利用絲狀真菌深度處理豆制品廢水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及Η廢處理利用，特別涉及一種利用絲狀真菌處理豆制品廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 豆制品是我國(guó)人民喜愛(ài)的傳統(tǒng)食品，隨著人民生活水平的提高和多種豆制品商品 類(lèi)型的出現(xiàn)，豆制品的需求量越來(lái)越大。2009年豆制品50強(qiáng)企業(yè)的投豆量達(dá)到74. 22萬(wàn) 噸。越來(lái)越多的互·制品處理量導(dǎo)致大量互·制品工業(yè)互·制品廢水的廣生。丑制品廢水泛指在 豆制品生產(chǎn)中產(chǎn)生洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水等各種生產(chǎn)廢水。豆制品廢水（俗 稱(chēng)黃漿水）COD約2000111旨/1，大量的黃漿水排放是環(huán)境的污染的重要威脅，對(duì)黃漿水的處理 是豆制品行業(yè)目前面臨的重要課題。目前研究表明豆制品廢水中的營(yíng)養(yǎng)成分含有約0. 3% 蛋白質(zhì)、1. 06%糖類(lèi)、0. 06%脂肪、0. 365%灰分，還有豐富的鐘、鋼、鎮(zhèn)、巧、鐵、鋒、銅、儘、砸 等各種金屬元素。對(duì)豆制品廢水進(jìn)行水處理的同時(shí)，也可W回收豆制品廢水中高附加值的 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。例如大豆異黃麗、乳清蛋白、低聚糖、大豆皂式、花生四帰酸、二十碳五帰酸等不 飽和脂肪酸、B族維生素，豆制品廢水中含有豐富的植物性蛋白質(zhì)。
[0003] 豆制品廢水是含有不溶物的渾濁液，經(jīng)過(guò)靜置后，豆制品廢水上清液仍然還有較 高的COD。目前豆制品廢水的處理方法有；上流式厭氧污泥床+序列活性污泥0JASB+SBR)、 酸化+上流式厭氧污泥床（酸化+UASB)、上流式厭氧污泥床+厭氧/缺氧池0JASB+A/0)、 厭氧+活性污泥（AD+SBR)。目前處理方法的處理時(shí)間長(zhǎng)，處理后廢水COD仍然較高。采用 培養(yǎng)絲狀真菌形成菌絲球的技術(shù)可W比較好的處理豆制品廢水，大幅度降低COD。送項(xiàng)技術(shù) 正在申請(qǐng)專(zhuān)利（利用絲狀真菌處理豆制品廢水的方法，申請(qǐng)?zhí)?01410152823. 6)。利用絲狀 真菌菌絲球技術(shù)處理豆制品廢水后形成澄清液經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)部分元素成為COD繼續(xù)大幅 度降低的主要原因（見(jiàn)表1)。本發(fā)明采用添加金屬離子的方式繼續(xù)降低C0D，使處理后的 水在小規(guī)模的實(shí)驗(yàn)中達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004] 表1豆制品廢水與菌絲球處理后上清液的元素分析
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種利用絲狀真菌處理豆制品廢水 的方法。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了 W下技術(shù)方案；一種利用絲狀真菌深度處理豆 制品廢水的方法，包括W下步驟：
[0008] 第一步、抱子的培養(yǎng)
[0009] 將絲狀真菌接種到固體培養(yǎng)基上，在22°C -32°c培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48-240h，絲狀真菌 形成抱子；
[0010] 第二步、抱子懸浮液的制備
[0011] 利用無(wú)菌水或者磯酸緩沖液洗涂絲狀真菌抱子，得到抱子懸浮液，分裝到滅菌后 的小管中，在2-6Γ下保存待用；
[0012] 第Η步、菌絲球的形成
[001引將抱子懸浮液接種到豆制品廢水上清中，接種抱子濃度為7. 23 X IOVL~ 8. 68 X IOVl ;然后，在攬拌式反應(yīng)器中培養(yǎng)，培養(yǎng)條件是神3. 5~7. 5,溫度22-30。攬拌 轉(zhuǎn)速100-50化pm ;豆制品廢水經(jīng)過(guò)4化培養(yǎng)后，絲狀真菌形成菌絲球；
[0014] 第四步、菌絲球的回收
[0015] 在絲狀真菌形成菌絲球后，再培養(yǎng)1-5天，然后用篩網(wǎng)過(guò)濾獲取菌絲球，并收集濾 液；
[001引還包括W下步驟：
[0017] 第五步、濾液的培養(yǎng)
[0018] 在第四步獲得的濾液中加入無(wú)機(jī)鹽和抱子，繼續(xù)培養(yǎng)4化后形成菌絲球；
[0019] 第六步、菌絲球的二次回收
[0020] 在形成菌絲球后，再培養(yǎng)1-5天，然后用篩網(wǎng)過(guò)濾獲取菌絲球，排出濾液。
[0021] 所述豆制品廢水包括洗豆水、泡豆水、漿渣分離水和壓濾水，W及經(jīng)本方法處理后 的廢水。
[0022] 所述絲狀真菌包括黑曲霉、米曲霉、深黃被抱霉、高山被抱霉、構(gòu)巢曲霉或里氏木 霉。
[0023] 所述固體培養(yǎng)基包括PDA瓊脂培養(yǎng)基、含2%瓊脂的察氏培養(yǎng)基或YPD固體培養(yǎng) 基。
[0024] 第五步中所述的無(wú)機(jī)鹽為含有磯、氮、巧、鎮(zhèn)的無(wú)機(jī)化合物。
[0025] 本發(fā)明在豆制品廢水上清液中培養(yǎng)絲狀真菌形成易于收獲的菌絲球，高效降低豆 制品廢水中的有機(jī)物含量，實(shí)現(xiàn)了回收豆制品廢水上清液中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的目的。絲狀真菌是 一類(lèi)能形成絨毛狀、網(wǎng)狀或絮狀菌絲體的真菌。絲狀真菌的菌絲在一定條件下可W在液體 培養(yǎng)中相互纏繞，形成球狀或者楠圓形的菌絲球。黑曲霉、米曲霉是美國(guó)食品和藥品管理局 (抑A)批準(zhǔn)的食品安全菌種，它在食品中有很長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用歷史。黑曲霉的菌絲球在抑4-6 時(shí)吸附化2+，化2+，Ni2+。其中，黑曲霉W菌絲球的方式發(fā)酵有利于巧樣酸的產(chǎn)生和其它多種 代謝物的產(chǎn)生。絲狀真菌菌絲球的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是有利于菌體的收獲。菌絲球的直徑大多 數(shù)在0.5cm W上，用簡(jiǎn)單的篩子就可W收獲菌絲球，降低了收獲過(guò)程的成本。利用菌絲球收 獲的方法節(jié)約了大型耗能設(shè)備，降低了成本，而且在污水處理過(guò)程中避免使用化學(xué)絮凝劑， 減少了對(duì)環(huán)境的危害。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027] 實(shí)施例1
[002引將黑曲霉接種到PDA瓊脂培養(yǎng)基上，在22°C -32°C培養(yǎng)箱中培養(yǎng)96-144h后，絲狀 真菌形成抱子。
[0029] 利用無(wú)菌水洗涂絲狀真菌抱子，將得到的抱子懸浮液經(jīng)過(guò)顯微鏡計(jì)數(shù)后，分裝到 滅菌后的小管中，存于2-6 °C，待用。
[0030] 將制備后的抱子懸浮液接種到豆制品廢水第一次處理的上清中，接種抱子濃度為 7.23X10VL。加入氮、磯、巧、鎮(zhèn)元素濃度分別為315、41、10、130mg/L。然后，在攬拌式反應(yīng) 器中培養(yǎng)。培養(yǎng)條件是；pH 5.5,溫度3(TC，攬拌轉(zhuǎn)速20化pm,豆制品廢水經(jīng)過(guò)4化培養(yǎng)后， 絲狀真菌形成菌絲球，豆制品廢水變澄清。再培養(yǎng)24h后，豆制品廢水中的COD大幅度下降 40%，最后利用篩網(wǎng)獲取豆制品廢水里面的絲狀真菌菌絲球，排出處理后的廢水。
[00引]實(shí)施例2
[0032] 將米曲霉接種到含2%瓊脂的察氏培養(yǎng)基上，在22°C -32°C培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24-7化， 絲狀真菌形成抱子。
[0033] 利用磯酸緩沖液洗涂絲狀真菌抱子，將得到的抱子懸浮液經(jīng)過(guò)顯微鏡計(jì)數(shù)后，分 裝到滅菌后的小管中，存于2-6r，待用。
[0034] 將制備后的抱子懸浮液接種到豆制品廢水第一次處理的上清中，接種抱子濃度為 7. 23X10VL。加入氮、磯、巧、鎮(zhèn)元素濃度分別為472、62、14、195mg/L。然后，在攬拌式反應(yīng) 器中培養(yǎng)。培養(yǎng)條件是；pH 5.5,溫度3(TC，攬拌轉(zhuǎn)速20化pm,豆制品廢水經(jīng)過(guò)4化培養(yǎng)后， 絲狀真菌形成菌絲球，豆制品廢水變澄清。再培養(yǎng)24h后，豆制品廢水中的COD大幅度下降 65%，最后利用篩網(wǎng)獲取豆制品廢水里面的絲狀真菌菌絲球，排出處理后的廢水。
[00對(duì) 實(shí)施例3
[0036] 將深黃被抱霉接種到Y(jié)TO固體培養(yǎng)基上，在22°C -32°C培養(yǎng)箱中培養(yǎng)168-24化，絲 狀真菌形成抱子。
[0037] 利用無(wú)菌水涂絲狀真菌抱子，將得到的抱子懸浮液經(jīng)過(guò)顯微鏡計(jì)數(shù)后，分裝到滅 菌后的小管中，存于2-6t：，待用。
[0038] 將制備后的抱子懸浮液接種到豆制品廢水第一次處理的上清中，接種抱子濃度為 7. 23X10VL。加入氮、磯、巧、鎮(zhèn)元素濃度分別為788、102、23、325mg/L。然后，在攬拌式反 應(yīng)器中培養(yǎng)。培養(yǎng)條件是；pH 5. 5,溫度3(TC，攬拌轉(zhuǎn)速20化pm,豆制品廢水經(jīng)過(guò)4化培養(yǎng) 后，絲狀真菌形成菌絲球，豆制品廢水變澄清。再培養(yǎng)24h后，豆制品廢水中的COD大幅度 下降90%，最后利用篩網(wǎng)獲取豆制品廢水里面的絲狀真菌菌絲球，排出處理后的廢水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用絲狀真菌深度處理豆制品廢水的方法，包括以下步驟： 第一步、孢子的培養(yǎng) 將絲狀真菌接種到固體培養(yǎng)基上，在22°c -32°c培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48-240h，絲狀真菌形成 孢子； 第二步、孢子懸浮液的制備 利用無(wú)菌水或者磷酸緩沖液洗滌絲狀真菌孢子，得到孢子懸浮液，分裝到滅菌后的小 管中，在2-6°C下保存待用； 第三步、菌絲球的形成 將孢子懸浮液接種到豆制品廢水上清中，接種孢子濃度為7. 23 X 105/L~8. 68 X 108/ L ;然后，在攪拌式反應(yīng)器中培養(yǎng)，培養(yǎng)條件是：pH3. 5~7. 5,溫度22-30°C，攪拌轉(zhuǎn)速 100-500rpm ;豆制品廢水經(jīng)過(guò)48h培養(yǎng)后，絲狀真菌形成菌絲球； 第四步、菌絲球的回收 在絲狀真菌形成菌絲球后，再培養(yǎng)1-5天，然后用篩網(wǎng)過(guò)濾獲取菌絲球，并收集濾液； 其特征在于，還包括以下步驟： 第五步、濾液的培養(yǎng) 在第四步獲得的濾液中加入無(wú)機(jī)鹽和孢子，繼續(xù)培養(yǎng)48h后形成菌絲球； 第六步、菌絲球的二次回收 在形成菌絲球后，再培養(yǎng)1-5天，然后用篩網(wǎng)過(guò)濾獲取菌絲球，排出濾液。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲狀真菌處理豆制品廢水的方法，其特征在于：所述豆 制品廢水包括洗豆水、泡豆水、漿渣分離水和壓濾水，以及經(jīng)本方法處理后的廢水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲狀真菌處理豆制品廢水的方法，其特征在于：所述絲 狀真囷包括黑曲霉、米曲霉、深黃被抱霉、1?山被抱霉、構(gòu)桌曲霉或里氏木霉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲狀真菌處理豆制品廢水的方法，其特征在于：所述固 體培養(yǎng)基包括PDA瓊脂培養(yǎng)基、含2%瓊脂的察氏培養(yǎng)基或YH)固體培養(yǎng)基。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用絲狀真菌處理豆制品廢水的方法，其特征在于：第五步 中所述的無(wú)機(jī)鹽為含有磷、氮、鈣、鎂的無(wú)機(jī)化合物。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用絲狀真菌深度處理豆制品廢水的方法，該方法主要包括孢子的培養(yǎng)、孢子懸浮液的制備、菌絲球的形成和菌絲球的回收，以及濾液的培養(yǎng)、菌絲球的二次回收等六個(gè)步驟。在豆制品廢水中培養(yǎng)絲狀真菌形成菌絲球，大幅度降低了豆制品廢水中的有機(jī)物。是一種高效、環(huán)保的豆制品廢水處理方法，處理后化學(xué)需氧量降低60-65％，可大幅減少?gòu)U水中有機(jī)物對(duì)環(huán)境的危害。本發(fā)明采用添加無(wú)機(jī)鹽的方式深度處理上清液，在原來(lái)的基礎(chǔ)上降低化學(xué)需氧量40-90％。
【IPC分類(lèi)】C12R1/885, C12R1/69, C02F3/34, C02F103/32, C12R1/645, C12R1/685, C12N1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105586264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410557291
【發(fā)明人】張建國(guó), 沈建華, 黃勛娟, 傅堯娟, 李立, 袁輝
【申請(qǐng)人】上海理工大學(xué), 上海清美綠色食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月20日