專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫抗氧化陶瓷涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷涂料及其制備方法，尤其是一種高溫抗氧化的陶瓷涂料，屬于 材料加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電解鋁的生產(chǎn)過(guò)程中，炭陽(yáng)極的消耗包括電化學(xué)消耗、化學(xué)消耗和機(jī)械消耗等， 其中因炭陽(yáng)極與C02、 02發(fā)生的氧化反應(yīng)所引起的化學(xué)消耗，是陽(yáng)極過(guò)量消耗的主要原
因。在大型預(yù)焙鋁電解槽的生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用在陽(yáng)極頂部覆蓋氧化鋁保護(hù)層的方法， 以期降低陽(yáng)極的氧化消耗。但是，由于氧化鋁保護(hù)層存在組織疏松、孔隙大、不均勻等 缺陷，所以要解決因氧化而導(dǎo)致陽(yáng)極過(guò)量消耗的問(wèn)題，是現(xiàn)有技術(shù)難于做到的。另外也 有的廠家利用溶膠一凝膠法，使炭陽(yáng)極表面形成一層氧化鋁溶膠抗氧化復(fù)合涂層，以降 低陽(yáng)極的過(guò)量消耗，此方法雖然取得了較好的抗氧化效果，但卻因涂層的制備工藝復(fù)雜、 成本較高，而未能得到推廣應(yīng)用。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種以偏鋁酸鈉為粘結(jié) 劑，以氧化鋁為主要填料的高溫抗氧化陶瓷涂料及其制備方法，以解決高溫氧化消耗的 問(wèn)題。
本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案完成 一種高溫抗氧化陶瓷涂料，其特征在于它由下列質(zhì) 量百分比的原料組成-
Al(OH)3 24~68%
NaOH 8~49%
水 9 30%
A1203 3~20%
分散劑 0 5% 所述分散劑為檸檬三酸銨或聚丙烯酸胺中的一種或幾種。 所述高溫抗氧化陶瓷涂料通過(guò)下列方法制備-(l)將NaOH溶于水中后，向Na0H水溶液中加入氫氧化鋁Al(0H)3粉末，在室溫
150C溫度下攪拌5 30分鐘，制成偏鋁酸鈉粘結(jié)劑；
(2)將Al203粉末直接加入步驟(1)的偏鋁酸鈉粘結(jié)劑中，在室溫 150C溫度下， 攪拌10 30分鐘，調(diào)整粘度至O. 1 20Pa s、 pH值至11 13，便得膠狀的高溫抗氧化 陶瓷涂料； 或者
(l)將NaOH溶于水中后，向NaOH水溶液中加入氫氧化鋁Al(OH)3粉末，在室溫 150C溫度下攪拌5 30分鐘，制成偏鋁酸鈉粘結(jié)劑；
(2) 將AU)3與分散劑混合后，加水制成均勻的漿料；
(3) 將步驟(2)的漿料加入到步驟(1)的偏鋁酸鈉粘結(jié)劑中，調(diào)整粘度至0.1 20Pa.s、 pH值至11 13，得高溫抗氧化陶瓷涂料。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果釆用上述方案制備的高溫抗氧化陶瓷涂料在高溫時(shí)會(huì)
將偏鋁酸鈉粘結(jié)劑中的結(jié)構(gòu)水蒸發(fā)出來(lái)，從而形成多孔，用這種多孔陶瓷涂料涂覆在被 涂物表面后，即可形成具有保溫、隔熱和消除噪音作用的涂層，本高溫抗氧化陶瓷涂料 不包含有機(jī)物，且可以通過(guò)粘結(jié)劑的組成以及料漿的組成來(lái)調(diào)節(jié)氣孔的大小與分布，本 發(fā)明提供的方法其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)能，不排放污染物，投資小，運(yùn)行成本低。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。 實(shí)施例1
按下列配方取料
組成 克
Al(OH)3 40
NaOH 18
水 20
A1203 20
分散劑檸檬三酸銨 2 經(jīng)下列方法-
(l)取上述NaOH倒入干凈的燒杯，加水適量水并不斷攪拌；當(dāng)NaOH完全溶解后， 向燒杯中緩慢加入氫氧化鋁A1(0H)3粉末，在ll(TC溫度下攪拌8分鐘制成偏鋁酸鈉粘 結(jié)劑；(2) 將A1A與分散劑混合后，加水制備成均勻的漿料；
(3) 將步驟(2)的漿料加入到步驟(1)的偏鋁酸鈉粘結(jié)劑中，調(diào)整粘度至0. lPa. s、 pH值至ll，得到高溫抗氧化陶瓷涂料。
實(shí)施例2 按下列配方取料
組成克
Al(OH)324
NaOH46
水15
A120315
分散劑0
經(jīng)下列方法
(1) 取上述NaOH倒入干凈的燒杯，加水并不斷攪拌；當(dāng)NaOH完全溶解后，向燒 杯中緩慢加入氫氧化鋁A1(0H)3粉末，在室溫下攪拌30分鐘，制成偏鋁酸鈉粘結(jié)劑。
(2) 將AU)3粉末直接加入步驟(1)的偏鋁酸鈉粘結(jié)劑中，在室溫下，攪拌30 分鐘，調(diào)整粘度至20Pa's、 pH值至13，便得膠狀的高溫抗氧化陶瓷涂料。
權(quán)利要求
1、一種高溫抗氧化陶瓷涂料，其特征在于它由下列質(zhì)量百分比的原料組成Al(OH)3 24~68％NaOH 8~49％水9~30％Al2O3 3~20％分散劑0~5％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫抗氧化陶瓷涂料，其特征在于所述分散劑為檸檬三 酸銨或聚丙烯酸胺中的一種或幾種。
3、 一種如權(quán)利要求l所述的高溫抗氧化陶瓷涂料的制備方法，其特征在于通過(guò)下 列工藝步驟-(1) 將NaOH溶于水中后，向Na0H水溶液中加入氫氧化鋁Al(0H)3粉末，在室溫 15(TC溫度下攪拌5 30分鐘，制成偏鋁酸鈉粘結(jié)劑；(2) 將&1203粉末直接加入步驟(1)的偏鋁酸鈉粘結(jié)劑中，在室溫 15(TC溫度下， 攪拌10 30分鐘，調(diào)整粘度至0.1 20Pa s、 pH值至11 13，便得膠狀的高溫抗氧化 陶瓷涂料；或者(1)將NaOH溶于水中后，向NaOH水溶液中加入氫氧化鋁Al (0H)3粉末，在室溫 15(TC溫度下攪拌5 30分鐘，制成偏鋁酸鈉粘結(jié)劑；(2) 將Al203與分散劑混合后，加水制成均勻的漿料；(3) 將步驟(2)的漿料加入到步驟(1)的偏鋁酸鈉粘結(jié)劑中，調(diào)整粘度至O. l 20Pa.s、 pH值至11 13，得高溫抗氧化陶瓷涂料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高溫抗氧化陶瓷涂料，其特征在于它由下列質(zhì)量百分比的原料組成24~68％的Al(OH)<sub>3</sub>，8~49％的NaOH，9~30％的水，3~20％的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>，0~5％的分散劑。所得高溫抗氧化陶瓷涂料在高溫時(shí)會(huì)將偏鋁酸鈉粘結(jié)劑中的結(jié)構(gòu)水蒸發(fā)出來(lái)，從而形成多孔，用這種多孔陶瓷涂料涂覆在被涂物表面后，即可形成具有保溫、隔熱和消除噪音作用的涂層，本高溫抗氧化陶瓷涂料不包含有機(jī)物，且可以通過(guò)粘結(jié)劑的組成以及料漿的組成來(lái)調(diào)節(jié)氣孔的大小與分布，本發(fā)明提供的方法其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)能，不排放污染物，投資小，運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)C09D1/00GK101338084SQ200810058819
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者嚴(yán)繼康, 孫加林, 萍 楊, 甘國(guó)友, 肖才巧 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)