一種耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，異氰酸酯：組合料=1:1.5，所述組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下：聚醚4110 55?65份，JTM聚醚403 19?25份，聚醚200 20?25份，硅油AK7760 2.5?3份，催化劑AFM300 1.6?1.9份，水3.5?4.2份，阻燃劑TCPP 38?42份。采用上述材料和方法后，使得制備的發(fā)泡材料阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了整個(gè)車輛的安全性和人身安全，另外，制成的水泥槽車儲(chǔ)罐，剛度非常好且具有很好的耐腐蝕性能，長期使用也不會(huì)發(fā)生變形以及遭到腐蝕，滿足了使用壽命的要求，由于發(fā)泡材料的使用原料均為環(huán)保原料，因而不會(huì)釋放出對(duì)人體有毒有害的物質(zhì)。
【專利說明】 一種耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備
方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料及其制備方法，具體地說是一種耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]水泥槽車儲(chǔ)罐作為水泥槽車中重要的儲(chǔ)存裝置，其防火安全性是至關(guān)重要的，現(xiàn)有的水泥槽車儲(chǔ)罐除了具有儲(chǔ)存防火安全性要求以外，還需要具有輕量化以及耐腐蝕的需求，以適應(yīng)車輛整體重量的要求和長久使用，為了達(dá)到這種目的，人們嘗試著各種材料作為水泥槽車儲(chǔ)罐的材料，但是在追求輕量化和耐腐蝕的同時(shí)也使得防火的安全性降低，常常會(huì)出現(xiàn)遇到故障或事故時(shí)易引發(fā)火災(zāi)的狀況發(fā)生以及容易腐蝕的問題，因此如何既滿足輕量化、耐腐蝕的需求又具有阻燃性能從而保證安全性是一個(gè)難以解決的技術(shù)問題，另外，現(xiàn)有的水泥槽車儲(chǔ)罐材料不環(huán)保，對(duì)環(huán)境影響和人體危害很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃性能高、重量輕、使用壽命長且環(huán)保的耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，異氰酸酯:組合料=1:1.5，所述組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下:
聚醚411055-65份
JTM 聚醚40319-25份
聚醚20020-25份
硅油 AK77602.5-3份
催化劑AFM300 I.6-1.9份水3.5-4.2份
阻燃劑TCPP38-42份。
[0006]所述異氰酸酯為日本三井MR200。
[0007]—種上述耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將聚醚4110、JTM聚醚403、聚醚200、硅油AK7760、催化劑AFM300、阻燃劑TCPP和水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度80-120r/min，攪拌時(shí)間6-8h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.5的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0008]采用上述材料和方法后，由于配方組分搭配合理并且制備方法得當(dāng)，使得制備的發(fā)泡材料阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了整個(gè)車輛的安全性和人身安全，另外，制成的水泥槽車儲(chǔ)罐，剛度非常好且具有很好的耐腐蝕性能，長期使用也不會(huì)發(fā)生變形以及遭到腐蝕，滿足了使用壽命的要求，由于發(fā)泡材料的使用原料均為環(huán)保原料，因而不會(huì)釋放出對(duì)人體有毒有害的物質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]實(shí)施例一:
一種耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，異氰酸酯:組合料=1:1.5，所說的異氰酸酯為日本三井MR200，其組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下:
聚醚411055-65份
JTM 聚醚40319-25份
聚醚20020-25份
硅油 AK77602.5-3份
催化劑AFM300 I.6-1.9份水3.5-4.2份
阻燃劑TCPP38-42份。
[0011]實(shí)施例一:
一種上述耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將55份的聚醚4110、19份的JTM聚醚403、20份的聚醚200、2.5份的硅油AK7760、1.6份的催化劑AFM300、38份的阻燃劑TCPP和3.5份的水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度80r/min，攪拌時(shí)間6h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.5的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0012]實(shí)施例二:
一種上述耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將60份的聚醚4110、22份的JTM聚醚403、22份的聚醚200、2.7份的硅油AK7760、1.8份的催化劑AFM300、40份的阻燃劑TCPP和3.9份的水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度lOOr/min，攪拌時(shí)間7h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.5的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0013]實(shí)施例三:
一種上述耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將65份的聚醚4110、25份的JTM聚醚403、25份的聚醚200、3份的硅油八1(7760、1.9份的催化劑4?1300、42份的阻燃劑1^??和4.2份的水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度120r/min，攪拌時(shí)間Sh即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.5的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0014]以下為本發(fā)明耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的阻燃性能測試結(jié)果:檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求:阻燃材料的燃燒速度應(yīng)不大于100mm/min，若出現(xiàn)下列情況則分別按要求標(biāo)識(shí)試驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)結(jié)果分為A、B、C、D、E5個(gè)等級(jí):
A-(Omm/min):試樣暴露在火焰中15S，媳滅火源試樣仍未燃燒，或試樣能燃燒，但火焰達(dá)到第一測量標(biāo)線之前熄滅，無燃燒距離可計(jì)。
[0015]B:從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開始，火焰在60s內(nèi)自行熄滅，且燃燒距離不大于50mm，則認(rèn)為滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0016]C-燃燒速度實(shí)測值(mm/min)
從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開始，火焰在兩個(gè)測量標(biāo)線之間熄滅，且不滿足第2條情況時(shí)，則按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算燃燒速度。
[0017]D-燃燒速度實(shí)測值(mm/min)
從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開始，火焰燃燒到達(dá)第二標(biāo)線，或從計(jì)時(shí)開始，試樣長時(shí)間緩慢燃燒，則可以在試驗(yàn)計(jì)時(shí)20min時(shí)終止試驗(yàn)，并記錄燃燒時(shí)間及燃燒距離且按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算燃燒速度。
[0018]E-試樣在火焰引燃15s內(nèi)已經(jīng)燃燒并到達(dá)第一標(biāo)線，則認(rèn)為試樣不能滿足燃燒速度的要求。
[0019]檢驗(yàn)結(jié)果:A-B(0mm/min)，采用本實(shí)施例制備的耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料符合阻燃性能要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，異氰酸酯:組合料=1: 1.5，所述組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下: 聚醚411055-65份 JTM 聚醚40319-25份 聚醚20020-25份 硅油 AK77602.5-3份 催化劑 AFM300 1.6-1.9份 水3.5-4.2份 阻燃劑TCPP38-42份。2.按照權(quán)利要求1所述的耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，其特征在于:所述異氰酸酯為日本三井MR200。3.—種如權(quán)利要求1所述耐腐蝕水泥槽車儲(chǔ)罐用環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將聚醚4110、JTM聚醚403、聚醚200、硅油AK7760、催化劑AFM300、阻燃劑TCPP和水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度80_120r/min，攪拌時(shí)間6-8h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.5的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
【文檔編號(hào)】C08K5/521GK106046299SQ201610530906
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】朱章娣, 朱凌宇
【申請(qǐng)人】揚(yáng)中市天正合成材料研究中心