新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型屬于精細(xì)化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)苯叉酰胺的機械裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]苯叉酰胺，產(chǎn)品名稱為4-二氯乙?；?1-氧-4-氮螺[4，5]癸烷，分子式為C10H15C12N02，分子量為252.14，外觀為白色粉末或白色片狀結(jié)晶，含量為98.0%。
[0005]苯叉酰胺為重要的精細(xì)有機化工中間體，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域，可作為甲草胺、乙草胺、毒草胺、EPTC等除草劑的保護劑，主要是作為乙草胺等酰胺類除草劑的安全劑，防治產(chǎn)生要害，一般添加量為3-5%，可以與乙草胺加熱互溶。本發(fā)明產(chǎn)品是苯叉酰胺，制備該產(chǎn)品使用的原料有乙醇、液堿、二氯乙酰胺、環(huán)己醇，使用的設(shè)備有計量槽、化學(xué)反應(yīng)釜、離心分離機、烘干機，該裝置生產(chǎn)的關(guān)鍵因素是:一是計量槽要計量準(zhǔn)確；二是化學(xué)反應(yīng)釜上要設(shè)置回流冷凝器；三是選擇合適的反應(yīng)溫度；四是選擇反應(yīng)的最佳配料的重量配比。按上述設(shè)備組合的生產(chǎn)裝置具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、無高溫高壓反應(yīng)、環(huán)保、成品出率高等優(yōu)點，苯叉酰胺的收率可達(dá)到80%以上、含量可以達(dá)到98%以上。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0007]本實用新型主要解決的問題是提供新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，該裝置以乙醇、液堿、二氯乙酰胺、環(huán)己醇為原料，以計量槽、化學(xué)反應(yīng)釜、離心分離機、烘干機為設(shè)備來生產(chǎn)苯叉酰胺。
[0008]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]—種新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，包括:計量槽1、化學(xué)反應(yīng)釜2、離心分離機3、烘干機4 ;其特征在于:計量槽I上設(shè)有原料乙醇、液堿、二氯乙酰胺進口 5，計量槽I和化學(xué)反應(yīng)釜2間設(shè)有第一離心栗和管道6，化學(xué)反應(yīng)釜2上設(shè)有環(huán)己醇進口 7，夾層冷鹽水進口 8、循環(huán)鹽水出口 9，化學(xué)反應(yīng)釜2和離心分離機3間設(shè)有第一料漿栗和管道10，離心分離機3上設(shè)有液體出口 11，離心分離機3和烘干機4間設(shè)有第一輸送機12，烘干機4上設(shè)有成品出口13ο
[0010]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:
[0011]所述的第一離心栗、第一料漿栗為不銹鋼材質(zhì)，對應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)。
[0012]所述的第一輸送機為刮板輸送機。
[0013]所述的化學(xué)反應(yīng)釜為2噸級，內(nèi)膽為陶瓷，其頂部設(shè)置有回流冷凝器。
[0014]所述的離心分離機的內(nèi)膽為不銹鋼。
[0015]本實用新型的有益效果是:提供了一種新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)快捷、操作簡便、無高溫高壓反應(yīng)、能耗低、環(huán)保、成品出率高等優(yōu)點，最終產(chǎn)品苯叉酰胺的收率可達(dá)80.0%以上、產(chǎn)品純度可達(dá)98.0%以上，產(chǎn)品主要用作甲草胺、乙草胺、毒草胺、EPTC等除草劑的保護劑。
[0016]【附圖說明】:
[0017]如圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)苯叉酰胺最佳實施例的具體內(nèi)容:
[0019]1.整個反應(yīng)的計量按重量百分比計算，先將乙醇通過設(shè)置于計量槽I上的進口 5送入計量槽1，準(zhǔn)確計量為反應(yīng)物重量的54%后通過設(shè)置于計量槽I和化學(xué)反應(yīng)釜2間設(shè)有第一離心栗和管道6送入化學(xué)反應(yīng)釜2 ;再把液堿通過同一進口送入計量槽1，準(zhǔn)確計量為反應(yīng)物重量的18%后通過設(shè)置于計量槽I和化學(xué)反應(yīng)釜2間設(shè)有第一離心栗和管道6送入化學(xué)反應(yīng)釜2 ;第三把二氯乙酰胺通過同一進口送入計量槽1，準(zhǔn)確計量為反應(yīng)物重量的14.7%后通過設(shè)置于計量槽I和化學(xué)反應(yīng)釜2間設(shè)有第一離心栗和管道6送入化學(xué)反應(yīng)釜2 ;此時將化學(xué)反應(yīng)釜中的物料邊攪拌邊向化學(xué)反應(yīng)釜2的夾層中通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜2夾層上的進口 8送入冷鹽水使化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)液體的溫度降至_5°C以下，循環(huán)鹽水溫度變高后通過循環(huán)鹽水出口 9排出冷卻，此時開始緩慢的通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜2上的環(huán)己醇進口 7向化學(xué)反應(yīng)釜2中滴加占總重量為13.3%環(huán)己醇，滴加時間為6小時，滴加溫度控制在0°C以下，滴加完畢保持0°C攪拌0.5小時，然后將反應(yīng)溫度升高到75-80°C回流4個小時，取樣檢測合格后反應(yīng)結(jié)束，降溫至常溫得到固液混合物。
[0020]2.將固液混合物通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜2和離心分離機3間的第一料漿栗和管道10送入離心分離機3進行固液分離后，液體部分通過設(shè)置于離心分離機3上的液體出口11排出，固體部分通過設(shè)置于離心分離機3和烘干機4間的第一輸送機12送入烘干機4烘干，即得產(chǎn)品，產(chǎn)品通過設(shè)置于烘干機4上的成品出口 13出料即可，最終產(chǎn)品苯叉酰胺的的收率大于80.0%、純度大于98.0%。
[0021]當(dāng)然，本實用新型還有其它實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，包括:計量槽(I)、化學(xué)反應(yīng)釜(2)、離心分離機(3)、烘干機(4);其特征在于:計量槽(I)上設(shè)有原料乙醇、液堿、二氯乙酰胺進口(5)，計量槽(I)和化學(xué)反應(yīng)釜(2 )間設(shè)有第一離心栗和管道(6 )，化學(xué)反應(yīng)釜(2 )上設(shè)有環(huán)己醇進口( 7 )，夾層冷鹽水進口(8)、循環(huán)鹽水出口(9)，化學(xué)反應(yīng)釜(2)和離心分離機(3)間設(shè)有第一料漿栗和管道(10 )，離心分離機(3 )上設(shè)有液體出口( 11)，離心分離機(3 )和烘干機(4 )間設(shè)有第一輸送機(12)，烘干機(4 )上設(shè)有成品出口( 13 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一離心栗、第一料漿栗為不銹鋼材質(zhì)，對應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一輸送機為刮板輸送機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的化學(xué)反應(yīng)釜為2噸級，內(nèi)膽為陶瓷，其頂部設(shè)置有回流冷凝器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的離心分離機的內(nèi)膽為不銹鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型苯叉酰胺生產(chǎn)裝置，該裝置屬于精細(xì)化工生產(chǎn)機械領(lǐng)域；包括：計量槽（1）、化學(xué)反應(yīng)釜（2）、離心分離機（3）、烘干機（4）；其特征在于：計量槽（1）上設(shè)有原料乙醇、液堿、二氯乙酰胺進口（5），計量槽（1）和化學(xué)反應(yīng)釜（2）間設(shè)有第一離心泵和管道（6），化學(xué)反應(yīng)釜（2）上設(shè)有環(huán)己醇進口（7），夾層冷鹽水進口（8）、循環(huán)鹽水出口（9），化學(xué)反應(yīng)釜（2）和離心分離機（3）間設(shè)有第一料漿泵和管道（10），離心分離機（3）上設(shè)有液體出口（11），離心分離機（3）和烘干機（4）間設(shè)有第一輸送機（12），烘干機（4）上設(shè)有成品出口（13）。
【IPC分類】C07D263/52
【公開號】CN204918445
【申請?zhí)枴緾N201520591130
【發(fā)明人】曹禮
【申請人】新沂市萬宇工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月8日