增粘樹脂乳液的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種增粘樹脂乳液的制備方法，屬于松香深加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用以下重量份的原料：松香50～60、多元醇5～8、酯化催化劑1～2、焦磷酸鈉5～8、硫化異丁烯1～2、乙醇6～10、黃酮5～8、正二十酸0.1～0.2、十二烷基硫酸鈉15～25以及電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水40～50；其中，包括先將上述松香、多元醇、酯化催化劑以及去離子水放入酯化反應(yīng)釜中，在200℃～220℃下；然后先降低至100℃～110℃，加入焦磷酸鈉、硫化異丁烯、乙醇、黃酮、正二十酸、十二烷基硫酸鈉攪拌均勻，然后升溫至180℃～200℃進(jìn)行攪拌。本發(fā)明制得的增粘樹脂乳液的制備方法具有穩(wěn)定性好、保存時間長的優(yōu)點。
【專利說明】
増粘樹脂乳液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于松香深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種增粘樹脂乳液的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]增粘樹脂是橡膠制品和輪胎生產(chǎn)過程中必不可少的配合材料。一般而言，增粘樹脂是指能夠提高橡膠粘性，尤其是表面粘性的小分子化合物。
[0003]國外從20世紀(jì)70年代開始著手研究增粘樹脂的水性化，將增粘樹脂制成乳液是一條最具應(yīng)用價值的技術(shù)途徑。
[0004]增粘樹脂制成乳液通常是通過外加乳化劑法制備而成。然而，由于現(xiàn)有乳化劑的乳化性能較差，導(dǎo)致制得的增粘樹脂制成乳液的性能有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種增粘樹脂乳液的制備方法，該增粘樹脂乳液的制備方法性能好。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
它采用以下重量份的原料:
松香50份?60份、多元醇5份?8份、酯化催化劑I份?2份、焦磷酸鈉5份?8份、硫化異丁稀I份?2份、乙醇6份?10份、黃酮5份?8份、正二十酸0.1份?0.2份、十二燒基硫酸鈉15份?25份以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水40份?50份；
包括以下制備步驟:
A、先將上述松香、多元醇、酯化催化劑以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水放入酯化反應(yīng)釜中，在200°C?220°C下反應(yīng)I小時?3小時；
B、待A步驟反應(yīng)結(jié)束，將所述所述酯化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低至100°C?110°C，接著再加入焦磷酸鈉、硫化異丁烯、乙醇、黃酮、正二十酸、十二烷基硫酸鈉攪拌均勻，然后升溫至180°C?200 °C，攪拌0.5小時?I小時。
[0007]上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案是:松香50份、多元醇8份、酯化催化劑1.5份、焦磷酸鈉6份、硫化異丁烯I份、乙醇10份、黃酮7份、正二十酸0.15份、十二烷基硫酸鈉25份以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水45份；
更進(jìn)一步的，松香60份、多元醇5份、酯化催化劑I份、焦磷酸鈉8份、硫化異丁稀1.5份、乙醇6份、黃酮8份、正二十酸0.1份、十二燒基硫酸鈉15份以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水40份；
更進(jìn)一步的，松香55份、多元醇7份、酯化催化劑2份、焦磷酸鈉5份、硫化異丁稀2份、乙醇8份、黃酮5份、正二十酸0.2份、十二燒基硫酸鈉20份以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水50份。
[0008]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明是通過采用松香、多元醇、酯化催化劑、焦磷酸鈉、硫化異丁烯、乙醇、黃酮、正二十酸、十二烷基硫酸鈉以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水進(jìn)行作為原料，并通過特定的制備方法制得;本發(fā)明制得的增粘樹脂乳液的制備方法具有穩(wěn)定性好、保存時間長的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合具體實例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實施例1
本增粘樹脂乳液的制備方法包括以下制備步驟:
A、先將5.0kg松香、0.8kg多元醇、0.15kg酯化催化劑以及4.5kg電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水放入酯化反應(yīng)爸中，在200°C下反應(yīng)3小時；
B、待A步驟反應(yīng)結(jié)束，將所述所述酯化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低至100°C，接著再加入0.6kg焦磷酸鈉、0.1kg硫化異丁稀、1.0kg乙醇、0.7kg黃酮、0.015kg正二十酸、2.5kg十二燒基硫酸鈉攪拌均勻，然后升溫至200°C，攪拌0.5小時。
[0010]本實施例增粘樹脂乳液的制備方法穩(wěn)定性好，在400C時可貯存2年。
[0011]實施例2
本增粘樹脂乳液的制備方法包括以下制備步驟:
A、先將6.0kg松香、0.5kg多元醇、0.1kg酯化催化劑以及4.0kg電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水放入酯化反應(yīng)釜中，在220°C下反應(yīng)I小時；
B、待A步驟反應(yīng)結(jié)束，將所述所述酯化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低至110°C，接著再加入0.8kg焦磷酸鈉、0.15kg硫化異丁稀、0.6kg乙醇、0.8kg黃酮、0.0lkg正二十酸、1.5kg十二燒基硫酸鈉攪拌均勻，然后升溫至180°C，攪拌I小時。
[0012]本實施例增粘樹脂乳液的制備方法穩(wěn)定性好，在40°C時可貯存2年。
[0013]實施例3
本增粘樹脂乳液的制備方法包括以下制備步驟:
A、先將5.5kg松香、0.7kg多元醇、0.2kg酯化催化劑以及5.0kg電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水放入酯化反應(yīng)釜中，在205°C下反應(yīng)2小時；
B、待A步驟反應(yīng)結(jié)束，將所述所述酯化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低至105°C，接著再加入0.5kg焦磷酸鈉、0.2kg硫化異丁稀、0.8kg乙醇、0.5kg黃酮、0.02kg正二十酸、2.0kg十二燒基硫酸鈉攪拌均勻，然后升溫至195 °C，攪拌0.5小時。
[0014]本實施例增粘樹脂乳液的制備方法穩(wěn)定性好，在40°C時可貯存2年。
【主權(quán)項】
1.一種增粘樹脂乳液的制備方法，其特征在于: 采用以下重量份的原料: 松香50份?60份、多元醇5份?8份、酯化催化劑I份?2份、焦磷酸鈉5份?8份、硫化異丁稀I份?2份、乙醇6份?10份、黃酮5份?8份、正二十酸0.1份?0.2份、十二燒基硫酸鈉15份?25份以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水40份?50份； 包括以下制備步驟: A、先將上述松香、多元醇、酯化催化劑以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水放入酯化反應(yīng)釜中，在200°C?220°C下反應(yīng)I小時?3小時； B、待A步驟反應(yīng)結(jié)束，將所述所述酯化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降低至100°C?110°C，接著再加入焦磷酸鈉、硫化異丁烯、乙醇、黃酮、正二十酸、十二烷基硫酸鈉攪拌均勻，然后升溫至180°C?200 °C，攪拌0.5小時?I小時。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增粘樹脂乳液的制備方法，其特征在于:松香50份、多元醇8份、酯化催化劑1.5份、焦磷酸鈉6份、硫化異丁烯I份、乙醇10份、黃酮7份、正二十酸0.15份、十二烷基硫酸鈉25份以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水45份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增粘樹脂乳液的制備方法，其特征在于:松香60份、多元醇5份、酯化催化劑I份、焦磷酸鈉8份、硫化異丁烯1.5份、乙醇6份、黃酮8份、正二十酸0.1份、十二烷基硫酸鈉15份以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水40份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增粘樹脂乳液的制備方法，其特征在于:松香55份、多元醇7份、酯化催化劑2份、焦磷酸鈉5份、硫化異丁烯2份、乙醇8份、黃酮5份、正二十酸0.2份、十二烷基硫酸鈉20份以及電導(dǎo)率小于5yS/cm的去離子水50份。
【文檔編號】C08K5/372GK105968832SQ201610313821
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】林福建
【申請人】廣西融水閩興樹脂有限公司