)16的烷基、烷基可以是直鏈狀、含支鏈狀和環(huán)狀的任意一種。烷基具體而言可以例舉，甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、正己基、異己基、環(huán)戊基、環(huán)己基等。a和b分別表示R1和R2的取代數(shù)、為04的整數(shù)。R1為多個(gè)時(shí)，相互可以相同或不同，R2為多個(gè)時(shí)，相互可以相同或不同。X表示單鍵、碳原子數(shù)18的亞烷基(-CnH2n-)(例如，亞甲基、1，2-亞乙基、1，3_亞丙基、1，4_亞丁基、1，5_亞戊基、1，6-亞己基等)、碳原子數(shù)28的亞烷基(=CnH2n)(例如，亞乙基、異亞丙基等)、碳原子數(shù)515的環(huán)亞烷基(_CnH2n_2_)(例如，環(huán)亞戊基、環(huán)亞己基等)、碳原子數(shù)515的環(huán)亞烷基(=CnH2n_2)(例如，環(huán)亞戊基、環(huán)亞己基等)、-S-、-SO-、-S02-、-0-、-CO-鍵或下述式(III-I)或下述式(III-2)所示的鍵。[化5]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(ΙΙΙ-2)上述通式(Ia)所示的二元酚有多種多樣，特別合適的是2，2_二(4_羥基苯基)丙烷[通稱雙酚Α]。雙酚A以外的雙酚可以例舉，二(4-羥基苯基)甲烷、1，1-二(4-羥基苯基)乙烷、2，2-二(4-羥基苯基)丁烷、2，2-二(4-羥基苯基)辛烷、2，2-二(4-羥基苯基)苯基甲烷、2，2_二(4-羥基-1-甲基苯基)丙烷、二(4-羥基苯基)萘基甲烷、1，1-二(4-羥基-叔丁基苯基)丙烷、2，2-二(4-羥基-3-溴苯基)丙烷、2，2-二(4-羥基-3，5-二甲基苯基)丙烷、2，2-二(4-羥基-3-氯苯基)丙烷、2，2-二(4-羥基-3，5-二氯苯基)丙烷和2，2-二(4-羥基-3，5-二溴苯基)丙烷等的二(羥基芳基)烷烴類；1，1_二(4-羥基苯基)環(huán)戊烷、1，1_二(4-羥基苯基)環(huán)己烷和1，1_二(4-羥基苯基)-3，5，5-三甲基環(huán)己烷等的二(羥基芳基)環(huán)烷烴類；4，4'-二羥基苯醚和4，4'-二羥基_3，3'-二甲基苯醚等的二羥基芳基醚類；4，4'-二羥基二苯基硫化物和4，4'-二羥基_3，3'-二甲基二苯基硫化物等的二羥基二芳基硫化物類；4，4'-二羥基二苯基亞砜和4，4'-二羥基-3，3'-二甲基二苯基亞砜等的二羥基二芳基亞砜類；4，4'-二羥基二苯基砜和4，4'-二羥基_3，3'-二甲基二苯基砜等的二羥基二芳基砜類；4，4'-二羥基二苯基等的二羥基二苯基類；9，9-二(4-羥基苯基)芴和9，9-二(4-羥基-3-甲基苯基)芴等的二羥基二芳基芴類；1，3_二(4-羥基苯基)金剛烷、2，2_二(4-羥基苯基)金剛烷和1，3_二(4-羥基苯基)-5，7-二甲基金剛烷等的二羥基二芳基金剛烷類；二(4-羥基苯基)二苯基甲烷、4，4，-[1，3_亞苯基二(1-甲基亞乙基)]雙酚、10，10-二(4-羥基苯基)-9-蒽酮以及1，5_二(4-羥基苯基硫)-2，3_二氧戊烷等。這些二元酚可以分別單獨(dú)使用，也可以混合兩種以上使用。作為分子量調(diào)節(jié)劑，可以使用各種通常用于聚碳酸酯樹(shù)脂的聚合的分子量調(diào)節(jié)齊U。具體而言，一元酚有例如，苯酚、鄰正丁基苯酚、間正丁基苯酚、對(duì)正丁基苯酚、鄰異丁基苯酚、間異丁基苯酚、對(duì)異丁基苯酚、鄰叔丁基苯酚、間叔丁基苯酚、對(duì)叔丁基苯酚、鄰正戊基苯酚、間正戊基苯酚、對(duì)正戊基苯酚、鄰正己基苯酚、間正己基苯酚、對(duì)正己基苯酚、對(duì)叔辛基苯酚、鄰環(huán)己基苯酚、間環(huán)己基苯酚、對(duì)環(huán)己基苯酚、鄰苯基苯酚、間苯基苯酚、對(duì)苯基苯酚、鄰正壬基苯酚、間壬基苯酚、對(duì)正壬基苯酚、鄰枯基苯酚、間枯基苯酚、對(duì)枯基苯酚、鄰萘基苯酚、間萘基苯酚、對(duì)萘基苯酚、2，5-二叔丁基苯酚、2，4-二叔丁基苯酚、3，5-二叔丁基苯酚、2，5_二枯基苯酚、3，5_二枯基苯酚、對(duì)甲酚、溴苯酚、三溴苯酚、在鄰位、間位或?qū)ξ痪哂衅骄荚訑?shù)1235的直鏈狀或含支鏈狀烷基的單烷基苯酚、9-(4_羥基苯基)-9-(4_甲氧基苯基)芴、9-(4-羥基-3-甲基苯基)-9-(4-甲氧基-3-甲基苯基)芴和4-(1_金剛烷基)苯酚等。這些一元酚中，優(yōu)選使用對(duì)叔丁基苯酚、對(duì)枯基苯酚和對(duì)苯基苯酚。催化劑優(yōu)選使用相間移動(dòng)催化劑，例如，叔胺或其鹽、季銨鹽、季鱗鹽等。叔胺可以例舉，三乙胺、三丁胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、吡啶、和二甲基苯胺等。此外，叔胺鹽可以例舉，這些叔胺的鹽酸鹽、溴酸鹽等。季銨鹽可以例舉，氯化三甲基芐基銨、氯化三乙基芐基銨、氯化三丁基芐基銨、氯化三辛基甲基銨、氯化四丁基銨和溴化四丁基銨等，季鱗鹽可以例舉氯化四丁基鱗和溴化四丁基鱗等。這些催化劑可以單獨(dú)使用也可以組合2種以上使用。上述催化劑中，優(yōu)選叔胺，特別優(yōu)選三乙胺。惰性有機(jī)溶劑有多種。例如，二氯甲烷(methylenechloride)、三氯甲烷、四氯化碳、1，1-二氯乙烷、1，2_二氯乙烷、1，1，1_三氯乙烷、1，1，2_三氯乙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、五氯乙烷、和氯苯等的氯化烴、甲苯和苯乙酮等。這些有機(jī)溶劑可以分別單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。其中，特別適合的是二氯甲烷。支化劑可以使用1，1，1_三(4-羥基苯基)乙烷、α，α‘，α〃-三(4_羥基苯基)-1，3，5_三異丙基苯、1-〔α-甲基-α-(4'-羥基苯基)乙基〕-4-〔α‘，α‘-二(4"-羥基苯基)乙基〕苯、4，4，-[1-[4-[1-(4_羥基苯基)-1_甲基乙基]苯基]亞乙基]雙苯酚；間苯三酚、偏苯三酸和靛紅二(鄰甲酚)等的具有3個(gè)以上官能團(tuán)的化合物等。用于(A)聚碳酸酯共聚物的制造的酚改性二醇為下述通式(IIa)所示的化合物。[化6]<image>imageseeoriginaldocumentpage8</image>通式(IIa)中，R3和R4各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)13的烷基，烷基可以例舉甲基、乙基、正丙基和異丙基。R3為多個(gè)時(shí)相互可以相同或不同，R4為多個(gè)時(shí)相互可以相同或不同。Y表示碳原子數(shù)215的直鏈或含支鏈的亞烷基(-CnH2n-),亞烷基(-CnH2n-)為1，2-亞乙基、1，3-亞丙基、1，4-亞丁基、1，4-異亞丁基、1，5-亞戊基和1，5-異亞戊基等的亞烷基(-CnH2n-)；亞乙基、亞丙基、異亞丙基、亞丁基、異亞丁基、亞戊基、和異亞戊基等的亞烷基(=CnH2n)。c和d為04的整數(shù)，η為2450的整數(shù)。η優(yōu)選2200的整數(shù)、更優(yōu)選670。上述通式(IIa)所示的酚改性二醇是例如，羥基苯甲酸或其烷基酯、由酸的氯化物和聚醚二醇衍生的化合物。這些酚改性二醇可以根據(jù)日本專利特開(kāi)昭62-79222號(hào)公報(bào)、特開(kāi)昭60-79072號(hào)公報(bào)、特開(kāi)2002-173465號(hào)公報(bào)等提出的方法合成，但理想的是對(duì)由這些方法得到的酚改性二醇進(jìn)行適宜的精制。理想的精制方法有例如，在反應(yīng)后段使系統(tǒng)內(nèi)減壓，蒸餾除去過(guò)剩的原料(例如，對(duì)羥基苯甲酸)的方法、用水或堿水溶液(例如，碳酸氫鈉水溶液)等清洗酚改性二醇的方法等。羥基苯甲酸烷基酯的代表例有羥基苯甲酸甲基酯、羥基苯甲酸乙基酯等。聚醚二醇是具有HO-(Y-O)n-H所示的、由碳原子數(shù)215的直鏈狀或含支鏈狀的氧化亞烷基(-CnH2n-)構(gòu)成的重復(fù)單元的聚醚二醇。具體而言，可以例舉聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇等。從易得性和疎水性的觀點(diǎn)，優(yōu)選聚丁二醇。聚醚二醇的氧化亞烷基(-CnH2n-)的重復(fù)數(shù)η為2450、優(yōu)選2200。η為2以上的話，共聚酚改性二醇時(shí)的效率高，η為450以下的話，具有(A)聚碳酸酯共聚物的耐熱性下降較小的優(yōu)點(diǎn)。酸氯化物的代表例有由羥基苯甲酸與碳酰氯得到的酸氯化物。具體而言，可以根據(jù)日本專利2652707號(hào)公報(bào)等所記載的方法獲得。羥基苯甲酸或其烷基酯可以是對(duì)位體、間位體、鄰位體的任意一種，在共聚反應(yīng)這一點(diǎn)上優(yōu)選對(duì)位體。鄰位體存在由于對(duì)羥基的立體障害從而共聚反應(yīng)性劣化的擔(dān)憂。(A)成分的制造工程中，為了防止變質(zhì)等，酚改性二醇理想的是盡可能作成二氯甲烷溶液使用。不能作成二氯甲烷溶液使用時(shí)，可以作成氫氧化鈉等的堿水溶液使用。(A)成分中，增大酚改性二醇的共聚量的話，雖然流動(dòng)性得以改善，但耐熱性降低。因此，酚改性二醇的共聚量理想的是根據(jù)希望的流動(dòng)性與耐熱性的平衡來(lái)選擇。酚改性二醇共聚量過(guò)多的話，如日本專利特開(kāi)昭62-79222號(hào)公報(bào)中所示，成為彈性體狀，擔(dān)心不能用作為與一般的聚碳酸酯樹(shù)脂同樣的用途。為了保持100°C以上的耐熱性，(A)成分中所含的酚改性二醇?xì)埢牧繛?30質(zhì)量％、優(yōu)選120質(zhì)量％、更優(yōu)選115質(zhì)量％。本發(fā)明中，㈧成分的粘度值為3071[相當(dāng)于Mv(粘均分子量)=10，00028，100]，優(yōu)選3762(相當(dāng)于Mv=13，10024，100)。粘度值在3071的范圍內(nèi)的話，機(jī)械物性良好，能夠很好發(fā)揮酚改性二醇(共聚用單體)的共聚效果。此外，若想體現(xiàn)高流動(dòng)性，需要大量的共聚用單體，但是粘度值為71以下的話，相對(duì)于共聚用單體的使用量，耐熱性不會(huì)大幅降低。粘度值是以ISO1628-4(1999)為基準(zhǔn)測(cè)定的值。[聚酯樹(shù)脂〔(B)成分〕]本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物是含有聚酯樹(shù)脂〔⑶成分〕的組合物，該聚酯樹(shù)脂可以使用脂肪族聚酯樹(shù)脂和芳香族聚酯樹(shù)脂中的任一種。從降低環(huán)境負(fù)荷的觀點(diǎn)，脂肪族聚酯樹(shù)脂優(yōu)選使用選自聚乳酸、乳酸類和其他羥基羧酸的共聚物、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚己二酸丁二酯-對(duì)苯二甲酸酯共聚物、和聚丁二酸丁二酯中的至少一種。聚乳酸通常由被稱為丙交酯的乳酸的環(huán)狀二聚體通過(guò)開(kāi)環(huán)聚合而合成，其制造方法公開(kāi)于美國(guó)專利第1，995，970號(hào)說(shuō)明書(shū)、美國(guó)專利第2，362，511號(hào)說(shuō)明書(shū)、美國(guó)專利第2,683,136號(hào)說(shuō)明書(shū)等。此外，乳酸與其他的羥基羧酸的共聚物通常由丙交酯和羥基羧酸的環(huán)狀酯中間體通過(guò)開(kāi)環(huán)聚合而合成，其制造方法公開(kāi)于美國(guó)專利第3，635，956號(hào)說(shuō)明書(shū)、美國(guó)專利第3，797,499號(hào)說(shuō)明書(shū)等。不采用開(kāi)環(huán)聚合而是通過(guò)直接脫水縮聚制造乳酸系樹(shù)脂時(shí)，在有機(jī)溶劑，優(yōu)選苯基醚系溶劑的存在下使乳酸類和根據(jù)需要添加的其他的羥基羧酸共沸脫水縮合，特別理想的是，用從通過(guò)共沸餾出的溶劑中除去水，將基本上是無(wú)水狀態(tài)的溶劑返回至反應(yīng)體系中的方法來(lái)聚合，由此，可以得到具有適合于本發(fā)明的聚合度的乳酸系樹(shù)脂。作為原料的乳酸類，可以使用L-和D-乳酸、或其混合物、乳酸的二聚體丙交酯中的任一個(gè)。此外，作為能與乳酸類并用的其他的羥基羧酸類有乙醇酸、3-羥基丁酸、4-羥基丁酸、4-羥基戊酸、5-羥基戊酸、6-羥基己酸等，還可以使用羥基羧酸的環(huán)狀酯中間體，例如，乙醇酸的二聚體一乙交酯或6-羥基己酸的環(huán)狀酯即ε-己內(nèi)酯。制造乳酸系樹(shù)脂時(shí)，也可以混合適當(dāng)?shù)姆肿恿空{(diào)節(jié)劑、支化劑、其他的改質(zhì)劑等。此外，乳酸類和作為共聚物成分的羥基羧酸類均可以單獨(dú)使用或使用2種以上，也可以將得到的2種以上的乳酸系樹(shù)脂混合使用。本發(fā)明中使用的(B)成分的脂肪族聚酯中，從熱物性和機(jī)械物性的角度，優(yōu)選分子量大的、重均分子量3萬(wàn)以上的。此外，從耐久性、剛性和生物降解性的角度，脂肪族聚酯優(yōu)選聚乳酸。本發(fā)明中使用的(B)成分芳香族聚酯樹(shù)脂是指通過(guò)以芳香族二羧酸或其反應(yīng)性衍生物與、二醇或其酯衍生物為主成分的縮合反應(yīng)而得到的聚合物或共聚物。上述芳香族二羧酸可以使用對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、1，5_萘二羧酸、2，6_萘二羧酸、4，4'-二苯基二羧酸、4，4'-二苯基醚二羧酸、4，4'-二苯基甲烷二羧酸、4，4'-二苯基砜二羧酸、4，4'-二苯基異亞丙基二羧酸、1，2_二(苯氧基)乙烷-4，4'-二羧酸、2，5_蒽二羧酸、2，6_蒽二羧酸、4，4'-對(duì)聯(lián)三亞苯基二羧酸和2，5-吡啶二羧酸等的芳香族系二羧酸。其中，尤其優(yōu)選對(duì)苯二甲酸、2，6_萘二羧酸。芳香族二羧酸也可以混合二種以上使用。此外，也可以少量地在芳香族二羧酸中混合己二酸、壬二酸、癸二酸和十二烷二酸等的脂肪族二羧酸、環(huán)己烷二羧酸等的脂環(huán)族二羧酸等中的一種以上。此外，上述二醇可以例舉乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、戊二醇、己二醇、癸二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、二乙二醇和三乙二醇等的脂肪族二醇、1，4_環(huán)己烷二甲醇等的脂環(huán)族二醇等、含有2，2-二(β-羥基乙氧基苯基)丙烷等芳香環(huán)的二醇等及其混合物等。進(jìn)而還可以少量共聚分子量4006，000的長(zhǎng)鏈二醇，即聚乙二醇、聚-1，3-丙二醇、聚丁二醇等中的一種以上。此外，(B)成分的芳香族聚酯樹(shù)脂也可以通過(guò)導(dǎo)入少量的支化劑而使其支化。支化劑的種類沒(méi)有特別限制，可以例舉苯均三酸、偏苯三酸(卜U^Uf>酸)、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和季戊四醇等。具體的芳香族聚酯樹(shù)脂除了聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸己二酯、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)、聚乙烯-1，2-二(苯氧基)乙烷_(kāi)4，4'-羧酸酯等以外，還可以例舉聚間苯二甲酸乙二酯-聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚間苯二甲酸丁二酯等的共聚聚酯。其中，可以適宜使用機(jī)械性質(zhì)等的平衡較好的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸丁二酯及其混合物，特別優(yōu)選混合使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二酯，因?yàn)榭梢院芎玫孬@得沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和耐藥品性的平衡。聚對(duì)苯二甲酸乙二酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二酯的使用比(質(zhì)量比)優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二酯聚對(duì)苯二甲酸丁二酯為4060955的范圍，尤其優(yōu)選50509010的范圍。此外，得到的芳香族聚酯樹(shù)脂的末端基結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別限定，末端基中的羥基和羧基的比例可以大致同量，也可以是其中之一的比例多一些。此外，也可以通過(guò)使對(duì)末端基具有反應(yīng)性的化合物進(jìn)行反應(yīng)等來(lái)封止這些末端基。有關(guān)芳香族聚酯樹(shù)脂的制造方法，根據(jù)常法，在含有鈦、鍺、銻等的縮聚催化劑的存在下，邊加熱邊使二羧酸成分和上述二醇成分聚合，將副生的水或低級(jí)醇排出系統(tǒng)外。例如，鍺系聚合催化劑可以例舉鍺的氧化物、氫氧化物、鹵化物、醇鹽、酚鹽等，具體而言，可以例舉氧化鍺、氫氧化鍺、四氯化鍺和四甲氧基鍺等。此外，還可以并用以往公知的縮聚前階段的酯交換反應(yīng)中使用的錳、鋅、鈣、鎂等化合物，在酯交換反應(yīng)結(jié)束后，通過(guò)磷酸或亞磷酸的化合物等使有關(guān)催化劑失活、縮聚。芳香族聚酯樹(shù)脂的分子量沒(méi)有特別限定，以鄰氯苯酚為溶劑在25°C測(cè)定的固有粘度為0.41.2dl/g，理想的是0.651.15dl/g。本發(fā)明中的(B)成分可以使用選自上述脂肪族聚酯樹(shù)脂和芳香族聚酯樹(shù)脂中的一種以上，其中，理想的是脂肪族聚酯樹(shù)脂，特別理想的是聚乳酸、乳酸類與其他羥基羧酸的共聚物、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚己二酸丁二酯-聚對(duì)苯二甲酸丁二酯的共聚物和聚丁二酸丁二酯。對(duì)于本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物中的㈧成分和⑶成分的混合比例，從樹(shù)脂的流動(dòng)性、耐藥品性和耐沖擊性的觀點(diǎn)，按(A)成分和(B)成分的合計(jì)量基準(zhǔn)計(jì)，(A)成分為955質(zhì)量％，理想的是8040質(zhì)量％，更理想的是6050質(zhì)量％，此外，(B)成分為595質(zhì)量％，理想的是2060質(zhì)量％，更理想的是4050質(zhì)量％。(B)成分的混合比例少于5質(zhì)量％的話，耐藥品性和流動(dòng)性不充分，大于95質(zhì)量％的話，耐熱性和耐沖擊性降低。[橡膠狀彈性體〔(C)成分〕]本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物可以混合橡膠狀彈性體〔(C)成分〕。本發(fā)明中的(C)成分是為了提高耐沖擊性而混合的，從提高耐沖擊性和脂肪酸聚酯、特別是聚乳酸的分散性的觀點(diǎn)，優(yōu)選使用核·殼型的接枝橡膠彈性體。此外，為了選擇性地分散在脂肪酸聚酯、尤其是聚乳酸區(qū)域中，接枝橡膠狀彈性體優(yōu)選在殼中具有與聚乳酸親和性高的丙烯酸結(jié)構(gòu)。橡膠狀彈性體的平均粒徑通常為100500nm，優(yōu)選200400nm。橡膠狀彈性體的平均粒徑在上述范圍內(nèi)的話，分散性優(yōu)異、提高耐沖擊性的效果好。核殼型的接枝橡膠狀彈性體具有由核(芯)和殼(shell)構(gòu)成的2層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中，核部分是軟質(zhì)的橡膠狀態(tài)，表面的殼部分是硬質(zhì)的樹(shù)脂狀態(tài)，核·殼型的接枝橡膠狀彈性體本身可以適宜地使用粉末狀(粒子狀態(tài))的接枝橡膠狀彈性體。該核殼型的接枝橡膠狀彈性體在與(A)成分的聚碳酸酯共聚物和(B)成分的聚酯樹(shù)脂的混合系相溶融混合后，其粒子狀態(tài)的大部分還是能夠保持原來(lái)的形態(tài)，進(jìn)而，均勻分散在(A)成分和作為(B)成分使用的聚乳酸的界面或聚乳酸的區(qū)域中，由于聚乳酸區(qū)域的形狀穩(wěn)定化，因此不會(huì)發(fā)生珍珠光澤、或產(chǎn)生噴霧(jetting)等的外觀缺陷。核殼型的接枝橡膠狀彈性體可以使用例如，在由丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、二甲基硅氧烷等為主體的單體得到的1種或2種以上的接枝橡膠狀聚合物的存在下，使苯乙烯等的乙烯系單體的1種或2種以上聚合得到的接枝橡膠狀彈性體。這些丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯理想的是具有碳原子數(shù)110的烷基，例如，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己基酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己基酯、甲基丙烯酸正辛酯等，特別理想的是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯。作為用這些以丙烯酸烷基酯為主體的單體得到的接枝橡膠狀聚合物，可以適宜使用通過(guò)使丙烯酸烷基酯70重量％以上和能與其共聚的乙烯系單體、例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、酢酸乙烯酯、苯乙烯等30重量％以下的比例反應(yīng)而得到的共聚物。進(jìn)而，也可以使用通過(guò)將二乙烯苯、二甲基丙烯酸亞乙酯、氰酸三烯丙酯、異氰酸三烯丙酯等多官能性化合物交聯(lián)而得到的聚合物。此外，接枝橡膠彈性體可以使用，在上述接枝橡膠狀聚合物的存在下，使苯乙烯、α-甲基苯乙烯等的芳香族乙烯基化合物、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等的甲基丙烯酸酯等共聚而得到的彈性體。進(jìn)而，也可以使其他的乙烯系單體、例如丙烯腈、甲基丙烯腈等的氰化乙烯基化合物、酢酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等的乙烯酯化合物等與上述單體一起共聚而得到的聚合物。這樣的接枝橡膠狀彈性體可以使用通過(guò)塊狀聚合法、懸濁聚合法、乳化聚合法等的各種方法得到的彈性體，其中，尤其優(yōu)選通過(guò)乳化聚合法得到的彈性體。此外，核·殼型的接枝橡膠狀彈性體可以使用在丙烯酸正丁酯聚合物6080質(zhì)量％中以2040質(zhì)量％的比例接枝共聚苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯而得到的MAS樹(shù)脂彈性體。此外，也可以使用這樣的復(fù)合橡膠系接枝共聚物在具有將聚硅氧烷橡膠成分595質(zhì)量％和聚(甲基)丙烯酸酯橡膠成分595質(zhì)量％相互纏繞成不能分離的結(jié)構(gòu)的、平均粒徑0.011μm左右的復(fù)合橡膠中，接枝共聚至少一種乙烯系單體而得到的復(fù)合橡膠系接枝共聚物。具有這些各種形態(tài)的核·殼型的接枝橡膠狀彈性體的市售品有^7π^FEXL2603〔口一厶了>卜·、/、一叉社制〕；乂夕l·父W450A、乂夕歹l·父W529、乂夕歹l·父S2001、乂^l·>C223和乂^l·>S2200〔三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社制製〕等。本發(fā)明中，聚酰胺聚醚嵌段共聚物等的橡膠狀彈性體由于不具有核殼構(gòu)造，波及耐沖擊性的形狀因子大，不理想。(C)成分的橡膠狀彈性體的混合量，相對(duì)于(A)成分和(B)成分的合計(jì)100質(zhì)量份，優(yōu)選50質(zhì)量份以下，更優(yōu)選150質(zhì)量份、更優(yōu)選120質(zhì)量份、進(jìn)一步優(yōu)選15質(zhì)量份。混合量在50質(zhì)量份以下的話，不會(huì)對(duì)聚乳酸的流動(dòng)性提高效果帶來(lái)影響，可以提高耐沖擊性。[阻燃劑⑶成分〕]本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物可以混合不含氯原子和溴原子的阻燃劑〔(D)成分〕。含有氯原子或溴原子的阻燃劑中的大多數(shù)在毒性方面存在問(wèn)題，本發(fā)明中使用的(D)成分阻燃劑可以例舉，不含氯原子和溴原子的有機(jī)堿金屬鹽、有機(jī)堿土類金屬鹽和磷酸酯化合物等。雖然有各種有機(jī)堿金屬鹽和堿土類金屬鹽，但這里指的是至少具有一個(gè)碳原子的有機(jī)酸或有機(jī)酸酯的堿金屬鹽和堿土類金屬鹽。有機(jī)酸或有機(jī)酸酯為有機(jī)磺酸、有機(jī)羧酸寸。另一方面，堿金屬為鈉、鉀、鋰、銫等，又，堿土類金屬為鎂、鈣、鍶、鋇等。其中，適宜使用鈉、鉀、銫的鹽。上述有機(jī)堿金屬鹽和堿土類金屬鹽中，例如，有機(jī)磺酸的情況下，適宜使用下述通式所示的全氟烷烴磺酸的堿金屬鹽或堿土類金屬鹽。(CpF2p+1S03)qM(式中，ρ表示110的整數(shù)，M是鋰、鈉、鉀、銫等的堿金屬或錳、鈣、鍶、鋇等的堿土類金屬，q表示M的原子價(jià)。)上述通式中，全氟烷烴磺酸可以例舉，全氟甲烷磺酸、全氟乙烷磺酸、全氟丙烷磺酸、全氟丁烷磺酸、全氟戊烷磺酸、全氟己烷磺酸、全氟庚烷磺酸和全氟辛烷磺酸等。特別，優(yōu)選使用它們的鉀鹽。此外，還可以例舉，二苯砜-3-磺酸；二苯砜_3，3'-二磺酸；萘三磺酸、聚苯乙烯磺酸等有機(jī)磺酸的堿金屬鹽或堿土類金屬鹽等。此外，有機(jī)羧酸可以例舉，全氟甲酸、全氟甲烷羧酸、全氟乙烷羧酸、全氟丙烷羧酸、全氟丁烷羧酸、全氟戊烷羧酸、全氟己烷羧酸、全氟庚烷羧酸、和全氟辛烷羧酸等，可以使用這些有機(jī)羧酸的堿金屬鹽或堿土類金屬鹽。堿金屬和堿土類金屬與上述相同。磷酸酯化合物有例如下述通式(IV)所示的磷酸酯化合物。[化7]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>(式中，R5R8各自獨(dú)立地表示氫原子或有機(jī)基團(tuán)，Z表示2價(jià)以上的有機(jī)基團(tuán)，s是O或1，t是1以上的整數(shù)，r表示O以上的整數(shù)。)上述通式(IV)中的有機(jī)基團(tuán)是烷基、環(huán)烷基、芳基等，可以是取代的或無(wú)取代的。取代的取代基有烷基、烷氧基、芳基、芳氧基、芳基硫基等。此外，也可以是組合了這些取代基的基團(tuán)，S卩，芳基烷氧基烷基等，或者是通過(guò)氧原子、氮原子、硫原子等將這些取代基成鍵而組合的芳基磺酰基芳基等作為取代基而得到的基團(tuán)。此外，2價(jià)以上的有機(jī)基Z表示能夠從上述有機(jī)基團(tuán)中除去與碳原子成鍵的1個(gè)以上氫原子的2價(jià)以上的基團(tuán)。例如，亞烷基(-CnH2n-)、(取代)亞苯基、從多核苯酚類的雙苯酚類衍生的基團(tuán)。理想的舉例雙酚A、氫醌、間苯二酚、二羥基聯(lián)苯和二羥基萘等。磷酸酯化合物可以是單體、低聚物、聚合物或它們的混合物。具體而言，可以例舉磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三丁氧基乙基酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、磷酸甲酚二苯基酯、磷酸辛基二苯基酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸二異丙基苯基酯、磷酸三(二甲苯基)酯、磷酸三(異丙基苯基)酯、磷酸三萘基酯、雙酚A二磷酸酯、氫醌二磷酸酯、間苯二酚二磷酸酯、間苯二酚-二苯基磷酸酯、三氧苯基三磷酸酯或它們的取代物、縮合物等。其中，通式(IV)所示的、r為1以上的磷酸酯化合物為主成分的磷酸酯化合物或苯基的一部分被烷基等取代的磷酸酯化合物，從成形品的耐熱性等的方面講，較理想。這里，市售的不含鹵素的磷酸酯化合物可以例舉，大八化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的TPP〔磷酸三苯酯〕、TXP〔磷酸三(二甲苯基)酯〕、CR-733S〔間苯二酚二(二苯基磷酸酯)〕、PX-200〔1，3-亞苯基-四(2，6-二甲基苯基)磷酸酯〕、？乂-201〔1，4-亞苯基-四(2，6-二甲基苯基)磷酸酯〕、？父-202〔4，4'-二亞苯基-四(2，6-二甲基苯基)磷酸酯〕、CR-741〔雙酚A二(二苯基磷酸酯)〕等。本發(fā)明中的⑶成分阻燃劑可以單獨(dú)使用或并用2種以上。(D)成分的混合量，相對(duì)于㈧成分和⑶成分的合計(jì)100質(zhì)量份，理想的是100質(zhì)量份以下，更理想的是1100質(zhì)量份，更理想的是150質(zhì)量份，進(jìn)而更理想的是1035質(zhì)量份。[熱塑性樹(shù)脂組合物]本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物中，除上述(A)成分(D)成分以外，在無(wú)損本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，可以根據(jù)需要適宜含有各種添加劑，例如，抗氧化齊、紫外線吸收齊、光穩(wěn)定劑等。本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物可以通過(guò)以規(guī)定的量混合上述(A)成分聚碳酸酯共聚物和(B)成分聚酯樹(shù)脂以及根據(jù)需要使用的(C)成分橡膠狀彈性體、(D)成分阻燃劑和各種添加劑溶融混煉而得到。此時(shí)的混合和溶融混煉可以使用常用的機(jī)器，例如，帶式混合器、亨舍爾混合器(商品名)、班伯里混合器、轉(zhuǎn)鼓、單軸螺旋擠壓機(jī)、二軸螺旋擠壓機(jī)、捏合擠壓機(jī)、多軸螺旋擠壓機(jī)等。溶融混煉中的加熱溫度，通常240280°C合適。[使用熱塑性樹(shù)脂組合物的成形體]本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物可以通過(guò)適用公知的成形方法，例如，中空成形法、注射模塑成形法、擠壓成形法、真空成形法、壓空成形法、熱曲成形法、壓縮成形法、壓延機(jī)成形法、旋轉(zhuǎn)成形法等，制成耐藥品性和耐熱性優(yōu)異的成形體。尤其，本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物特別是在OA機(jī)器、信息·通信機(jī)器、汽車部件、建筑部件或家用電器等領(lǐng)域廣泛使用。本發(fā)明還提供將前述本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物成形而成的成形體。所述成形體適用于例如，OA機(jī)器、信息·通信機(jī)器和電·電子機(jī)器等的機(jī)箱、汽車內(nèi)裝材料、汽車外裝材料。實(shí)施例根據(jù)實(shí)施例詳述本發(fā)明，但本發(fā)明不被這些實(shí)施例限制。[熱塑性樹(shù)脂組合物的物性測(cè)定法和評(píng)價(jià)法](1)流動(dòng)性(螺旋流動(dòng)(7/、°4，>7口一)長(zhǎng)度、SFL)(cm)在成形溫度260°C、金屬模具溫度80°C、壁厚2mm、寬度10mm、射出壓力125MPa下，測(cè)定螺旋流動(dòng)長(zhǎng)度(SFL)。數(shù)值越大表示流動(dòng)性越好。(2)耐藥品性(％)以耐藥品性評(píng)價(jià)法(1/4橢圓的界限變形)為基準(zhǔn)。在圖1(立體圖)所示的1/4橢圓的面上固定試樣片(壁厚=3mm)，在試樣片上涂上汽油(Sτ7、出光興產(chǎn)株式會(huì)社制)、保持48小時(shí)。讀取發(fā)生斷裂的最小長(zhǎng)度(X)，根據(jù)下述的數(shù)學(xué)式〔1〕求出界限變形(%)0下述數(shù)式〔1〕中，t是試驗(yàn)片壁厚。界限變形(％)越大表示耐藥品性越高。[數(shù)1]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>(3)IZOD沖擊強(qiáng)度(kj/m2)使用由注射模塑成形機(jī)制作的壁厚3.2mm(1/8英寸)的試驗(yàn)片，以ASTM規(guī)格D-256為基準(zhǔn)、測(cè)定溫度23°C下測(cè)定沖擊強(qiáng)度。(4)阻燃性使用按照UL規(guī)格94制作的壁厚1.5mm(l/16英寸)的試驗(yàn)片進(jìn)行水平燃燒試驗(yàn)或垂直燃燒試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，以UL-94的燃燒性劃分(水平燃燒性試驗(yàn)HB、垂直燃燒性試驗(yàn)阻燃性高低順序V-0、V-l、V-2)進(jìn)行評(píng)價(jià)，不符合這些燃燒劃分的視為規(guī)格外。[實(shí)施例117和比較例19]分別將表1和表2中所示的聚碳酸酯原料干燥后，使用轉(zhuǎn)鼓將表1和表2中所示的(A)成分(D)成分的各規(guī)定量混合均勻后，供給至直徑35mm的帶通風(fēng)孔的雙軸擠壓成形機(jī)(東芝機(jī)械株式會(huì)社制、機(jī)種名TEM35)，溫度240°C下混煉，顆粒化。在80°C下干燥得到的顆粒5小時(shí)后，使用注射模塑成形機(jī)，筒溫度240°C、金屬模具溫度40°C下注射模塑成形，得到期望的試驗(yàn)片。使用該試驗(yàn)片進(jìn)行上述(1)(4)的測(cè)定，結(jié)果示于表1和表2。表1和表2中使用的㈧成分⑶成分如下。(A)成分A-I聚碳酸酯共聚物，根據(jù)日本專利特開(kāi)2005-247947號(hào)公報(bào)的制造例1和實(shí)施例4制造(PTMG、Mn:1，000)(粘度值39.6)A-2聚碳酸酯共聚物，根據(jù)日本專利特開(kāi)2005-247947號(hào)公報(bào)的制造例1和實(shí)施例7制造(PTMG、Mn:2，900)(粘度值41.5)A-3芳香族聚碳酸酯(出光興產(chǎn)株式會(huì)社制、FN1500)(Mv:14，500)(B)成分B-I聚乳酸(三井化學(xué)株式會(huì)社制、X*7H-100)B-2聚己二酸丁二酯-聚對(duì)苯二甲酸丁二酯共聚物(BASF公司制、工。7V””B-3聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(東^株式會(huì)社制、卜^^>N1300)B-4:聚丁二酸丁二酯(三菱化學(xué)株式會(huì)社制、GSPla、AZ81T)B-5聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社制、夕·^Yf^卜PA200)(C)成分C-I甲基丙烯酸甲酯·甲基丙烯酸縮水甘油酯丙烯酸丁酯二甲基硅氧烷共聚物(三菱X3>株式會(huì)社制、間位義>>S2200)C-2甲基丙烯酸甲酯·丁二烯·苯乙烯共聚物(α—Λ7>K"—7公司制、“，口4FEXL2603)(D)成分D-I磷系阻燃劑、1，3_亞苯基-四(2，6_二甲基苯基)磷酸酯(大八化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、ΡΧ-200)D-2聚硅氧烷共聚聚碳酸酯，根據(jù)日本專利特開(kāi)2002-12755號(hào)公報(bào)的制造例4制造(Mv17，000，聚二甲基硅氧烷含量4質(zhì)量％)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>由實(shí)施例117能夠得到流動(dòng)性、耐藥品性優(yōu)異的高流動(dòng)性聚碳酸酯_聚酯樹(shù)脂組合物的熱塑性樹(shù)脂組合物。由此可知，本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物與以往的聚碳酸酯_聚酯樹(shù)脂組合物相比，成形性提高，對(duì)薄壁成形有用。<2>比較例1和9由比較例1和9可知，⑶聚酯樹(shù)脂的混合量在本發(fā)明規(guī)定的范圍外的話，耐藥品性、阻燃性降低。<3>比較例28由比較例28可知，由于沒(méi)有混合本發(fā)明中制作的(A)聚碳酸酯共聚物，流動(dòng)性低、不適合薄壁成形，又，由于(B)聚酯樹(shù)脂的分散性降低，耐藥品性、阻燃性降低。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物是提高了流動(dòng)性、耐藥品性、耐沖擊性和阻燃性的熱塑性樹(shù)脂組合物。通過(guò)使用聚乳酸等作為聚酯樹(shù)脂，進(jìn)而通過(guò)使用不含氯原子和溴原子的阻燃劑，可以制成對(duì)環(huán)境負(fù)荷小的熱塑性樹(shù)脂組合物。此外，本發(fā)明的熱塑性樹(shù)脂組合物流動(dòng)性優(yōu)異，因此，可以薄壁成形，能夠廣泛用于OA機(jī)器、信息·通信機(jī)器、汽車部件、建筑部件、家用電器等電·電子機(jī)器領(lǐng)域等，進(jìn)而，可以適宜地用于OA機(jī)器、信息·通信機(jī)器、和電·電子機(jī)器等的機(jī)箱的制造。權(quán)利要求一種熱塑性樹(shù)脂組合物，其特征在于，含有由粘度值為30～71的聚碳酸酯共聚物〔(A)成分〕95～5質(zhì)量％和聚酯樹(shù)脂〔(B)成分〕5～95質(zhì)量％構(gòu)成的組合，所述聚碳酸酯共聚物具有下述通式(I)和(II)所示的重復(fù)單元且下述通式(II)所示的重復(fù)單元的含量為1～30質(zhì)量％，[化1]式中，R1和R2各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)1～6的烷基，X表示單鍵、碳原子數(shù)1～8的亞烷基-CnH2n-、碳原子數(shù)2～8的亞烷基＝CnH2n、碳原子數(shù)5～15的環(huán)亞烷基-CnH2n-2-、碳原子數(shù)5～15的環(huán)亞烷基＝CnH2n-2、-S-、-SO-、-SO2-、-O-、-CO-鍵或者下述式(III-1)或下述式(III-2)所示的基團(tuán)，[化2]R3和R4各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)1～3的烷基、Y表示碳原子數(shù)2～15的直鏈或含支鏈的亞烷基-CnH2n-，a～d分別為0～4的整數(shù)、n是2～450的整數(shù)，此外，多個(gè)R1和R2相互可以相同，也可以不同，多個(gè)R3和R4相互可以相同，也可以不同。FPA00001066805800011.tif,FPA00001066805800012.tif2.如權(quán)利要求1所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物，⑶成分為選自聚乳酸、乳酸類與其它羥基羧酸的共聚物、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚己二酸丁二酯-對(duì)苯二甲酸酯共聚物和聚丁二酸丁二酯中的至少一種。3.如權(quán)利要求1所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物，相對(duì)于(A)成分和(B)成分的合計(jì)100質(zhì)量份，還含有橡膠狀彈性體〔(C)成分〕50質(zhì)量份以下。4.如權(quán)利要求1所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物，相對(duì)于(A)成分和(B)成分的合計(jì)100質(zhì)量份，還含有不含氯原子和溴原子的阻燃劑〔(D)成分〕100質(zhì)量份以下。5.如權(quán)利要求3所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物，相對(duì)于(A)成分和(B)成分的合計(jì)100質(zhì)量份，還含有不含氯原子和溴原子的阻燃劑〔(D)成分〕100質(zhì)量份以下。6.一種成形體，將權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所記載的熱塑性樹(shù)脂組合物成形而形成。7.如權(quán)利要求6所記載的成形體，用作為OA機(jī)器、信息·通信機(jī)器或電·電子機(jī)器的機(jī)箱。8.如權(quán)利要求6所記載的成形體，用作為汽車內(nèi)裝部件、汽車外裝部件。全文摘要本發(fā)明提供一種熱塑性樹(shù)脂組合物以及由其構(gòu)成的流動(dòng)性、耐藥品性、耐沖擊性及阻燃性提高的成形體，所述熱塑性樹(shù)脂組合物的特征在于，以特定的量含有特定的重復(fù)單元，含有由粘度值為30～71的聚碳酸酯共聚物〔(A)成分〕95～5質(zhì)量％和聚酯樹(shù)脂〔(B)成分〕5～95質(zhì)量％構(gòu)成的組合。文檔編號(hào)C08L69/00GK101802095SQ20088010825公開(kāi)日2010年8月11日申請(qǐng)日期2008年9月3日優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日發(fā)明者早田祐介,石川康弘申請(qǐng)人:出光興產(chǎn)株式會(huì)社