一種玫瑰精油的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玫瑰精油的制備方法，包括以下步驟：(1)早上露水干后至10點(diǎn)之前采摘全開(kāi)放的玫瑰花朵；(2)將玫瑰花朵與2％食鹽溶液按重量比1：15-25的比例進(jìn)行配料，加入蒸餾釜中；(3)通過(guò)調(diào)節(jié)接入盤(pán)管的蒸汽壓力來(lái)控制蒸餾釜內(nèi)蒸發(fā)的速率；(4)加熱蒸餾釜至釜內(nèi)溫度為60℃時(shí)，打開(kāi)冷凝器，接通冷卻水，控制流出液溫度；(5)經(jīng)油水分離器分離后的蒸餾液經(jīng)復(fù)流回到蒸餾釜中；(6)待油水充分分層后，打開(kāi)油水分離器，收集油層即得玫瑰精油。所得到的植物精油更接近鮮花天然的芳香，提高了玫瑰精油的質(zhì)量、產(chǎn)量和純度。
【專利說(shuō)明】
一種玫瑰精油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種玫瑰精油的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玫瑰為薔薇科薔薇屬直立灌木植物。常見(jiàn)的玫瑰品種有紫玫瑰、紅玫瑰、白玫瑰、雜交玫瑰等。玫瑰有著豐富的文化內(nèi)涵，在觀賞、藥用、食用、日化等方面都有寶貴的價(jià)值。玫瑰精油是珍貴的精油之一，是從玫瑰鮮花中提取出的天然香料，價(jià)格昂貴，有“液體黃金”之美譽(yù)，是世界名貴的高級(jí)濃縮香精，是制造高級(jí)名貴香水的重要的原料，不但用來(lái)制造美容、護(hù)膚、護(hù)發(fā)等化妝品，還廣泛用于醫(yī)藥和食品。玫瑰精油是純天然植物精油，由嗅覺(jué)神經(jīng)進(jìn)入腦部后，能刺激大腦前葉分泌出內(nèi)啡汰及腦啡汰兩種荷爾蒙，使精神呈現(xiàn)最舒適的狀態(tài)；能消炎殺菌、可防傳染病、防發(fā)炎，防痙攣、促進(jìn)細(xì)胞新陳代謝及細(xì)胞再生功能；能調(diào)節(jié)內(nèi)分泌器官，促進(jìn)荷爾蒙分泌；能適用于各種皮膚，發(fā)揮緊實(shí)、舒緩的特性，滋養(yǎng)皮膚，延緩衰老；可治療偏頭痛，喉嚨痛，咳嗽，便秘等；而且具有抗敏感、保濕、消除黑眼圈、皺紋、妊娠紋等的作用。
[0003]目前，玫瑰精油的生產(chǎn)方式主要是水蒸氣蒸餾法，有機(jī)溶劑萃取法以及超臨界CO2流體萃取法。水蒸汽蒸餾法雖成本低，但提取溫度高，容易使沸點(diǎn)較低成分揮發(fā)，而使玫瑰揮發(fā)油得率較低；有機(jī)溶劑萃取法常用正己烷、乙醚、石油醚、乙酸乙酯、乙醇等溶劑，因溶劑易燃易爆，生產(chǎn)安全性差，并且產(chǎn)品存在溶劑殘留，影響其品質(zhì)，也影響其應(yīng)用，以上兩種方法都存在著明顯的缺陷；超臨界C(V流體萃取法與以上兩種傳統(tǒng)提取方法相比，其可以在較低的溫度條件下完成提取分離，無(wú)有機(jī)溶劑殘留，對(duì)于提取分離揮發(fā)性物質(zhì)、脂溶性物質(zhì)、高熱敏性物質(zhì)顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但是，目前超臨界萃取由于受設(shè)備壓力限制，無(wú)法完成玫瑰花的集中加工。國(guó)際通常采用的還是蒸餾提取法，其優(yōu)勢(shì)在于成品安全無(wú)殘留，在精油提取的過(guò)程中可得到玫瑰純露、玫瑰泥，但是蒸餾法的得油率較低，品質(zhì)有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種得油率較高，且純度較高的制備玫瑰精油的方法。
[0005]本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]本發(fā)明的一種玫瑰精油的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
[0007](I)鮮花采摘:采摘時(shí)間為早上露水干后至10點(diǎn)以前，采摘完全開(kāi)放的玫瑰花朵;
[0008](2)將玫瑰花朵與2%食鹽溶液按重量比1:15-25的比例進(jìn)行配料，加入蒸餾釜中；
[0009](3)利用蒸汽對(duì)蒸餾釜內(nèi)花水加熱至沸騰，繼續(xù)加熱，通過(guò)調(diào)節(jié)接入盤(pán)管的蒸汽壓力來(lái)控制蒸餾釜內(nèi)蒸發(fā)的速率，控制蒸汽壓力為0.08-0.12MPa，蒸餾時(shí)間3_4h ;
[0010](4)冷卻水控制:加熱蒸餾釜至釜內(nèi)溫度為60°C時(shí)，打開(kāi)冷凝器，接通冷卻水；沸騰后0.5h內(nèi)，用冷卻水將經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻后的流出液溫度控制在20-25°C ；0.5h后流出液溫度升至30-35°C并保持穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻的油水混合物導(dǎo)入油水分離器中；油水分離器的溫度控制:沸騰后0.5h內(nèi)，溫度控制在20-25°C，之后溫度應(yīng)保持在30-35°C ；
[0011](5)蒸餾時(shí)間控制:經(jīng)油水分離器分離后的蒸餾液經(jīng)復(fù)流回到蒸餾釜中，復(fù)流時(shí)間為2.5-3h ;蒸餾流量控制:初始0.5內(nèi)流量為60-70L/h，0.5_3h流量為90_110L/h，此后至蒸餾結(jié)束流量為125L/h ;
[0012](6)待油水充分分層后，打開(kāi)油水分離器，收集油層即得玫瑰精油。
[0013]作為優(yōu)選，步驟⑵中按照花:鹽溶液:1:20的比例加入進(jìn)行配料。
[0014]作為優(yōu)選，用容器回收蒸餾釜內(nèi)殘留的水，作為下次蒸餾時(shí)再利用。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所得到的植物精油更接近鮮花天然的芳香，提高了玫瑰精油的質(zhì)量、產(chǎn)量和純度。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0017]實(shí)施例1
[0018](I)鮮花采摘:采摘時(shí)間為早上露水干后至10點(diǎn)以前，采摘前開(kāi)放的玫瑰花朵；
[0019](2)將玫瑰花朵與2%食鹽溶液按重量比1:15-25的比例進(jìn)行配料，加入蒸餾釜中；
[0020](3)利用蒸汽對(duì)蒸餾釜內(nèi)花水加熱至沸騰，繼續(xù)加熱，通過(guò)調(diào)節(jié)接入盤(pán)管的蒸汽壓力來(lái)控制蒸餾釜內(nèi)蒸發(fā)的速率，控制蒸汽壓力為0.08-0.12MPa，在沸騰后0.5h內(nèi)控制壓力為0.08-0.1OMpa ;在沸騰后0.5_lh小時(shí)內(nèi)控制壓力為0.08-0.1OMpa ;在沸騰后1-3.5h小時(shí)內(nèi)控制壓力為0.10-0.12Mpa ;蒸饋時(shí)間3_4h ；
[0021](4)冷卻水控制:加熱蒸餾釜至釜內(nèi)溫度為60°C時(shí)，打開(kāi)冷凝器，接通冷卻水；沸騰后0.5h內(nèi)，用冷卻水將經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻后的流出液溫度控制在20-25°C ；0.5h后流出液溫度升至30-35°C并保持穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻的油水混合物導(dǎo)入油水分離器中；油水分離器的溫度控制:沸騰后0.5h內(nèi)，溫度控制在20-25°C，之后溫度應(yīng)保持在30-35°C ；
[0022](5)蒸餾時(shí)間控制:經(jīng)油水分離器分離后的蒸餾液經(jīng)復(fù)流回到蒸餾釜中，復(fù)流時(shí)間為2.5-3h ;蒸餾流量控制:初始0.5內(nèi)流量為60-70L/h，0.5_3h流量為90_110L/h，此后至蒸餾結(jié)束流量為125L/h ;
[0023](6)待油水充分分層后，打開(kāi)油水分離器，收集油層即得玫瑰精油。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玫瑰精油的制備方法，其特征在于包括如下步驟: (1)鮮花采摘:采摘時(shí)間為早上露水干后至10點(diǎn)以前，采摘完全開(kāi)放的玫瑰花朵；(2)將玫瑰花朵與2%食鹽溶液按重量比1:15-25的比例進(jìn)行配料，加入蒸餾釜中； (3)利用蒸汽對(duì)蒸餾釜內(nèi)花水加熱至沸騰，繼續(xù)加熱，通過(guò)調(diào)節(jié)接入盤(pán)管的蒸汽壓力來(lái)控制蒸餾釜內(nèi)蒸發(fā)的速率，控制蒸汽壓力為0.08-0.12MPa，蒸餾時(shí)間3_4h ; (4)冷卻水控制:加熱蒸餾釜至釜內(nèi)溫度為60°C時(shí)，打開(kāi)冷凝器，接通冷卻水；沸騰后0.5h內(nèi)，用冷卻水將經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻后的流出液溫度控制在20-25°C ；0.5h后流出液溫度升至30-35°C并保持穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻的油水混合物導(dǎo)入油水分離器中；油水分離器的溫度控制:沸騰后0.5h內(nèi)，溫度控制在20-25°C，之后溫度應(yīng)保持在30-35°C ； (5)蒸餾時(shí)間控制:經(jīng)油水分離器分離后的蒸餾液經(jīng)復(fù)流回到蒸餾釜中，復(fù)流時(shí)間為2.5-3h ;蒸餾流量控制:初始0.5內(nèi)流量為60-70L/h，0.5_3h流量為90_110L/h，此后至蒸餾結(jié)束流量為125L/h ; (6)待油水充分分層后，打開(kāi)油水分離器，收集油層即得玫瑰精油。2.如權(quán)利要求1所述，其特征在于步驟(2)中按照花:鹽溶液=I:20的比例加入鹽溶液，進(jìn)行配料。
【文檔編號(hào)】C11B9/02GK105820879SQ201510002754
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日
【發(fā)明人】達(dá)金蘭
【申請(qǐng)人】達(dá)金蘭