一種水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硬脂酸鹽生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硬脂酸鈣是硬脂酸金屬皂的一種，在塑料、日用化學、涂料等領(lǐng)域有廣泛的用途，是聚氯乙烯用環(huán)保型鈣-鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑的主要組分之一。目前，硬脂酸鈣的生產(chǎn)方法主要有復(fù)分解法、熔融法和水相直接法。其中，水相直接法是以硬脂酸和氫氧化鈣(或氧化鈣)為原料于水介質(zhì)中直接合成硬脂酸鈣，它具有反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)勢。
[0003]然而，采用包括機械攪拌式反應(yīng)釜在內(nèi)的傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備進行水相直接法生產(chǎn)硬脂酸鈣，攪拌效率較低，造成攪拌不均勻；在反應(yīng)過程中，隨著固體產(chǎn)品硬脂酸鈣含量增加，反應(yīng)體系中的固體顆粒增大，使部分原料硬脂酸被包裹，導(dǎo)致反應(yīng)時間較長(1-3小時)，且產(chǎn)品的游離酸含量過高，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，制約了水相直接法生產(chǎn)硬脂酸鈣的大規(guī)模應(yīng)用。此外，現(xiàn)有硬脂酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備未考慮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水的重復(fù)使用，使單位產(chǎn)品的耗水量較高，并造成廢水的大量排放。因此，對本領(lǐng)域的企業(yè)和技術(shù)人員而言，開發(fā)一種能解決上述問題的水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置具有非常重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置，以解決水相直接法生產(chǎn)硬脂酸鈣的過程中存在的攪拌不均勻、反應(yīng)時間長、游離酸含量高、產(chǎn)品顆粒大、干燥工序耗能高和濾液不能重復(fù)使用的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置，包括反應(yīng)釜、離心機、閃蒸干燥機、儲罐和循環(huán)栗，所述反應(yīng)釜設(shè)置有高剪切乳化機和攪拌裝置，反應(yīng)釜下方的出料口與離心機的入口端相連，離心機的液體出口端與儲罐的入口端相連，離心機的粉體出口端與閃蒸干燥機相連，儲罐的出口端經(jīng)循環(huán)栗，與反應(yīng)釜上方的進料口相連。
[0006]所述的高剪切乳化機位于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌桿兩側(cè)，呈對稱分布。
[0007]本實用新型有效解決了水相直接法生產(chǎn)硬脂酸鈣的過程中存在的攪拌不均勻、反應(yīng)時間長、游離酸含量高、產(chǎn)品顆粒大、干燥工序耗能高的問題，可使生產(chǎn)時間由原來的1-3小時大幅縮短至10-15分鐘，產(chǎn)品的游離酸含量低，顆粒細小，大幅降低了硬脂酸鈣的單位產(chǎn)品能耗和水耗，并避免了廢水的排放。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的生產(chǎn)裝置整體示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0010]本實用新型揭示了一種水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置，它包括反應(yīng)釜1、離心機
2、閃蒸干燥機3、儲罐4和循環(huán)栗5，反應(yīng)釜I設(shè)置有高剪切乳化機6和攪拌裝置7，高剪切乳化機6位于反應(yīng)釜I內(nèi)的攪拌裝置7兩側(cè)，呈對稱分布；反應(yīng)釜I下方的出料口與離心機2的入口端相連，離心機2的液體出口端與儲罐4的入口端相連，離心機2的粉體出口端與閃蒸干燥機3相連，儲罐4的出口端經(jīng)循環(huán)栗5，與反應(yīng)釜I上方的進料口相連。
[0011]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置，包括反應(yīng)釜、離心機、閃蒸干燥機、儲罐和循環(huán)栗，其特征在于:所述反應(yīng)釜設(shè)置有高剪切乳化機和攪拌裝置，反應(yīng)釜下方的出料口與離心機的入口端相連，離心機的液體出口端與儲罐的入口端相連，離心機的粉體出口端與閃蒸干燥機相連，儲罐的出口端經(jīng)循環(huán)栗，與反應(yīng)釜上方的進料口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置，其特征在于高剪切乳化機位于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌桿兩側(cè)，呈對稱分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水相直接生產(chǎn)硬脂酸鈣的裝置，包括反應(yīng)釜、離心機、閃蒸干燥機、儲罐和循環(huán)泵，反應(yīng)釜設(shè)置有高剪切乳化機和攪拌裝置，反應(yīng)釜下方的出料口與離心機的入口端相連，離心機的液體出口端經(jīng)儲罐、循環(huán)泵，與反應(yīng)釜上方的進料口相連，離心機的粉體出口端與閃蒸干燥機相連。本實用新型有效解決了水相直接法生產(chǎn)硬脂酸鈣的過程中存在的攪拌不均勻、反應(yīng)時間長和游離酸含量高等問題，可使生產(chǎn)時間大幅縮短至10-15分鐘，產(chǎn)品的游離酸含量低，顆粒細小，大幅降低了硬脂酸鈣的單位產(chǎn)品能耗和水耗，并避免了廢水的排放。
【IPC分類】C07C53/126, C07C51/41
【公開號】CN204824679
【申請?zhí)枴緾N201520565179
【發(fā)明人】周喜, 張超, 李海燕
【申請人】邵陽學院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日