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一種桐油榨取方法

文檔序號:9592553閱讀:9427來源:國知局
一種桐油榨取方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種植物油提取方法,特別涉及一種桐油榨取方法。
【背景技術】
[0002]油桐為大戟科油桐屬植物,落葉喬木,高3-8米。葉互生,葉卵形,或寬卵形,長
20-30厘米,寬4-15厘米,先端尖或漸尖,葉基心形,全緣或三淺裂。圓錐狀聚傘花序頂生,花單性同株;花先葉開放,花瓣白,有淡紅色條紋,5枚;雌蕊子房3-5室,每室1胚珠。核果球形,先端短尖,表面光滑。種子具厚殼狀種皮。油桐4-5月開花,果期7-10月;花后子房膨大,結球形核果,果頂端有短尖頭;果內有種子3-5粒;種子具厚殼狀種皮,寬卵形;種仁含油,高達35%,桐油是重要工業(yè)用油,制造油漆和涂料,經濟價值特高。桐油和木油色澤金黃或棕黃,都是優(yōu)良的干性油,有光澤,不能食用,具有不透水、不透氣、不傳電、抗酸堿、防腐蝕、耐冷熱等特點。廣泛用于制漆、塑料、電器、桐油樹脂、人造皮革、人造汽油、油墨等制造業(yè),目前桐油在加工過程中普遍存在工藝繁瑣、費力費時、透明度差、雜質多、成色差等缺點。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在于克服現有技術的缺陷,提供一種桐油榨取方法。一種桐油榨取方法,其步驟為:(1)桐子果處理,將成熟的桐子果采摘回之后,堆入潮濕溫暖的環(huán)境6~12天,待桐子果的果肉腐爛之后取出,用清水洗凈腐爛的果肉,去殼,取出桐籽;
(2)桐籽處理,將步驟(1)中的桐籽再次洗凈之后晾曬或上炕烘烤,晾干至水分含量為3% -4% ;
(3)去雜,將步驟(2)所得的桐籽干拌,干拌之后通過風車去除其中的雜質和桐子灰;
(4)軟化處理,將桐籽放入蒸鍋中,蒸鍋中通入蒸汽,控制壓力為0.16-0.2MPa,在蒸鍋中蒸20~30分鐘,將桐籽進行軟化處理;
(5)破碎處理,將步驟(4)中軟化處理之后的桐籽進行初步破碎,將每一粒桐籽破碎成3~5片,制成桐籽渣;
(6)干燥預熱,將步驟(5)中破碎之后的桐籽渣放入溫度為75~90°C的預熱爐中干燥并預熱,處理時間為4~6小時;
(7)預熱壓榨,向榨油機內加入油餅,啟動榨油機,待榨油機的溫度升高到85~100°C之后,加入步驟(6)處理之后的桐籽渣進行壓榨,壓榨過程中控制溫度在120~150°C ;
(8)桐油過濾,將步驟(7)榨出的粗油進行過濾處理,除去桐油中含有的雜質;
(9)沉淀,將步驟(8)過濾后的桐油放入沉淀塔中進行靜置沉淀處理,沉淀過程中,控制溫度為25~30°C,沉淀6~8天之后,桐油中上部清液即為精煉成品桐油。
[0004]優(yōu)選地,所述步驟(1)中,桐子果處理之前,根據桐子的成熟程度對桐子進行分類處理,成熟程度則根據桐子果的外表皮顏色來區(qū)分。
[0005]優(yōu)選地,所述步驟(3)中,去雜過程中剔除變壞的桐籽。 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明桐油榨取方法,對采摘回的桐子果進行分類處理,經過果肉腐爛之后,再去除果肉,取出桐籽,這樣能控制榨油之前的桐籽都是成熟的,且成熟程度一樣,在對桐籽的處理過程中,剔除了變壞的桐籽,這有利于保證桐油的品質,在壓榨之前,對桐籽進行軟化,破碎和預熱處理,不僅能提高壓榨效率,而且能提高出油率,桐油榨出之后再進過過濾和沉淀處理,從而獲取高品質的桐油,本發(fā)明具有方法簡單,操作簡便,高效節(jié)能的優(yōu)點,易于推廣,具有顯著的社會經濟效益。
【具體實施方式】
[0006]
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明,但不限于實施例。本發(fā)明所述的桐油榨取方法,其步驟為:
(1)桐子果處理,將成熟的桐子果采摘回之后,堆入潮濕溫暖的環(huán)境6~12天,待桐子果的果肉腐爛之后取出,用清水洗凈腐爛的果肉,去殼,取出桐籽;
(2)桐籽處理,將步驟(1)中的桐籽再次洗凈之后晾曬或上炕烘烤,晾干至水分含量為3% -4% ;
(3)去雜,將步驟(2)所得的桐籽干拌,干拌之后通過風車去除其中的雜質和桐子灰;
(4)軟化處理,將桐籽放入蒸鍋中,蒸鍋中通入蒸汽,控制壓力為0.16-0.2MPa,在蒸鍋中蒸20~30分鐘,將桐籽進行軟化處理;
(5)破碎處理,將步驟(4)中軟化處理之后的桐籽進行初步破碎,將每一粒桐籽破碎成3~5片,制成桐籽渣;
(6)干燥預熱,將步驟(5)中破碎之后的桐籽渣放入溫度為75~90°C的預熱爐中干燥并預熱,處理時間為4~6小時;
(7)預熱壓榨,向榨油機內加入油餅,啟動榨油機,待榨油機的溫度升高到85~100°C之后,加入步驟(6)處理之后的桐籽渣進行壓榨,壓榨過程中控制溫度在120~150°C ;
(8)桐油過濾,將步驟(7)榨出的粗油進行過濾處理,除去桐油中含有的雜質;
(9)沉淀,將步驟(8)過濾后的桐油放入沉淀塔中進行靜置沉淀處理,沉淀過程中,控制溫度為25~30°C,沉淀6~8天之后,桐油中上部清液即為精煉成品桐油。
[0007]本實施例中,為了保證桐油品質,在步驟(1)中,桐子果處理之前,根據桐子的成熟程度對桐子進行分類處理,成熟程度則根據桐子果的外表皮顏色來區(qū)分,通過這樣的設置,能保證榨油之前的桐籽成熟程度一樣。
[0008]本實施例中,在步驟⑶中,去雜過程中剔除變壞的桐籽,確保桐油的高品質。 最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種桐油榨取方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)桐子果處理,將成熟的桐子果采摘回之后,堆入潮濕溫暖的環(huán)境6~12天,待桐子果的果肉腐爛之后取出,用清水洗凈腐爛的果肉,去殼,取出桐籽; (2)桐籽處理,將步驟(I)中的桐籽再次洗凈之后晾曬或上炕烘烤,晾干至水分含量為3% -4% ; (3)去雜,將步驟(2)所得的桐籽干拌,干拌之后通過風車去除其中的雜質和桐子灰; (4)軟化處理,將桐籽放入蒸鍋中,蒸鍋中通入蒸汽,控制壓力為0.16-0.2MPa,在蒸鍋中蒸20~30分鐘,將桐籽進行軟化處理; (5)破碎處理,將步驟(4)中軟化處理之后的桐籽進行初步破碎,將每一粒桐籽破碎成3~5片,制成桐籽渣; (6)干燥預熱,將步驟(5)中破碎之后的桐籽渣放入溫度為75~90°C的預熱爐中干燥并預熱,處理時間為4~6小時; (7)預熱壓榨,向榨油機內加入油餅,啟動榨油機,待榨油機的溫度升高到85~100°C之后,加入步驟(6)處理之后的桐籽渣進行壓榨,壓榨過程中控制溫度在120~150°C ; (8)桐油過濾,將步驟(7)榨出的粗油進行過濾處理,除去桐油中含有的雜質; (9)沉淀,將步驟(8)過濾后的桐油放入沉淀塔中進行靜置沉淀處理,沉淀過程中,控制溫度為25~30°C,沉淀6~8天之后,桐油中上部清液即為精煉成品桐油。2.根據權利要求1所述的一種桐油榨取方法,其特征在于,所述步驟(I)中,桐子果處理之前,根據桐子的成熟程度對桐子進行分類處理,成熟程度則根據桐子果的外表皮顏色來區(qū)分。3.根據權利要求1所述的一種桐油榨取方法,其特征在于,所述步驟(3)中,去雜過程中剔除變壞的桐籽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種桐油榨取方法,包括以下步驟(1)桐子果處理;(2)桐籽處理;(3)去雜;(4)軟化處理;(5)破碎處理,將步驟(4)中軟化處理之后的桐籽進行初步破碎,將每一粒桐籽破碎成3~5片,制成桐籽渣;(6)干燥預熱;(7)預熱壓榨,向榨油機內加入油餅,啟動榨油機,待榨油機的溫度升高到85~100℃之后,加入步驟(6)處理之后的桐籽渣進行壓榨,壓榨過程中控制溫度在120~150℃;(8)桐油過濾;(9)沉淀。本發(fā)明具有方法簡單,操作簡便,高效節(jié)能的優(yōu)點。
【IPC分類】C11B3/16, C11B1/04, C11B1/08
【公開號】CN105349249
【申請?zhí)枴緾N201510935372
【發(fā)明人】鄧國將
【申請人】湖南林邑新能源有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月15日
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