一種新型改性聚丙烯塑料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料制作領(lǐng)域，特別是涉及一種新型改性聚丙烯塑料。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯材料的耐腐蝕性、剛性和透明度較好，目前廣泛用于制作包裝容器。但是， 一般聚丙烯材料抗沖擊性較差，低溫時(shí)變脆，較易老化，而且，許多廠家為了減少原材料投 入、降低生產(chǎn)成本，盡可能地減少聚丙烯材料的使用，因此，現(xiàn)有以聚丙烯為原材料制成的 包裝容器質(zhì)地軟，強(qiáng)度不低，不能滿(mǎn)足許多場(chǎng)合的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種新型改性聚丙烯塑料，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種新型改性聚丙烯塑料，所述新型改性聚丙烯塑料按重量份計(jì)由以下成分制成：聚 丙烯48份、丙烯酸樹(shù)脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、濃硫酸1份、植物纖維素15份、 分散劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、殼聚糖2份、增塑劑1份。
[0004] 進(jìn)一步地，所述植物纖維素為從玉米秸桿中制得。
[0005] 進(jìn)一步地，所述分散劑為六偏磷酸鈉。
[0006] 進(jìn)一步地，所述熱穩(wěn)定劑為異辛酸?丐。
[0007] 進(jìn)一步地，所述增塑劑為檸檬酸酯。
[0008] 進(jìn)一步地，所述胡桑木粉由至少3年生的胡桑枝條制成。
[0009] -種新型改性聚丙烯塑料的制作方法，包括： 1)按重量份分別稱(chēng)取，聚丙烯48份、丙烯酸樹(shù)脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、濃 硫酸1份、植物纖維素15份、分散劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、殼聚糖2份、增塑劑1份； 2)在將殼聚糖與植物纖維素放入10%鹽酸溶液中，在55-60°C下浸泡2小時(shí)后，用氫氧 化鈉溶液中和鹽酸溶液，加熱至85-90°C后，冷卻至室溫，過(guò)濾，干燥； 3) 將胡桑木粉與乙酸酐、濃硫酸，均勻混合到一起，在75-80°C下進(jìn)行第一階段反應(yīng)2 小時(shí)后，添加濃硫酸加熱至95-10(TC進(jìn)行第二階段反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2. 5小時(shí)； 4) 將聚丙烯與丙烯酸樹(shù)脂加熱至熔融狀態(tài)，與2)和3)中原料混合，均勻攪拌30分鐘 后，再混合分散劑、熱穩(wěn)定劑和增塑劑，添加到擠出機(jī)中，擠壓塑化而成均勻的塑料，擠出處 理的工藝條件為：一區(qū)溫度210-220°C，二區(qū)溫度220-240°C，三區(qū)溫240-260°C，四區(qū)溫度 260-270°C，停留時(shí)間為2分鐘。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，（1)本發(fā)明通過(guò)采 用殼聚糖獨(dú)特的理化性能對(duì)植物纖維進(jìn)行活化處理，使得植物纖維與聚丙烯融合更加徹 底，進(jìn)一步提升聚丙烯塑料的耐候性能；(2)本發(fā)明通過(guò)采用改性胡桑木粉提高了材料的 拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度；（3)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，制作的塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定 性；（4)本發(fā)明塑料具有更好的剛性、抗沖擊性及柔韌度。
【具體實(shí)施方式】
[0011] -種新型改性聚丙烯塑料，所述新型改性聚丙烯塑料按重量份計(jì)由以下成分制 成：聚丙烯48份、丙烯酸樹(shù)脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、濃硫酸1份、植物纖維素 15份、分散劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、殼聚糖2份、增塑劑1份。
[0012] 進(jìn)一步地，所述植物纖維素為從玉米秸桿中制得。
[0013] 進(jìn)一步地，所述分散劑為六偏磷酸鈉。
[0014] 進(jìn)一步地，所述熱穩(wěn)定劑為異辛酸鈣。
[0015] 進(jìn)一步地，所述增塑劑為檸檬酸酯。
[0016] 進(jìn)一步地，所述胡桑木粉由至少3年生的胡桑枝條制成。
[0017] -種新型改性聚丙烯塑料的制作方法，包括： 1)按重量份分別稱(chēng)取，聚丙烯48份、丙烯酸樹(shù)脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、濃 硫酸1份、植物纖維素15份、分散劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、殼聚糖2份、增塑劑1份； 2)在將殼聚糖與植物纖維素放入10%鹽酸溶液中，在55-60°C下浸泡2小時(shí)后，用氫氧 化鈉溶液中和鹽酸溶液，加熱至85-90°C后，冷卻至室溫，過(guò)濾，干燥； 3) 將胡桑木粉與乙酸酐、濃硫酸，均勻混合到一起，在75-80°C下進(jìn)行第一階段反應(yīng)2 小時(shí)后，添加濃硫酸加熱至95-10(TC進(jìn)行第二階段反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2. 5小時(shí)； 4) 將聚丙烯與丙烯酸樹(shù)脂加熱至熔融狀態(tài)，與2)和3)中原料混合，均勻攪拌30分鐘 后，再混合分散劑、熱穩(wěn)定劑和增塑劑，添加到擠出機(jī)中，擠壓塑化而成均勻的塑料，擠出處 理的工藝條件為：一區(qū)溫度210-220°C，二區(qū)溫度220-240°C，三區(qū)溫度240-260°C，四區(qū)溫 度260-270°C，停留時(shí)間為2分鐘。
[0018] 本發(fā)明改性塑料性能測(cè)試：
表1 由表1可以看出，本發(fā)明塑料在性能上比一般聚丙烯塑料要優(yōu)越很多。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型改性聚丙烯塑料，其特征在于，所述新型改性聚丙烯塑料按重量份計(jì)由以 下成分制成：聚丙烯48份、丙烯酸樹(shù)脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、濃硫酸1份、植 物纖維素15份、分散劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、殼聚糖2份、增塑劑1份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚丙烯塑料，其特征在于，所述植物纖維素為 從玉米猜桿中制得。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚丙烯塑料，其特征在于，所述分散劑為六偏 磷酸鈉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚丙烯塑料，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為異 辛酸鈣。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚丙烯塑料，其特征在于，所述增塑劑為檸檬 酸酯。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性聚丙烯塑料，特在在于，所述胡桑木粉由至少3 年生的胡桑枝條制成。7. -種新型改性聚丙烯塑料的制作方法，其特征在于： 1) 按重量份分別稱(chēng)取，聚丙烯48份、丙烯酸樹(shù)脂34份、胡桑木粉12份、乙酸酐2份、濃 硫酸1份、植物纖維素15份、分散劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、殼聚糖2份、增塑劑1份； 2) 在將殼聚糖與植物纖維素放入10%鹽酸溶液中，在55-60°C下浸泡2小時(shí)后，用氫氧 化鈉溶液中和鹽酸溶液，加熱至85-90°C后，冷卻至室溫，過(guò)濾，干燥； 3) 將胡桑木粉與乙酸酐、濃硫酸，均勻混合到一起，在75-80°C下進(jìn)行第一階段反應(yīng)2 小時(shí)后，添加濃硫酸加熱至95-10(TC進(jìn)行第二階段反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2. 5小時(shí)； 4) 將聚丙烯與丙烯酸樹(shù)脂加熱至熔融狀態(tài)，與2)和3)中原料混合，均勻攪拌30分鐘 后，再混合分散劑、熱穩(wěn)定劑和增塑劑，添加到擠出機(jī)中，擠壓塑化而成均勻的塑料，擠出處 理的工藝條件為：一區(qū)溫度210-220°C，二區(qū)溫度220-240°C，三區(qū)溫度240-260°C，四區(qū)溫 度260-270°C，停留時(shí)間為2分鐘。
【專(zhuān)利摘要】發(fā)明公開(kāi)了一種新型改性聚丙烯塑料，所述新型改性聚丙烯塑料由以下成分制成：聚丙烯、丙烯酸樹(shù)脂、植物纖維素、胡桑木粉、乙酸酐、濃硫酸、分散劑、熱穩(wěn)定劑、殼聚糖、增塑劑。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，(1)本發(fā)明通過(guò)采用殼聚糖獨(dú)特的理化性能對(duì)植物纖維進(jìn)行活化處理，使得植物纖維與聚丙烯融合更加徹底，進(jìn)一步提升聚丙烯塑料的耐候性能；(2)本發(fā)明通過(guò)采用改性胡桑木粉提高了材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度；（3）本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，制作的塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性；（4）本發(fā)明塑料具有更好的剛性、抗沖擊性及柔韌度。
【IPC分類(lèi)】C08K5/09, C08K3/32, C08L33/00, C08L1/02, C08L97/02, B29C47/92, C08K13/02, C08K5/098, C08L5/08, C08L23/12, C08K5/11, C08K3/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105037949
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510611023
【發(fā)明人】申少進(jìn)
【申請(qǐng)人】界首市申發(fā)雨鞋有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日