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N-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐的制作方法

文檔序號:39729472發(fā)布日期:2024-10-22 13:34閱讀:12來源:國知局
N-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐的制作方法

本發(fā)明涉及發(fā)酵設(shè)備,尤其是涉及n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐。


背景技術(shù):

1、n-乙酰氨基葡萄糖,常溫常壓下為白色粉末,主要存在于母乳、牛初乳中,少量分布在皮膚、關(guān)節(jié)軟骨、腸粘液質(zhì)中,是透明質(zhì)酸的構(gòu)成成分。n-乙酰氨基葡萄糖可以采用綠色環(huán)保且成本低的發(fā)酵法進行制備,制備過程中需要使用密封性好的發(fā)酵罐。

2、經(jīng)檢索,公開號為:cn116478809a的中國專利,公開了一種發(fā)酵罐,包括上端開口的罐體,罐體的上端可拆卸連接有密封蓋,密封蓋的中部開設(shè)有轉(zhuǎn)動口,轉(zhuǎn)動口轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤的上端開設(shè)有圓弧槽,圓弧槽的內(nèi)部設(shè)置有圓弧擋條,圓弧槽的內(nèi)壁設(shè)置有圓弧形齒條;密封蓋的上端設(shè)置有罩住圓弧槽的環(huán)形保護殼,環(huán)形保護殼的上端設(shè)置有條形滑軌,條形滑軌滑動連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的動力輸出軸連接有與圓弧形齒條相嚙合的驅(qū)動齒輪;轉(zhuǎn)動盤的下端連接有中空螺旋攪拌器,環(huán)形保護殼的上端設(shè)置有倒l型安裝架,貫穿倒l型安裝架設(shè)置有用于與中空螺旋攪拌器首尾兩端連接的進液連接管及出液連接管。

3、基于上述檢索并結(jié)合現(xiàn)實問題發(fā)現(xiàn):由于n-乙酰氨基葡萄糖制備時,發(fā)酵液中會產(chǎn)生多糖、蛋白質(zhì)等雜質(zhì),這些雜質(zhì)會不斷地聚集成較大尺寸的團狀物雜質(zhì),這些雜質(zhì)不僅會影響n-乙酰氨基葡萄糖的制備純度,而且會對發(fā)酵過程中的酶活性產(chǎn)生抑制作用,降低了n-乙酰氨基葡萄糖的產(chǎn)出效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,包括發(fā)酵罐體,還包括設(shè)置在發(fā)酵罐體中心位置處的分離機構(gòu)。

3、分離機構(gòu)包括固定在發(fā)酵罐體內(nèi)側(cè)底端的循環(huán)筒和安裝在發(fā)酵罐體外側(cè)底端的循環(huán)電機,循環(huán)筒的上下兩端分別開設(shè)有多個出液口和進液口,且循環(huán)筒的內(nèi)側(cè)位于中段位置處等間距設(shè)置有多個阻擋環(huán),每個阻擋環(huán)的內(nèi)側(cè)位于下側(cè)邊位置處均設(shè)置有阻擋面;

4、循環(huán)電機的驅(qū)動端固定有延伸至循環(huán)筒內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)位于中段位置處固定有多個呈圓周排列的離心板,且旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定有第二螺旋葉和第一螺旋葉片,第二螺旋葉和第一螺旋葉片分別位于旋轉(zhuǎn)軸的上下兩端,循環(huán)筒的上端還設(shè)置有液面清理機構(gòu)。

5、進一步的,循環(huán)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個與阻擋環(huán)交錯排列的懸浮物收集環(huán),每個懸浮物收集環(huán)的內(nèi)部均設(shè)置有多個容納腔,且每個懸浮物收集環(huán)均采用海綿材質(zhì)。

6、進一步的,液面清理機構(gòu)包括固定在循環(huán)筒上端的罩殼,罩殼的上端轉(zhuǎn)動插設(shè)有延伸轉(zhuǎn)軸,延伸轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有減速傳動機構(gòu),延伸轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有套環(huán);

7、套環(huán)的兩側(cè)設(shè)置有兩個呈圓周排列的懸浮物收集機構(gòu),懸浮物收集機構(gòu)包括固定在套環(huán)一側(cè)的懸浮塊,懸浮塊的一端安裝有換位電機,且懸浮塊的中段位置處轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥,第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有粘附皮帶,換位電機的驅(qū)動端與第三轉(zhuǎn)輥的端部固定連接。

8、進一步的,粘附皮帶的外側(cè)均勻固定有多個擋條。

9、進一步的,套環(huán)與延伸轉(zhuǎn)軸的外側(cè)滑動連接配合,每個懸浮塊的下側(cè)均設(shè)置有浮力筒。

10、進一步的,每個懸浮塊的上表面均呈傾斜角度,粘附皮帶的截面形狀與懸浮塊的截面形狀相同。

11、進一步的,減速傳動機構(gòu)包括固定在旋轉(zhuǎn)軸上端的第一主動齒輪、固定在延伸轉(zhuǎn)軸下端的第二從動齒輪和轉(zhuǎn)動連接在罩殼內(nèi)側(cè)的中間軸,中間軸的外側(cè)兩端分別固定有第二主動齒輪和第一從動齒輪,第二主動齒輪與第二從動齒輪嚙合,第一從動齒輪與第一主動齒輪嚙合,第一主動齒輪的齒數(shù)小于第一從動齒輪,第二主動齒輪的齒數(shù)小于第二從動齒輪。

12、進一步的,套環(huán)的兩側(cè)固定有兩個轉(zhuǎn)動橫板,兩個轉(zhuǎn)動橫板的一端均固定有固定柱,兩個固定柱的下端均固定有聚攏板,兩個聚攏板均呈弧形結(jié)構(gòu),且兩個聚攏板呈圓周排列,兩個轉(zhuǎn)動橫板與兩個懸浮塊之間交錯排列。

13、進一步的,發(fā)酵罐體的外側(cè)上端安裝有攪拌電機,攪拌電機的驅(qū)動端外側(cè)固定有多個位于發(fā)酵罐體內(nèi)側(cè)的攪拌支架,每個攪拌支架的下端均固定有攪拌桿。

14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下改進及優(yōu)點:

15、(1)通過分離機構(gòu),使得發(fā)酵液在發(fā)酵罐體的內(nèi)側(cè)上下兩端不斷循環(huán)流動,使發(fā)酵罐體內(nèi)各個位置的發(fā)酵液都能流經(jīng)循環(huán)筒的內(nèi)側(cè),發(fā)酵液流經(jīng)循環(huán)筒內(nèi)側(cè)后,對發(fā)酵液中的懸浮或者沉淀的雜質(zhì)進行分離和收集,保證發(fā)酵罐體內(nèi)部發(fā)酵液的潔凈度,從而提高了酵母菌的生產(chǎn)效率,提高了n-乙酰氨基葡萄糖的制備純度。

16、(2)通過減速傳動機構(gòu)和液面清理機構(gòu),對密度較小且漂浮在發(fā)酵液液面的雜質(zhì)進行收集,保持發(fā)酵液液面處的潔凈度,進一步提高了n-乙酰氨基葡萄糖的生產(chǎn)純度,另外還可以避免液面處的雜質(zhì)阻擋氧氣溶入發(fā)酵液,從而保證發(fā)酵液中的微生物可以更高效的生產(chǎn)n-乙酰氨基葡萄糖,提高了生產(chǎn)效率。



技術(shù)特征:

1.n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,包括發(fā)酵罐體(1),其特征在于,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,其特征在于:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,其特征在于:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,其特征在于:

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,其特征在于:

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,其特征在于:

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,其特征在于:

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,其特征在于:

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的n-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及N-乙酰氨基葡萄糖制備用發(fā)酵罐,包括發(fā)酵罐體,還包括設(shè)置在發(fā)酵罐體中心位置處的分離機構(gòu);分離機構(gòu)包括固定在發(fā)酵罐體內(nèi)側(cè)底端的循環(huán)筒和安裝在發(fā)酵罐體外側(cè)底端的循環(huán)電機,循環(huán)筒的上下兩端分別開設(shè)有多個出液口和進液口。本發(fā)明通過分離機構(gòu),使得發(fā)酵液在發(fā)酵罐體的內(nèi)側(cè)上下兩端不斷循環(huán)流動,使發(fā)酵罐體內(nèi)部各個位置發(fā)酵液都能流經(jīng)循環(huán)筒的內(nèi)側(cè),發(fā)酵液流經(jīng)循環(huán)筒內(nèi)側(cè)后,對發(fā)酵液中的懸浮或者沉淀的雜質(zhì)進行分離和收集,保證發(fā)酵罐體內(nèi)部發(fā)酵液的潔凈度,從而提高了酵母菌的生產(chǎn)效率,提高了N-乙酰氨基葡萄糖的制備純度。

技術(shù)研發(fā)人員:張春霞,齊向飛,王凱,王曉涵,張帥
受保護的技術(shù)使用者:山東潤涵生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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