一種剝離強(qiáng)度高的耐磨蝶閥密封橡膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剝離強(qiáng)度高的耐磨蝶閥密封橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002]閥板是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，按照密封方式閥門分為軟密封閥門和硬密封閥門，其中軟密封閥門的密封多采用橡膠實(shí)現(xiàn)，當(dāng)使用時(shí)流體溫度達(dá)到120攝氏度以上時(shí)橡膠與閥板之間開始剝離，長時(shí)間使用影響閥門的密封性能，為了提高閥門適用溫度現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)密封橡膠進(jìn)行改進(jìn)，這樣雖然提高了耐熱溫度，但是沒有提高在高溫下的耐磨性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有密封橡膠沒有提高在高溫下的耐磨性能的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種剝離強(qiáng)度高的耐磨蝶閥密封橡膠，包括A、B兩部分膠料；
A膠料按重量份包括:80-90份丁腈橡膠、1-2份硫黃、3-5份氧化鋁、30-40份低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219、0.3-0.7份防老劑BLE、5-8份石蠟油、0.9-1.7份硫化促進(jìn)劑P，2_4份鄰苯二甲酸二丁酯；
B膠料按重量份包括:75-85份乙丙橡膠EPDM、2-4份硫黃、4-6份氧化鋅、30-50份低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754、8-10份淺抽油MES、0.2-0.5份防焦劑CTP、0.4-1.1份防老劑BZ、0.2-0.9份防老劑4010NA、0.6-1.3份硫化促進(jìn)劑DIBS、0.8-1.4份硫化促進(jìn)劑808。
[0005]剝離強(qiáng)度高的耐磨蝶閥密封橡膠的制備方法，包括以下步驟:
步驟1:將丁腈橡膠放入密煉機(jī)進(jìn)行塑煉，在120°C下塑煉15?20分鐘后，加入氧化鋁、防老劑BLE和石蠟油在140°C下塑煉7-15分鐘，之后升溫至130°C后加入低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219和鄰苯二甲酸二丁酯，混煉5-10分鐘，排料后冷卻24-26小時(shí)；
步驟2:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑P和A膠料原料中的硫黃后薄通4-6遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度< 60°C;
步驟3:將A膠料、防焦劑CTP和防老劑4010NA、加入密煉機(jī)在150°C下混煉10?15分鐘之后開始排料，排料后冷卻24-26小時(shí)，其中防焦劑CTP的加入量為防焦劑CTP總量的2/3;
步驟4:冷卻后加入到密煉機(jī)中并加入乙丙橡膠EPDM、防老劑BZ、氧化鋅和淺抽油MES在140°C下混煉7?12分鐘，之后加入低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754，混煉5-10分鐘，之后加入剩余的防焦劑CTP混練2-3分鐘后開始排料，排料后冷卻24-26小時(shí)；
步驟5:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑DIBS、硫化促進(jìn)劑808和B膠料原料中的硫黃后薄通6-8遍即可得到成品膠料，開煉機(jī)的加工溫度< 60°C。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:采用了本發(fā)明后，所得橡膠具有良好的彈性，提高了橡膠表面耐磨性能，提高了橡膠的剝離強(qiáng)度，保證閥門的密封性，提高了閥門的適用范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0008]膠料實(shí)施例1:
A膠料按重量份包括:80份丁腈橡膠、I份硫黃、3份氧化鋁、30份低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219、0.3份防老劑BLE、5份石蠟油、0.9份硫化促進(jìn)劑P，2份鄰苯二甲酸二丁酯；
B膠料按重量份包括:85份乙丙橡膠EPDM、4份硫黃、6份氧化鋅、50份低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754、10份淺抽油MES、0.5份防焦劑CTP、0.4份防老劑BZ、0.9份防老劑4010NA、0.6份硫化促進(jìn)劑DIBS、1.4份硫化促進(jìn)劑808。
[0009]膠料實(shí)施例2:
A膠料按重量份包括:90份丁腈橡膠、2份硫黃、5份氧化鋁、40份低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219、0.7份防老劑BLE、8份石蠟油、1.7份硫化促進(jìn)劑P，4份鄰苯二甲酸二丁酯；
B膠料按重量份包括:75份乙丙橡膠EPDM、2份硫黃、4份氧化鋅、30份低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754、8份淺抽油MES、0.2份防焦劑CTP、1.1份防老劑ΒΖ、0.9份防老劑4010NA、1.3份硫化促進(jìn)劑DIBS、0.8份硫化促進(jìn)劑808。
[0010]膠料實(shí)施例3:
A膠料按重量份包括:85份丁腈橡膠、2份硫黃、4份氧化鋁、35份低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219、0.5份防老劑BLE、7份石蠟油、1.3份硫化促進(jìn)劑P，3份鄰苯二甲酸二丁酯；
B膠料按重量份包括:80份乙丙橡膠EPDM、3份硫黃、5份氧化鋅、40份低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754、9份淺抽油MES、0.3份防焦劑CTP、0.7份防老劑ΒΖ、0.6份防老劑4010NA、0.8份硫化促進(jìn)劑DIBS、1.1份硫化促進(jìn)劑808。
[0011 ]方法實(shí)施例1:按照膠料實(shí)施例1準(zhǔn)備好膠料后，按下述步驟:
步驟1:將丁腈橡膠放入密煉機(jī)進(jìn)行塑煉，在120°C下塑煉15分鐘后，加入氧化鋁、防老劑BLE和石蠟油在140°C下塑煉7分鐘，之后升溫至130°C后加入低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219和鄰苯二甲酸二丁酯，混煉5分鐘，排料后冷卻24小時(shí)；
步驟2:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑P和A膠料原料中的硫黃后薄通4遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度S 60°C;
步驟3:將A膠料、防焦劑CTP和防老劑4010NA、加入密煉機(jī)在150°C下混煉15分鐘之后開始排料，排料后冷卻26小時(shí)，其中防焦劑CTP的加入量為防焦劑CTP總量的2/3;
步驟4:冷卻后加入到密煉機(jī)中并加入乙丙橡膠EPDM、防老劑BZ、氧化鋅和淺抽油MES在140°C下混煉12分鐘，之后加入低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754，混煉10分鐘，之后加入剩余的防焦劑CTP混練3分鐘后開始排料，排料后冷卻26小時(shí)；
步驟5:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑DIBS、硫化促進(jìn)劑808和B膠料原料中的硫黃后薄通8遍即可得到成品膠料，開煉機(jī)的加工溫度< 60°C。
[0012]方法實(shí)施例2:按照膠料實(shí)施例2準(zhǔn)備好膠料后，按下述步驟:
步驟1:將丁腈橡膠放入密煉機(jī)進(jìn)行塑煉，在120°C下塑煉20分鐘后，加入氧化鋁、防老劑BLE和石蠟油在140°C下塑煉15分鐘，之后升溫至130°C后加入低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219和鄰苯二甲酸二丁酯，混煉10分鐘，排料后冷卻26小時(shí)；
步驟2:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑P和A膠料原料中的硫黃后薄通6遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度S 60°C;
步驟3:將A膠料、防焦劑CTP和防老劑4010NA、加入密煉機(jī)在150°C下混煉10分鐘之后開始排料，排料后冷卻24小時(shí)，其中防焦劑CTP的加入量為防焦劑CTP總量的2/3;
步驟4:冷卻后加入到密煉機(jī)中并加入乙丙橡膠EPDM、防老劑BZ、氧化鋅和淺抽油MES在140°C下混煉7分鐘，之后加入低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754，混煉5分鐘，之后加入剩余的防焦劑CTP混練2分鐘后開始排料，排料后冷卻24小時(shí)；
步驟5:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑DIBS、硫化促進(jìn)劑808和B膠料原料中的硫黃后薄通6遍即可得到成品膠料，開煉機(jī)的加工溫度< 60°C。
[0013]方法實(shí)施例3:按照膠料實(shí)施例3準(zhǔn)備好膠料后，按下述步驟:
步驟1:將丁腈橡膠放入密煉機(jī)進(jìn)行塑煉，在120°C下塑煉18分鐘后，加入氧化鋁、防老劑BLE和石蠟油在140°C下塑煉11分鐘，之后升溫至130°C后加入低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219和鄰苯二甲酸二丁酯，混煉7分鐘，排料后冷卻25小時(shí)；
步驟2:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑P和A膠料原料中的硫黃后薄通5遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度S 60°C;
步驟3:將A膠料、防焦劑CTP和防老劑4010NA、加入密煉機(jī)在150°C下混煉8分鐘之后開始排料，排料后冷卻25小時(shí)，其中防焦劑CTP的加入量為防焦劑CTP總量的2/3;
步驟4:冷卻后加入到密煉機(jī)中并加入乙丙橡膠EPDM、防老劑BZ、氧化鋅和淺抽油MES在140°C下混煉9分鐘，之后加入低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754，混煉12分鐘，之后加入剩余的防焦劑CTP混練3分鐘后開始排料，排料后冷卻25小時(shí)；
步驟5:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑DIBS、硫化促進(jìn)劑808和B膠料原料中的硫黃后薄通7遍即可得到成品膠料，開煉機(jī)的加工溫度< 60°C。
[0014]橡膠各項(xiàng)性能如下:
適用溫度范圍:_20°C 180°C ；
拉伸試驗(yàn)(150°C下10分鐘):拉伸強(qiáng)度:21-23%，拉斷伸長率:525-540%，硬度:75-81紹爾；
熱空氣老化實(shí)驗(yàn)(100°c下70小時(shí))拉伸強(qiáng)度變化率:13-15%，拉斷伸長率變化:28-31%，硬度變化率:10-14%。
[0015]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本發(fā)明的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本發(fā)明精神的前提下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的各種變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剝離強(qiáng)度高的耐磨蝶閥密封橡膠，其特征在于包括A、B兩部分膠料； A膠料按重量份包括:80-90份丁腈橡膠、1-2份硫黃、3-5份氧化鋁、30-40份低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219、0.3-0.7份防老劑BLE、5-8份石蠟油、0.9-1.7份硫化促進(jìn)劑P，2_4份鄰苯二甲酸二丁酯； B膠料按重量份包括:75-85份乙丙橡膠EPDM、2-4份硫黃、4-6份氧化鋅、30-50份低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754、8-10份淺抽油MES、0.2-0.5份防焦劑CTP、0.4-1.1份防老劑BZ、0.2-0.9份防老劑4010NA、0.6-1.3份硫化促進(jìn)劑DIBS、0.8-1.4份硫化促進(jìn)劑808。2.權(quán)利要求1剝離強(qiáng)度高的耐磨蝶閥密封橡膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟1:將丁腈橡膠放入密煉機(jī)進(jìn)行塑煉，在120°C下塑煉15?20分鐘后，加入氧化鋁、防老劑BLE和石蠟油在140°C下塑煉7-15分鐘，之后升溫至130°C后加入低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219和鄰苯二甲酸二丁酯，混煉5-10分鐘，排料后冷卻24-26小時(shí)； 步驟2:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑P和A膠料原料中的硫黃后薄通4-6遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度< 60°C; 步驟3:將A膠料、防焦劑CTP和防老劑4010NA、加入密煉機(jī)在150°C下混煉10?15分鐘之后開始排料，排料后冷卻24-26小時(shí)，其中防焦劑CTP的加入量為防焦劑CTP總量的2/3; 步驟4:冷卻后加入到密煉機(jī)中并加入乙丙橡膠EPDM、防老劑BZ、氧化鋅和淺抽油MES在140°C下混煉7?12分鐘，之后加入低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754，混煉5-10分鐘，之后加入剩余的防焦劑CTP混練2-3分鐘后開始排料，排料后冷卻24-26小時(shí)； 步驟5:冷卻后加入到開煉機(jī)中并加入硫化促進(jìn)劑DIBS、硫化促進(jìn)劑808和B膠料原料中的硫黃后薄通6-8遍即可得到成品膠料，開煉機(jī)的加工溫度< 60°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剝離強(qiáng)度高的耐磨蝶閥密封橡膠，包括A、B兩部分膠料；A膠料按重量份包括:80-90份丁腈橡膠、1-2份硫黃、3-5份氧化鋁、30-40份低結(jié)構(gòu)中超耐磨爐黑N219、0.3-0.7份防老劑BLE、5-8份石蠟油、0.9-1.7份硫化促進(jìn)劑P,2-4份鄰苯二甲酸二丁酯；B膠料按重量份包括:75-85份乙丙橡膠EPDM、2-4份硫黃、4-6份氧化鋅、30-50份低結(jié)構(gòu)半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N754、8-10份淺抽油MES、0.2-0.5份防焦劑CTP、0.4-1.1份防老劑BZ、0.2-0.9份防老劑4010NA、0.6-1.3份硫化促進(jìn)劑DIBS、0.8-1.4份硫化促進(jìn)劑808。采用了本發(fā)明后，所得橡膠具有良好的彈性，提高了橡膠表面耐磨性能，提高了橡膠的剝離強(qiáng)度，保證閥門的密封性，提高了閥門的適用范圍。
【IPC分類】C08L9/02, C08L91/06, C08K3/06, C08K5/12, C08K3/22, C08L23/16, C09K3/10, C08K3/04, C08L91/00, C08K13/02
【公開號(hào)】CN105504537
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511009103
【發(fā)明人】汪軍平
【申請(qǐng)人】安徽銅陵科力閥門有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日