一種hdpe/pekk耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：HDPE 59?73、PEKK 27?42、高鋁細粉16?22、聚α烯烴9?14、四氯鄰苯二甲酸二辛酯13?19、海砂5?10、二叔丁基過氧化物2?4、費托蠟5?10、對叔丁基苯甲酸鋅4?7、柱沸石8?14、對叔丁基苯甲酸鈣3?6、冶金廢渣10?15、珍珠巖尾砂5?10、碳化鉬15?20。本發(fā)明通過HDPE、PEKK共混，并添加高鋁細粉、四氯鄰苯二甲酸二辛酯、亞磷酸鋁、碳化鉬等多種原料，上述原料共同發(fā)揮作用，使制得的電纜料具有耐高溫性能好、耐化學藥品腐蝕性佳、機械強度高、耐光性好的優(yōu)點。
【專利說明】
一種HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料及其制備方法
技術領域
[00011本發(fā)明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥 品腐蝕電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 聚乙烯，簡稱PE，是乙烯烴聚合制得的一種熱塑性樹脂。它無臭，無毒，手感似蠟， 具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100~-70°C)，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿 的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良，可以 廣泛應用于制作電纜制品。隨著電纜行業(yè)的快速發(fā)展，對聚乙烯電纜的性能有著越來越高 的要求。然而現(xiàn)有的聚乙烯電纜料仍存在著耐高溫性差和耐化學藥品腐蝕性差的缺點，無 法滿足市場的要求。

【發(fā)明內容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明目的在于提供一種HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥 品腐蝕電纜料及其制備方法。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案：
[0005] -種HDTO/PEKK耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料，由以下重量份的原料制成：HDPE (高密度聚乙烯)59-73、PEKK(聚醚酮酮）27-42、高鋁細粉16-22、聚α烯烴9-14、四氯鄰苯二 甲酸二辛酯13-19、海砂5-10、二叔丁基過氧化物2-4、費托蠟5-10、對叔丁基苯甲酸鋅4-7、 柱沸石8-14、對叔丁基苯甲酸鈣3-6、冶金廢渣10-15、珍珠巖尾砂5-10、亞磷酸鋁3-5、碳化 鉬15-20 〇
[0006] 一種HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料的制備方法，包括以下步驟：
[0007] (1)將海砂、冶金廢渣、柱沸石、珍珠巖尾砂混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成 熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，2000-2500r/min干法球磨 l_1.5h，然后利用流速為30-40L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為 150-200g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為40-50L/min，乙炔流 量為35-45L/min;當粉末經(jīng)過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液 滴，同時通入流速為180-240L/min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內的大液滴破碎分裂，形 成小液滴，當它離開高溫火焰場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；
[0008] (2)將PEKK、四氯鄰苯二甲酸二辛酯加入到高速混合機內，2500-3500r/min高速攪 拌至料溫達到60-70°C時，加入聚α烯烴、亞磷酸鋁以及步驟（1)制得的粉體，2000-3000r/ min高速攪拌至料溫達到70-80 °C時，停止攪拌，待物料降溫至30-40 °C時，出料，即得所需的 混合料；
[0009] (3)將HDPE、對叔丁基苯甲酸鋅、對叔丁基苯甲酸鈣加入到開煉機內，控制輥溫在 55-65°C，輥距為2-3mm，混煉6-7min，再加入步驟(2)制得的混合料、二叔丁基過氧化物、費 托蠟、碳化鉬等余下原料，控制輥溫在65-75°C，輥距為l_2mm，混煉3-4min，然后將混煉好的 物料轉入雙螺桿擠出機內熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
[0010]本發(fā)明的有益效果：
[0011] 本發(fā)明通過HDPE、PEKK共混，并添加高鋁細粉、四氯鄰苯二甲酸二辛酯、亞磷酸鋁、 碳化鉬等多種原料，上述原料共同發(fā)揮作用，使制得的電纜料具有耐高溫性能好、耐化學藥 品腐蝕性佳、機械強度高、耐光性好的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0012] 一種HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料，由以下重量(kg)的原料制成:HDPE 64、PEKK 36、高鋁細粉18、聚α烯烴12、四氯鄰苯二甲酸二辛酯16、海砂8、二叔丁基過氧化物 3、費托蠟8、對叔丁基苯甲酸鋅5、柱沸石11、對叔丁基苯甲酸鈣4.5、冶金廢渣13、珍珠巖尾 砂7、亞磷酸鋁4、碳化鉬18。
[0013] 一種HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料的制備方法，包括以下步驟：
[0014] (1)將海砂、冶金廢渣、柱沸石、珍珠巖尾砂混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成 熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，2200r/min干法球磨1.5h， 然后利用流速為35L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為170g/min送 入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為45L/min，乙炔流量為40L/min;當粉末 經(jīng)過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通入流速為220L/ min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當它離開高溫火焰 場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；
[0015] (2)將PEKK、四氯鄰苯二甲酸二辛酯加入到高速混合機內，3000r/min高速攪拌至 料溫達到65°C時，加入聚α烯烴、亞磷酸鋁以及步驟（1)制得的粉體，2500r/min高速攪拌至 料溫達到75 °C時，停止攪拌，待物料降溫至35 °C時，出料，即得所需的混合料；
[0016] (3)將HDPE、對叔丁基苯甲酸鋅、對叔丁基苯甲酸鈣加入到開煉機內，控制輥溫在 60 °C，輥距為2.5mm，混煉6min，再加入步驟(2)制得的混合料、二叔丁基過氧化物、費托蠟、 碳化鉬等余下原料，控制輥溫在65-75°C，輥距為2mm，混煉4min，然后將混煉好的物料轉入 雙螺桿擠出機內熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
[0017] 上述實施例制得的聚乙烯電纜料的主要性能檢測結果如下表所示：
[0018]
【主權項】
1. 一種HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料，其特征在于，由以下重量份的原料制 成:HDPE 59-73、PEKK 27-42、高鋁細粉16-22、聚α烯烴9-14、四氯鄰苯二甲酸二辛酯13-19、 海砂5-10、二叔丁基過氧化物2-4、費托蠟5-10、對叔丁基苯甲酸鋅4-7、柱沸石8-14、對叔丁 基苯甲酸鈣3-6、冶金廢渣10-15、珍珠巖尾砂5-10、亞磷酸鋁3-5、碳化鉬15-20。2. -種如權利要求1所述的HDPE/PEKK耐高溫耐化學藥品腐蝕電纜料的制備方法，其特 征在于，包括以下步驟： (1) 將海砂、冶金廢渣、柱沸石、珍珠巖尾砂混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融 液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，2000-2500r/min干法球磨1-1.5h，然后利用流速為30-40L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為 150-200g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為40-50L/min，乙炔流 量為35-45L/min;當粉末經(jīng)過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液 滴，同時通入流速為180-240L/min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內的大液滴破碎分裂，形 成小液滴，當它離開高溫火焰場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體； (2) 將PEKK、四氯鄰苯二甲酸二辛酯加入到高速混合機內，2500-3500r/min高速攪拌至 料溫達到60-70°C時，加入聚α烯烴、亞磷酸鋁以及步驟（1)制得的粉體，2000-3000r/min高 速攪拌至料溫達到70-80 °C時，停止攪拌，待物料降溫至30-40 °C時，出料，即得所需的混合 料； (3) 將HDPE、對叔丁基苯甲酸鋅、對叔丁基苯甲酸鈣加入到開煉機內，控制輥溫在55-65 °C，輥距為2-3mm，混煉6-7min，再加入步驟(2)制得的混合料、二叔丁基過氧化物、費托蠟、 碳化鉬等余下原料，控制輥溫在65-75Γ，輥距為l_2mm，混煉3-4min，然后將混煉好的物料 轉入雙螺桿擠出機內熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
【文檔編號】C08K5/14GK106065102SQ201610530438
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】梅家讓
【申請人】安徽省賽華電纜有限公司