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一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方的制作方法

文檔序號(hào):10564639閱讀:876來(lái)源:國(guó)知局
一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成:EVA共聚物100?150份、氯化聚乙烯60?80份、二辛酯50?60份、三元乙丙橡膠160?180份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10?20份、硫化促進(jìn)劑10?20份、白炭黑5?10份、滑石粉40?50份、碳酸鈣60?70份、阻燃添加劑20?30份、抗輻照防老化劑10?15份、交聯(lián)劑5?10份、助劑2?8份,采用氯化聚乙烯為原料,作為電纜的護(hù)層材料,采用三元乙丙橡膠作為絕緣材料,EVA共聚物作為護(hù)套的材料,通過(guò)密煉機(jī)密煉而成,具有優(yōu)良的防護(hù)作用、阻燃作用以及絕緣作用,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,原料低廉,成本低。
【專利說(shuō)明】
一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方。
【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠電力電纜適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設(shè)用動(dòng)力傳輸線或移動(dòng)電器用連接電纜,產(chǎn)品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性,電纜在高溫(高寒)環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定,抗老化性能突出,使用壽命長(zhǎng),廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。
[0003]硅橡膠電纜具有較好的熱穩(wěn)定性,能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性,適合冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動(dòng)耐溫等特殊要求場(chǎng)合使用。
[0004]但是,現(xiàn)有的硅橡膠電纜在高溫環(huán)境下使用一段時(shí)間后表面容易龜裂,造成電纜絕緣性能差,使用壽命短。
[0005]因此設(shè)計(jì)一種絕緣橡膠電纜護(hù)套是有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)以上問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,采用氯化聚乙烯為原料,作為電纜的護(hù)層材料,采用三元乙丙橡膠作為絕緣材料,EVA共聚物作為護(hù)套的材料,通過(guò)密煉機(jī)密煉而成,具有優(yōu)良的防護(hù)作用、阻燃作用以及絕緣作用,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,原料低廉,成本低,可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成:
EVA共聚物100-150份、氯化聚乙烯60-80份、二辛酯50-60份、三元乙丙橡膠160-180份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10-20份、硫化促進(jìn)劑10-20份、白炭黑5-10份、滑石粉40-50份、碳酸鈣60-70份、阻燃添加劑20-30份、抗輻照防老化劑10-15份、交聯(lián)劑5-10份、助劑2_8份。
[0008]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成:
EVA共聚物100份、氯化聚乙烯60份、二辛酯50份、三元乙丙橡膠160份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10份、硫化促進(jìn)劑10份、白炭黑5份、滑石粉40份、碳酸鈣60份、阻燃添加劑20份、抗輻照防老化劑10份、交聯(lián)劑5份、助劑2份
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成:
EVA共聚物150份、氯化聚乙烯80份、二辛酯60份、三元乙丙橡膠180份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑20份、硫化促進(jìn)劑20份、白炭黑10份、滑石粉50份、碳酸鈣70份、阻燃添加劑30份、抗輻照防老化劑15份、交聯(lián)劑1份、助劑8份。
[0009]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氯化聚乙烯是由聚乙烯經(jīng)氯化改性制得的高分子合成材料。
[0010]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述硫化促進(jìn)劑為硫化促進(jìn)劑TAIC。
[0011]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述阻燃添加劑為Al(OH)3和Mg(OH)2混合物。
[0012]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述抗輻照防老化劑為防老劑RD。
[0013]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑DCP。
[0014]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述助劑為石蠟、偶聯(lián)劑、硬脂酸以及氧化鋅中的任意一種或幾種。
[0015]其制備工藝為:先將氯化聚乙烯、EVA共聚物、三元乙丙橡膠在70-80°C密煉機(jī)中塑煉2-3min,再加入半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、白炭黑、碳酸鈣、滑石粉2-3min;最后加入燃添加劑、抗輻照防老化劑、交聯(lián)劑和助劑混煉3-4min;在密煉機(jī)溫度在90?100 °(:開(kāi)始排料,將混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上薄通1-3次,并在擺膠裝置上擺膠2-4次,三輥壓延機(jī)壓延過(guò)粉箱后出片;混煉膠存放S-1Oh后放入密煉機(jī)混煉,溫度在100 °C以下加二辛酯和硫化促進(jìn)劑,混煉l_2min排料,開(kāi)煉機(jī)薄通1-3次并機(jī)擺膠2-4次,三輥壓延機(jī)開(kāi)條出片,經(jīng)冷卻輥冷卻,過(guò)粉箱制得成品。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用氯化聚乙烯為原料,作為電纜的護(hù)層材料,采用三元乙丙橡膠作為絕緣材料,EVA共聚物作為護(hù)套的材料,通過(guò)密煉機(jī)密煉而成,具有優(yōu)良的防護(hù)作用、阻燃作用以及絕緣作用,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,原料低廉,成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0018]實(shí)施例1:
一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成:
EVA共聚物100份、氯化聚乙烯60份、二辛酯50份、三元乙丙橡膠160份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10份、硫化促進(jìn)劑10份、白炭黑5份、滑石粉40份、碳酸鈣60份、阻燃添加劑20份、抗輻照防老化劑10份、交聯(lián)劑5份、助劑2份
其中,所述氯化聚乙烯是由聚乙烯經(jīng)氯化改性制得的高分子合成材料。
[0019]其中,所述硫化促進(jìn)劑為硫化促進(jìn)劑TAIC。
[0020]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述阻燃添加劑為Al(OH)3和Mg(OH)2混合物。[0021 ]其中,所述抗輻照防老化劑為防老劑RD。
[0022]其中,所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑DCP。
[0023]其中,所述助劑為石蠟、偶聯(lián)劑、硬脂酸以及氧化鋅中的任意一種或幾種。
[0024]其制備工藝為:先將氯化聚乙烯、EVA共聚物、三元乙丙橡膠在70°C密煉機(jī)中塑煉2min,再加入半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、白炭黑、碳酸鈣、滑石粉2min;最后加入燃添加劑、抗輻照防老化劑、交聯(lián)劑和助劑混煉3min;在密煉機(jī)溫度在90°C開(kāi)始排料,將混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上薄通I次,并在擺膠裝置上擺膠2次,三輥壓延機(jī)壓延過(guò)粉箱后出片;混煉膠存放Sh后放入密煉機(jī)混煉,溫度在100°C以下加二辛酯和硫化促進(jìn)劑,混煉Imin排料,開(kāi)煉機(jī)薄通I次并機(jī)擺膠2次,三輥壓延機(jī)開(kāi)條出片,經(jīng)冷卻輥冷卻,過(guò)粉箱制得成品。
[0025]實(shí)施例2
一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成:
EVA共聚物125份、氯化聚乙烯70份、二辛酯55份、三元乙丙橡膠170份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑15份、硫化促進(jìn)劑15份、白炭黑7份、滑石粉45份、碳酸鈣65份、阻燃添加劑25份、抗輻照防老化劑12份、交聯(lián)劑7份、助劑6份。
[0026]其中,所述氯化聚乙烯是由聚乙烯經(jīng)氯化改性制得的高分子合成材料。
[0027]其中,所述硫化促進(jìn)劑為硫化促進(jìn)劑TAIC。
[0028]其中,所述阻燃添加劑為Al(OH)3和Mg(OH)2-合物。
[0029]其中,所述抗輻照防老化劑為防老劑RD。
[0030]其中,所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑DCP。
[0031]其中,所述助劑為石蠟、偶聯(lián)劑、硬脂酸以及氧化鋅中的任意一種或幾種。
[0032]其制備工藝為:先將氯化聚乙烯、EVA共聚物、三元乙丙橡膠在75°C密煉機(jī)中塑煉2.5min,再加入半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、白炭黑、碳酸鈣、滑石粉2.5min;最后加入燃添加劑、抗輻照防老化劑、交聯(lián)劑和助劑混煉3.5min;在密煉機(jī)溫度在95 °C開(kāi)始排料,將混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上薄通2次,并在擺膠裝置上擺膠2-4次,三輥壓延機(jī)壓延過(guò)粉箱后出片;混煉膠存放9h后放入密煉機(jī)混煉,溫度在1000C以下加二辛酯和硫化促進(jìn)劑,混煉1.5min排料,開(kāi)煉機(jī)薄通2次并機(jī)擺膠3次,三輥壓延機(jī)開(kāi)條出片,經(jīng)冷卻輥冷卻,過(guò)粉箱制得成品。
[0033]實(shí)施例2
一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成:
EVA共聚物150份、氯化聚乙烯80份、二辛酯60份、三元乙丙橡膠180份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑20份、硫化促進(jìn)劑20份、白炭黑10份、滑石粉50份、碳酸鈣70份、阻燃添加劑30份、抗輻照防老化劑15份、交聯(lián)劑1份、助劑8份。
[0034]其中,所述氯化聚乙烯是由聚乙烯經(jīng)氯化改性制得的高分子合成材料。
[0035]其中,所述硫化促進(jìn)劑為硫化促進(jìn)劑TAIC。
[0036]其中,所述阻燃添加劑為Al(OH)3和Mg(OH)2-合物。
[0037]其中,所述抗福照防老化劑為防老劑RD。
[0038]其中,所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑DCP。
[0039]其中,所述助劑為石蠟、偶聯(lián)劑、硬脂酸以及氧化鋅中的任意一種或幾種。
[0040]其制備工藝為:先將氯化聚乙烯、EVA共聚物、三元乙丙橡膠在80°C密煉機(jī)中塑煉3min,再加入半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、白炭黑、碳酸鈣、滑石粉3min;最后加入燃添加劑、抗輻照防老化劑、交聯(lián)劑和助劑混煉4min;在密煉機(jī)溫度在100°C開(kāi)始排料,將混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上薄通3次,并在擺膠裝置上擺膠4次,三輥壓延機(jī)壓延過(guò)粉箱后出片;混煉膠存放1h后放入密煉機(jī)混煉,溫度在100°C以下加二辛酯和硫化促進(jìn)劑,混煉2min排料,開(kāi)煉機(jī)薄通3次并機(jī)擺膠4次,三輥壓延機(jī)開(kāi)條出片,經(jīng)冷卻輥冷卻,過(guò)粉箱制得成品。
[0041 ] 具體的:
(I)氯化聚乙烯品種的選擇
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售的CPE品種較多,質(zhì)量、性質(zhì)也有所差異。濰坊亞星生產(chǎn)的CPE135B,性能穩(wěn)定、殘留結(jié)晶度低、氯分布均勻、脫氯化氫溫度較高、起始時(shí)間長(zhǎng)、耐熱性較好;相同配方的情況下濰坊亞星的CPE135B強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率也較高,且氯化聚乙烯與其他合成橡膠相比價(jià)格較低(一般在14元/kg),這樣可以有效地降低混煉膠成本,因此選用濰坊亞星的CPEl35Bο
[0042]其優(yōu)點(diǎn)在于: (1)優(yōu)良的耐臭氧和耐電暈性;
(2)良好的耐老化性能和抗大氣老化性能;
(3)良好的耐油、耐化學(xué)藥品性能;
(4)良好的抗撕;
裂性和好的物理機(jī)械性能;
(5)具有阻燃性,容易加工。
[0043]另外CPE相比氯丁橡膠價(jià)格便宜許多,因此開(kāi)展CPE橡膠護(hù)套配方性能的研究具有十分重要的意義。
[0044](2)硫化體系:CPE為主鏈飽和的橡膠,硫化劑可采用硫脲、有機(jī)過(guò)氧化物、多胺以及硅烷接枝等,考慮到產(chǎn)品須具有良好的耐熱性能,采用過(guò)氧化物進(jìn)行硫化。過(guò)氧化物交聯(lián)體系具有硫化溫度高,不易焦燒的特點(diǎn),容易控制硫化速度,不污染,可以使硫化膠得到優(yōu)良的機(jī)械性能,壓縮永久變形小,耐熱性、耐油性好。常用的過(guò)氧化物有DCP、BIBP、TPB、BCPO、F-80、雙2,5等,考慮到成本問(wèn)題,配方體系選用DCP做硫化劑。
[0045]CPE采用過(guò)氧化物硫化體系時(shí),配方中一般要添加具有官能團(tuán)的共硫化劑。共硫化劑的加入,可大大加快硫化速度,提高交聯(lián)度,改善硫化膠的耐溫性能。適用的共硫化劑有三聚氰酸三烯丙酯(TAC)、三聚異氰酸三烯丙酯(TAIC)、二甲基丙烯酸乙烯酯(EDMA)、二烯丙基異氰酸酯(DAIC)、苯二甲基二烯丙酯(DAP)、三羥甲基三甲基丙烯酸酯(TMPTM)等,其中以TAC、TAIC共硫化效果較好,選用TAIC作共硫化劑。
[0046]硫化劑及硫化助劑的用量對(duì)膠料的焦燒時(shí)間和硫化膠的機(jī)械性能有顯著的影響,用量太多,在混煉及擠出加工過(guò)程中易焦燒;用量太少,硫化不充分,機(jī)械強(qiáng)度偏低,伸長(zhǎng)率大??紤]到我公司連續(xù)硫化管道的長(zhǎng)度等因素,DCP用量為3.8份,TAlC用量在3.2份,可滿足產(chǎn)品性能及生產(chǎn)要求。
[0047](3)補(bǔ)強(qiáng)填充體系
加入填充材料可起到增大體積、降低成本,改善加工工藝性能,如減少半成品收縮率、提高半成品表面平彈性、提高硫化膠硬度及拉伸應(yīng)力等作用,填料對(duì)未硫化膠的加工性能和硫化膠的物理機(jī)械性能及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能有很大的影響。加入補(bǔ)強(qiáng)材料,滿足膠料的加工及性能要求。常用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑有炭黑、白炭黑、煅燒陶土、碳酸鈣、滑石粉等。
[0048]炭黑是橡膠工業(yè)中最重要的補(bǔ)強(qiáng)性填料,對(duì)于填充聚合物體系的加工性能和成品性能具有決定性的影響。炭黑的加入能使橡膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨性同時(shí)獲得明顯提尚O
[0049]白炭黑以其優(yōu)良的補(bǔ)強(qiáng)性能成為最主要的白色、透明補(bǔ)強(qiáng)填充劑,與炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效果相當(dāng)。如果要生產(chǎn)彩色HPN線材,可用白炭黑替代炭黑,并且對(duì)阻燃性有好處,白炭黑與炭黑相比,粒子更細(xì),表面積更大,因此硫化膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性較高。但由于白炭黑的表面極性和親水性較強(qiáng),與烴類橡膠分子的相容性不如炭黑好,若在橡膠中大量填充,會(huì)使膠料的門尼粘度快速增大,不僅降低了補(bǔ)強(qiáng)效果,而且膠料的拉伸應(yīng)力、壓縮變形、磨耗及加工性能均不如炭黑填充膠料[3]。白炭黑呈微酸性,會(huì)消耗過(guò)氧化物,造成線材欠硫或表面起孔,因此用量要適宜。
[0050]碳酸鈣有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,又可以吸附CPE分解產(chǎn)生的HCl分子,起到穩(wěn)定劑的作用,但碳酸鈣有一定的吸水性,用量過(guò)大會(huì)降低膠料電性能。在阻燃電纜配方中加入過(guò)多碳酸鈣會(huì)降低電纜的阻燃性能,這是因?yàn)樘妓徕}會(huì)吸收阻燃劑高溫分解產(chǎn)生的HCl和HBr,而它們對(duì)阻燃是有利的。
[0051]碳酸鈣有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,又可以吸附CPE分解產(chǎn)生的HCl分子,起到穩(wěn)定劑的作用,但碳酸鈣有一定的吸水性,用量過(guò)大會(huì)降低膠料電性能。在阻燃電纜配方中加入過(guò)多碳酸鈣會(huì)降低電纜的阻燃性能,這是因?yàn)樘妓徕}會(huì)吸收阻燃劑高溫分解產(chǎn)生的HCl和HBr,而它們對(duì)阻燃是有利的。
[0052]經(jīng)綜合考慮,采用滑石粉、碳酸鈣、白炭黑。
[0053](4)軟化、偶聯(lián)體系
CPE135B合成橡膠的門尼粘度大,混合膠可塑性非常低,威氏粘度只有0.05?0.10,無(wú)法滿足電纜生產(chǎn)工藝要求,為利于膠料混煉和壓延成型,降低膠料粘度,促進(jìn)各種配合劑的混煉均勾度,提尚廣品的表面光殼度、耐熱性和耐寒性,提尚混合膠的流動(dòng)性能,適合擠出,配方中必須添加增塑劑。
[0054]GB5013—2008中規(guī)定成品電纜在一 35°C要通過(guò)低溫彎曲和低溫拉伸試驗(yàn),又考慮至IJ成本問(wèn)題,選擇DOS和DOP并用,因?yàn)檫@兩種增塑劑能增加橡膠分子柔性,降低分子間的作用力,使分子鏈段易于運(yùn)動(dòng),且極性、溶解度參數(shù)都與CPE135B相近。
[0055]白炭黑、碳酸鈣、滑石粉等填充劑都有吸水性,特別是白炭黑表面具有親水性的硅烷醇基,硅烷偶聯(lián)劑中的官能團(tuán)可以和碳酸鈣、滑石粉發(fā)生物理吸附,使得其表面憎水性增加,親水性減弱,增加和橡膠的相容性;同時(shí)可以和白炭黑表面的硅烷醇反應(yīng),使白炭黑分子間的作用力減弱,從而改善其分散性、另一方面由于和聚合物發(fā)生反應(yīng),硅烷偶聯(lián)劑與聚合物結(jié)合起來(lái),這樣就改變了填充劑的表面結(jié)構(gòu),結(jié)果使混煉膠的黏度、儲(chǔ)存彈性模量、損耗角正切等性能下降,分散性、力學(xué)強(qiáng)度和耐磨等性能提高,因而控制填充劑和偶聯(lián)劑的反應(yīng)對(duì)橡膠材料的高性能化是非常重要的。
[0056]本發(fā)明采用氯化聚乙烯為原料,作為電纜的護(hù)層材料,采用三元乙丙橡膠作為絕緣材料,EVA共聚物作為護(hù)套的材料,通過(guò)密煉機(jī)密煉而成,具有優(yōu)良的防護(hù)作用、阻燃作用以及絕緣作用,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,原料低廉,成本低。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成: EVA共聚物100-150份、氯化聚乙烯60-80份、二辛酯50-60份、三元乙丙橡膠160-180份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10-20份、硫化促進(jìn)劑10-20份、白炭黑5-10份、滑石粉40-50份、碳酸鈣60-70份、阻燃添加劑20-30份、抗輻照防老化劑10-15份、交聯(lián)劑5-10份、助劑2_8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成: EVA共聚物100份、氯化聚乙烯60份、二辛酯50份、三元乙丙橡膠160份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10份、硫化促進(jìn)劑10份、白炭黑5份、滑石粉40份、碳酸鈣60份、阻燃添加劑20份、抗輻照防老化劑10份、交聯(lián)劑5份、助劑2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,按照重量分?jǐn)?shù)由如下原料組成: EVA共聚物150份、氯化聚乙烯80份、二辛酯60份、三元乙丙橡膠180份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑20份、硫化促進(jìn)劑20份、白炭黑10份、滑石粉50份、碳酸鈣70份、阻燃添加劑30份、抗輻照防老化劑15份、交聯(lián)劑1份、助劑8份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,所述氯化聚乙稀是由聚乙稀經(jīng)氯化改性制得的高分子合成材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,所述硫化促進(jìn)劑為硫化促進(jìn)劑TAIC。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,所述阻燃添加劑為Al (OH)3和Mg(OH)2混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,所述抗輻照防老化劑為防老劑RD。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑DCP。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方,其特征在于,所述助劑為石蠟、偶聯(lián)劑、硬脂酸以及氧化鋅中的任意一種或幾種。10.—種用于權(quán)利要求1所述的新型絕緣橡膠電纜護(hù)套配方的制備工藝,其特征在于,先將氯化聚乙烯、EVA共聚物、三元乙丙橡膠在70-80°C密煉機(jī)中塑煉2-3min,再加入半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、白炭黑、碳酸鈣、滑石粉2-3min;最后加入燃添加劑、抗輻照防老化劑、交聯(lián)劑和助劑混煉3-4min;在密煉機(jī)溫度在90?100°C開(kāi)始排料,將混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上薄通1_3次,并在擺膠裝置上擺膠2-4次,三輥壓延機(jī)壓延過(guò)粉箱后出片;混煉膠存放S-1Oh后放入密煉機(jī)混煉,溫度在100°C以下加二辛酯和硫化促進(jìn)劑,混煉l_2min排料,開(kāi)煉機(jī)薄通1-3次并機(jī)擺膠2-4次,三輥壓延機(jī)開(kāi)條出片,經(jīng)冷卻輥冷卻,過(guò)粉箱制得成品。
【文檔編號(hào)】C08L23/16GK105924805SQ201610346917
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】黃宗顯, 陳思池, 覃麗冰
【申請(qǐng)人】中山市綠浪助劑有限公司
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