一種改性聚氯乙烯電纜料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性聚氯乙烯電纜料及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導線絞合而成，每組導線之間相互絕緣并圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的電纜最高可耐的高溫低于125°C。而且是結(jié)合輻照交聯(lián)技術(shù)與阻燃技術(shù)，所制得的線纜材料才具有優(yōu)良的阻燃性、高耐熱性、優(yōu)秀的物理機械性。而本發(fā)明提供了一種通過改進電纜料的配方得到的耐高溫性能佳的改性聚氯乙烯電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種工藝簡單，可耐154度高溫的改性聚氯乙烯電纜料及其制造方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0006]一種改性聚氯乙烯電纜料，其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份，重質(zhì)碳酸鈣3?5份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份。
[0007]進一步地，該改性聚氯乙烯電纜料是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉90?110份，聚酯增塑劑42?46份，環(huán)氧大豆油2.5?3.5份，輕質(zhì)活性碳酸鈣7?9份，重質(zhì)碳酸鈣3.5?4.5份，抗氧劑0.8?1份，鈣鋅穩(wěn)定劑9?11份和阻燃劑0.5?0.8份。
[0008]進一步地，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.3?0.6份，抗氧劑DLTP0.3?0.6份。
[0009]更進一步地,所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.4?0.5份，抗氧劑DLTP0.4?0.5份。
[0010]更進一步地，所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂和三氧化二銻的混合物中的任意一種。
[0011]本發(fā)明還提出了該改性聚氯乙烯電纜料的制造工藝，包括以下步驟:
[0012]步驟一:稱取聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份,輕質(zhì)活性碳酸韓6?10份,重質(zhì)碳酸韓3?5份,抗氧劑0.6?1.2份,韓鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份；
[0013]步驟二:將聚氯乙烯均一粉80?120份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份先投入捏合機中；
[0014]步驟三:開啟捏合機，投入聚酯增塑劑40?48份和環(huán)氧大豆油1?4份，高速攪拌3分鐘；
[0015]步驟四:再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份和重質(zhì)碳酸鈣3?5份，高速攪拌8?10分鐘；
[0016]步驟五:立即放料，冷卻；
[0017]步驟六:將冷卻后的混合料放入造粒機中進行改性造粒。
[0018]本發(fā)明提出的改性聚氯乙烯電纜料及其制造方法，本發(fā)明制造的改性聚氯乙烯電纜料可耐154度高溫，且成本較低，原料準備容易，能通過125度輻照交聯(lián)電纜料的各項技術(shù)指標。制造方法簡單。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做進一步詳細說明，以下實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。
[0020]本發(fā)明的改性聚氯乙烯電纜料，由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份，重質(zhì)碳酸鈣3?5份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份。
[0021]聚氯乙烯均一粉是指粉末狀聚氯乙烯，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。聚氯乙烯大分子結(jié)構(gòu)中存在著頭頭結(jié)構(gòu)、支鏈、雙鍵、烯丙基氯、叔氯等不穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)、使得耐熱變形及耐老化差等缺點。故作交聯(lián)后，可將該類缺點消除。
[0022]聚酯增塑劑由于分子量大，揮發(fā)性低，遷移性小，耐油和耐肥皂水抽出，是性能很好的耐熱性和耐久性增塑劑，廣泛應用于耐油、耐高溫特殊制品，如:耐油膠管、耐高溫、高濕非遷移電纜料，耐高溫線材的包復層、絕緣料等。
[0023]環(huán)氧大豆油是一種使用最廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑■?與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低、遷移性小。具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良好的機械強度、耐候性及電性能，且無毒性，是國際認可的用于食品包裝材料的化學工藝助劑。
[0024]活性輕質(zhì)碳酸鈣為白色細膩粉末，顆粒表面被活性物質(zhì)覆蓋，所以在聚合物機體中分散性良好。在塑料中作為改性填充劑，提高制品的物化性能，在油漆中作為填料和顏料，在橡膠中作為補強劑，改善加工性能，降低成本。
[0025]“重鈣”就是方解石粉，是“重質(zhì)碳酸鈣”的簡稱，主要成分是重質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣也簡稱為“重鈣”，通常用作填料。
[0026]本發(fā)明中，抗氧劑包括抗氧劑1010 0.3?0.6份，抗氧劑DLTP0.3?0.6份?？寡鮿?010為白色結(jié)晶粉末，化學性狀穩(wěn)定，可廣泛應用于通用塑料，工程塑料，合成橡膠，纖維，熱熔膠，樹脂，油品，墨水，涂料等行業(yè)中?？寡鮿〥LTP用作輔助抗氧劑，廣泛用于聚丙烯、聚乙烯及ABS樹脂中，也可用于橡膠加工潤滑油脂中。
[0027]鈣鋅穩(wěn)定劑為穩(wěn)定劑中的一種。
[0028]阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂和三氧化二銻的混合物中的任意一種。
[0029]實施例一:
[0030]稱取聚氯乙烯均一粉80份，聚酯增塑劑40份，環(huán)氧大豆油1份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6份，重質(zhì)碳酸鈣3份，抗氧劑0.6份，鈣鋅穩(wěn)定劑8份和阻燃劑0.2份；將聚氯乙烯均一粉80份，抗氧劑0.6份，鈣鋅穩(wěn)定劑8份和阻燃劑0.2份先投入捏合機中；開啟捏合機，投入聚酯增塑劑40份和環(huán)氧大豆油1份，高速攪拌3分鐘；再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣6份和重質(zhì)碳酸鈣3份，高速攪拌8分鐘；立即放料，冷卻；將冷卻后的混合料放入造粒機中進行改性造粒。
[0031]實施例二:
[0032]稱取聚氯乙烯均一粉90份，聚酯增塑劑43份，環(huán)氧大豆油2份，輕質(zhì)活性碳酸鈣7份，重質(zhì)碳酸鈣4份，抗氧劑0.8份，鈣鋅穩(wěn)定劑9份和阻燃劑0.4份；將聚氯乙烯均一粉90份，抗氧劑0.8份，鈣鋅穩(wěn)定劑9份和阻燃劑0.4份先投入捏合機中；開啟捏合機，投入聚酯增塑劑43份和環(huán)氧大豆油2份，高速攪拌3分鐘；再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣7份和重質(zhì)碳酸鈣4份，高速攪拌9分鐘；立即放料，冷卻；將冷卻后的混合料放入造粒機中進行改性造粒。
[0033]實施例三:
[0034]稱取聚氯乙烯均一粉100份，聚酯增塑劑45份，環(huán)氧大豆油3份，輕質(zhì)活性碳酸鈣8份，重質(zhì)碳酸鈣5份，抗氧劑0.9份，鈣鋅穩(wěn)定劑10份和阻燃劑0.6份；將聚氯乙烯均一粉100份，抗氧劑0.9份，鈣鋅穩(wěn)定劑10份和阻燃劑0.6份先投入捏合機中；開啟捏合機，投入聚酯增塑劑45份和環(huán)氧大豆油3份，高速攪拌3分鐘；再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣8份和重質(zhì)碳酸鈣5份，高速攪拌9分鐘；立即放料，冷卻；將冷卻后的混合料放入造粒機中進行改性造粒。
[0035]實施例四:
[0036]稱取聚氯乙烯均一粉120份，聚酯增塑劑48份，環(huán)氧大豆油4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣10份，重質(zhì)碳酸鈣5份，抗氧劑1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑12份和阻燃劑1份；將聚氯乙烯均一粉120份，抗氧劑1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑12份和阻燃劑1份先投入捏合機中；開啟捏合機，投入聚酯增塑劑48份和環(huán)氧大豆油4份，高速攪拌3分鐘；再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣10份和重質(zhì)碳酸鈣5份，高速攪拌10分鐘；立即放料，冷卻；將冷卻后的混合料放入造粒機中進行改性造粒。
[0037]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其進行限制，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份，重質(zhì)碳酸鈣3?5份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，該改性聚氯乙烯電纜料是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉90?110份，聚酯增塑劑42?46份，環(huán)氧大豆油2.5?3.5份,輕質(zhì)活性碳酸|丐7?9份,重質(zhì)碳酸|丐3.5?4.5份,抗氧劑0.8?1份，鈣鋅穩(wěn)定劑9?11份和阻燃劑0.5?0.8份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.3 ?0.6 份，抗氧劑 DLTP0.3 ?0.6 份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.4 ?0.5 份，抗氧劑 DLTP0.4 ?0.5 份。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂和三氧化二銻的混合物中的任意一種。6.一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，其包括以下步驟: 步驟一:稱取聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份，輕質(zhì)活性碳酸韓6?10份,重質(zhì)碳酸韓3?5份,抗氧劑0.6?1.2份,韓鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份； 步驟二:將聚氯乙烯均一粉80?120份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份先投入捏合機中； 步驟三:開啟捏合機，投入聚酯增塑劑40?48份和環(huán)氧大豆油1?4份，高速攪拌3分鐘； 步驟四:再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份和重質(zhì)碳酸鈣3?5份，高速攪拌8?10分鐘； 步驟五:立即放料，冷卻； 步驟六:將冷卻后的混合料放入造粒機中進行改性造粒。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，所述步驟二的放料順序為:聚錄乙烯均一粉、抗氧劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和阻燃劑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.3?0.6份，抗氧劑DLTP0.3?0.6份。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.4?0.5份，抗氧劑DLTP0.4?0.5份。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂和三氧化二銻的混合物中的任意一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性聚氯乙烯電纜料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑劑40～48份，環(huán)氧大豆油1～4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6～10份，重質(zhì)碳酸鈣3～5份，抗氧劑0.6～1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8～12份和阻燃劑0.2～1份。本發(fā)明還公開了一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法。本發(fā)明制造的改性聚氯乙烯電纜料可耐154度高溫，且成本較低，原料準備容易，能通過125度輻照交聯(lián)電纜料的各項技術(shù)指標。制造方法簡單。
【IPC分類】C08L67/00, C08K3/26, C08K5/1515, C08L27/06, C08K3/22
【公開號】CN105255039
【申請?zhí)枴緾N201410341128
【發(fā)明人】陸建甫
【申請人】浙江新遠虹高分子材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2014年7月16日