一種水溶性豌豆多糖及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水溶性豌豆多糖及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]豌豆是世界第四大豆類作物。我國(guó)作為世界第二大豌豆生產(chǎn)國(guó),具有豐富的豌豆資源。目前豌豆主要用于生產(chǎn)淀粉及粉絲制品,比如龍口粉絲。用豌豆提取淀粉和蛋白后的副產(chǎn)品,即豌豆渣(豌豆纖維),每年都有大量的加工副產(chǎn)物被工廠遺棄或用作動(dòng)物飼料,很少有廠家進(jìn)行豆渣的再回收利用,造成極大的環(huán)境污染與資源浪費(fèi)。我們從豌豆渣中提取婉?多糖,能大大提尚我國(guó)?漁的附加值以及對(duì)婉?的尚效利用。
[0003]可溶性多糖是目前食品行業(yè)的研究熱點(diǎn),大多數(shù)多糖都具有降血壓、降低血清膽固醇、抗氧化等生理活性以及分散穩(wěn)定、乳化和成膜等功能特性。研究表明,豌豆多糖具有抗氧化、降血糖等作用。
[0004]大豆多糖和果膠都分別具有良好的分散穩(wěn)定性。果膠主要是通過提高蛋白飲料的粘度來使其穩(wěn)定,添加大豆多糖則可得到較低粘稠感的飲品。在我國(guó),酸性乳飲料深受廣大消費(fèi)者的青睞,利用水溶性豌豆多糖的乳化穩(wěn)定特性能形成酸性清爽型口感的產(chǎn)品,同時(shí)可以提供膳食纖維補(bǔ)充,無需與其他穩(wěn)定劑復(fù)配使用,這在酸性乳飲料行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。目前發(fā)現(xiàn)豌豆多糖中的半乳糖醛酸含量約為17%,結(jié)構(gòu)近似于大豆可溶性多糖。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]基于以上現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的首要目的在于提供一種水溶性豌豆多糖的制備方法。該方法以豌豆渣為原料制備高分散穩(wěn)定性能的食品添加劑-水溶性豌豆多糖。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種通過上述方法制備得到的水溶性豌豆多糖。
[0007]本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種水溶性豌豆多糖的制備方法,包括以下制備步驟:
[0009]取豌豆干豆渣,加入去離子水,溶解0.5?Ih,用堿調(diào)節(jié)體系pH為8.0?10.0后離心,除去上清液,在沉淀中加入10?30倍質(zhì)量的去離子水,用酸調(diào)節(jié)體系pH為4.0?7.0,在105?125°C下蒸煮0.5?3個(gè)小時(shí)后冷卻至室溫,然后經(jīng)離心、濃縮得到豌豆可溶性多糖濃縮液,干燥,得到水溶性豌豆多糖。
[0010]所述的豌豆干豆渣是指豌豆提取淀粉和蛋白后的廢棄物豌豆渣(豌豆纖維)。
[0011]優(yōu)選地,所述沉淀與加入的去離子水的質(zhì)量比為1:(20?30)。
[0012]優(yōu)選地,所述的堿是指氫氧化鈉,所述的酸是指鹽酸。
[0013]優(yōu)選地,所述用酸調(diào)節(jié)體系pH為5.0?6.0。
[0014]優(yōu)選地,所述的蒸煮溫度為110?120°C,蒸煮時(shí)間為1.5?2h。
[0015]優(yōu)選地,所述的干燥是指噴霧干燥、熱風(fēng)干燥或真空冷凍干燥。
[0016]—種水溶性豌豆多糖,通過以上方法制備得到。
[0017]本發(fā)明的制備方法及所得到的產(chǎn)物具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0018](I)本發(fā)明制備的水溶性豌豆多糖對(duì)溫度、pH以及鹽離子濃度等具有較高的耐受性,且黏度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它穩(wěn)定劑,比如果膠;
[0019](2)本發(fā)明利用豌豆渣為原料提取水溶性豌豆多糖,變廢為寶,不僅減輕了環(huán)境污染,而且大大提高豌豆資源的利用價(jià)值;
[0020](3)本發(fā)明采用在微酸性條件下高溫浸提的方法,所得水溶性豌豆多糖得率較高且分散穩(wěn)定性較佳。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0022]實(shí)施例1
[0023]向豌豆提取淀粉和蛋白后的廢棄物豌豆渣中加入適量去離子水充分?jǐn)嚢枞芙?br>0.511,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系?!18.0后離心(7500印111,251^11,4°0,棄去上清液以除去蛋白質(zhì),剩余沉淀加入10倍質(zhì)量的去離子水,在充分?jǐn)嚢柘掠名}酸調(diào)節(jié)體系pH4.0,并在125°C下蒸煮2h后冷卻至室溫,然后離心分離(1000rpm,30min,4°C)得到上清液和沉淀物。將上清液濃縮得到豌豆可溶性多糖濃縮液,然后冷凍干燥即得到水溶性豌豆多糖,得率為16.03 %。配置成10%的水溶液在20°C下測(cè)得的黏度值為103mPa.S。
[0024]實(shí)施例2
[0025]向豌豆提取淀粉和蛋白后的廢棄物豌豆渣中加入適量去離子水充分?jǐn)嚢枞芙鈒h,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系口犯0.0后離心(7500印111,25111;[11,4°0,棄去上清液以除去蛋白質(zhì),剩余沉淀加入15倍質(zhì)量的去離子水,在充分?jǐn)嚢柘掠名}酸調(diào)節(jié)體系pH4.5,并在120°C下蒸煮1.5h后冷卻至室溫,然后離心分離(100(K)rpm,30min,4°C)得到上清液和沉淀物。將上清液濃縮得到豌豆可溶性多糖濃縮液,然后噴霧干燥即得到水溶性豌豆多糖,得率為12.94 %。配置成10%的水溶液在20°C下測(cè)得的黏度值為11 ImPa.S。
[0026]實(shí)施例3
[0027]向豌豆提取淀粉和蛋白后的廢棄物豌豆渣中加入適量去離子水充分?jǐn)嚢枞芙鈒h,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系?冊(cè).0后離心(7500印111,25111;[11,4°0,棄去上清液以除去蛋白質(zhì),剩余沉淀加入20倍質(zhì)量的去離子水,在充分?jǐn)嚢柘掠名}酸調(diào)節(jié)體系pH7.0,并在150°C下蒸煮
0.5h后冷卻至室溫,然后離心分離(100(K)rpm,30min,4°C)得到上清液和沉淀物。將上清液濃縮得到豌豆可溶性多糖濃縮液,然后熱風(fēng)干燥即得到水溶性豌豆多糖,得率為10.87 %。配置成10%的水溶液在20°C下測(cè)得的黏度值為99mPa.S。
[0028]實(shí)施例4
[0029]向豌豆提取淀粉和蛋白后的廢棄物豌豆渣中加入適量去離子水充分?jǐn)嚢枞芙鈒h,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系?即.0后離心(7500印111,25111;[11,4°0,棄去上清液以除去蛋白質(zhì),剩余沉淀加入25倍質(zhì)量的去離子水,在充分?jǐn)嚢柘掠名}酸調(diào)節(jié)體系pH5.5,并在110°C下蒸煮Ih后冷卻至室溫,然后離心分離(l(KKK)rpm,30min,4°C)得到上清液和沉淀物。將上清液濃縮得到豌豆可溶性多糖濃縮液,然后冷凍干燥即得到水溶性豌豆多糖,得率為15.17%。配置成10%的水溶液在20°C下測(cè)得的黏度值為105mPa.S。
[0030]實(shí)施例5
[0031]向豌豆提取淀粉和蛋白后的廢棄物豌豆渣中加入適量去離子水充分?jǐn)嚢枞芙鈒h,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系?即.0后離心(7500印111,25111;[11,4°0,棄去上清液以除去蛋白質(zhì),剩余沉淀加入30倍質(zhì)量的去離子水,在充分?jǐn)嚢柘掠名}酸調(diào)節(jié)體系pH6.0,并在105°C下蒸煮3h后冷卻至室溫,然后離心分離(l(KKK)rpm,30min,4°C)得到上清液和沉淀物。將上清液濃縮得到豌豆可溶性多糖濃縮液,然后噴霧干燥即得到水溶性豌豆多糖,得率為13.29%。配置成10%的水溶液在20°C下測(cè)得的黏度值為10mPa.S。
[0032]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其它的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水溶性豌豆多糖的制備方法,其特征在于包括以下制備步驟: 取豌豆干豆渣,加入去離子水,溶解0.5?Ih,用堿調(diào)節(jié)體系pH為8.0?10.0后離心,除去上清液,在沉淀中加入10?30倍質(zhì)量的去離子水,用酸調(diào)節(jié)體系pH為4.0?7.0,在105?125°C下蒸煮0.5?3個(gè)小時(shí)后冷卻至室溫,然后經(jīng)離心、濃縮得到豌豆可溶性多糖濃縮液,干燥,得到水溶性豌豆多糖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性豌豆多糖的制備方法,其特征在于:所述的豌豆干豆渣是指豌豆提取淀粉和蛋白后的廢棄物豌豆渣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性豌豆多糖的制備方法,其特征在于:所述沉淀與加入的去離子水的質(zhì)量比為I: (20?30)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性豌豆多糖的制備方法,其特征在于:所述的堿是指氫氧化鈉,所述的酸是指鹽酸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性豌豆多糖的制備方法,其特征在于:所述用酸調(diào)節(jié)體系pH為5.0?6.0。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性豌豆多糖的制備方法,其特征在于:所述的蒸煮溫度為110?120°C,蒸煮時(shí)間為1.5?2h。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性豌豆多糖的制備方法,其特征在于:所述的干燥是指噴霧干燥、熱風(fēng)干燥或真空冷凍干燥。8.一種水溶性豌豆多糖,其特征在于:通過權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的方法制備得到。
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種水溶性豌豆多糖及其制備方法。所述制備方法為:取豌豆干豆渣,加入去離子水,溶解0.5~1h,用堿調(diào)節(jié)體系pH為8.0~10.0后離心,除去上清液,在沉淀中加入10~30倍質(zhì)量的去離子水,用酸調(diào)節(jié)體系pH為4.0~7.0,在105~125℃下蒸煮0.5~3個(gè)小時(shí)后冷卻至室溫,然后經(jīng)離心、濃縮得到豌豆可溶性多糖濃縮液,干燥,得到水溶性豌豆多糖。本發(fā)明所得水溶性豌豆多糖對(duì)溫度、pH以及鹽離子濃度等具有較高的耐受性,且黏度占度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它穩(wěn)定劑,作為食品添加劑具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08B37/00
【公開號(hào)】CN105542028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610099969
【發(fā)明人】齊軍茹, 程萌
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日