本發(fā)明涉及化工節(jié)能降耗,具體為一種醋酸回收系統(tǒng)及其回收方法。
背景技術(shù):
1、精對(duì)苯二甲酸(pta)絕大部分用于生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(pet)。pet作為一種熱塑性聚脂,有著廣泛的用途,它可用作薄膜、纖維、生產(chǎn)滌綸、瓶制品等。目前,國外pta生產(chǎn)技術(shù)主要有bpamoco技術(shù)、dupont?i?ci技術(shù)、mitsu?iamoco技術(shù)、dowi?nca技術(shù)、mitsubish?i技術(shù)、lurgi?eastman技術(shù)和tuntex技術(shù)等等。
2、目前多數(shù)pta生產(chǎn)企業(yè),采用invista公司的專利技術(shù),該pta生產(chǎn)技術(shù)在簡(jiǎn)化工藝流程,能量回收綜合利用,減少廢水排放以及降低綜合消耗等方面均處于國際領(lǐng)先水平。醋酸是pta生產(chǎn)中大量使用的溶劑。按照工藝包的最新指標(biāo),生產(chǎn)每噸pta的醋酸單耗為33kg。但這是理想化的狀態(tài),pta裝置的醋酸單耗基本都在40kg/t左右,老舊裝置甚至大于45kg/t;醋酸單耗高不僅造成生產(chǎn)成本上升,也導(dǎo)致治污成本升高。
3、溶劑回收單元的運(yùn)行好壞直接關(guān)乎醋酸的消耗,其工藝原理的核心是共沸精餾和溫度梯度控制,但目前對(duì)其設(shè)計(jì)原理、詳細(xì)流程較為復(fù)雜,隨著裝置的不斷優(yōu)化平穩(wěn)運(yùn)行,醋酸單耗不斷降低,醋酸單耗為控制在29~30kg/t,持續(xù)降低醋酸單耗對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本十分重要。同時(shí)在回收換熱工序,用冷水與換熱器內(nèi)的高溫管束直接接觸,會(huì)導(dǎo)致冷沖擊。引起換熱器換熱收縮不均勻,從而增加換熱器的應(yīng)力和損壞風(fēng)險(xiǎn),以及目前醋酸回收方法和系統(tǒng)存在效率不高、成本較大等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種醋酸回收系統(tǒng)及其回收方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的同時(shí)在回收換熱工序,用冷水與換熱器內(nèi)的高溫管束直接接觸,會(huì)導(dǎo)致冷沖擊。引起換熱器換熱收縮不均勻,從而增加換熱器的應(yīng)力和損壞風(fēng)險(xiǎn),以及目前醋酸回收方法和系統(tǒng)存在效率不高、成本較大等問題。
2、一種醋酸回收系統(tǒng),其特征在于:精煉塔、換熱器a、換熱器b、換熱器c、過濾器a、過濾器b、過濾器c、過濾器d、儲(chǔ)罐a、儲(chǔ)罐b、膜組a和膜組b,其特征在于:精煉塔、換熱器a、換熱器b和換熱器c通過管線依次串聯(lián),換熱器c與過濾器a和過濾器b之間通過三通管a連通,過濾器a和過濾器b與過濾器c之間通過三通管b連通,過濾器c、過濾器d和膜組a通過管線依次串聯(lián),膜組a上端設(shè)置醋酸回收管線,膜組a、儲(chǔ)罐a和膜組b通過管線依次串聯(lián),膜組b與膜組a通過管線依次串聯(lián),膜組b和儲(chǔ)罐a通過管線依次串聯(lián),膜組b、儲(chǔ)罐b通過管線依次串聯(lián)。
3、優(yōu)選的,儲(chǔ)罐a和儲(chǔ)罐b之間通過三通管c連通。
4、優(yōu)選的,精煉塔與換熱器a安裝泵e,過濾器d和膜組a安裝泵a,儲(chǔ)罐a和膜組b安裝泵b,膜組b與膜組a安裝泵c,儲(chǔ)罐b與換熱器c安裝泵d。
5、優(yōu)選的,泵d依次與換熱器c、換熱器b、換熱器a通過管線連接。
6、優(yōu)選的,泵d依次與換熱器c、換熱器b、換熱器a通過管線連接,在泵d與換熱器c之間的管線上設(shè)置單管a和單管b,單管a另一端連接在換熱器c和換熱器b之間的管線上,單管b另一端連接在換熱器b和換熱器a之間的管線上。
7、優(yōu)選的,泵d依次與換熱器c、換熱器b、換熱器a通過管線連接,該管線從左到右呈塔節(jié)式,換熱器c換熱管管徑小于換熱器b換熱管管徑,換熱器b換熱管管徑小于換熱器a換熱管管徑。
8、精煉塔來的工藝水通過泵e送至換熱器a工藝水冷卻器,在換熱器a中使用循環(huán)水將工藝水冷卻至約℃,然后工藝水依次進(jìn)入換熱器b和換熱器c,均使用泵d來的冷凍水進(jìn)行換熱降溫,最終將工藝水溫度從40℃將至18℃,以保證醋酸回收系統(tǒng)的回收效率(酸回收率≥80%)。
9、經(jīng)換熱器a、換熱器b和換熱器c降溫的來水進(jìn)入過濾器a或者過濾器b除雜過濾器,去除水中的雜質(zhì),然后在進(jìn)入過濾器c和過濾器d除油過濾器,去除水的對(duì)二甲苯,除雜過濾器a和過濾器b采用μ金屬濾芯,為一用一備;除油過濾器c和過濾器d采用纖維濾芯,濾芯的過濾精度分別為1μm和0.5μm,正常情況為串聯(lián)使用。
10、過濾器出水經(jīng)過泵a增壓至5070barg,進(jìn)入膜組a,一級(jí)反滲透產(chǎn)水被收集至儲(chǔ)罐b,然后在經(jīng)過泵b增壓至4075barg,進(jìn)入膜組b,膜組b為二級(jí)ro膜組,反滲透濃水經(jīng)過泵c增壓后送入膜組a進(jìn)行二次過濾,以提高系統(tǒng)水回收率,含有較高濃度醋酸和其他有機(jī)物的一級(jí)反滲透濃水被送入氧化裝置,主要含有水和甲醇的二級(jí)反滲透產(chǎn)水進(jìn)入儲(chǔ)罐b產(chǎn)水罐,然后通過三通管c最終被送至etp系統(tǒng)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)是:
12、裝置來的工藝水通過冷卻系統(tǒng),將來水溫度從40℃至18℃,以保證醋酸回收系統(tǒng)的回收效率(酸回收率≥80%)。
13、系統(tǒng)采用兩級(jí)ro工藝設(shè)計(jì)以達(dá)到規(guī)定的醋酸回收率和水回收率,一級(jí)ro系統(tǒng)設(shè)計(jì)水回收率91%,二級(jí)ro系統(tǒng)設(shè)計(jì)水回收率92%,系統(tǒng)整體水回收率90%,整體醋酸回收率80%以上。
14、經(jīng)過兩級(jí)過濾后,濃水中醋酸含量可達(dá)12%~16%,實(shí)現(xiàn)醋酸回收的目的。
1.一種醋酸回收系統(tǒng),其特征在于:精煉塔、換熱器a、換熱器b、換熱器c、過濾器a、過濾器b、過濾器c、過濾器d、儲(chǔ)罐a、儲(chǔ)罐b、膜組a和膜組b,其特征在于:精煉塔、換熱器a、換熱器b和換熱器c通過管線依次串聯(lián),換熱器c與過濾器a和過濾器b之間通過三通管a連通,過濾器a和過濾器b與過濾器c之間通過三通管b連通,過濾器c、過濾器d和膜組a通過管線依次串聯(lián),膜組a上端設(shè)置醋酸回收管線,膜組a、儲(chǔ)罐a和膜組b通過管線依次串聯(lián),膜組b與膜組a通過管線依次串聯(lián),膜組b和儲(chǔ)罐a通過管線依次串聯(lián),膜組b、儲(chǔ)罐b通過管線依次串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋酸回收系統(tǒng),其特征在于:儲(chǔ)罐a和儲(chǔ)罐b之間通過三通管c連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋酸回收系統(tǒng),其特征在于:精煉塔與換熱器a安裝泵e,過濾器d和膜組a安裝泵a,儲(chǔ)罐a和膜組b安裝泵b,膜組b與膜組a安裝泵c,儲(chǔ)罐b與換熱器c安裝泵d。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醋酸回收系統(tǒng),其特征在于:泵d依次與換熱器c、換熱器b、換熱器a通過管線連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醋酸回收系統(tǒng),其特征在于:泵d依次與換熱器c、換熱器b、換熱器a通過管線連接,在泵d與換熱器c之間的管線上設(shè)置單管a和單管b,單管a另一端連接在換熱器c和換熱器b之間的管線上,單管b另一端連接在換熱器b和換熱器a之間的管線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醋酸回收系統(tǒng),其特征在于:泵d依次與換熱器c、換熱器b、換熱器a通過管線連接,該管線從左到右呈塔節(jié)式,換熱器c換熱管管徑小于換熱器b換熱管管徑,換熱器b換熱管管徑小于換熱器a換熱管管徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求任意一項(xiàng)1至6所述的一種醋酸回收方法,其特征在于:精煉塔來的工藝水通過泵e送至換熱器a工藝水冷卻器,在換熱器a中使用循環(huán)水將工藝水冷卻至約℃,然后工藝水依次進(jìn)入換熱器b和換熱器c,均使用泵d來的冷凍水進(jìn)行換熱降溫,最終將工藝水溫度從40℃將至18℃,以保證醋酸回收系統(tǒng)的回收效率(酸回收率≥80%);