專利名稱：可重復(fù)使用噴霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可重復(fù)使用噴霧器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴霧器的種類繁多，應(yīng)用范圍也比較廣泛。但噴霧器使用一段時(shí)
間后導(dǎo)致丟棄的原因一般有兩種， 一種是因?yàn)閮?nèi)部液體用完，而導(dǎo)致丟棄； 另一種因內(nèi)部氣壓不夠，導(dǎo)致噴霧器射程不夠遠(yuǎn)，或者不能將噴霧器內(nèi)的液 體噴出，最終導(dǎo)致丟棄，丟棄不但浪費(fèi)資源而且還影響環(huán)境，并且丟棄后由 于噴霧器內(nèi)存儲(chǔ)了一定的高壓氣體及其它危險(xiǎn)噴射液體，當(dāng)受到環(huán)境的變化 時(shí)，可能產(chǎn)生燃燒、爆炸等危險(xiǎn)。因此現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足射程短、存 儲(chǔ)時(shí)效有限、資源利用率低、安全性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種射程遠(yuǎn)、 資源利用率高、使用時(shí)安全便捷的可重復(fù)使用噴霧器。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括噴霧器外筒、裝有液體的塑膠 瓶、充氣閥，所述充氣閥設(shè)置在所述噴霧器外筒底部，所述噴霧器具有終止 在排出噴口的排出通道，所述塑膠瓶設(shè)置于所述噴霧器外筒的內(nèi)部并且所述 塑膠瓶的瓶口與所述排出通道的快速接頭對(duì)接，所述塑膠瓶的外壁與所述噴 霧器外筒的內(nèi)壁形成有可充氣體的密封空腔，所述噴霧器外筒由閥主體、殼 體組裝而成，所述閥主體、所述殼體通過螺紋連接并在連接處通過密封圈密 封，所述噴霧器還包括閥芯、壓力彈簧、控制所述閥芯的控制裝置，所述閥 芯與所述壓力彈簧連接，所述快速接頭包括快速接頭主體、接頭閥芯、接頭 介子、軸用卡環(huán)，所述快速接頭主體與所述閥主體螺紋連接，所述接頭閥芯 通過所述壓力彈簧與所述閥主體固定連接，所述接頭介子通過所述壓力彈簧與所述快速接頭主體固定連接，在所述快速接頭主體的凹槽內(nèi)設(shè)有鋼球，所 述塑膠瓶瓶口部分的凹槽通過擠壓與所述鋼球固定。
所述控制裝置包括按扭開關(guān)、所述壓力彈簧，所述按扭開關(guān)與所述壓力 彈簧連接，所述按扭開關(guān)與所述閥芯相接觸。
所述控制裝置包括所述按扭開關(guān)、所述壓力彈簧、叉型杠桿，所述閥芯 中部設(shè)置有凸起，所述叉型杠桿與所述閥芯的凸起扣合，所述按扭開關(guān)與所 述壓力彈簧連接，所述按扭開關(guān)與所述叉型杠桿的一端相接觸。
所述控制裝置包括推動(dòng)開關(guān)、推塊、推軸、所述壓力彈簧、叉型卡桿， 所述推動(dòng)開關(guān)與所述推塊固定連接，所述推塊中部設(shè)置有通孔，有所述推軸 中部設(shè)置有凸起，所述壓力彈簧與所述推軸的凸起處固定連接，所述推軸與 所述通孔相適配，所述推軸下部插入所述通孔內(nèi)，所述閥芯中部設(shè)置有凸起， 所述叉型卡桿與所述閥芯的凸起扣合，所述推軸與所述叉型卡桿右端相接觸， 所述叉型卡桿右端上方設(shè)有空腔。
所述噴霧器還包括活動(dòng)外套，所述活動(dòng)外套套在所述閥主體的中部且可 自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述活動(dòng)外套的上部設(shè)置有所述壓力彈簧、所述鋼球。
所述噴霧器外筒底部設(shè)置有壓力表、透明擋板，所述透明擋板設(shè)置在所 述充氣闊、所述壓力表下方。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明包括噴霧器外筒、裝有液體的塑膠瓶， 充氣閥，所述充氣閥設(shè)置在所述噴霧器外筒底部，所述噴霧器具有終止在排 出噴口的排出通道，所述塑膠瓶設(shè)置于所述噴霧器外筒的內(nèi)部并且所述塑膠 瓶的瓶口與所述排出通道的快速接頭對(duì)接，所述噴霧器外筒由閥主體、殼體 組裝而成，所述閥主體、所述中部殼體通過螺紋連接并在連接處通過密封圈 密封，所述快速接頭包括快速接頭主體、接頭、閥芯、接頭介子、軸用卡環(huán)， 所述快速接頭主體與所述閥主體螺紋連接，所述接頭閥芯通過所述壓力彈簧 與所述閥主體固定連接，所述接頭介子通過所述壓力彈簧與所述快速接頭主 體固定連接，在所述快速接頭主體的凹槽內(nèi)設(shè)有鋼球，所述塑膠瓶瓶口部分的凹槽通過擠壓與所述鋼球固定，裝拆簡(jiǎn)單，可以對(duì)所述塑膠瓶增加溶液，可以重復(fù)使用，所以本發(fā)明安全、射程遠(yuǎn)、資源利用率高。
由于本發(fā)明的按扭開關(guān)和推動(dòng)開關(guān)可以旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一定的角度，所述按扭開關(guān)或者所述推動(dòng)開關(guān)接觸不到所述閥芯，也就不能使所述閥芯將排出通道導(dǎo)通，在所述按鈕開關(guān)或者所述推動(dòng)開關(guān)外部有安全標(biāo)識(shí)，所以本發(fā)明安全、便捷。
由于本發(fā)明在所述噴霧器外筒的底部設(shè)置有充氣閥，當(dāng)所述噴霧器內(nèi)部氣壓不足時(shí)可以進(jìn)行充氣，以便能有足夠的射程，所以本發(fā)明射程遠(yuǎn)。
由于本發(fā)明所述噴霧器外筒底部設(shè)置有壓力表、透明擋板，所述透明擋板設(shè)置在所述充氣閥、所述壓力表下方，壓力表用于測(cè)試噴霧器內(nèi)部的氣壓，透明黨板可自由拆卸，可以對(duì)所述噴霧器內(nèi)部的氣壓進(jìn)行觀測(cè)，所以本發(fā)明使用方便、安全便捷。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例一 a-a處的放大示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例一 Y處的放大示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明實(shí)施例二 b-b處的放大示意圖6是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明實(shí)施例三c-c處的放大示意圖8是本發(fā)明叉型杠桿的俯視圖9是本發(fā)明叉型杠桿的左視圖10是本發(fā)明叉型杠桿的主視圖11是本發(fā)明叉型卡桿的俯視圖12是本發(fā)明實(shí)施例二中閥芯的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
如圖l、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括噴霧器外筒、塑膠瓶2、閥芯4、若干個(gè)壓力彈簧5、按扭開關(guān)6、密封圈8、閥主體ll、殼體12，安全裝置、充氣閥15、壓力表16、透明擋板17。所述壓力彈簧5的作用是用于復(fù)位。所述噴霧器外筒由閥主體11、殼體12組裝而成，所述閥主體ll、所述殼體12依次通過螺紋連接并在連接處通過密封圈8密封。所述閥主體11的中心部位螺紋連接具有排出通道的噴射嘴21，該連接處安裝有所述密封圈8。所述塑膠瓶2裝有液體，所述塑膠瓶2的外壁與所述噴霧器外筒的內(nèi)壁形成有可充氣體的密封空腔3，所述噴霧器內(nèi)部具有終止在排出噴口 1的排出通道，所述塑膠瓶2設(shè)置于所述噴霧器外筒的內(nèi)部并且所述塑膠瓶2的瓶口與所述排出通道對(duì)接，由于所述閥主體11內(nèi)部安裝有快速接頭主體22、接頭閥芯23、接頭介子24、軸用卡環(huán)25,所述快速接頭主體22與所述閥主體11螺紋連接，所述接頭閥芯23通過所述壓力彈簧5與所述閥主體11固定連接，所述接頭介子24通過所述壓力彈簧5與所述快速接頭主體22固定連接，在所述快速接頭主體22的凹槽內(nèi)設(shè)有鋼球26，所述塑膠瓶2的瓶口部分的凹槽通過擠壓與所述鋼球26固定，在所述各連接配合處采用所述密封圈8密封，所述閥主體11的左側(cè)中部設(shè)置有閥芯固定塊27，所述閥芯固定塊27連接有掛扣28，所述閥芯4水平設(shè)置在所述閥主體11的排出通道內(nèi)，并且在內(nèi)部的配合處設(shè)置有所述密封圈8，防止液體漏出。所述閥芯4的左端設(shè)置有所述壓力彈簧5，右端設(shè)置有所述按扭開關(guān)6、按扭開關(guān)蓋7，所述閥主體11與所述按扭開關(guān)蓋7通過螺釘18定位，所述按扭開關(guān)蓋7對(duì)所述按扭開關(guān)6實(shí)現(xiàn)限位，所述按扭開關(guān)6也設(shè)置有所述壓力彈簧5用于復(fù)位。在常態(tài)下，該排出通道處于關(guān)閉狀態(tài)，觸動(dòng)所述按扭開關(guān)6，所述閥芯4右移，該排出通道導(dǎo)通。所述噴霧器外筒上設(shè)置有充氣閥15、壓力表16，通過所述充氣閥15可以對(duì)所述空腔3內(nèi)進(jìn)行充氣，所述壓力表16用于觀察所述空腔3內(nèi)部的氣壓，起到安全便捷的作用。所述透明擋板17設(shè)置在所述充氣閥15、所述壓力表16底部。
在所述閥主體ll的中部還設(shè)置有安全裝置，主要防止小孩非正常使用。所述安全裝置包括所述閥芯固定塊27、所述按扭開關(guān)6，所述按扭開關(guān)6的內(nèi)部設(shè)置有彈簧和所述鋼球26，所述閥芯固定塊27對(duì)所述按扭開關(guān)6具有限位作用，旋轉(zhuǎn)所述閥芯固定塊27可以帶動(dòng)所述按扭開關(guān)6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一定的位置后，所述按扭開關(guān)6觸動(dòng)不到所述閥芯4起到保險(xiǎn)作用。由于在所述閥芯固定塊27和所述閥主體11上作好標(biāo)識(shí)，所以不用考慮到按扭開關(guān)6觸動(dòng)不到所述閥芯4。本發(fā)明的原理主要是利用氣壓將所述塑膠瓶2內(nèi)的液體通過排出通道噴出，通過所述閥芯4對(duì)所述排出流道的通/斷實(shí)現(xiàn)控制。所述塑膠瓶2為塑膠瓶。
實(shí)施例二
如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于控制所述閥芯4的控制方式不同，利用杠桿原理控制所述閥芯4，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述排出通道通/斷的控制，所述閥芯4的中部設(shè)置有凸起，本實(shí)施例的閥芯4與實(shí)施例一有所不同，排出通道經(jīng)過所述閥芯4內(nèi)部，如圖12所示在所述閥芯4的側(cè)面開有孔，如圖8、圖9、圖10所示，本實(shí)施例包括叉型杠桿9，所述叉型杠桿9的截面呈T形，所述叉形杠桿9的下部設(shè)置有螺絲孔，在所述螺絲孔安裝螺栓99，所述叉型杠桿9的的一端與所述噴射嘴21固定，所述叉型杠桿9插入所述閥芯4凸起的上端，通過所述按扭開關(guān)6觸動(dòng)所述叉型杠桿9的螺栓99，所述叉型杠桿9向下產(chǎn)生位移，帶動(dòng)所述閥芯4向下位移，所述排出通道實(shí)現(xiàn)通路，由于在所述閥芯4的凸起下端設(shè)置有所述壓力彈簧5，在所述按扭開關(guān)6的左端也設(shè)置有所述壓力彈簧5，所以使用者可以通過所述按扭開關(guān)6對(duì)所述閥芯4進(jìn)行控制。本實(shí)施例的活動(dòng)外套35與實(shí)施例一的按扭開關(guān)蓋7有所不同，所述活動(dòng)外套35套在所述閥主體11的中部且可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述活動(dòng)外套35的上部設(shè)置有所述壓力彈簧5、所述鋼球26，在所述活動(dòng)外套的頂部設(shè)有凹槽，所述鋼球剛好落入該凹槽內(nèi)，在所述鋼球26的上方安裝所述壓力彈簧5，所述壓力彈簧5固定在所述閥主體11的圓孔內(nèi)。
其余與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三
如圖3、圖6、圖7、圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于:
所述控制裝置包括推動(dòng)開關(guān)10、推塊31、推軸32、所述壓力彈簧5、叉型卡桿33，所述推動(dòng)開關(guān)10與所述推塊31螺紋連接，所述推塊31中部設(shè)置有通孔34，有所述推軸32中部設(shè)置有凸起，所述壓力彈簧5與所述推軸32的凸起處固定連接，所述推軸32與所述通孔34相適配，所述推軸32下部插入所述通孔34內(nèi)，所述閥芯4中部設(shè)置有凸起，所述叉型卡桿33與所述閥芯4的凸起扣合，所述推軸32與所述叉型卡桿33右端相接觸，所述叉型卡桿33右端上方設(shè)有空腔。本實(shí)施例主要是通過所述推動(dòng)開關(guān)10、所述推塊31觸動(dòng)所述推軸32，所述推軸32推動(dòng)所述叉型卡桿33右端上移，從而使所述閥芯4下移，對(duì)所述排出通道實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。由于所述閥芯4、所述推軸32的凸起處設(shè)置有壓力彈簧5實(shí)現(xiàn)復(fù)位。
其余與實(shí)施例二相同。
本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于噴霧器領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1、一種可重復(fù)使用噴霧器，包括噴霧器外筒、裝有液體的塑膠瓶(2)、充氣閥(15)，所述充氣閥(15)設(shè)置在所述噴霧器外筒底部，所述噴霧器具有終止在排出噴口(1)的排出通道，所述塑膠瓶(2)設(shè)置于所述噴霧器外筒的內(nèi)部并且所述塑膠瓶(2)的瓶口與所述排出通道的快速接頭對(duì)接，所述塑膠瓶(2)的外壁與所述噴霧器外筒的內(nèi)壁形成有可充氣體的密封空腔(3)，其特征在于所述噴霧器外筒由閥主體(11)、殼體(12)組裝而成，所述閥主體(11)、所述殼體(12)通過螺紋連接并在連接處通過密封圈(8)密封，所述噴霧器還包括閥芯(4)、壓力彈簧(5)、控制所述閥芯(4)的控制裝置，所述閥芯(4)與所述壓力彈簧(5)連接，所述快速接頭包括快速接頭主體(22)、接頭閥芯(23)、接頭介子(24)、軸用卡環(huán)(25)，所述快速接頭主體(22)與所述閥主體(11)螺紋連接，所述接頭閥芯(23)通過所述壓力彈簧(5)與所述閥主體(11)固定連接，所述接頭介子(24)通過所述壓力彈簧(5)與所述快速接頭主體(22)固定連接，在所述快速接頭主體(22)的凹槽內(nèi)設(shè)有鋼球(26)，所述塑膠瓶(2)瓶口部分的凹槽通過擠壓與所述鋼球(26)固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用噴霧器，其特征在于所述控制裝置 包括按扭開關(guān)(6)、所述壓力彈簧(5),所述按扭開關(guān)(6)與所述壓 力彈簧(5)連接，所述按扭開關(guān)(6)與所述閥芯(4)相接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用噴霧器，其特征在于所述控制裝置 包括所述按扭開關(guān)(6)、所述壓力彈簧(5)、叉型杠桿(9)，所述閥芯(4)中部設(shè)置有凸起，所述叉型杠桿(9)與所述閥芯(4)的凸起扣合，所述按扭開關(guān)(6)與所述壓力彈簧(5)連接，所述按扭開關(guān)(6) 與所述叉型杠桿(9)的一端相接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用噴霧器，其特征在于所述控制裝置 包括推動(dòng)開關(guān)(10)、推塊(31)、推軸(32)、所述壓力彈簧(5)、叉 型卡桿(33)，所述推動(dòng)開關(guān)(10)與所述推塊(31)固定連接，所述 推塊(31)中部設(shè)置有通孔(34)，有所述推軸(32)中部設(shè)置有凸起， 所述壓力彈簧(5)與所述推軸(32)的凸起處固定連接，所述推軸(32) 與所述通孔(34)相適配，所述推軸(32)下部插入所述通孔(34)內(nèi)， 所述閥芯(4)中部設(shè)置有凸起，所述叉型卡桿(33)與所述閥芯(4) 的凸起扣合，所述推軸(32)與所述叉型卡桿(33)右端相接觸，所述 叉型卡桿(33)右端上方設(shè)有空腔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可重復(fù)使用噴霧器，其特征在于 所述噴霧器還包括活動(dòng)外套(35)，所述活動(dòng)外套(35)套在所述閥主 體(11)的中部且可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述活動(dòng)外套(35)的上部設(shè)置有所 述壓力彈簧(5)、所述鋼球(26)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可重復(fù)使用噴霧器，其特征在于-所述噴霧器外筒(1)底部設(shè)置有壓力表(16)、透明擋板(17)，所述 透明擋板(17)設(shè)置在所述充氣閥(15)、所述壓力表(16)下方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種射程遠(yuǎn)、資源利用率高、使用時(shí)安全便捷的可重復(fù)使用噴霧器。本發(fā)明包括噴霧器外筒、裝有液體的塑膠瓶(2)、充氣閥(15)，所述充氣閥(15)設(shè)置在所述噴霧器外筒底部，所述噴霧器具有終止在排出噴口(1)的排出通道，所述塑膠瓶(2)設(shè)置于所述噴霧器外筒的內(nèi)部并且所述塑膠瓶(2)的瓶口與所述排出通道的快速接頭對(duì)接，所述塑膠瓶(2)的外壁與所述噴霧器外筒的內(nèi)壁形成有可充氣體的密封空腔(3)，所述噴霧器外筒由閥主體(11)、殼體(12)組裝而成，所述閥主體(11)、所述殼體(12)通過螺紋連接并在連接處通過密封圈(8)密封，所述噴霧器還包括閥芯(4)、壓力彈簧(5)、控制所述閥芯(4)的控制裝置。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于噴霧器領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B05B11/06GK101628270SQ20091004097
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者邱桂榮 申請(qǐng)人:珠海市金鷹化工科技有限公司