專利名稱：一種建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑保溫材料及其制備方法，具體說是一種現(xiàn)場澆注建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們對建筑保溫材料的需求越來越大。目前，市場上常見的主要有聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等。但上述材料阻燃性極差，燃燒時分解出多種有毒氣體，造成污染，并且不符合國家推出的《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》。而氨基樹脂泡沫以其優(yōu)良的阻燃性能及其低廉的價格成為建筑保溫材料的首選材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種現(xiàn)場澆注建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料及其制備方法。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，由氨基樹脂和發(fā)泡液構(gòu)成，其特征是:所述的氨基樹脂是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=12 25:3 5:20 35:5 10:1 5:1 5:40 55 ;
所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.0 2.0:0.3
1.0: 1.0 2.0: 0.8 2.0: 0.5 0.8:0.5 1.2:90 96。根據(jù)所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的甲醛為含量95%、聚合度為8-12的固體甲醛；磷酸為75%的磷酸溶液。根據(jù)所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的氨基樹脂包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=15: 4:25: 8:
3:3: 42。所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.5:0.5:1.5:1.2:0.5:0.8:94。根據(jù)所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的氨基樹脂是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=18: 3:24: 6:5:4: 40。 所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=2.0:0.3:1.8:
1.5:0.4:1.0:93,根據(jù)所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的氨基樹脂是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=20: 3:22: 10:
4:4: 37。
所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.0:0.7:1.2:2.0:0.5:0.6:94o根據(jù)所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的氨基樹脂是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=13: 2:28: 5:3:2: 47。所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成:
十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.3:0.6:1.5:1.3:0.5:0.8:94。一種制備權(quán)利所述建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料的方法，其特征是，包括以下步驟:
(1)氨基樹脂的制備:取符合上 述重量份數(shù)的甲醛、水、六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入尿素,第一次加入75%的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%的尿素，同時加入上述重量份數(shù)的木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入上述重量份數(shù)的三聚氰胺和聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料；
(2)發(fā)泡劑溶液的制備:用30 40°C自來水，按上述配比先加入十二烷基苯磺酸納，不斷攪拌，待完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入草酸、磷酸，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入甘油作增塑劑，加入苯酚和三聚磷酸鈉作穩(wěn)定劑；
(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送(I)氨基樹脂溶液和(2)發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得(I)和(2)兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3，注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。根據(jù)所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料的制備方法，其特征是，包括以下步驟:
(I)氨基樹脂的制備:清洗反應(yīng)釜后，取25份甲醛、42份水以及3份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入15份尿素,第一次加入75%即11份的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%即4份的尿素，同時加入8份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入4份的三聚氰胺和3份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料；
(2)發(fā)泡劑溶液的制備:取十二燒基苯磺酸納1.5份，自來水94份,在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.5份，草酸0.5份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入1.2份甘油作增塑劑，加入苯酚0.5份和三聚磷酸鈉0.8份作穩(wěn)定劑；
(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送氨基樹脂溶液和發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3,注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。根據(jù)所述的建筑保溫 用氨基樹脂泡沫材料的制備方法，其特征是，包括以下步驟:
(1)氨基樹脂的制備:清洗反應(yīng)釜后，取24份甲醛、40份水以及4份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入18份尿素,第一次加入75%即13.5份的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%即4.5份的尿素，同時加入6份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入3份的三聚氰胺和4份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料；
(2)發(fā)泡劑溶液的制備:取十二烷基苯磺酸納2.0份，自來水93份，在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.8份，草酸0.3份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入1.5份甘油作增塑劑，加入苯酚0.4份和三聚磷酸鈉1.0份作穩(wěn)定劑；
(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送氨基樹脂溶液和發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3,注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。根據(jù)所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料的制備方法，其特征是，包括以下步驟:
(1)氨基樹脂的制備:清洗反應(yīng)釜后，取22份甲醛、37份水以及4份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入20份尿素,第一次加入75%即15份的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%即5份的尿素，同時加入10份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入3份的三聚氰胺和4份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料；
(2)發(fā)泡劑溶液的制備:取十二烷基苯磺酸納1.0份，自來水94份，在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.2份，草酸0.7份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入2.0份甘油作增塑劑，加入苯酚0.5份和三聚磷酸鈉0.6份作穩(wěn)定劑；
(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送氨基樹脂溶液和發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3,注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。本發(fā)明的優(yōu)點效果是:用本發(fā)明制作的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低；有良好的阻燃性能，而且原材料之一磷酸有阻燃作用，此泡沫材料移離火源可自熄；本發(fā)明低碳節(jié)能，不污染環(huán)境；保溫性能優(yōu)良，導(dǎo)熱系數(shù)可達0.030Mw/(m.k)。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
本發(fā)明一種建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是由氨基樹脂以及發(fā)泡液構(gòu)成: 所述的氨基樹脂是由以下組分按下述重量份數(shù)比制成的:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=12 25:3 5:20 35:5 10:1 5:1 5:40 55。所述的發(fā)泡液是由以下組分按下述重量份數(shù)比制成的:
十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.0 2.0:0.3 1.0: 1.0 2.0: 0.8 2.0: 0.5 0.8:0.5 1.2:90 96。本發(fā)明所說 的甲醛為含量95%，聚合度為8-12的固體甲醛；磷酸為75%的磷酸溶液。本發(fā)明建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料的制備方法包括以下步驟:
(I)氨基樹脂的制備:取符合上述重量份數(shù)的甲醛、水、六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入尿素,第一次加入75%的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%的尿素，同時加入上述重量份數(shù)的木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入上述重量份數(shù)的三聚氰胺和聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料。(2)發(fā)泡劑溶液的制備:用30 40°C自來水，按上述配比先加入十二烷基苯磺酸納，不斷攪拌，待完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入草酸、磷酸，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入甘油作增塑劑，加入苯酚和三聚磷酸鈉作穩(wěn)定劑。(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送⑴氨基樹脂溶液和(2)發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得(I)和(2)兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3，注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。實施例1:
(I)氨基樹脂的制備:氨基樹脂是由以下組分按下述重量份數(shù)比制成的:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=15: 4:25: 8:3:3: 42。清洗反應(yīng)釜后，取25份甲醛、42份水以及3份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C，然后分兩次加入15份尿素，第一次加入75%(即11份)的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25% (即4份)的尿素，同時加入8份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入4份的三聚氰胺和3份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料。(2)發(fā)泡劑溶液的制備:按照重量百分比制成:十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.5:0.5:1.5:1.2:0.5:0.8:94，按上述配比取十二烷基苯磺酸納1.5份，自來水94份，在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.5份，草酸0.5份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入1.2份甘油作增塑劑，加入苯酚0.5份和三聚磷酸鈉0.8份作穩(wěn)定劑。(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送(I)氨基樹脂溶液和⑵發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得(I)和(2)兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3，注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間1 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。實施例2:
(I)氨基樹脂的制備:氨基樹脂是由以下組分按下述重量份數(shù)比制成的:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=18: 3:24: 6:5:4: 40。 清洗反應(yīng)釜后，取24份甲醛、40份水以及4份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C，然后分兩次加入18份尿素，第一次加入75%(即13.5份)的尿素，攪拌，20!^11內(nèi)升溫至601:，第二次加入25% (即4.5份)的尿素，同時加入6份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入3份的三聚氰胺和4份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料。(2)發(fā)泡劑溶液的制備:按照重量百分比制成:十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=2.0:0.3:1.8: 1.5:0.4:1.0:93，按上述配比取十二烷基苯磺酸納2.0份，自來水93份，在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.8份，草酸0.3份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入1.5份甘油作增塑劑，加入苯酚0.4份和三聚磷酸鈉1.0份作穩(wěn)定劑。(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送(I)氨基樹脂溶液和(2)發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得(I)和(2)兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3，注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。
實施例3:
(I)氨基樹脂的制備:氨基樹脂是由以下組分按下述重量份數(shù)比制成的:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=20: 3:22: 10:
4:4: 37。
清洗反應(yīng)釜后，取22份甲醛、37份水以及4份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C，然后分兩次加入20份尿素，第一次加入75% (即15份)的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25% (即5份)的尿素，同時加入10份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入3份的三聚氰胺和4份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料。(2)發(fā)泡劑溶液的制備:按照重量百分比制成:十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.0:0.7:1.2:2.0: 0.5:0.6:94，按上述配比取十二烷基苯磺酸納1.0份，自來水94份，在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.2份，草酸0.7份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入2.0份甘油作增塑劑，加入苯酚0.5份和三聚磷酸鈉0.6份作穩(wěn)定劑。

(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送⑴氨基樹脂溶液和(2)發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得(I)和(2)兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3，注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。實施例4:
(I)氨基樹脂的制備:氨基樹脂是由以下組分按下述重量份數(shù)比制成的:
尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=13: 2:28: 5:3:2: 47。清洗反應(yīng)釜后，取28份甲醛、47份水以及2份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C，然后分兩次加入13份尿素，第一次加入75%(即9.75份)的尿素，攪拌，20!^11內(nèi)升溫至601:，第二次加入25% (即2.25份)的尿素，同時加入5份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入2份的三聚氰胺和3份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料。(2)發(fā)泡劑溶液的制備:按照重量百分比制成:十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.3:0.6:1.5:1.3:0.5:0.8:94，按上述配比取十二烷基苯磺酸納1.3份，自來水94份，在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.5份，草酸0.6份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入1.3份甘油作增塑劑，加入苯酚0.5份和三聚磷酸鈉0.8份作穩(wěn)定劑。(3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送⑴氨基樹脂溶液和(2)發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得(I)和(2)兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3，注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。
權(quán)利要求
1.一種建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，由氨基樹脂和發(fā)泡液構(gòu)成，其特征是:所述的氨基樹脂是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=12 25:3 5:20 35:5 10:1 5:1 5:40 55 ; 所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.0 2.0:0.3 1.0: 1.0 2.0: 0.8 2.0: 0.5 0.8:0.5 1.2:90 96。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的甲醛為含量95%、聚合度為8-12的固體甲醛；磷酸為75%的磷酸溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的氨基樹脂包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=15: 4:25: 8:3:3: 42 ； 所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.5:0.5:1.5:1.2:0.5:0.8:94。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的氨基樹脂是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=18: 3:24: 6:5:4: 40 ； 所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=2.0:0.3:1.8:1.5:0.4:1.0:93o
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的氨基樹脂是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=20: 3:22: 10:4:4: 37 ； 所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.0:0.7:1.2:2.0:0.5:0.6:94ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料，其特征是:所述的氨基樹脂是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 尿素:三聚氰胺:甲醛:木質(zhì)素磺酸鈉:聚乙烯醇:六次甲基四胺:水=13: 2:28: 5:3:2: 47 ； 所述的發(fā)泡液是包括以下組分按下述重量份數(shù)比制成: 十二烷基苯磺酸納:草酸:磷酸:甘油:苯酚:三聚磷酸鈉:水=1.3:0.6:1.5:1.3:0.5:0.8:94。
7.一種制備權(quán)利要求1 6所述建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料的方法，其特征是，包括以下步驟:(1)氨基樹脂的制備:取符合上述重量份數(shù)的甲醛、水、六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入尿素,第一次加入75%的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%的尿素，同時加入上述重量份數(shù)的木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入上述重量份數(shù)的三聚氰胺和聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料； (2)發(fā)泡劑溶液的制備:用30 40°C自來水，按上述配比先加入十二烷基苯磺酸納，不斷攪拌，待完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入草酸、磷酸，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入甘油作增塑劑，加入苯酚和三聚磷酸鈉作穩(wěn)定劑； (3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送(I)氨基樹脂溶液和(2)發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得(I)和(2)兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3，注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料的制備方法，其特征是，包括以下步驟: (1)氨基樹脂的制備:清洗反應(yīng)釜后，取25份甲醛、42份水以及3份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入15份尿素,第一次加入75%即11份的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%即4份的尿素，同時加入8份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 5.5，加入4份的三聚氰胺和3份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料； (2)發(fā)泡劑溶液的制備:取十二燒基苯磺酸納1.5份，自來水94份,在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.5份，草酸0.5份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入1.2份甘油作增塑劑，加入苯酚0.5份和三聚磷酸鈉0.8份作穩(wěn)定劑； (3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送氨基樹脂溶液和發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3,注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料的制備方法，其特征是，包括以下步驟: (I)氨基樹脂的制備:清洗反應(yīng)釜后，取24份甲醛、40份水以及4份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入18份尿素,第一次加入75%即13.5份的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%即4.5份的尿素，同時加入6份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 .5.5，加入3份的三聚氰胺和4份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料； (2)發(fā)泡劑溶液的制備:取十二烷基苯磺酸納2.0份，自來水93份，在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.8份，草酸0.3份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入1.5份甘油作增塑劑，加入苯酚0.4份和三聚磷酸鈉1.0份作穩(wěn)定劑； (3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送氨基樹脂溶液和發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3,注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料的制備方法，其特征是，包括以下步驟: (1)氨基樹脂的制備:清洗反應(yīng)釜后，取22份甲醛、37份水以及4份六次甲基四胺充分混合，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)Ph值7.5 8.0，升溫至45°C,然后分兩次加入20份尿素,第一次加入75%即15份的尿素，攪拌，20min內(nèi)升溫至60°C，第二次加入25%即5份的尿素，同時加入10份木質(zhì)素磺酸鈉，在20min繼續(xù)升溫至75°C，用10%甲酸調(diào)Ph值到4.5 .5.5，加入3份的三聚氰胺和4份聚乙烯醇，待溫度升至90°C時保溫30min，觀察溶液變化，至溶液混濁時，每隔兩分鐘用混濁法測試一次終點，當(dāng)反應(yīng)物滴入20°C水中，出現(xiàn)快速下沉的濃霧狀即為終點，到達終點后，用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)Ph值7.5左右，迅速冷卻反應(yīng)液至40°C，出料； (2)發(fā)泡劑溶液的制備:取十二烷基苯磺酸納1.0份，自來水94份，在混合灌中攪拌至完全溶解透明后，再緩慢攪拌加入75%磷酸1.2份，草酸0.7份，保溫30 40°C攪拌至完全混合均勻為止，然后在攪拌下加入2.0份甘油作增塑劑，加入苯酚0.5份和三聚磷酸鈉0.6份作穩(wěn)定劑； (3)發(fā)泡成型:在10 15kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送氨基樹脂溶液和發(fā)泡劑溶液兩種液體泵的壓力，使得兩種液體等體積混合；再調(diào)整噴槍空氣壓力使得發(fā)泡材料濕密度在65 85kg/m3,注入需要發(fā)泡的腔體內(nèi)，泡沫達到要求體積生成時間10 25秒，完全固化時間I 2小時，常溫自然干燥時間為12小時。
全文摘要
一種建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料及其制備方法，涉及一種現(xiàn)場澆注建筑保溫用氨基樹脂泡沫材料及其制備方法。由氨基樹脂和發(fā)泡液構(gòu)成，氨基樹脂按下述重量份數(shù)比制成尿素三聚氰胺甲醛木質(zhì)素磺酸鈉聚乙烯醇六次甲基四胺水=12～25:3～520～35:5～10:1～51～5:40～55。發(fā)泡液按下述重量份數(shù)比制成十二烷基苯磺酸納草酸磷酸甘油苯酚三聚磷酸鈉水=1.0～2.0:0.3～1.0:1.0～2.0:0.8～2.0:0.5～0.8:0.5～1.290～96。用本發(fā)明制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低；有良好的阻燃性能，而且原材料之一磷酸有阻燃作用，此泡沫材料移離火源可自熄；本發(fā)明低碳節(jié)能，不污染環(huán)境；保溫性能優(yōu)良，導(dǎo)熱系數(shù)可達0.030Mw/(m·k)。
文檔編號C08J9/04GK103214790SQ201310163208
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者鐘東南, 孫志武, 王永成, 嚴來春, 張洪國, 陳志強 申請人:山東海冠化工科技有限公司