專利名稱：聚氨酯鞋用樹脂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制鞋用高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種低密度高發(fā)泡聚氨酯鞋用樹 脂。
背景技術(shù)：
聚氨酯發(fā)泡鞋底原料一般為A組分和B組分的組合料，A組分包括多元醇組合料， B組分包括異氰酸酯組合料。A、B組分依不同組合成份、不同比例于灌注機(jī)混合灌注于鞋底 模內(nèi)發(fā)泡成型，制造出不同發(fā)泡密度，不同物性要求的大底、中底、鞋墊等制品?，F(xiàn)有技術(shù)中，聚氨酯鞋用樹脂的A組分主要是由聚酯多元酸或聚醚多元醇與整 泡劑、交聯(lián)劑、水混合而成。B組分主要包括二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI，4.4’-dipheny methanediisocyanate)、聚酯多元醇或聚醚多元醇。MDI化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下
。^cur、依照現(xiàn)有技術(shù)配方生產(chǎn)的大底、中底、鞋墊制品存在以下缺陷與不足1、在一般大底材料中如以ASTM測試方法，標(biāo)準(zhǔn)為20%數(shù)據(jù)作考量，現(xiàn)有大底制品 如果要達(dá)到壓縮比20%以下，又顧及耐磨性、撕裂強度、剝離強度的基本要求，只有將密度 打高至0. 5g/cm3以上。若鞋大底制品發(fā)泡密度達(dá)到0.4g/cm3以下，則會出現(xiàn)壓縮比不足， 耐磨不佳，耐彎曲不佳的情況。若能使鞋大底制品的密度降低至0.4g/cm3以下，又能維持 壓縮比20%以下，以及達(dá)到撕裂強度、剝離強度、耐磨性、耐彎曲性等物性要求，即為聚氨酯 發(fā)泡鞋大底市場的一大創(chuàng)舉。這樣可以降低鞋大底重量，增加人們穿鞋的輕便舒適感。2、鞋中底制品因無耐磨性，耐彎曲性的物性要求，可通過調(diào)整配方控制發(fā)泡密度 為0. 3g/cm3-0. 35g/cm3，且壓縮比維持20%，但現(xiàn)有技術(shù)中的鞋中底制品表面破泡現(xiàn)象嚴(yán) 重，不良率高。若能改善破泡問題，無疑可大幅提高生產(chǎn)效率，降低成本，另最重要的是能提 升制品美觀度與品質(zhì)，如果能將中底制品發(fā)泡密度進(jìn)一步降至0. 3g/cm3以下，又達(dá)到壓縮 比20%及符合各項物性要求，將是中底制造工藝的一大創(chuàng)舉。3、鞋墊制品無物性要求，發(fā)泡密度可調(diào)降更低且維持壓縮比20%。如果能進(jìn)一步 降低密度，并且維持壓縮比20 %，其輕質(zhì)性可與EVA發(fā)泡鞋墊相比，但其壓縮比與舒適性則 遠(yuǎn)勝于EVA發(fā)泡制品，市場則會掀起取代之風(fēng)。4、現(xiàn)有技術(shù)中的大底，中底制品發(fā)泡密度愈低破泡現(xiàn)象就愈嚴(yán)重，不良率就愈高， 列舉如下落泡不良率
密度g/cm30. 30. 350. 40. 450. 5大底20%10%5%
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯鞋用樹脂，包括A組分和B組分，其特征在于，A組分包括聚酯多元醇100 份、乙二醇和/或丁二醇8-30份；B組分包括3. 3’ - 二甲基-4. 4’聯(lián)苯二異氰酸酯40-60 份、聚酯多元醇和/或聚醚多元醇30-45份。
2.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯鞋用樹脂，其特征在于，B組分與A組分的重量比為1 0. 7 1. 2。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯鞋用樹脂，其特征在于，所述A組分還包括硅油1-3 份，三元胺1-3份，水0. 5-1份。
4.如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯鞋用樹脂，其特征在于，所述B組分還包括二苯基甲 烷二異氰酸酯20-50份。
5.如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯鞋用樹脂，其特征在于，所述B組分還包括磷酸 0. 1-0. 2 份，改性 MDI 5-15 份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚氨酯鞋用樹脂，包括A組分和B組分，其特征在于，A組分包括聚酯多元醇100份、乙二醇和/或丁二醇8-30份，B組分包括3.3’-二甲基-4.4’聯(lián)苯二異氰酸酯40-60份、聚酯多元醇和/或聚醚多元醇30-45份。由TODI取代MDI經(jīng)發(fā)泡反應(yīng)制得的成品在低密度下具有優(yōu)良的壓縮比與較佳耐磨性、耐彎曲性、抗張強度、撕裂強度等物性。由于3.3-二甲基-4.4’聯(lián)苯二異氰酸酯鄰位側(cè)甲基的位阻效應(yīng)和電子效應(yīng)，其活性比二苯基甲烷二異氰酸酯小，所制得的預(yù)聚物較穩(wěn)定，進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)時較溫和，不易產(chǎn)生落泡現(xiàn)象。因TODI反應(yīng)活性較MDI小，使得異氰酸酯組合液儲存穩(wěn)定性也大大提升。
文檔編號C08G18/76GK102079808SQ201010567788
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者張人方, 鐘文清 申請人:海寧崇舜化工有限公司