一種pc復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PC復(fù)合材料，包括聚碳酸酯80?130份；ABS 10?20份；玻璃纖維10?20份；阻燃劑2?10份；環(huán)氧樹脂和/或改性環(huán)氧樹脂0.5?2份；增韌劑2?10份；硅油0.02?0.3份；潤滑劑0.1?0.5份。本發(fā)明所制備的PC復(fù)合材料，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度≥10kJ/m2，熔融指數(shù)MI(260℃，2.16kg)≥20g/10min，具有良好的抗沖擊和加工性能。產(chǎn)品可以用于尺寸精度較高的電子電器產(chǎn)品，如筆記本外殼、內(nèi)部框架材料。
【專利說明】
一種PC復(fù)合材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚合物材料，尤其涉及一種聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，具有良 好的耐熱性、和機(jī)械性能，是五大工程塑料之一，PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配 業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、 醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材、建材等。
[0003] 纖維增強(qiáng)是目前常用的塑料增強(qiáng)方法，CN104497525A公開了一種玻璃纖維增強(qiáng)PC 材料，包括:聚碳酸酯120-150份、玻璃纖維20-25份、納米石墨粉3-8份、檸檬酸三丁酯10-16 份、二辛脂5-10份、環(huán)氧樹脂12-16份、增韌劑3-7份、抗沖改性劑2-6份和潤滑劑5-9份，改善 了聚碳酸酯塑料的拉伸性能的同事，協(xié)同作用使得聚碳酸酯塑料的使用壽命延長。 CN104497513A公開了另一種玻璃纖維增強(qiáng)PC材料，包括:聚碳酸酯為45-55份、聚對苯二甲 酸丁二醇酯為12-18、玻璃纖維為25-35、耐酸滲透劑為1-5份、耐熱增韌劑為1-4份、抗氧劑 為0.15-0.25份，大幅提升耐酸性能。
[0004]但是PC作為重要的工程材料之一，其機(jī)械性能的提高仍然是本領(lǐng)域所期望的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對目前PC材料在機(jī)械性能方面存在的問題和不足，本發(fā)明提供了一種新的PC復(fù) 合材料及其組合物。
[0006] 本發(fā)明提供了一種PC復(fù)合材料，按照重量配比，包括：
[0007] 聚碳酸酯80-130份，100-130份，優(yōu)選為105-120份，優(yōu)選為110-115份；
[0008] ABS 10-20份，優(yōu)選為12-17份，優(yōu)選為13-16份，優(yōu)選為14-15份；
[0009] 玻璃纖維10-20份，優(yōu)選為12-18份，優(yōu)選為13-17份，優(yōu)選為14-16份；
[0010] 阻燃劑2-10份，優(yōu)選為3-9份，優(yōu)選為4-8份;優(yōu)選為5-7份；
[0011] 環(huán)氧樹脂和/或改性環(huán)氧樹脂0.5-2份，優(yōu)選為0.8-1.7份，優(yōu)選為1-1.5份，優(yōu)選為 1.2-1.3份；
[0012] 增韌劑2-10份，優(yōu)選為3-8份，優(yōu)選為4-7份，優(yōu)選為5-6份；
[0013] 硅油〇 · 02-0 · 3份，優(yōu)選為0 · 05-0 · 25份，優(yōu)選為0 · 07-0 · 2份，優(yōu)選為0 · 09-0 · 15份；
[0014] 潤滑劑0.1-0.5份，更優(yōu)選為0.15-0.4份，更優(yōu)選為0.2-0.3份。
[0015] 在本發(fā)明所述PC復(fù)合材料的一種優(yōu)選實(shí)施例中，還可以包括助劑，所述助劑至少 包括:抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、紫外光穩(wěn)定劑、填料、顏料、抗滴落劑、增塑劑、增容劑、防霉劑、脫 模劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑中的任意一種或幾種。
[0016] 其中，按照重量配比，所述助劑為0-8份，更優(yōu)選為0.01-6份，更優(yōu)選為0.1-5份，更 優(yōu)選為〇. 5-4份，更優(yōu)選為1-3份。
[0017] 其中，在本發(fā)明所述PC復(fù)合材料的一種優(yōu)選實(shí)施例中，按照重量配比，包括：
[0018] 聚碳酸酯80-130份，100-130份，優(yōu)選為105-120份，優(yōu)選為110-115份；
[0019] ABS 10-20份，優(yōu)選為12-17份，優(yōu)選為13-16份，優(yōu)選為14-15份；
[0020] 玻璃纖維10-20份，優(yōu)選為12-18份，優(yōu)選為13-17份，優(yōu)選為14-16份；
[0021 ]阻燃劑2-10份，優(yōu)選為3-9份，優(yōu)選為4-8份;優(yōu)選為5-7份；
[0022] 環(huán)氧樹脂和/或改性環(huán)氧樹脂0.5-2份，優(yōu)選為0.8-1.7份，優(yōu)選為1-1.5份，優(yōu)選為 1.2-1.3份；
[0023] 增韌劑2-10份，優(yōu)選為3-8份，優(yōu)選為4-7份，優(yōu)選為5-6份；
[0024] 硅油0 · 02-0 · 3份，優(yōu)選為0 · 05-0 · 25份，優(yōu)選為0 · 07-0 · 2份，優(yōu)選為0 · 09-0.15份；
[0025] 潤滑劑0.1-0.5份，更優(yōu)選為0.15-0.4份，更優(yōu)選為0.2-0.3份；
[0026] 抗氧劑0.1-1份，優(yōu)選為0.2-0.8份，優(yōu)選為0.3-0.6份，優(yōu)選為0.4-0.5份；
[0027] 抗滴落劑0.05-0.5份，更優(yōu)選為0.1-0.4份，更優(yōu)選為0.2-0.3份；
[0028] 顏料0.1-5份，更優(yōu)選為0.5-4份，更優(yōu)選為1-3份，更優(yōu)選為1.5-2份。
[0029]本發(fā)明上述內(nèi)容中，所述聚碳酸酯優(yōu)選為數(shù)均分子量為25000-40000,更優(yōu)選為 28000-36000，更優(yōu)選為 29000-34000，更優(yōu)選為 30000-33000。
[0030]本發(fā)明上述內(nèi)容中，所述聚碳酸酯優(yōu)選為熔融指數(shù)MI(300°C，2.16kg)為5-15g/ lOmin，更優(yōu)選為 7_13g/10min，更優(yōu)選為 8-10g/10min。
[0031]本發(fā)明上述內(nèi)容中，玻璃纖維優(yōu)選為短切纖維，長度優(yōu)選為2-40mm，更優(yōu)選為3-30mm，更優(yōu)選為4.5_25mm，更優(yōu)選為6_20mm，更優(yōu)選為8-15mm，更優(yōu)選為10-12mm。
[0032] 本發(fā)明上述內(nèi)容中，玻璃纖維優(yōu)選為直徑為5-20μπι，更優(yōu)選為8-16μπι，更優(yōu)選為6-15μηι，更優(yōu)選為 10-13μηι。
[0033] 本發(fā)明上述內(nèi)容中，阻燃劑可以是有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑中的任意一種或幾 種，如鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系阻燃劑 等等，本發(fā)明優(yōu)選為雙酸Α-雙(二苯基磷酸酯）。
[0034] 本發(fā)明上述內(nèi)容中，增韌劑(包括抗沖擊改性劑），可以是橡膠、熱塑彈性體中的任 意一種或幾種，如聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、 丁苯橡膠、聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1，2_聚丁二烯類和聚酰胺類中的一 種或幾種。如EMA 1330(杜邦）、KaneAce?M-701(日本鐘淵）、以及增韌劑Ε518系列、Ε516系 列（寧波能之光新材料科技有限公司）。
[0035]本發(fā)明上述內(nèi)容中，潤滑劑可以是選自潤滑劑EBFF、潤滑劑EBS、潤滑劑PETS、潤滑 劑LOCIWAX-E硅酮粉中的任意一種或幾種。
[0036] 本發(fā)明上述內(nèi)容中，抗滴落劑優(yōu)選為至少包括含氟高分子材料，如聚四氟乙烯，如 抗滴落劑TN3500。
[0037] 本發(fā)明上述內(nèi)容中，顏料可以是鈦白粉、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、立德粉、 炭黑、鎘紅、鎘黃、鉛鉻黃、氧化鉻綠、鐵藍(lán)、氧化鋅、鋅黃、鈷藍(lán)、以及主體結(jié)構(gòu)為酞菁的顏 料、偶氮類顏料、主體結(jié)構(gòu)為喹吖啶酮的顏料中的任意一種或多種的混合物。如鈦白粉902、 706鈦白粉、炭黑顏料660R、金色珠光粉顏料305等。
[0038] 本發(fā)明上述內(nèi)容中，所述改性環(huán)氧樹脂可以是鹵化環(huán)氧樹脂（如溴化環(huán)氧樹脂）、 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂中 的任意一種。
[0039] 本發(fā)明上述內(nèi)容中，所述抗氧劑可以是芳香胺類、受阻酚類抗氧劑，也可以是與輔 助抗氧劑復(fù)配，如抗氧劑168、抗氧劑1010。
[0040] 本發(fā)明PC復(fù)合材料，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度彡10kJ/m2，熔融指數(shù)MI(260°C，2.16kg) 多20g/10min，具有良好的抗沖擊和加工性能，不易變形，同時(shí)阻燃性能和抗老化性能，可用 于電子電氣、汽車工業(yè)、運(yùn)動醫(yī)療器械以及機(jī)械器械領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】 [0041 ] 實(shí)施例1
[0042] PC(數(shù)均分子量29000，MI = 10g/10min( 2 · 16kg，30(TC)) 115kg; 玻璃纖維510 14kg； ABS 15kg ； BDP30LH 母粒 7kg； 增韌劑1330 1kg； MBS M-701抗沖擊改性劑 4kg; 增韌劑 E518 0.8kg； 潤消'劑 PETS 0.3kg； 抗氧劑 168 0.25kg ；
[0043] j/iV〔劑 1010 0.15kg; 抗滴落劑TN3500 0.2kg； 溴化環(huán)氧樹脂2000H 1.3kg； 硅油 0.095kg: 鈦白粉902 1.9kg; 顏料 706 0.0003kg: 顏料 660R 0.00055kg； 領(lǐng)料 305 0.007kg 〇
[0044] 將上述組分混合通過螺桿擠出機(jī)擠出成型。
[0045] 實(shí)施例2
[0046] PC(數(shù)均分子量33000，MI = 12g/10min(2 · 16kg，300°C)) 120kg;
[0047] 玻璃纖維510 〗5kg; ABS 14kg； BDP 30LH 付粒 5kg； 增韌劑 1330 1,2kg； MBS M-701抗沖擊改性劑 4kg; 增韌劑 E518 1.0kg； 潤滑劑 PETS 0.5 kg; 抗氧劑 168 0.20kg：
[0048] ??? 劑 1010 0.10kg； 抗滴落劑TN3500 0.2kg： 溴化環(huán)氧樹脂2000H 1.5kg； 硅油 0.09kg:; 鈦白粉902 2.0kg； 顏料 706 0.0002kg； 顏料 660R 0.00045kg· 顏料 305 0.008kg。
[0049] 將上述組分混合通過螺桿擠出機(jī)擠出成型。
[0050] 實(shí)施例3
[0051 ] PC(數(shù)均分子量30000，MI = 1 lg/10min( 2 · 16kg，30(TC)) 110kg; 玻璃纖維510 14kg； ABS 14kg； BDP 30LH M粒 8kg； 增韌劑 1330 0.8kg； MBS M-701抗沖擊改性劑 3 5kg：
[0052]增韌劑 E518 0.7kg； 潤糟·齊PETS 0.5kg； 抗氧劑 168 0.20kg； 抗氧劑 1010 0.10kg； 抗滴落劑TN3500 0.2kg； 溴化環(huán)氧樹脂2000H 1.5kg； 硅油 0.09kg; 鈦白粉902 2.0kg；
[0053] 顏料 706 0.0002kg； I領(lǐng)料 660R 0.00055kg； ι|ι?ι；Η 305 0.008kg 〇
[0054] 將上述組分混合通過螺桿擠出機(jī)擠出成型。
[0055] 上述實(shí)施例1-3所得PC復(fù)合材料物理性能
[0056]
[0057] 其中：懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度測試參照ASTM D256-2010標(biāo)準(zhǔn);彎曲強(qiáng)度測試參照GB/ T9431-2000標(biāo)準(zhǔn)，拉伸強(qiáng)度測試參照GB/T1040-2006標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級別測試參照UL94標(biāo)準(zhǔn)，熱 變形溫度測試參照ASTM D648-2007標(biāo)準(zhǔn)，熔融指數(shù)測試參照ASTM D1238-2004標(biāo)準(zhǔn)。
[0058]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限 制于以上描述的具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和 替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和 修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PC復(fù)合材料，其特征在于，按照重量配比，包括： 聚碳酸酯80-130份； ABS 10-20 份； 玻璃纖維10-20份； 阻燃劑2-10份； 環(huán)氧樹脂和/或改性環(huán)氧樹脂〇. 5-2份； 增韌劑2-10份； 硅油0.02-0.3份； 潤滑劑0.1-0.5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，還可以包括助劑，所述助劑至少包 括:抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、紫外光穩(wěn)定劑、填料、顏料、抗滴落劑、增塑劑、增容劑、防霉劑、脫模 劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑中的任意一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，按照重量配比，所述助劑為0-8份。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，按照重量配比，包括： 聚碳酸酯80-130份； ABS 10-20 份； 玻璃纖維10-20份； 阻燃劑2-10份； 環(huán)氧樹脂和/或改性環(huán)氧樹脂〇. 5-2份； 增韌劑2-10份； 硅油0.02-0.3份； 潤滑劑0.1-0.5份； 抗氧劑〇. 1-1份； 抗滴落劑0.05-0.5份； 顏料0.1-5份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，所述聚碳酸酯數(shù)均分子量為25000-40000〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，所述聚碳酸酯熔融指數(shù)MI(300°C， 2·16kg)為5_15g/10min。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，玻璃纖維短切纖維，長度優(yōu)選為2-40mm、直徑為5-20μηι。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，潤滑劑選自潤滑劑EBFF、潤滑劑 EBS、潤滑劑PETS、潤滑劑LOCIWAX-E硅酮粉中的任意一種或幾種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，增韌劑選自杜邦EMAl 330、 KaneAce?M-701、增韌劑 Ε518Η。10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PC復(fù)合材料，其特征在于，阻燃劑為雙酚A-雙（二苯基磷酸 酯)。
【文檔編號】C08K5/526GK106009584SQ201610353892
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】陳云峰, 壽翔宇, 麻明, 麻一明, 呂卡利, 陶征紅, 張宇炯, 張雷, 許志余
【申請人】奉化市旭日鴻宇有限公司