專利名稱：一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑及制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘結(jié)劑材料，特別是涉及一種用于噴涂聚脲防水涂料層間粘結(jié)的單組份粘結(jié)劑。
背景技術(shù)：
噴涂聚脲彈性體技術(shù)是國外近十年來，繼高固體分涂料、水性涂料、光固化涂料、 粉末涂料等低(無)污染涂裝技術(shù)之后，為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型無溶劑和無污染的環(huán)保型施工技術(shù)產(chǎn)品，具有許多優(yōu)點。如1.涂膜快速固化?，F(xiàn)場噴涂施工時，對水分、濕氣不敏感，受環(huán)境溫度和濕度的影響?。还袒俣瓤烧{(diào)到5秒鐘凝膠，1分鐘達(dá)到步行強(qiáng)度；可在任意曲面、斜面及垂直面上施工成型。2.優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。拉伸強(qiáng)度高達(dá)27. 5Mpa，伸長率可在40% 700%間靈活調(diào)節(jié)，硬度可在邵A30 (軟橡膠)到邵D65 (硬彈性體)之間調(diào)節(jié)，撕裂強(qiáng)度也高達(dá)43. 9 105.4kN/m。3.良好的不透水性。涂層連續(xù)、致密、無接縫、無針孔；可在0. 3Mpa水壓下對小時不透水，涂膜無任何變化。4.粘結(jié)強(qiáng)度高。施工場所無限制，無論在廠房內(nèi)，還是在露天現(xiàn)場均可實現(xiàn)“皮膚式”的高效施工，可在金屬、塑膠、木器、混泥土及磚塊等任何底材上涂裝成型，具有很好的附著力。5.低溫柔性好。干燥后的涂膜在_45°C的低溫下對折不產(chǎn)生裂紋，仍能保持足夠的拉伸、撕裂和剪切強(qiáng)度。6.耐磨性優(yōu)。聚脲涂膜具有極高的抗沖擊和耐磨能力，經(jīng)相關(guān)實驗表明抗沖擊和耐磨能力可達(dá)C40混泥土的10倍。7.施工效率高。采用成套專用噴涂設(shè)備連續(xù)操作，單班噴涂作業(yè)面積可達(dá)1000平方米以上；一次噴涂施工即可達(dá)到設(shè)計厚度要求，克服了多次施工產(chǎn)生的種種弊病。8.安全無毒性。聚脲涂料采用雙組份100%固含量配制，不僅涂料無毒無污染，而且，施工后的涂層也長期穩(wěn)定，無有害物析出，可放心地用于飲用水、醫(yī)藥及食品行業(yè)。9.抗?jié)窕院?。聚脲涂膜還具有很好的抗?jié)窕阅?，在潮濕狀態(tài)下的摩擦系數(shù)不降低。因此，也可作為一種優(yōu)良的地坪漆。為此，近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，噴涂聚脲防水涂料在許多重點建筑工程以及大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。如高速鐵路、城市地鐵、隧道涵洞、水利工程、國家糧庫及地下室?guī)斓?。從幾年的實際工程應(yīng)用過程的結(jié)果得到，由于噴涂聚脲防水涂料的干燥速度快、 成膜后的強(qiáng)度和表面光潔度高。所以，出現(xiàn)了每次施工間歇或兩層涂膜之間的連結(jié)問題，常會存在層間結(jié)合不實或分離現(xiàn)象。為此，采取什么方法使得前后涂層間牢固粘合是研究的課題。
目前，一些廠家采用雙組份的環(huán)氧樹脂、聚氨酯類型的層間粘結(jié)劑。但是，這種層間粘結(jié)劑在使用過程中存在施工現(xiàn)場配比不準(zhǔn)確，混合不均勻等弊端。從而，影響粘結(jié)效果，達(dá)不到層間粘結(jié)的強(qiáng)度，最終還是影響工程的質(zhì)量。另外，這些產(chǎn)品中使用較多的甲苯、 二甲苯和三氯乙烷等溶劑，有害生產(chǎn)和施工工人的身體健康，也對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服上述雙組份型噴涂聚脲防水涂料層間粘結(jié)劑的缺點，使防水涂料在施工過程中形成一個完整連續(xù)的涂膜層，保證機(jī)械化施工的正常進(jìn)行。從而，提供一種單組份型的不含有苯類溶劑等有害物質(zhì)的層間粘結(jié)劑，提高工程的施工質(zhì)量。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種制備噴涂聚脲防水涂料層間粘結(jié)劑的方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是本發(fā)明提供的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，按照以下方法制備得到A.產(chǎn)品配方
聚醚25.0--30. 0重量份聚酯20. 0-—25. 0重量份TDI5. 0--12.0重量份溶劑15.0--25. 0重量份引發(fā)劑0. 2--0. 5重量份催化劑0. 2-- 0.5重量份增塑劑7.0--25. 0重量份B.制備方法1).按配方準(zhǔn)確稱取聚醚、聚酯、增塑劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌機(jī)， 并升溫加熱至100-130°C ；2).在上述溫度下，開啟真空泵抽真空，攪拌脫水2小時，保持真空度在-0. 085MPa 以下；3).關(guān)閉加熱電源或蒸汽閥門，停止加熱，反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入冷卻水，使釜內(nèi)降溫至70°C以下；4).按配方準(zhǔn)確稱取TDI、引發(fā)劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，控制溫度在70_80°C 之間，保溫反應(yīng)2小時；5).到達(dá)時間后降溫至70°C，稱重溶劑加入反應(yīng)釜中，攪拌分散30分鐘；6).稱取催化劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，在65士2°C下繼續(xù)攪拌分散30分鐘；7).關(guān)閉加熱電源或蒸汽閥門，停止加熱，冷卻降溫至< 40°C，取樣檢驗合格后， 出料裝入包裝桶內(nèi)。在上述的技術(shù)方案中，所述的聚醚為聚乙二醇醚2000或聚乙二醇醚3050或兩者任意比例的混合物。在上述的技術(shù)方案中，所述的聚酯為聚對苯二甲酸乙二酯或聚對苯二甲酸丁二酯或聚對苯ニ甲酸ニ烯丙酯或聚對羥基苯甲酸酷。在上述的技術(shù)方案中，所述的TDI為甲苯ニ異氰酸酯(TDI)或液化型ニ苯基甲烷 ニ異氰酸酯(MDI)或經(jīng)碳化ニ亞胺改性的苯基甲烷ニ異氰酸酯(C-MDI)。在上述的技術(shù)方案中，所述的溶劑為丙酮或環(huán)保溶劑油或兩者任意比例的混合 物。在上述的技術(shù)方案中，所述的引發(fā)劑為氯化苯甲酰。在上述的技術(shù)方案中，所述的催化劑為二月桂酸ニ丁基錫。在上述的技術(shù)方案中， 所述的增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或鄰苯ニ甲酸ニ辛酯或兩者任意比例的混合物。本發(fā)明所述的ー種制備噴涂聚脲防水涂料層間粘結(jié)劑的方法，按照以下方法制備 得到A.產(chǎn)品配方
聚醚25.0—30.0 重量份
聚酯20.0—25.0 重量份
TDI5.0—12.0 重量份
溶劑15.0—25.0 重量份
引發(fā)劑0.2-- 0.5 重量份
催化劑0.2-- 0.5 重量份
增塑劑7.0—25.0 重量份B.制備方法1).按配方準(zhǔn)確稱取聚醚、聚酷、增塑劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌機(jī)， 并升溫加熱至100--130°c ；2).在上述溫度下，開啟真空泵抽真空，攪拌脫水2小吋，保持真空度在-0. 085MPa 以下；3).關(guān)閉加熱電源或蒸汽閥門，停止加熱，反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入冷卻水，使釜內(nèi)降溫 至70°C以下；4).按配方準(zhǔn)確稱取TDI、引發(fā)劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，控制溫度在70_80°C 之間，保溫反應(yīng)2小吋；5).到達(dá)時間后降溫至70°C，稱重溶劑加入反應(yīng)釜中，攪拌分散30分鐘；6).稱取催化劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，在65士2°C下繼續(xù)攪拌分散30分鐘；7).關(guān)閉加熱電源或蒸汽閥門，停止加熱，冷卻降溫至彡40°C，取樣檢驗合格后， 出料裝入包裝桶內(nèi)。所述的聚醚為聚乙ニ醇醚2000或聚乙ニ醇醚3050或兩者任意比例的混合物；所述的聚酯為聚對苯ニ甲酸乙ニ酯或聚對苯ニ甲酸丁ニ酯或聚對苯ニ甲酸ニ烯 丙酷或聚對羥基苯甲酸酯；所述的TDI為甲苯ニ異氰酸酯(TDI)或液化型ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯(MDI)或經(jīng) 碳化ニ亞胺改性的苯基甲烷ニ異氰酸酯(C-MDI)；所述的溶劑為丙酮或環(huán)保溶劑油或兩者任意比例的混合物；
所述的引發(fā)劑為氯化苯甲酰；所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫；所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯或兩者任意比例的混合物。本發(fā)明的層間粘結(jié)劑相對于已有產(chǎn)品具有以下優(yōu)點1.單組份產(chǎn)品。在現(xiàn)場施工過程中無需再進(jìn)行配制和攪拌，直接噴、刷或輥涂于聚脲層連接處即可，不會因配比誤差和攪拌不勻發(fā)生產(chǎn)品的質(zhì)量問題。從而，保證了工程的施
工質(zhì)量；2.環(huán)保無毒溶劑。產(chǎn)品配方中無甲苯、二甲苯、三氯甲烷及其他有毒溶劑，不會影響生產(chǎn)和施工人員的身體健康，不會污染社會環(huán)境；3.使用方便。由于不需要在施工現(xiàn)場再進(jìn)行配制加工，打開包裝就能直接施工，可省時、省力、省工序，降低工程的造價，提高工程的施工進(jìn)度；4.減少生產(chǎn)成本。雙組份產(chǎn)品需要用兩組反應(yīng)釜分別生產(chǎn)，產(chǎn)品分別包裝。因此， 出現(xiàn)工序多、工人多、工時多、設(shè)備多、能耗多，相應(yīng)提高了產(chǎn)品的綜合成本，本發(fā)明的單組份產(chǎn)品不會出現(xiàn)這種情況。本發(fā)明的層間粘結(jié)劑主要性能檢驗依據(jù)與結(jié)果為產(chǎn)品性能符合鐵道部科學(xué)技術(shù)司科技基(2009) 117號文，《客運專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》中關(guān)于搭接專用粘接劑的要求。搭接專用粘結(jié)劑性能指標(biāo)及試驗方法
權(quán)利要求
1. 一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，按照以下方法制備得到 A.產(chǎn)品配方聚醚25.0--30. 0重量份聚酯20. 0--25. 0重量份TDI5.0--12.0重量份溶劑15. 0--25. 0重量份引發(fā)劑0. 2--0.5重量份催化劑0. 2--0. 5重量份增塑劑7.0--25. 0重量份B.制備方法1).按配方準(zhǔn)確稱取聚醚、聚酯、增塑劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌機(jī)，并升溫加熱至100—130°C ；2).在上述溫度下，開啟真空泵抽真空，攪拌脫水2小時，保持真空度在-0.085MPa以下；3).關(guān)閉加熱電源或蒸汽閥門，停止加熱，反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入冷卻水，使釜內(nèi)降溫至 70°C以下；4).按配方準(zhǔn)確稱取TDI、引發(fā)劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，控制溫度在70-80°C之間，保溫反應(yīng)2小時；5).到達(dá)時間后降溫至70°C，稱重溶劑加入反應(yīng)釜中，攪拌分散30分鐘；6).稱取催化劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，在65士2°C下繼續(xù)攪拌分散30分鐘；7).關(guān)閉加熱電源或蒸汽閥門，停止加熱，冷卻降溫至<40°C，取樣檢驗合格后，出料裝入包裝桶內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，其特征在于，所述的聚醚為聚乙二醇醚2000或聚乙二醇醚3050或兩者任意比例的混合物。
3.按權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，其特征在于，所述的聚酯為聚對苯二甲酸乙二酯或聚對苯二甲酸丁二酯或聚對苯二甲酸二烯丙酯或聚對羥基苯甲酸酯。
4.按權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，其特征在于，所述的TDI為甲苯二異氰酸酯(TDI)或液化型二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)或經(jīng)碳化二亞胺改性的苯基甲烷二異氰酸酯(C-MDI)。
5.按權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，其特征在于，所述的溶劑為丙酮或環(huán)保溶劑油或兩者任意比例的混合物。
6.按權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，其特征在于，所述的引發(fā)劑為氯化苯甲酰。
7.按權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，其特征在于，所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫。
8.按權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，其特征在于，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯或兩者任意比例的混合物。
9. 一種制備權(quán)利要求1所述的噴涂聚脲防水涂料層間粘結(jié)劑的方法，按照以下方法制備得到A.產(chǎn)品配方聚醚25.0--30.0重量份聚酯20.0--25.0重量份TDI5.0--12. 0重量份溶劑15.0—-25.0重量份引發(fā)劑0.2--0. 5重量份催化劑0.2--0.5重量份增塑劑7.0—-25.0重量份B.制備方法1).按配方準(zhǔn)確稱取聚醚、聚酯、增塑劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌機(jī)，并升溫加熱至100—130°C ；2).在上述溫度下，開啟真空泵抽真空，攪拌脫水2小時，保持真空度在-0.085MPa以下；3).關(guān)閉加熱電源或蒸汽閥門，停止加熱，反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入冷卻水，使釜內(nèi)降溫至 70°C以下；4).按配方準(zhǔn)確稱取TDI、引發(fā)劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，控制溫度在70-80°C之間，保溫反應(yīng)2小時；5).到達(dá)時間后降溫至70°C，稱重溶劑加入反應(yīng)釜中，攪拌分散30分鐘；6).稱取催化劑的全部重量，加入反應(yīng)釜中，在65士2°C下繼續(xù)攪拌分散30分鐘；7).關(guān)閉加熱電源或蒸汽閥門，停止加熱，冷卻降溫至<40°C，取樣檢驗合格后，出料裝入包裝桶內(nèi)。所述的聚醚為聚乙二醇醚2000或聚乙二醇醚3050或兩者任意比例的混合物； 所述的聚酯為聚對苯二甲酸乙二酯或聚對苯二甲酸丁二酯或聚對苯二甲酸二烯丙酯或聚對羥基苯甲酸酯；所述的TDI為甲苯二異氰酸酯(TDI)或液化型二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)或經(jīng)碳化二亞胺改性的苯基甲烷二異氰酸酯(C-MDI)；所述的溶劑為丙酮或環(huán)保溶劑油或兩者任意比例的混合物； 所述的引發(fā)劑為氯化苯甲酰； 所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫；所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯或兩者任意比例的混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于噴涂聚脲防水涂料的層間粘結(jié)劑，其原料配比由聚醚25.0-30.0重量份、聚酯20.0-25.0重量份、TDI 5.0-12.0重量份、增塑劑7.0-25.0重量份、溶劑15.0-25.0重量份、引發(fā)劑0.2-0.5重量份和催化劑0.2-0.5重量份組成。該層間粘結(jié)劑克服了現(xiàn)有市場上應(yīng)用的雙組份型環(huán)氧樹脂和聚氨酯類層間粘結(jié)劑存在的現(xiàn)場使用配比不準(zhǔn)確、混合攪拌不均勻、產(chǎn)品中含有甲苯、二甲苯和三氯乙烷等有害溶劑的缺點，得到了單組份、高強(qiáng)度、無有毒溶劑的環(huán)保型層間粘結(jié)劑，可使防水涂料在施工過程中形成一個完整連續(xù)的涂膜層，保證機(jī)械化施工的正常進(jìn)行，是一種噴涂聚脲防水涂料的理想配套產(chǎn)品。
文檔編號C09J175/08GK102344773SQ201110217840
公開日2012年2月8日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者周擇東, 姜鋒, 段霓華, 王政昌, 趙文龍 申請人:北京立高科技股份有限公司, 北京立高防水工程有限公司