本發(fā)明涉及光敏樹脂，具體為一種高透光光敏樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、在立體光固化打印技術(shù)領(lǐng)域，光敏樹脂作為一種重要的打印材料，其性能直接影響到打印產(chǎn)品的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的光敏樹脂通常存在透光性不足的問題，這限制了其在需要高透明度的產(chǎn)品中的應(yīng)用。例如，在制造光學(xué)元件或透明模型時，現(xiàn)有樹脂的透光性差會導(dǎo)致成品的光學(xué)性能不佳。此外，現(xiàn)有光敏樹脂在固化過程中容易產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品的整體美觀和結(jié)構(gòu)完整性。這些缺陷使得現(xiàn)有光敏樹脂在高精度和高透明度要求的應(yīng)用場景中受到限制。

3、有鑒于此，現(xiàn)設(shè)計一種高透光光敏樹脂及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高透光光敏樹脂及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的光敏樹脂存在的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種高透光光敏樹脂，其成分按以下重量份數(shù)計的組分組成：

3、45～55份的甲基丙烯酸甲酯；

4、15～25份的丙烯酸；

5、5～15份的光引發(fā)劑；

6、25～35份的稀釋劑；

7、3～7份的其他添加劑；

8、1～3份的抗氧化劑；

9、0.5～1.5份的熱穩(wěn)定劑；

10、0.5～1.5份的顏料；

11、0.5～1.5份的增塑劑；

12、0.5～1.5份的阻燃劑；

13、0.3～0.7份的抗靜電劑；

14、0.3～0.7份的發(fā)泡劑；

15、0.3～0.7份的耦合劑；

16、0.3～0.7份的鏈延長劑；

17、0.3～0.7份的紫外線穩(wěn)定劑；

18、0.2～0.4份的分散劑；

19、0.1～0.3份的消泡劑；

20、0.1～0.3份的滑石粉；

21、0.05～0.15份的納米填料。

22、優(yōu)選的，其中，所述的光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基苯甲酰苯氧基磷酸酯。

23、優(yōu)選的，其中，所述的稀釋劑為環(huán)己烷。

24、優(yōu)選的，其中，所述的其他添加劑為紫外線吸收劑。

25、優(yōu)選的，s1)將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、光引發(fā)劑、稀釋劑、其他添加劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、耦合劑、鏈延長劑、紫外線穩(wěn)定劑、分散劑、消泡劑、滑石粉、納米填料按照權(quán)利要求1中的比例混合；

26、s2)在室溫下攪拌均勻，直至完全溶解，攪拌過程中使用攪拌器保持轉(zhuǎn)速在300～500rpm；

27、s3)使用真空脫泡機(jī)進(jìn)行脫泡處理，以去除混合物中的微小氣泡，脫泡時間控制在5～10分鐘；

28、s4)將混合物過濾，使用過濾膜去除未溶解的顆粒；

29、s5)將過濾后的混合物置于避光容器中，用于立體光固化打??；

30、s6)在光固化打印前，對樹脂進(jìn)行至少30分鐘的預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在50～60℃；

31、s7)使用超聲波振動技術(shù)來加速樹脂中氣泡的移除，超聲波處理時間為3～5分鐘；

32、s8)在固化過程中應(yīng)用梯度溫度控制，以優(yōu)化樹脂的固化速度和產(chǎn)品的尺寸精度。

33、優(yōu)選的，s2)步驟中，所述的攪拌時間為1～2小時。

34、優(yōu)選的，s4)步驟中，所述的過濾采用0.22微米過濾膜。

35、優(yōu)選的，s8)步驟中，所述的溫度梯度控制在每層增加1～2℃。

36、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

37、1、該高透光光敏樹脂及其制備方法提供的高透光光敏樹脂具有優(yōu)異的透光性，能夠在固化后保持高度透明，適用于光學(xué)元件和高透明模型的制造；

38、2、該高透光光敏樹脂及其制備方法的光敏樹脂在固化過程中氣泡產(chǎn)生顯著減少，從而提高了打印產(chǎn)品的表面光潔度和結(jié)構(gòu)完整性；

39、3、該高透光光敏樹脂及其制備方法的光敏樹脂配方中加入了特定的添加劑，如抗氧化劑和熱穩(wěn)定劑，有效提高了樹脂的儲存穩(wěn)定性和使用壽命；

40、4、該高透光光敏樹脂及其制備方法采用的預(yù)熱處理和梯度溫度控制技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化了樹脂的流動性和固化效果，使得打印產(chǎn)品尺寸精度更高。

技術(shù)特征：

1.一種高透光光敏樹脂，其特征在于，其成分按以下重量份數(shù)計的組分組成：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透光光敏樹脂，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透光光敏樹脂，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透光光敏樹脂，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透光光敏樹脂，其制備方法為：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高透光光敏樹脂制備方法，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高透光光敏樹脂制備方法，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高透光光敏樹脂及其制備方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高透光光敏樹脂及其制備方法，該高透光光敏樹脂及其制備方法提供的高透光光敏樹脂具有優(yōu)異的透光性，能夠在固化后保持高度透明，適用于光學(xué)元件和高透明模型的制造，該高透光光敏樹脂及其制備方法的光敏樹脂在固化過程中氣泡產(chǎn)生顯著減少，從而提高了打印產(chǎn)品的表面光潔度和結(jié)構(gòu)完整性，該高透光光敏樹脂及其制備方法的光敏樹脂配方中加入了特定的添加劑，如抗氧化劑和熱穩(wěn)定劑，有效提高了樹脂的儲存穩(wěn)定性和使用壽命，該高透光光敏樹脂及其制備方法采用的預(yù)熱處理和梯度溫度控制技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化了樹脂的流動性和固化效果，使得打印產(chǎn)品尺寸精度更高。

技術(shù)研發(fā)人員：譚戟,伍三三,張存柱,姜超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥科加新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21