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一種低氣味聚丙烯回料及其制備方法

文檔序號:3672631閱讀:300來源:國知局
一種低氣味聚丙烯回料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及低氣味PP材料,公開了一種低氣味聚丙烯回料及其制備方法。本發(fā)明的聚丙烯回料是由包含以下重量份的組分制成:聚丙烯回料96~99.3份;反應(yīng)型蓖麻油0.5~2份、抗氧劑0.1~2份。制備方法如下:將聚丙烯回料96~99.3份、反應(yīng)型蓖麻油0.5~2份和抗氧劑0.1~2份混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、造粒得到低氣味聚丙烯回料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有成本低廉、操作簡便、氣味改善明顯等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種低氣味聚丙烯回料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低氣味PP材料,涉及一種低氣味聚丙烯回料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場上家電的更新?lián)Q代,廢舊家電的回收再利用成為一個(gè)日益迫切的問題。洗衣機(jī)桶一般為聚丙烯材料,其具有良好的流動性和剛性,可回收再利用于一般家電或汽車外飾產(chǎn)品等。但是回收洗衣機(jī)桶聚丙烯材料一般具有較難聞的氣味,其氣味物質(zhì)主要包括胺類、硫類、硫醇類等物質(zhì)。目前改善回收聚丙烯材料氣味的方法主要是使用添加劑,這些添加劑一般分為以下幾種類型:
[0003]1、遮蔽型:在回收聚丙烯材料中加進(jìn)芳香劑可以遮蓋回收材料的氣味,此方法一般應(yīng)用于玩具、日用商品、化妝品容器、日用電器和園藝設(shè)備。但是芳香劑保存時(shí)間取決于其聚集程度、體積表面積比、是否暴露于受熱或濕潤環(huán)境,還有成型件是否進(jìn)行了嚴(yán)密的隔盡空氣包裝等因素,而且其并不能從根本上消除回收材料中難聞的氣味。
[0004]2、吸附型:在材料中假如填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),即可起到改善材料氣味的作用。沸石具有大量的結(jié)晶空洞,這些空洞可以捕捉那些具有氣味的氣體小分子。分子吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物。分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加進(jìn)塑料中以除去水汽,這些水汽也會有助于塑料制品產(chǎn)生氣味。但是這種吸附一般為物理吸附,在溫度較高時(shí),氣體小分子有可能會擴(kuò)散出來,通常給擠出或注塑現(xiàn)場帶來令人不愉快的氣味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種低氣味聚丙烯回料,本發(fā)明的材料具有成本低廉、操作簡便、氣味改善明顯等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述低氣味聚丙烯回料的制備方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]本發(fā)明提供了一種低氣味聚丙烯回料,該材料是由包含以下重量份的組分制成:聚丙烯回料96、9.3份;反應(yīng)型蓖麻油0.5^2份、抗氧劑0.1-2份。
[0009]所述的反應(yīng)型蓖麻油為磺化蓖麻油、磷酸化-馬來酸蓖麻油醇酸酯或蓖麻油聚氧乙烯醚的一種或一種以上。
[0010]所述的抗氧劑選自抗氧劑1010或抗氧劑168中的一種或一種以上。
[0011]所述的聚丙烯回料為回收洗衣機(jī)桶聚丙烯材料。
[0012]本發(fā)明還提供了一種上述低氣味聚丙烯回料的制備方法,該方法包括以下步驟:
[0013]將聚丙烯回料96、9.3份、反應(yīng)型蓖麻油0.5^2份和抗氧劑0.1-2份混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、造粒得到低氣味聚丙烯回料。
[0014]所述的雙螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度為180-220°C。
[0015]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:[0016]本發(fā)明在聚丙烯回料中加入少量反應(yīng)型蓖麻油,通過反應(yīng)型蓖麻油的活性官能團(tuán)鰲合回收材料中的胺類、硫類、硫醇類等氣味物質(zhì),形成穩(wěn)定新型化合物而改善材料的氣味。與現(xiàn)有技術(shù)相比,其具有成本低廉、操作簡便、氣味改善明顯等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]以下所用的聚丙烯回料具有較難聞的氣味,其氣味物質(zhì)主要為胺類、硫類、硫醇類物質(zhì)的一種或幾種的混合物。聚丙烯回料為回收洗衣機(jī)桶聚丙烯材料。
[0019]實(shí)施例1~6
[0020]( I)按表1中給出的比例稱取各組分原料;
[0021 ] (2)在高混機(jī)中將上述原料混合均勻;
[0022](3)在雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒得到的混合物;雙螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度為18(T220°C。測試結(jié)果見表2。
[0023]對比例
[0024]( I)按表1中給出的比例稱取各組分原料;
[0025](2)在高混機(jī)中將上述原料混合均勻;
[0026](3)在雙螺桿擠出機(jī)擠出得到的混合物;測試結(jié)果見表2。
[0027]氣味評價(jià)方式`及標(biāo)準(zhǔn):
[0028]材料的氣味等級按標(biāo)準(zhǔn)分為:1級:無氣味,2級:有氣味,但無干擾性氣味,3級:有明顯氣味,但無干擾性氣味,4級:有干擾性氣味,5級:有強(qiáng)烈干擾性氣味,6級:有不能忍受的氣味。具體方法是:將50g上述完成造粒的粒子,放入試驗(yàn)器皿,放進(jìn)烘干箱內(nèi)2小時(shí),烘干箱的溫度設(shè)置在(105±2) °C,試驗(yàn)器皿要確保密封嚴(yán)實(shí)。試驗(yàn)器皿從加熱箱中取出之后,冷卻到(65±5) °C,稍微移開蓋子,由受過培訓(xùn)的評定人員鼻子離瓶口(2~3)cm距離,對其進(jìn)行評估。
[0029]材料有機(jī)化合物揮發(fā)性,根據(jù)公式:揮發(fā)性%=(材料初始質(zhì)量-材料在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下放置后的重量)/材料初始質(zhì)量*100%,進(jìn)行計(jì)算。數(shù)值越高代表材料有機(jī)化合物揮發(fā)性越大,反之越小。
[0030]表1
[0031]
【權(quán)利要求】
1.一種聚丙烯回料,其特征在于:該材料是由包含以下重量份的組分制成:聚丙烯回料96~99.3份;反應(yīng)型蓖麻油0.5~2份、抗氧劑0.1~2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯回料,其特征在于:所述的反應(yīng)型蓖麻油為磺化蓖麻油、磷酸化-馬來酸蓖麻油醇酸酯或蓖麻油聚氧乙烯醚的一種或一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯回料,其特征在于:所述的抗氧劑選自抗氧劑1010或抗氧劑168中的一種或一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯回料,其特征在于:所述的聚丙烯回料為回收洗衣機(jī)桶聚丙烯材料。
5.權(quán)利要求1至4任一所述的聚丙烯回料的制備方法,其特征在于:該方法包括以下步驟: 將聚丙烯回料96~99.3份、反應(yīng)型蓖麻油0.5~2份和抗氧劑0.1~2份混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、造粒得到聚丙烯回料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚丙烯回料的制備方法,其特征在于:所述的雙螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度為180~220°C。
【文檔編號】C08L23/12GK103524872SQ201210223887
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月2日
【發(fā)明者】楊桂生, 李庚 , 孫利明 申請人:合肥杰事杰新材料股份有限公司
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