專利名稱：一種防霉塑木材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種防霉塑木材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
塑木，顧名思義，就是實木與塑料的結(jié)合體，它既保持了實木的親和性感覺，又具有良好的防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電，防蟲蛀等性能。利用木屑、稻草、廢塑料等廢棄物生產(chǎn)的系列木塑復(fù)合材料正逐步進入裝修、建筑等領(lǐng)域。目前主要的產(chǎn)品是以木屑與PVC結(jié)合所得的PVC塑木材料，但是，由于摻入木粉后，體系相容性較差，塑木材料遇水，潮濕環(huán)境等惡劣環(huán)境條件下，長期使用會發(fā)霉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有空氣過濾器的不足，提供一種在惡劣環(huán)境條件下，長期使用不會發(fā)霉的防霉塑木材料及其制備方法。本發(fā)明的一種防霉塑木材料及其制備方法是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種防霉塑木材料，組成為
回收HDPE塑料50— 60份；
木粉:130.一140 份；
輕質(zhì)碳酸鈣20— 30份；
偶聯(lián)劑6 —8份；
硬脂酸鋅1一 3份；
EBS :1一3 份；
石臘I一 3份；
紫外光吸收劑UV-531 :0. 4—0. 6份；
抗氧劑 1010 :0. 4—0. 6 份；
鐵紅IlOB :3— 4份；
鐵棕 66 :0. 7—0. 9 份；
炭黑 C3113 0. 6—0. 8 份；
所述份數(shù)均為質(zhì)量份。作為優(yōu)選，所述的木粉含水率不超過3%，細(xì)度為60— 80目。作為優(yōu)選，一種防霉塑木材料的制備方法，其步驟如下
(1)預(yù)混料制備將木粉加入到高混機中，以1500—2500轉(zhuǎn)/分的高速攪拌5分鐘，木粉濕度控制在O. 5%以下，然后分別加入其它各組分，將上述混料由混料機熱混系統(tǒng)卸料至冷混系統(tǒng)，冷卻至40°C，得到預(yù)混料；
(2)半成品造粒粒料制備將預(yù)混料經(jīng)平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設(shè)定在180—2000C，作為半成品造粒粒料等待使用；
(3)擠出成型制備將擠出造粒后的粒子加入到錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設(shè)定在160— 180°C，通過模具擠出，即得到成品防霉塑木材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種防霉塑木材料及其制備方法的有益效果是該防霉塑木材料遇水，潮濕環(huán)境等惡劣環(huán)境條件下，長期使用不會發(fā)霉。
具體實施例方式現(xiàn)通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步描述。實施例一、各組分質(zhì)量組成如下
回收HDPE塑料50份；
木粉135份；
輕質(zhì)碳酸鈣26份；
偶聯(lián)劑-J份；
硬脂酸鋅1份；
EBS :1 份；
石蠟1份；
紫外光吸收劑UV-531 :0. 4份；
抗氧劑1010 :0.4份；
鐵紅IlOB :3份；
鐵棕66 :0. 7份；
炭黑 C3113 :0. 6 份。所述的木粉含水率為1%，細(xì)度為60目。實施例二、各組分質(zhì)量組成如下
回收HDPE塑料58份；
木粉137. 5份；
輕質(zhì)碳酸鈣25份；
偶聯(lián)劑-J份；
硬脂酸鋅2份；
EBS 2 份；
石蠟2份；
紫外光吸收劑UV-531 :0. 5份；
抗氧劑1010 :0. 5份；
鐵紅IlOB :3.6份;
鐵棕66 :0. 8份；
炭黑 C3113 :0. 7 份。所述的木粉含水率為2%，細(xì)度為70目。實施例三、各組分質(zhì)量組成如下
回收HDPE塑料60份；
木粉:140份；
輕質(zhì)碳酸鈣30份；
偶聯(lián)劑8份；硬脂酸鋅3份；
EBS 3 份；
石蠟3份；
紫外光吸收劑UV-531 :0. 6份；
抗氧劑1010 :0. 6份；
鐵紅IlOB :4份；
鐵棕66 :0. 9份；
炭黑 C3113 :0.8 份。所述的木粉含水率為3%，細(xì)度為80目。所述防霉塑木材料的制備方法，步驟如下
(1)預(yù)混料制備將木粉加入到高混機中，以2000轉(zhuǎn)/分的高速攪拌5分鐘，木粉濕度控制在O. 4%，然后分別加入其它各組分，將上述混料由混料機熱混系統(tǒng)卸料至冷混系統(tǒng)，冷卻至40°C，得到預(yù)混料；
(2)半成品造粒粒料制備將預(yù)混料經(jīng)平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設(shè)定在190°C，作為半成品造粒粒料等待使用；
(3)擠出成型制備將擠出造粒后的粒子加入到錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設(shè)定在170°C，通過模具擠出，即得到成品防霉塑木材料。
權(quán)利要求
1.一種防霉塑木材料，其特征在于組成為回收HDPE塑料50— 60份；木粉:130.一140 份；輕質(zhì)碳酸鈣20— 30份；偶聯(lián)劑6 —8份；硬脂酸鋅1一 3份；EBS :1一3 份；石臘I一 3份；紫外光吸收劑UV-531 :0. 4—0. 6份；抗氧劑 1010 :0. 4—0. 6 份；鐵紅IlOB :3— 4份；鐵棕 66 :0. 7—0. 9 份；炭黑 C3113 0. 6—0. 8 份；所述份數(shù)均為質(zhì)量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防霉塑木材料，其特征在于所述的木粉含水率不超過3%，細(xì)度為60—80目。
3.根據(jù)權(quán)利要求I至2中任一種防霉塑木材料的制備方法，其特征在于其步驟如下(1)預(yù)混料制備將木粉加入到高混機中，以1500—2500轉(zhuǎn)/分的高速攪拌5分鐘，木粉濕度控制在O. 5%以下，然后分別加入其它各組分，將上述混料由混料機熱混系統(tǒng)卸料至冷混系統(tǒng)，冷卻至40°C，得到預(yù)混料；(2)半成品造粒粒料制備將預(yù)混料經(jīng)平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設(shè)定在180—2000C，作為半成品造粒粒料等待使用；(3)擠出成型制備將擠出造粒后的粒子加入到錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設(shè)定在160— 180°C，通過模具擠出，即得到成品防霉塑木材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防霉塑木材料，組成為回收HDPE塑料50—60份；木粉130—140份；輕質(zhì)碳酸鈣20—30份；偶聯(lián)劑6—8份；硬脂酸鋅1—3份；EBS1—3份；石蠟1—3份；紫外光吸收劑UV-5310.4—0.6份；抗氧劑10100.4—0.6份；鐵紅110B3—4份；鐵棕660.7—0.9份；炭黑C31130.6—0.8份；所述份數(shù)均為質(zhì)量份。所述的木粉含水率不超過3%，細(xì)度為60—80目。一種防霉塑木材料的制備方法，其步驟如下(1)預(yù)混料制備；(2)半成品造粒粒料制備；(3)擠出成型制備。本發(fā)明的一種防霉塑木材料及其制備方法制成的該防霉塑木材料遇水，潮濕環(huán)境等惡劣環(huán)境條件下，長期使用不會發(fā)霉。
文檔編號C08K5/098GK102942799SQ201210489429
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者姚琪峰 申請人:桐鄉(xiāng)市天諾塑木有限公司