一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，包括蒸餾器和冷凝器，所述蒸餾器包括蒸餾桶及熱交換水箱，熱交換水箱下部通過連通管與蒸餾桶相連，熱交換水箱上部通過水蒸汽入汽管與蒸餾桶相連，冷凝器包括冷卻箱，在冷卻箱內(nèi)部依次設(shè)置有相互連通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室，所述上部冷凝室通過導(dǎo)汽管與蒸餾桶連通，冷卻箱下部和上部分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口A和冷卻水出口B)，所述冷卻水進(jìn)口A和冷卻水出口B分別通過冷卻水進(jìn)水管B和冷卻水出水管B與儲(chǔ)水池連通，冷卻箱底部設(shè)置有與下部冷凝室連通的出酒口。本技術(shù)方案通過設(shè)置熱交換水箱與蒸餾桶相連，從而實(shí)現(xiàn)水蒸氣對(duì)蒸餾器進(jìn)行循環(huán)加熱，降低加熱器的熱量消耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【專利說明】
一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于酒類生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，蒸餾釀酒就是將發(fā)酵好的酒醅倒入蒸餾設(shè)備中，然后外源加熱，由于各種物質(zhì)的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各種有機(jī)物蒸餾分離，并通過冷凝設(shè)備冷卻后得到成品酒。但是現(xiàn)有的蒸餾設(shè)備大都是直接采用熱源對(duì)蒸餾釜進(jìn)行加熱，其加熱所產(chǎn)生的蒸汽沒有得到回收利用，造成不必要的資源浪費(fèi)。
[0003]如，公開號(hào)為CN204455068U的中國專利公開了一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備。該設(shè)備是在蒸汽管道頂部連接包裹于蒸汽管道外側(cè)壁的冷卻水箱，冷卻水箱內(nèi)部軸向分布有若干根與蒸汽管道相通的冷凝管，冷凝管連通冷卻水箱底部的接酒盤，接酒盤底部連通出酒管;所述的冷卻水箱一側(cè)的下方接進(jìn)水口，冷卻水箱另一側(cè)的上方接出水口。該釀酒設(shè)備雖然縮小冷卻裝置的體積，安裝使用更方便。但是在蒸餾過程中的熱量沒有得到循環(huán)利用，造成大量熱量浪費(fèi)，同時(shí)冷卻器采用直管式冷卻，冷卻效果較差，出酒率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，從而使酒蒸汽冷卻徹底，大大提高了出酒率，保證酒質(zhì)，同時(shí)達(dá)到節(jié)約用水的目的。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明提供的一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，包括蒸餾器和冷凝器，所述蒸餾器包括蒸餾桶及熱交換水箱，所述熱交換水箱下部通過連通管與蒸餾桶相連，熱交換水箱上部通過水蒸汽入汽管與蒸餾桶相連，所述冷凝器包括冷卻箱，在冷卻箱內(nèi)部依次設(shè)置有相互連通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室，所述上部冷凝室通過導(dǎo)汽管與蒸餾桶連通，所述冷卻箱下部和上部分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 A和冷卻水出口B)，所述冷卻水進(jìn)口 A和冷卻水出口 B分別通過冷卻水進(jìn)水管B和冷卻水出水管B與儲(chǔ)水池連通，所述冷卻箱底部設(shè)置有與下部冷凝室連通的出酒口。
[0007]所述蒸餾桶上設(shè)置有煙道管，在煙道管外側(cè)套裝有循環(huán)水外管，且循環(huán)水外管通過循環(huán)熱水管與熱交換水箱連通。
[0008]所述導(dǎo)汽管上套裝有冷凝套管，且冷凝套管上的冷卻水出口A通過冷卻水出水管A與冷卻水出水管B相連，冷卻水進(jìn)口 B通過冷卻水進(jìn)水管B與冷卻水進(jìn)水管B相連。
[0009]所述中部冷凝室內(nèi)設(shè)置有相互連通的螺旋冷凝管和豎直冷凝管，且螺旋冷凝管的上端和豎直冷凝管的下端分別與冷卻箱的內(nèi)側(cè)上部和下部連通。
[0010]所述熱交換水箱頂部分別設(shè)置有安全閥和氣壓表。
[0011 ]所述蒸餾桶頂部設(shè)置有溫度表。
[0012]所述冷卻箱下部還設(shè)置有廢氣閥門。
[0013]所述蒸餾器下方還設(shè)置有加熱器，加熱器為電加設(shè)備或燃?xì)饧釉O(shè)備。
[0014]所述儲(chǔ)水池內(nèi)設(shè)置有與冷卻水進(jìn)水管B相連的水栗。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案通過設(shè)置熱交換水箱與蒸餾桶相連，從而實(shí)現(xiàn)水蒸氣對(duì)蒸餾器進(jìn)行循環(huán)加熱，合理回收利用蒸汽加熱，降低加熱器的熱量消耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。同時(shí)將儲(chǔ)水池分別與冷凝器的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連通形成循環(huán)冷卻，不僅達(dá)到冷卻水循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能的目的，而且具有很好的冷卻效果，提高出酒量和保證酒質(zhì)量。同時(shí)采用螺旋管和豎直管相結(jié)合，進(jìn)一步增強(qiáng)冷凝器的冷卻效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，同時(shí)具有較好的釀酒效果，可在酒類生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-加熱器，2-蒸餾桶，3-循環(huán)水外管，4-煙道管，5-水蒸氣入汽管，6_溫度表，7-導(dǎo)汽管，8-冷卻水出口 A，9-冷凝套管，10-冷卻箱，11-上部冷凝室，12-中部冷凝室，13-螺旋冷凝管，14-豎直冷凝管，15-下部冷凝室，16-冷卻水進(jìn)口A，17-出酒口，18-廢氣閥門，19-冷卻水出口 B，20-冷卻水進(jìn)口 B，21-儲(chǔ)水池，22-冷卻水出水管A，23-冷卻水出水管B，24-冷卻水進(jìn)水管A，25-冷卻水進(jìn)水管B，26-水栗，27-連通管，28-循環(huán)熱水管，29-熱交換水箱，30-止回閥，31-高溫開關(guān)，32-安全閥，33-氣壓表，34-水蒸氣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0020]如圖1所示，一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，包括蒸餾器和冷凝器，所述蒸餾器包括蒸餾桶2及熱交換水箱29，所述熱交換水箱29下部通過連通管27與蒸餾桶2相連，熱交換水箱29上部通過水蒸汽入汽管5與蒸餾桶2相連，所述冷凝器包括冷卻箱10，在冷卻箱10內(nèi)部依次設(shè)置有相互連通的上部冷凝室11、中部冷凝室12和下部冷凝室15，所述上部冷凝室11通過導(dǎo)汽管7與蒸餾桶2連通，所述冷卻箱10下部和上部分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 A16和冷卻水出口 B19，所述冷卻水進(jìn)口 A16和冷卻水出口 B19分別通過冷卻水進(jìn)水管B24和冷卻水出水管B23與儲(chǔ)水池21連通，所述冷卻箱10底部設(shè)置有與下部冷凝室15連通的出酒口 17。本技術(shù)方案通過設(shè)置熱交換水箱29與蒸餾桶2相連，從而實(shí)現(xiàn)水蒸氣對(duì)蒸餾器進(jìn)行循環(huán)加熱，合理回收利用蒸汽加熱，降低加熱器的熱量消耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。另外，通過在冷卻箱10內(nèi)部設(shè)有上部冷凝室11、中部冷凝室12和下部冷凝室15形成三級(jí)冷卻，進(jìn)一步增加了冷凝器的冷卻效果。
[0021]所述蒸餾桶2上設(shè)置有煙道管4，在煙道管4外側(cè)套裝有循環(huán)水外管3，且循環(huán)水外管3通過循環(huán)熱水管28與熱交換水箱29連通。這樣，蒸餾桶2內(nèi)的煙氣在通過煙道管4排出的同時(shí)對(duì)循環(huán)水外管3內(nèi)的熱水進(jìn)行保溫，達(dá)到熱交換水箱29你的熱氣有效循環(huán)加熱蒸餾的目的。
[0022]所述導(dǎo)汽管7上套裝有冷凝套管9，且冷凝套管9上的冷卻水出口A8通過冷卻水出水管A22與冷卻水出水管B23相連，冷卻水進(jìn)口 B20通過冷卻水進(jìn)水管B25與冷卻水進(jìn)水管B24相連。本技術(shù)方案通過將儲(chǔ)水池21分別與冷凝器的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連通形成循環(huán)冷卻，不僅達(dá)到冷卻水循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能的目的，而且具有很好的冷卻效果，提高出酒量和保證酒質(zhì)量。
[0023]所述中部冷凝室12內(nèi)設(shè)置有相互連通的螺旋冷凝管13和豎直冷凝管14，且螺旋冷凝管13的上端和豎直冷凝管14的下端分別與冷卻箱10的內(nèi)側(cè)上部和下部連通。這樣，在冷卻時(shí)，向冷卻箱10內(nèi)注入冷卻水，根據(jù)連通器原理，螺旋冷凝管13內(nèi)也充滿冷卻水。蒸汽經(jīng)過上部冷凝室11時(shí)，在上部冷凝室11受到一次四周冷卻，進(jìn)入中部冷凝室12時(shí)，通過螺旋冷凝管13受到二次冷卻，再通過豎直冷凝管14分流受冷，進(jìn)一步提高冷卻效果，使得酒蒸汽根據(jù)冷卻徹底，經(jīng)過下部冷凝室15時(shí)，受到三次匯聚四周冷卻，最后經(jīng)過單管受冷從出酒口 17流出成品酒。
[0024]所述水蒸汽入汽管5上分別設(shè)置有止回閥30和高溫開關(guān)31。通過高溫開關(guān)31可以控制蒸汽溫度，通過止回閥30可以防止蒸汽回流。
[0025]所述熱交換水箱29頂部分別設(shè)置有安全閥32和氣壓表33。通過氣壓表33起到顯示熱交換水箱29內(nèi)的氣壓，安全閥32起到控制安全作用。在熱交換水箱29上部還設(shè)置有水蒸氣出口 34，在水蒸氣出口 34上還設(shè)置有閥門，用于釋放適量的蒸汽，以達(dá)到調(diào)節(jié)熱交換水箱29內(nèi)氣壓的目的。
[0026]所述蒸餾桶2頂部設(shè)置有溫度表6。通過溫度表顯示控制導(dǎo)汽管7內(nèi)的蒸汽溫度，在蒸餾時(shí)，通過控制火力，將導(dǎo)汽管7內(nèi)靠近蒸餾器頂部一端的溫度控制在85°C?95°C之間，優(yōu)選溫度為89°C?93°C，在該溫度內(nèi)能夠保證酒質(zhì)更好。
[0027]所述導(dǎo)汽管7與蒸桶3的頂部連接處采用水密封。水密封壓力為0，具有良好的密封效果。
[0028]所述冷卻箱10下部還設(shè)置有廢氣閥門18。用于將廢氣放空，進(jìn)一步提高酒質(zhì)。
[0029]所述蒸餾器下方還設(shè)置有加熱器I，加熱器I為電加設(shè)備或燃?xì)饧釉O(shè)備。電加設(shè)備可以是電磁爐等以電為加熱源的加熱設(shè)備;燃?xì)饧訜嵩O(shè)備可以是集成灶臺(tái)，其液化氣、天然氣、柴火都是理想的加熱源。
[°03°]所述儲(chǔ)水池21內(nèi)設(shè)置有與冷卻水進(jìn)水管B24相連的水栗26。用于將冷卻水抽入冷凝箱10中，形成有效的循環(huán)冷卻。
[0031]本發(fā)明的工作過程是:將發(fā)酵后的糧食或酒糟放入蒸餾桶2中，待蒸餾桶2安裝好后，通過加熱器I對(duì)蒸餾桶2底部進(jìn)行加熱，隨著蒸餾桶2內(nèi)溫度的不斷升高，由于各種物質(zhì)的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各種有機(jī)物蒸餾分離，蒸汽通過導(dǎo)汽管7逐步冷卻后進(jìn)入冷凝器，通過冷凝器再次冷卻后得到成品酒從出酒口 17流出。同時(shí)蒸餾產(chǎn)生的水蒸氣通過熱交換水箱29進(jìn)行循環(huán)加熱，有效保證蒸餾桶2內(nèi)的蒸餾溫度，同時(shí)降低加熱器I的能量消耗，到達(dá)節(jié)能環(huán)保的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:包括蒸餾器和冷凝器，所述蒸餾器包括蒸餾桶(2)及熱交換水箱(29)，所述熱交換水箱(29)下部通過連通管(27)與蒸餾桶(2)相連，熱交換水箱(29)上部通過水蒸汽入汽管(5)與蒸餾桶(2)相連，所述冷凝器包括冷卻箱(10)，在冷卻箱(1)內(nèi)部依次設(shè)置有相互連通的上部冷凝室(I I)、中部冷凝室(12)和下部冷凝室(15)，所述上部冷凝室(11)通過導(dǎo)汽管(7)與蒸餾桶(2)連通，所述冷卻箱(10)下部和上部分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 A (16)和冷卻水出口 B (19 )，所述冷卻水進(jìn)口 A (16)和冷卻水出口 B (19)分別通過冷卻水進(jìn)水管B (24)和冷卻水出水管B (23)與儲(chǔ)水池(21)連通，所述冷卻箱(1)底部設(shè)置有與下部冷凝室(15)連通的出酒口( 17)。2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:所述蒸餾桶(2)上設(shè)置有煙道管(4)，在煙道管(4)外側(cè)套裝有循環(huán)水外管(3)，且循環(huán)水外管(3)通過循環(huán)熱水管(28)與熱交換水箱(29)連通。3.如權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)汽管(7)上套裝有冷凝套管(9)，且冷凝套管(9)上的冷卻水出口 A(8)通過冷卻水出水管A(22)與冷卻水出水管B(23)相連，冷卻水進(jìn)口 B(20)通過冷卻水進(jìn)水管B(25)與冷卻水進(jìn)水管B(24)相連。4.如權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:所述中部冷凝室(12)內(nèi)設(shè)置有相互連通的螺旋冷凝管(13)和豎直冷凝管(14)，且螺旋冷凝管(13)的上端和豎直冷凝管(14)的下端分別與冷卻箱(10)的內(nèi)側(cè)上部和下部連通。5.如權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:所述熱交換水箱(29)頂部分別設(shè)置有安全閥(32)和氣壓表(33)。6.如權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:所述蒸餾桶(2)頂部設(shè)置有溫度表(6)。7.如權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:所述冷卻箱(10)下部還設(shè)置有廢氣閥門(18)。8.如權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:所述蒸餾器下方還設(shè)置有加熱器(I)，加熱器(I)為電加設(shè)備或燃?xì)饧釉O(shè)備。9.如權(quán)利要求1所述的蒸汽循環(huán)蒸餾制酒設(shè)備，其特征在于:所述儲(chǔ)水池(21)內(nèi)設(shè)置有與冷卻水進(jìn)水管B (24)相連的水栗(26)。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK106010913SQ201610458979
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】梁正剛, 梁達(dá), 馬娟, 王克貴, 蒙天海, 梁易, 梁彩
【申請(qǐng)人】貴州恒達(dá)生物科技有限公司