一種無(wú)折白透明聚丙烯材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)折白透明聚丙烯材料及其制備方法，極性聚丙烯材料由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯50?100份，彈性體5?50份，極性材料5?30份，成核劑0.1?1份，其他助劑0.5?3份，非極性聚丙烯材料由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯50?100份，彈性體5?50份，抗銅劑0.1?1份，成核劑0.1?1份，其他助劑0.5?3份，將原料混合后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒即可，該聚丙烯材料柔韌性好、無(wú)折白、成本低，適合替代現(xiàn)有技術(shù)中的聚丙烯材料。
【專利說(shuō)明】
一種無(wú)折白透明聚丙烯材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)折白透明聚丙烯材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯材料價(jià)格低廉，但存在韌性差、易折白等缺陷。聚丙烯按照極性分為極性類 和非極性類，極性類主要應(yīng)用于一些對(duì)于材料極性有要求的情況，比如用于尼龍等極性材 料與聚烯烴類非極性材料多層共擠復(fù)合薄膜的中間粘結(jié)層，目前市場(chǎng)上常用的是兩種膠粘 劑產(chǎn)品，一種是普通膠粘劑，價(jià)格較低但是耐高溫性差，采用該膠粘劑做中間層共擠制作的 薄膜材料在進(jìn)行進(jìn)一步包裝熱合時(shí)，中間的膠粘劑層容易溢出；另一種是耐高溫的膠粘劑， 這種膠粘劑耐溫性能較好，但是價(jià)格較高，多為進(jìn)口材料。非極性類聚丙烯主要應(yīng)用在對(duì)材 料極性沒(méi)有要求的場(chǎng)合，比如用來(lái)制作聚丙烯單層潛水線，現(xiàn)有技術(shù)中的聚丙烯材料耐高 溫性差、使用壽命短、光潔度低，由現(xiàn)有聚丙烯制作的薄膜或線纜等制品，在使用時(shí)由于韌 性差、易折白，導(dǎo)致其易開(kāi)裂、受力發(fā)白，進(jìn)而影響產(chǎn)品外觀和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種無(wú)折白透明聚丙烯材料及其制備方 法，包括極性類和非極性類，該聚丙烯材料柔韌性柔好、無(wú)折白、成本低，適合替代現(xiàn)有技術(shù) 中的聚丙烯材料。
[0004] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種極性無(wú)折白透明聚丙 烯材料，由包含以下重量份的組分制成： 聚丙烯 50-100份 彈性體 5-50份
[0005]極性材料 5-30份 成核劑 0.1-1份 其他助劑 0.5-3汾。
[0006] 進(jìn)一步地，所述聚丙烯為了305、51003、881014?5301?、1(8303中的一種或多種，熔指 范圍為〇 · l_30g/10min。
[0007] 進(jìn)一步地，所述彈性體為聚丁烯彈性體或丙烯基彈性體。
[0008] 進(jìn)一步地，所述極性材料為接枝PP、接枝Ρ0Ε、接枝PE三種接枝材料的一種或極性 樹(shù)脂EVA、EV0H中的一種。
[0009] 進(jìn)一步地，所述成核劑是山梨醇類的聚丙烯透明成核劑，優(yōu)選美立得3988;
[0010]所述其他助劑包括質(zhì)量比1~4:2的抗氧劑和潤(rùn)滑劑，抗氧劑為1010、168按照1~ 2:2質(zhì)量比復(fù)配，所述潤(rùn)滑劑為EBS或硬脂酸鈣的一種或兩種復(fù)配。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了一種非極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，由包含 以下重量份的組分制成： 聚丙烯 50-100份 彈性體 5-50份
[0012]抗銅劑 (U-1份 成核劑 0.1-1份 其他助劑 0.5-3份。
[0013] 進(jìn)一步地，所述聚丙烯為了303、31003、881014?3301?、1(8303中的一種或多種，熔指 范圍為〇 · l_30g/10min。
[0014]進(jìn)一步地，所述彈性體為聚丁烯彈性體或丙烯基彈性體。
[0015] 進(jìn)一步地，所述抗銅劑為1024;
[0016]成核劑是山梨醇類的聚丙烯透明成核劑，優(yōu)選美立得3988;
[0017]所述其他助劑包括質(zhì)量比1~4:2的抗氧劑和潤(rùn)滑劑，抗氧劑為1010、168按照1~ 2:2質(zhì)量比復(fù)配，所述潤(rùn)滑劑為EBS或硬脂酸鈣的一種或兩種復(fù)配。
[0018]本發(fā)明還提供了一種制備無(wú)折白透明聚丙烯材料的方法，包括如下步驟：
[0019] 1)混合，對(duì)于極性類聚丙烯材料，將聚丙烯、彈性體、極性材料、成核劑和其他助劑 加入到高混機(jī)中先低混30-60S，再高混l-5min;
[0020] 對(duì)于非極性類聚丙烯材料，將聚丙烯、彈性體、抗銅劑、成核劑和其他助劑加入到 高混機(jī)中先低混30-60S，再高混l_5min;
[0021] 2)擠出造粒，將雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)設(shè)好溫度后，把步驟1)中混合好的物料加入到 雙螺桿擠出機(jī)中混煉，進(jìn)行牽引冷卻、風(fēng)干造粒；
[0022] 所述雙螺桿擠出機(jī)的參數(shù)設(shè)為:喂料段140-180°C，熔化段200-240°C，機(jī)頭段220-240°C;螺桿轉(zhuǎn)速 15-45HZ;
[0023] 所述雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為30-40。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：以聚丙烯為基材，通過(guò)添加相關(guān)彈性體等材 料，雙螺桿擠出機(jī)造粒，制備出柔韌性好、耐疲勞性好、耐折白性好、透明度好的聚丙烯材 料。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
[0026] 實(shí)施例1、
[0027] 一種極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括:聚丙烯T30S:80份， 熔指2-4g/10min，聚丁烯彈性體：10份，馬來(lái)酸酐接枝PP: 10份，成核劑美立得3988:0.3份、 1010和168按照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS共1.1份，其中1010、168各0.3份，EBS 0.5 份；
[0028] -種極性無(wú)折白透明聚丙烯材料的制備方法，包括如下步驟：
[0029] 1)混合，將聚丙烯、聚丁烯彈性體、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、成核劑美立得3988、1010 和168按照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS加入到高混機(jī)中先低混30S，再高混lmin;
[0030] 2)擠出造粒，將雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)設(shè)好溫度后，把步驟1)中混合好的物料加入到 雙螺桿擠出機(jī)中混煉，進(jìn)行牽引冷卻、風(fēng)干造粒；
[0031] 所述雙螺桿擠出機(jī)的參數(shù)設(shè)為:喂料段140°c，熔化段200-220°C，機(jī)頭段220°C;螺 桿轉(zhuǎn)速15Hz;雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為30。
[0032] 實(shí)施例2、
[0033] 一種極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括:聚丙烯T30S:70份， 熔指2-4g/10min，聚丁烯彈性體:20份，馬來(lái)酸酐接枝PP: 10份，成核劑美立得3988:0.3份， 1010和168按照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS共1.1份，其中1010、168各0.3份，EBS 0.5 份；
[0034]方法同實(shí)施例1。
[0035] 實(shí)施例3、
[0036] 將實(shí)施例2中極性無(wú)折白透明聚丙烯材料原料中的的馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯用極性 樹(shù)脂EVA替代，其他原料同實(shí)施例2;
[0037] -種極性無(wú)折白透明聚丙烯材料的制備方法，包括如下步驟：
[0038] 1)混合，將聚丙烯、聚丁烯彈性體、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、成核劑美立得3988、1010 和168按照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS加入到高混機(jī)中先低混60S，再高混3min;
[0039] 2)擠出造粒，將雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)設(shè)好溫度后，把步驟1)中混合好的物料加入到 雙螺桿擠出機(jī)中混煉，進(jìn)行牽引冷卻、風(fēng)干造粒；
[0040] 所述雙螺桿擠出機(jī)的參數(shù)設(shè)為:喂料段180°c，熔化段220-240°C，機(jī)頭段240°C;螺 桿轉(zhuǎn)速45Hz;雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為40。
[0041] 將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3中制備的聚丙烯材料進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果如下表格 所示：
[0042]
[0043]采用實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3制備的聚丙烯材料與其它同類材料制作的多層復(fù) 合膜相關(guān)性能對(duì)比結(jié)果如下表格所示：
[0045] 實(shí)施例4、
[0046] 一種極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括：聚丙烯EPS30R: 50 份，聚丁烯彈性體:5份，馬來(lái)酸酐接枝Ρ0Ε: 5份，成核劑美立得3988:0.1份，1010和168按照 1:2質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣共0.5份，其中1010、168分別為0.1份、0.2份，硬 脂酸鈣0.2份；
[0047]制備方法同實(shí)施例1。
[0048] 實(shí)施例5、
[0049] -種極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括：聚丙烯S1003:100 份，聚丁烯彈性體:50份，馬來(lái)酸酐接枝PE: 30份，成核劑美立得3988:1份，1010和168按照1: 2質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣共3份，其中1010、168分別為1份、2份，硬脂酸鈣2 份；
[0050] 制備方法同實(shí)施例3。
[0051] 實(shí)施例4、實(shí)施例5所制備的無(wú)極性無(wú)折白透明聚丙烯材料同實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí) 施例3所制備的材料具有一致的性質(zhì)。
[0052] 實(shí)施例6、
[0053] 一種無(wú)極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括：聚丙烯T30S:85 份，熔指2_4g/10min，聚丁烯彈性體：15份，抗銅劑1024:0.3份、成核劑美立得3988:0.3份、 1010和168按照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS共1.1份，其中1010、168各0.3，EBS 0.5 份；
[0054] 一種無(wú)極性無(wú)折白透明聚丙烯材料的制備方法，包括如下步驟：
[0055] 1)混合，將聚丙烯、聚丁烯彈性體、抗銅劑1024、成核劑美立得3988、1010和168按 照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS依次加入到高混機(jī)中先低混45S，再高混2min;
[0056] 2)擠出造粒，將雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)設(shè)好溫度后，把步驟1)中混合好的物料加入到 雙螺桿擠出機(jī)中混煉，進(jìn)行牽引冷卻、風(fēng)干造粒；
[0057]所述雙螺桿擠出機(jī)的參數(shù)設(shè)為：喂料段160°C，熔化段210~230°C，機(jī)頭段230°C; 螺桿轉(zhuǎn)速30Hz;雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為36。
[0058] 實(shí)施例7、
[0059] 一種無(wú)極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括：聚丙烯T30S:75 份，熔指2-4g/10min，丙烯基彈性體:25份，抗銅劑1024:0.3份，成核劑美立得3988:0.3份、 1010和168按照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS共1.1份，其中1010、168各0.3，EBS 0.5 份；
[0060]制備方法同實(shí)施例6。
[0061 ] 實(shí)施例8、
[0062] 一種無(wú)極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括：聚丙烯T30S: 50 份，熔指2_4g/10min，丙烯基彈性體:50份，抗銅劑1024、成核劑美立得3988:0.3份、1010和 168按照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS共1.1份，其中1010、168各0.3，EBS 0.5份； [0063] -種無(wú)極性無(wú)折白透明聚丙烯材料的制備方法，包括如下步驟：
[0064] 1)混合，將聚丙烯、丙烯基彈性體、抗銅劑1024、成核劑美立得3988、1010和168按 照1:1質(zhì)量比復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑EBS加入到高混機(jī)中先低混60S，再高混3min;
[0065] 2)擠出造粒，將雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)設(shè)好溫度后，把步驟1)中混合好的物料加入到 雙螺桿擠出機(jī)中混煉，進(jìn)行牽引冷卻、風(fēng)干造粒；
[0066] 所述雙螺桿擠出機(jī)的參數(shù)設(shè)為:喂料段180°C，熔化段220-240°C，機(jī)頭段240°C;螺 桿轉(zhuǎn)速45Hz;雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為40。
[0067]將實(shí)施例4、實(shí)施例5、實(shí)施例6中制備的聚丙烯材料進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果如下表格 所示：
[0069] 采用實(shí)施例4、實(shí)施例5、實(shí)施例6制備的聚丙烯材料與其它同類材料制作的聚丙烯 單層線相關(guān)性能對(duì)比結(jié)果如下表格所示：
[0070]

[0072] 實(shí)施例9、
[0073] 一種非極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括：聚丙烯T30S:50 份，聚丁烯彈性體:5份，抗銅劑0.1份，成核劑美立得3988:0.1份，1010和168按照1:2質(zhì)量比 復(fù)配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣共0.5份，其中1010、168分別為0.1份、0.2份，硬脂酸鈣0.2 份；
[0074]制備方法同實(shí)施例6。
[0075] 實(shí)施例10、
[0076] -種極性無(wú)折白透明聚丙烯材料，各原料按以下重量份包括：聚丙烯S1003:100 份，聚丁烯彈性體:50份，抗銅劑1份，成核劑美立得3988:1份，1010和168按照1:2質(zhì)量比復(fù) 配的抗氧劑、潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣共3份，其中1010、168分別為1份、2份，硬脂酸鈣2份；
[0077]制備方法同實(shí)施例8。
[0078] 實(shí)施例9、實(shí)施例10所制備的無(wú)極性無(wú)折白透明聚丙烯材料同實(shí)施例6、實(shí)施例7、 實(shí)施例8所制備的材料具有一致的性質(zhì)。
[0079] 上述實(shí)施例中的聚丙烯型號(hào)還可以是B8101、K8303;極性材料還可以是EV0H。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯材料為極性類，由包含以下重 量份的組分制成： 聚丙烯 50-100份 彈性體 5-50份 極性Μ料 5-30份 成核劑 CU-1份 其他助劑 0.5-3份。2. 按照權(quán)利要求1所述的無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯為T(mén)30S、 51003、8810^?5301?、1(8303中的一種或多種，熔指范圍為0.1-3(^/1011^11。3. 按照權(quán)利要求1所述的無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述彈性體為聚丁烯彈 性體或丙烯基彈性體。4. 按照權(quán)利要求1所述的無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述極性材料為接枝 ΡΡ、接枝Ρ0Ε、接枝ΡΕ三種接枝材料的一種或極性樹(shù)脂EVA、EV0H中的一種。5. 按照權(quán)利要求1所述的無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述成核劑是山梨醇類 的聚丙烯透明成核劑，優(yōu)選美立得3988; 所述其他助劑包括質(zhì)量比1~4:2的抗氧劑和潤(rùn)滑劑，抗氧劑為1010、168按照1~2:2質(zhì) 量比復(fù)配，所述潤(rùn)滑劑為EBS或硬脂酸鈣的一種或兩種復(fù)配。6. -種無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯材料為非極性類，由包含以下 重量份的組分制成： 聚丙烯 50-100份 彈性體 5-50份 抗銅劑 0.1-1份 成核劑 0.1-1份 其他助劑 0.5-3份。7. 按照權(quán)利要求6所述的無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯為T(mén)30S、 51003、8810^?5301?、1(8303中的一種或多種，熔指范圍為0.1-3(^/1011^11。8. 按照權(quán)利要求6所述的無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述彈性體為聚丁烯彈 性體或丙烯基彈性體。9. 按照權(quán)利要求6所述的無(wú)折白透明聚丙烯材料，其特征在于，所述抗銅劑為1024; 所述成核劑是山梨醇類的聚丙烯透明成核劑，優(yōu)選美立得3988; 所述其他助劑包括質(zhì)量比1~4:2的抗氧劑和潤(rùn)滑劑，抗氧劑為1010、168按照1~2:2質(zhì) 量比復(fù)配，所述潤(rùn)滑劑為EBS或硬脂酸鈣的一種或兩種復(fù)配。10. -種制備無(wú)折白透明聚丙稀材料的方法，其特征在于，包括如下步驟： 1) 混合，對(duì)于極性類聚丙烯材料，將聚丙烯、彈性體、極性材料、成核劑和其他助劑依次 加入到高混機(jī)中先低混30-60S，再高混l-5min; 對(duì)于非極性類聚丙烯材料，將聚丙烯、彈性體、抗銅劑、成核劑和其他助劑依次加入到 高混機(jī)中先低混30-60S，再高混l_5min; 2) 擠出造粒，將雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)設(shè)好溫度后，把步驟1)中混合好的物料加入到雙螺 桿擠出機(jī)中混煉，進(jìn)行牽引冷卻、風(fēng)干造粒； 所述雙螺桿擠出機(jī)的參數(shù)設(shè)為：喂料段140-180°C，熔化段200-240°C，機(jī)頭段220-240 °C;螺桿轉(zhuǎn)速15-45HZ; 所述雙螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為30-40。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK105949610SQ201610305054
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】劉建偉, 李樹(shù)新, 王朝進(jìn), 楊軍, 侯紹剛, 單敏
【申請(qǐng)人】山東東辰工程塑料有限公司