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一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法

文檔序號(hào):10643458閱讀:673來(lái)源:國(guó)知局
一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法,其特征在于,是由以下重量份的原料制得:TiO2 1?2,等規(guī)聚丙烯60?70,Al2O3 1?2,高熔體強(qiáng)度聚丙烯10?15,竹粉30?40,活性炭10?15,剛玉粉1?2,Cu(NO3)2 20?25,硬脂酸1?3,硬脂酸鈣1?3,發(fā)泡劑AC1601 1?3,硬脂酸鋅10?15,NaOH溶液50?60,聚丙烯酸酯乳液1?3;本發(fā)明用聚丙烯酸酯和Cu(NO3)2對(duì)活性炭和金剛石進(jìn)行改性,促進(jìn)了Cu(NO3)2在活性炭和金剛石表面和孔道中的負(fù)載;添加的TiO2、Al2O3增加了復(fù)合材料的硬度和抗沖擊強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種竹塑復(fù)合材料,尤其涉及一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]竹塑發(fā)泡復(fù)合材料因可以克服竹塑復(fù)合材料密度大、脆性大等缺陷,近來(lái)備受關(guān)注。竹塑復(fù)合材料的基體主要有聚氯乙烯和聚烯烴塑料。聚氯乙烯基復(fù)合材料在制造、使用及廢棄處理時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,聚乙烯基復(fù)合材料的剛性及最高使用溫度較低,且不易降解。因此,聚丙烯(PP)木塑發(fā)泡復(fù)合材料成為近期的研究熱點(diǎn)。竹塑發(fā)泡復(fù)合材料應(yīng)用范圍很廣,涉及到汽車(chē)工業(yè)及運(yùn)輸業(yè),建筑行業(yè),包裝行業(yè),家具及裝修業(yè),辦公室設(shè)備及體育設(shè)備等多個(gè)方面。
[0004]周?chē)樞窃凇垛佀狨ヅ悸?lián)劑對(duì)竹塑發(fā)泡復(fù)合材料性能的影響》中,利用竹粉和聚丙烯、高熔體強(qiáng)度聚丙烯制備了一種竹塑發(fā)泡復(fù)合材料,但是其力學(xué)強(qiáng)度有待提高,并且該復(fù)合材料的功能化還不夠完善,限制了竹塑發(fā)泡復(fù)合材料的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于以上思考,本發(fā)明的目的在于提供一種竹塑發(fā)泡復(fù)合材料的配方,對(duì)目前竹塑發(fā)泡材料存在的強(qiáng)度差、功能性不完善進(jìn)行改進(jìn),本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
1.一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
T12 1-2,等規(guī)聚丙烯60-70,Al203 1_2,高熔體強(qiáng)度聚丙烯10-15,竹粉30-40,活性炭10-15,剛玉粉1-2,Cu(N03)2 20-25,硬脂酸1-3,硬脂酸鈣1-3,發(fā)泡劑AC1601 1-3,硬脂酸鋅10-15,NaOH溶液50-60,聚丙烯酸酯乳液1-3;
所述竹粉的粒徑為90-35(^111,他0田容液濃度為111101/1,01(勵(lì)3)2濃度為0.1 mol/L,聚丙烯酸酯乳液的固含量為40-50%。
[0006]2.所述的一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法,其特征在于,由以下步驟制成:
a.將活性炭、剛玉粉加入到NaOH溶液中,攪拌10_15min后,浸泡l_2h,清水洗滌,過(guò)濾,50-100°C條件下干燥;聚丙烯酸酯乳液加入到Cu(NO3)2溶液中制成混合液,將干燥的活性炭和金剛石加入到該混合液中攪拌10-15min后,浸泡0.5_lh,90-130 °C條件下烘干,N2氣氛下,300-500 0C焙燒3-5h,得到改性混合物;
b.將竹粉在100-120°C條件下干燥6-10h,至絕干;然后將烘干的竹粉和Ti02、Al203、30-40份的等規(guī)聚丙烯一起加入到高速混合機(jī)中,攪拌升溫至150-200°C,10_30min后冷卻至30-50 °C,繼續(xù)攪拌6-1 Omin后卸料,得到混合物;
c.將步驟a所得改性混合物和步驟b所得混合物加入到剩余等規(guī)聚丙烯、高熔體強(qiáng)度聚丙烯混合物中,加入硬脂酸和硬脂酸鈣,于高速混合機(jī)中混合8-12min,制得預(yù)混料;將預(yù)混料放入轉(zhuǎn)矩流變儀中密練10-15min后,卸料粉碎,加入發(fā)泡劑AC1601和硬脂酸鋅,攪拌均勻,經(jīng)注塑機(jī)注塑成型。
[0007]3.所述的轉(zhuǎn)矩流變儀溫度設(shè)置為160-220°C,轉(zhuǎn)速為30-50 r.π?η—、
[0008]本發(fā)明的有益效果是:用聚丙烯酸酯和Cu(NO3)2對(duì)活性炭和金剛石進(jìn)行改性,促進(jìn)了Cu(NO3)2在活性炭和金剛石表面和孔道中的負(fù)載,增大了其附著力,不易脫落,延長(zhǎng)了催化壽命,賦予目標(biāo)材料可吸附甲醛的功能,擴(kuò)展其應(yīng)用;在高溫下煅燒,Cu(NO3)2會(huì)高溫分解為CuO,可以有效地吸附降解甲醛,配合活性炭的吸附特性,達(dá)到優(yōu)良的甲醛吸附效率;金剛石的加入也增大了該復(fù)合材料的力學(xué)強(qiáng)度和甲醛吸附效率;用等規(guī)聚丙烯對(duì)竹粉進(jìn)行包裹,減少竹纖維分解,改善塑料基體與竹纖維的親和性及流動(dòng)性;配合利用高熔體強(qiáng)度聚丙烯制備竹塑發(fā)泡復(fù)合材料,使得該材料閉孔率高,具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、成本低的優(yōu)點(diǎn);添加的T12、Al2O3增加了復(fù)合材料的硬度和抗沖擊強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例
[0010]—種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
T12 2,等規(guī)聚丙烯70 ,Al2O3 2,高熔體強(qiáng)度聚丙烯15,竹粉40,活性炭15,剛玉粉2,Cu(NO3)2 25,硬脂酸3,硬脂酸鈣3,發(fā)泡劑AC1601 3,硬脂酸鋅15,NaOH溶液60,聚丙烯酸酯乳液3;
所述竹粉的粒徑為90-35(^111,他0田容液濃度為111101/1,01(勵(lì)3)2濃度為0.1 mol/L,聚丙烯酸酯乳液的固含量為40-50%。
[0011]所述的一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法,其特征在于,由以下步驟制成:
a.將活性炭、剛玉粉加入到NaOH溶液中,攪拌10_15min后,浸泡l_2h,清水洗滌,過(guò)濾,50-100°C條件下干燥;聚丙烯酸酯乳液加入到Cu(NO3)2溶液中制成混合液,將干燥的活性炭和金剛石加入到該混合液中攪拌10-15min后,浸泡0.5_lh,90-130 °C條件下烘干,N2氣氛下,300-500 0C焙燒3-5h,得到改性混合物;
b.將竹粉在100-120°C條件下干燥6-10h,至絕干;然后將烘干的竹粉和Ti02、Al203、30-40份的等規(guī)聚丙烯一起加入到高速混合機(jī)中,攪拌升溫至150-200°C,10_30min后冷卻至30-50 °C,繼續(xù)攪拌6-1 Omin后卸料,得到混合物;
c.將步驟a所得改性混合物和步驟b所得混合物加入到剩余等規(guī)聚丙烯、高熔體強(qiáng)度聚丙烯混合物中,加入硬脂酸和硬脂酸鈣,于高速混合機(jī)中混合8-12min,制得預(yù)混料;將預(yù)混料放入轉(zhuǎn)矩流變儀中密練10-15min后,卸料粉碎,加入發(fā)泡劑AC1601和硬脂酸鋅,攪拌均勻,經(jīng)注塑機(jī)注塑成型。
[0012]所述的轉(zhuǎn)矩流變儀溫度設(shè)置為160-220°C,轉(zhuǎn)速為30-50 r.min—1。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)指標(biāo)為:
甲醛吸附率彡2.5mg/g;
彎曲強(qiáng)度彡40MPa;
比缺口沖擊強(qiáng)度彡5 kj.!!!—2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成: T12 1-2,等規(guī)聚丙烯60-70,Α1203 1-2,高熔體強(qiáng)度聚丙烯10-15,竹粉30-40,活性炭10-15,剛玉粉1-2,Cu(N03)2 20-25,硬脂酸1-3,硬脂酸鈣1-3,發(fā)泡劑AC1601 1-3,硬脂酸鋅10-15,NaOH溶液50-60,聚丙烯酸酯乳液1-3; 所述竹粉的粒徑為90-35(^111,他0田容液濃度為111101/1,(:11(勵(lì)3)2濃度為0.1 mol/L,聚丙烯酸酯乳液的固含量為40-50%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法,其特征在于,由以下步驟制成: a.將活性炭、剛玉粉加入到NaOH溶液中,攪拌10_15min后,浸泡l_2h,清水洗滌,過(guò)濾,50-100°C條件下干燥;聚丙烯酸酯乳液加入到Cu(NO3)2溶液中制成混合液,將干燥的活性炭和金剛石加入到該混合液中攪拌10-15min后,浸泡0.5_lh,90-130 °C條件下烘干,N2氣氛下,300-500 0C焙燒3-5h,得到改性混合物; b.將竹粉在100-120°C條件下干燥6-10h,至絕干;然后將烘干的竹粉和Ti02、Al203、30-40份的等規(guī)聚丙烯一起加入到高速混合機(jī)中,攪拌升溫至150-200°C,10_30min后冷卻至30-50 °C,繼續(xù)攪拌6-1 Omin后卸料,得到混合物; c.將步驟a所得改性混合物和步驟b所得混合物加入到剩余等規(guī)聚丙烯、高熔體強(qiáng)度聚丙烯混合物中,加入硬脂酸和硬脂酸鈣,于高速混合機(jī)中混合8-12min,制得預(yù)混料;將預(yù)混料放入轉(zhuǎn)矩流變儀中密練10-15min后,卸料粉碎,加入發(fā)泡劑AC1601和硬脂酸鋅,攪拌均勻,經(jīng)注塑機(jī)注塑成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門(mén)窗材料及其制備方法,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)矩流變儀溫度設(shè)置為160-220°C,轉(zhuǎn)速為30-50 r.min—、
【文檔編號(hào)】C08L23/12GK106009295SQ201610578990
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日
【發(fā)明人】陳學(xué)軍, 吳珍梅, 徐瓊瓊, 曹蕾, 沈中
【申請(qǐng)人】安徽省三樂(lè)節(jié)能技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司
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