一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝的制作方法
【專利說明】一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]輪胎漏氣是一個常見的問題，正常情況下小于0.6cm被釘狀物軋壓形成的洞，經(jīng)過規(guī)范的修補(bǔ)對輪胎以后的使用影響不大。
[0004]輪胎必須從輪輞上拆卸下，經(jīng)專業(yè)的輪胎經(jīng)銷商檢查后再決定是否可以修補(bǔ)。輪胎修補(bǔ)液的制造工藝，由多種高分子化合物以及不同粒度橡膠等顆粒組成的液體混合物，具有防漏、補(bǔ)漏的效果。修補(bǔ)液通過充氣口進(jìn)入輪胎后，在氣壓和輪胎轉(zhuǎn)動時離心力的作用下，瞬間在穿刺物四周或孔洞處聚合形成具有一定塑性、一定彈性和強(qiáng)度的高分子聚合物，從而將漏洞牢牢堵塞，并能長期經(jīng)受得住超重負(fù)載輪胎和地面的沖擊。
[0005]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在成本高、穩(wěn)定性差和可靠性低等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝，以實現(xiàn)成本低、穩(wěn)定性好和可靠性高的優(yōu)點。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝，包括: ⑴按以下重量份數(shù)配比各組分:
天然橡膠:25份；
順丁橡膠:21份；
N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅:11份；
防凍劑:8份；
天然膠乳:12份；
乙二醇:5份；
苯乙烯-丁二烯:6份；
羧基化苯乙烯-丁二烯膠乳:15份；
聚氨酯膠乳:18份；
抗氧化劑:4份；
穩(wěn)定劑:3.5份；
硫化劑:2.6份；
⑵將各組分按配比混勻后，采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。
[0008]本發(fā)明各實施例的輪胎修補(bǔ)液的制造工藝，由于包括:將各組分按配比混勻后，采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中成本高、穩(wěn)定性差和可靠性低的缺陷，以實現(xiàn)成本低、穩(wěn)定性好和可靠性高的優(yōu)點。
[0009]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。
[0010]下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【具體實施方式】
[0011]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝，包括:
⑴按以下重量份數(shù)配比各組分:
天然橡膠:25份；
順丁橡膠:21份；
N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅:11份；
防凍劑:8份；
天然膠乳:12份；
乙二醇:5份；
苯乙烯-丁二烯:6份；
羧基化苯乙烯-丁二烯膠乳:15份；
聚氨酯膠乳:18份；
抗氧化劑:4份；
穩(wěn)定劑:3.5份；
硫化劑:2.6份；
⑵將各組分按配比混勻后，采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。
[0013]經(jīng)驗證，本發(fā)明的技術(shù)方案，可以在常溫狀態(tài)下硫化，對輪胎膠質(zhì)無老化損傷，不會降低原胎機(jī)械物理性能，并具有粘接力強(qiáng)、密封性能良好且儲存穩(wěn)定性好的特點。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝，其特征在于，包括:⑴按以下重量份數(shù)配比各組分:天然橡膠:25份；順丁橡膠:21份；N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅:11份；防凍劑:8份；天然膠乳:12份；乙二醇:5份；苯乙烯-丁二烯:6份；羧基化苯乙烯-丁二烯膠乳:15份；聚氨酯膠乳:18份；抗氧化劑:4份；穩(wěn)定劑:3.5份；硫化劑:2.6份；⑵將各組分按配比混勻后，采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輪胎修補(bǔ)液的制造工藝，包括：將各組分按配比混勻后，采用混膠機(jī)制得所需輪胎修補(bǔ)液的制造工藝。本發(fā)明所述輪胎修補(bǔ)液的制造工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中成本高、穩(wěn)定性差和可靠性低等缺陷，以實現(xiàn)成本低、穩(wěn)定性好和可靠性高的優(yōu)點。
【IPC分類】C08L75/04, C08L13/02, C08L7/02, C08K5/39, C08L7/00, C08L9/06, C09K3/12, C08L9/00
【公開號】CN104927111
【申請?zhí)枴緾N201510307730
【發(fā)明人】賓炳立
【申請人】廣西柳州高昭貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月8日