本發(fā)明屬于聚丙烯樹脂制備，具體涉及一種聚丙烯樹脂灰分脫除方法。

背景技術(shù)：

1、近年來，隨著聚丙烯行業(yè)不斷發(fā)展，市場(chǎng)通用聚丙烯供過于求，高附加值聚丙烯開發(fā)備受青睞。由于高純度聚丙烯具有較低的灰分量，可廣泛應(yīng)用于電子電器、醫(yī)藥衛(wèi)生和食品安全等領(lǐng)域。目前降低聚丙烯灰分的方法包括：提高原料純度、提高催化劑活性和增加洗滌脫灰工藝三種方法。通過洗滌脫灰工藝能夠利用現(xiàn)有的聚丙烯生產(chǎn)工藝設(shè)備，改動(dòng)幅度小，是降低灰分含量的普適方法?，F(xiàn)有低灰分聚丙烯樹脂生產(chǎn)方法，工藝復(fù)雜且得到樹脂灰分含量相對(duì)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本發(fā)明提出一種聚丙烯樹脂灰分脫除方法，以解決如何降低聚丙烯樹脂灰分的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種聚丙烯樹脂灰分脫除方法，該聚丙烯樹脂灰分脫除方法為，將聚丙烯樹脂粉料依次經(jīng)過醇洗反應(yīng)釜、烴洗反應(yīng)釜、絡(luò)合反應(yīng)釜、洗滌反應(yīng)釜，離心干燥后擠出造粒，制備出低灰分聚丙烯樹脂。

5、進(jìn)一步地，聚丙烯樹脂粉料的牌號(hào)為t30s，粉料灰分為90～120ppm。

6、進(jìn)一步地，醇洗反應(yīng)釜使用的醇洗溶劑為無水乙醇、異丙醇和庚醇中的一種或兩種以上的混合。

7、進(jìn)一步地，醇洗反應(yīng)釜的溫度為50～90℃，攪拌時(shí)間為0.5～3h。

8、進(jìn)一步地，烴洗反應(yīng)釜使用的烴洗溶劑為異戊烷、正己烷、正庚烷、異辛烷、正癸烷、甲苯和乙苯中的一種或兩種以上的混合。

9、進(jìn)一步地，烴洗反應(yīng)釜的溫度為50～90℃，攪拌時(shí)間0.5～3h。

10、進(jìn)一步地，絡(luò)合反應(yīng)釜使用的絡(luò)合溶劑為乙酰丙酮、甲基丙基甲酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯中的一種或兩種以上的混合。

11、進(jìn)一步地，絡(luò)合反應(yīng)釜的溫度為50～90℃，攪拌時(shí)間為0.5～3h。

12、進(jìn)一步地，洗滌反應(yīng)釜使用的洗滌溶劑為正己烷，洗滌反應(yīng)釜的溫度為50～90℃，攪拌時(shí)間為0.5～3h。

13、此外，本發(fā)明還提出一種低灰分聚丙烯樹脂，該低灰分聚丙烯樹脂采用上述灰分脫除方法制備得到。

14、(三)有益效果

15、本發(fā)明提出一種聚丙烯樹脂灰分脫除方法，將聚丙烯樹脂粉料依次經(jīng)過醇洗反應(yīng)釜、烴洗反應(yīng)釜、絡(luò)合反應(yīng)釜、洗滌反應(yīng)釜，離心干燥后擠出造粒，制備出低灰分聚丙烯樹脂。本發(fā)明通過綜合使用醇洗工藝、烴洗工藝、絡(luò)合工藝、洗滌工藝和離心干燥工藝，能夠得到一種低灰分聚丙烯樹脂粉料，解決聚丙烯樹脂灰分高的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述聚丙烯樹脂灰分脫除方法為，將聚丙烯樹脂粉料依次經(jīng)過醇洗反應(yīng)釜、烴洗反應(yīng)釜、絡(luò)合反應(yīng)釜、洗滌反應(yīng)釜，離心干燥后擠出造粒，制備出低灰分聚丙烯樹脂。

2.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述聚丙烯樹脂粉料的牌號(hào)為t30s，粉料灰分為90～120ppm。

3.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述醇洗反應(yīng)釜使用的醇洗溶劑為無水乙醇、異丙醇和庚醇中的一種或兩種以上的混合。

4.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述醇洗反應(yīng)釜的溫度為50～90℃，攪拌時(shí)間為0.5～3h。

5.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述烴洗反應(yīng)釜使用的烴洗溶劑為異戊烷、正己烷、正庚烷、異辛烷、正癸烷、甲苯和乙苯中的一種或兩種以上的混合。

6.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述烴洗反應(yīng)釜的溫度為50～90℃，攪拌時(shí)間0.5～3h。

7.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述絡(luò)合反應(yīng)釜使用的絡(luò)合溶劑為乙酰丙酮、甲基丙基甲酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯中的一種或兩種以上的混合。

8.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述絡(luò)合反應(yīng)釜的溫度為50～90℃，攪拌時(shí)間為0.5～3h。

9.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹脂灰分脫除方法，其特征在于，所述洗滌反應(yīng)釜使用的洗滌溶劑為正己烷，所述洗滌反應(yīng)釜的溫度為50～90℃，攪拌時(shí)間為0.5～3h。

10.一種低灰分聚丙烯樹脂，其特征在于，所述低灰分聚丙烯樹脂采用權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述灰分脫除方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種聚丙烯樹脂灰分脫除方法，將聚丙烯樹脂粉料依次經(jīng)過醇洗反應(yīng)釜、烴洗反應(yīng)釜、絡(luò)合反應(yīng)釜、洗滌反應(yīng)釜，離心干燥后擠出造粒，制備出低灰分聚丙烯樹脂。本發(fā)明通過綜合使用醇洗工藝、烴洗工藝、絡(luò)合工藝、洗滌工藝和離心干燥工藝，能夠得到一種低灰分聚丙烯樹脂粉料，解決聚丙烯樹脂灰分高的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：修忠海,郝春波,李秉榮,姚秀超,肖大君,王楠,付瑩,李嬌,孫洪偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北方華錦化學(xué)工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21