本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品制備技術(shù)，特別設(shè)計(jì)dotp制備技術(shù)，具體的，其展示一種加快酯化反應(yīng)方法。
背景技術(shù)：
增塑劑是一種簡(jiǎn)單的酸或酸酐與醇生成水和酯的反應(yīng)，現(xiàn)階段常用增塑劑為dotp(對(duì)苯二甲酸二辛酯)，其為對(duì)苯二甲酸與辛醇在催化劑作用下生成酯和水，因存在固液，兩相反應(yīng)；故反應(yīng)進(jìn)行的較慢現(xiàn)階段的dotp制備時(shí)間一般需要6-8小時(shí)。
現(xiàn)階段的dotp制備方法，所需時(shí)間較長(zhǎng)，無法滿足企業(yè)高速生產(chǎn)所需。
因此，有必要提供一種加快酯化反應(yīng)方法來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種加快酯化反應(yīng)方法，其前期升溫快，后期平緩的方式，在不同的溫度點(diǎn)，控制反應(yīng)液中醇的濃度，大大減少反應(yīng)時(shí)間，縮短反應(yīng)周期，提高生產(chǎn)效率同時(shí)提高熱能利用率。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：
一種加快酯化反應(yīng)方法，包括如下步驟：
1)以質(zhì)量比苯二甲酸:辛醇＝1:1.9-1：2.1配置混合物；
2)將步驟1)中的混合物添加入反應(yīng)釜，并同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜溫度；
31)釜溫197℃≥t≥205℃時(shí)，控制過量醇于53％-58％；
32)釜溫205℃≥t≥225℃時(shí)，控制過量醇于23％-28％。
4)反應(yīng)釜內(nèi)的混合物中，苯二甲酸與辛醇在催化劑作用下生成酯和水。
進(jìn)一步的，步驟1)中，混合物中，以質(zhì)量比計(jì)，苯二甲酸:辛醇＝1:2。
進(jìn)一步的，步驟31)中，控制過量醇于55％。
進(jìn)一步的，步驟32)中，控制過量醇于25％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的加快酯化反應(yīng)方法，其前期升溫快，后期平緩的方式，在不同的溫度點(diǎn)，控制反應(yīng)液中醇的濃度，大大減少反應(yīng)時(shí)間，縮短反應(yīng)周期，提高生產(chǎn)效率同時(shí)提高熱能利用率。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例：
一種加快酯化反應(yīng)方法，包括如下步驟：
1)以質(zhì)量比苯二甲酸:辛醇＝1:1.9-1：2.1配置混合物；
2)將步驟1)中的混合物添加入反應(yīng)釜，并同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜溫度；
31)釜溫197℃≥t≥205℃時(shí)，控制過量醇于53％-58％；
32)釜溫205℃≥t≥225℃時(shí)，控制過量醇于23％-28％。
4)反應(yīng)釜內(nèi)的混合物中，苯二甲酸與辛醇在催化劑作用下生成酯和水。
步驟1)中，混合物中，以質(zhì)量比計(jì)，苯二甲酸:辛醇＝1:2。
步驟31)中，控制過量醇于55％。
步驟32)中，控制過量醇于25％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的加快酯化反應(yīng)方法，其前期升溫快，后期平緩的方式，在不同的溫度點(diǎn)，控制反應(yīng)液中醇的濃度，大大減少反應(yīng)時(shí)間，縮短反應(yīng)周期，反應(yīng)周期平均在5-5.5小時(shí)；提高生產(chǎn)效率同時(shí)提高熱能利用率。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。