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真空電鍍光固化涂料的制作方法

文檔序號(hào):3744501閱讀:327來源:國(guó)知局
專利名稱:真空電鍍光固化涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涂料,尤其涉及一種真空電鍍光固化涂料。
背景技術(shù)
光固化涂料是一種新型環(huán)保型外觀涂料,是利用紫外光引發(fā)低分子預(yù)聚體或齊聚體分子之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而使涂料固化成膜。光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)為揮發(fā)性低、固化時(shí)間短、節(jié)能環(huán)保,是一種省能源、省資源、無公害、高效率的新型涂料。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于手機(jī)等高檔3C電子產(chǎn)品外殼的真空電鍍噴涂中,起到耐腐蝕、不導(dǎo)電、電磁屏蔽、賦予外殼金屬質(zhì)感的作用。應(yīng)用于手機(jī)外殼等高檔耐腐蝕產(chǎn)品外殼真空電鍍噴涂的光固化涂料,必須經(jīng)過耐汗液測(cè)試。耐汗液測(cè)試的目的是測(cè)試模擬消費(fèi)者在使用手機(jī)等過程中汗液對(duì)外殼腐蝕的情況。因?yàn)槿蝻嬍巢町惡头N族差異,人體汗液的成分有所差異。現(xiàn)有的光固化涂料因?yàn)樵线x擇等原因,只能通過酸性人工汗液測(cè)試或者堿性人工汗液測(cè)試。因此涂料生產(chǎn)商一直渴望找到一種既能通過酸性人工汗液測(cè)試又能通過堿性人工汗液測(cè)試的光固化涂料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在固化成膜后能同時(shí)通過酸性人工汗液測(cè)試和堿性人工汗液測(cè)試的真空電鍍光固化涂料。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的真空電鍍光固化涂料,包括底漆、中漆和面漆;所述底漆的組份及重量百分比為聚氨酯丙烯酸酯10-20%、聚酯丙烯酸酯10-15%、單體 5-11%、流平劑0. 2-0. 5%、光引發(fā)劑1-1. 2%、納米級(jí)助劑0. 5_1%,其余為溶劑;所述中漆的組份及重量百分比為聚氨酯丙烯酸酯10-20%、聚酯丙烯酸酯10-15%、單體5-15%、流平劑 0. 2-0. 5%、光引發(fā)劑1-2%、納米級(jí)助劑0. 5-1%,其余為溶劑;所述面漆的組份及重量百分比為溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯10-20%、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯10-25%、單體 10-15%、流平劑0. 2-0. 5%、光引發(fā)劑1-2%、納米級(jí)助劑0. 5_1%,其余為溶劑。所述底漆中,聚氨酯丙烯酸酯是二官能聚氨酯丙烯酸酯、溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯、超支化聚氨酯丙烯酸酯中的一種或多種;聚酯丙烯酸酯是三官能聚酯丙烯酸酯或四官能聚酯丙烯酸酯;單體是三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或己二醇二丙烯酸酯;流平劑是反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液;光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮;納米級(jí)助劑是納米級(jí)磷酸酯附著力促進(jìn)劑;溶劑是丁酮、乙二醇丁醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或多種。所述中漆中,聚氨酯丙烯酸酯是溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯;聚酯丙烯酸酯是三官能環(huán)氧改性聚酯丙烯酸酯或四官能環(huán)氧改性聚酯丙烯酸酯;單體是三羥甲基丙烷三丙烯酸酯;流平劑是反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液;光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮或2,4,6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦;納米級(jí)助劑是納米級(jí)丙烯酸酯助劑;溶劑是丁酮、二異丁基甲酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種或多種。
所述面漆中,單體是二季戊四醇六丙烯酸酯;流平劑是聚酯改性聚二甲基硅氧烷; 光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮或2,4,6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦;納米級(jí)助劑是納米級(jí)丙烯酸酯助劑;溶劑是乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮中的一種或多種。本發(fā)明的涂料使用方法如下
1、底漆噴涂將經(jīng)處理的素材噴涂底漆,膜厚12- μ m,可根據(jù)工件及要求適當(dāng)調(diào)整膜厚;
2、紅外流平將經(jīng)上述處理后的材料在40-75°C環(huán)境下紅外烘烤3-8分鐘;
3、UV照射固化將經(jīng)上述處理后的材料UV照射固化后冷卻,曝光能量 600-1000mj/cm2 ,需在5秒內(nèi)達(dá)到最低所需曝光能量;
4、真空鍍膜將經(jīng)上述處理后的材料上真空鍍膜機(jī)鍍膜,在無塵環(huán)境下放置冷卻不能超過4小時(shí);
5、中漆噴涂將經(jīng)上述處理后的材料噴涂中漆,膜厚4-12μ m,可加顏色;
6、再紅外流平將經(jīng)上述處理后的材料在60-70°C環(huán)境下紅外烘烤4-8分鐘;
7、再UV照射固化將經(jīng)上述處理后的材料UV照射固化后冷卻,曝光能量
200-800 mj/crn2,顏色加入越深所需能量越高,需5秒內(nèi)達(dá)到最低所需曝光能量;
8、面漆噴涂將經(jīng)上述處理后的材料噴涂面漆,膜厚12-20μπι;
9、再紅外流平將經(jīng)上述處理后的材料在60-75°C環(huán)境下紅外烘烤5-10分鐘;
10、再UV照射固化將經(jīng)上述處理后的材料UV照射固化,曝光能量800-1600mj/cm2 , 需5秒內(nèi)達(dá)到最低所需曝光能量。由于本發(fā)明使用了超支化樹脂和納米級(jí)助劑,改善了漆膜硬度與柔韌性,增強(qiáng)了整個(gè)涂層的抗腐蝕能力,使得堿性人工汗液或酸性人工汗液只對(duì)浮于涂膜上層的納米助劑進(jìn)行輕微地腐蝕,之后形成類似“鈍化”保護(hù)層,汗液無法進(jìn)入漆膜內(nèi)部,因此經(jīng)本發(fā)明的涂料噴涂的材料能同時(shí)通過堿性汗液測(cè)試和酸性汗液測(cè)試。 人工汗液測(cè)試方法如下
1、酸性汗液測(cè)試。a.配制酸性溶液,溶液的組份及重量百分比為L(zhǎng)-組氨酸鹽酸鹽 0. 45%、氯化鈉5. 0%、磷酸二氫鈉2. 2%、乳酸1. 0%、其余為純凈水,用鹽酸或者氫氧化鈉調(diào)配酸堿度,PH=4.7 ;b.將無塵布用酸性溶液充分潤(rùn)濕,用該濕潤(rùn)的布將已噴涂好的材料充分包裹,用密封袋密封好,常溫下放置M小時(shí)。c.將受測(cè)試材料洗凈,放置室內(nèi)2小時(shí)后檢測(cè)外觀與百格。2、堿性汗液測(cè)試。a.配制堿性溶液,溶液的組份及重量百分比為氨水1. 07%、氯化鈉0.48%、其余為純凈水,用鹽酸或者氫氧化鈉調(diào)配酸堿度,PH =11.8;b.將無塵布用酸性溶液充分潤(rùn)濕,用該濕潤(rùn)的布將已噴涂好的材料充分包裹,用密封袋密封好,常溫下放置M 小時(shí)。c.將受測(cè)試材料洗凈,放置室內(nèi)2小時(shí)后檢測(cè)外觀與百格。3、堿性汗液測(cè)試。a.配制堿性溶液,溶液的組份及重量份為碳酸氫鈉4. 2份、氯化鈉0. 5份、碳酸鉀0. 2份、純凈水100份,PH =8. 8 ;b.將無塵布用堿性溶液充分潤(rùn)濕,用該濕潤(rùn)的布將已噴涂好的材料充分包裹,用密封袋密封好,60°C條件下放置M小時(shí)。c.將受測(cè)試材料洗凈,放置室內(nèi)2小時(shí)后檢測(cè)外觀與百格。以上測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試過后,漆膜表面無變色,百格仍為5B。
以上測(cè)試的其他項(xiàng)目、參照標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果如下漆膜外觀,GB/T17^_79,漆膜平整光滑;涂料粘度,GB/T1723-1993,巖田2號(hào)杯25°C,7. 5_10秒;涂膜鉛筆硬度,GB/ T6739-2006,彡 IH ;涂膜光澤,GB/T97M-2007,彡 96GU ;涂膜 RCA 耐磨性,負(fù)荷 175g,彡 800 圈;附著力(百格法),GB/T9286-1998,5B。本發(fā)明的涂料制作方法簡(jiǎn)單,將各組份加入反應(yīng)器中,攪拌均勻即可。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明,但本發(fā)明的內(nèi)容并非僅限于此 一、底漆實(shí)施例
實(shí)施例1
組份及重量百分比為二官能聚氨酯丙烯酸酯12%、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯 5%、四官能聚酯丙烯酸酯11%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10%、反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液0. 2%、 納米級(jí)磷酸酯附著力促進(jìn)劑0. 5%、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮1.2%、丁酮15%、乙二醇丁醚 5. 1%、乙酸乙酯20%、乙酸丁酉旨20%。實(shí)施例2
組份及重量百分比為溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯15%、超支化聚氨酯丙烯酸酯5%、四官能聚酯丙烯酸酯15%、己二醇二丙烯酸酯5%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5%、反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液0. 2%、納米級(jí)磷酸酯附著力促進(jìn)劑1%、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮1. 0%、丙二醇甲醚醋酸酯24. 3%、乙酸乙酯18. 5%、乙酸丁酯10%。實(shí)施例3
組份及重量百分比為二官能聚氨酯丙烯酸酯12%、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯 5%、三官能聚酯丙烯酸酯10%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯11%、反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液0. 5%、 納米級(jí)磷酸酯附著力促進(jìn)劑0. 5%、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮1%、丁酮20%、乙酸乙酯25%、乙酸丁酯 15%。二、中漆實(shí)施例
實(shí)施例1
組份及重量百分比為溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯10 %、三官環(huán)氧改性聚酯丙烯酸酯 10%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5%、反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液0.洲、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮 1. 3%、納米級(jí)丙烯酸酯單體促進(jìn)劑0. 5%、丁酮32%、二異丁基甲酮15%、乙酸乙酯15%、乙酸丁酯 11%。實(shí)施例2
組份及重量百分比為溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯20%、四官環(huán)氧改性聚酯丙烯酸酯 15%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯6%、反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液0. 5%、2,4,6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦1%、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮0. 5%、納米級(jí)丙烯酸酯單體促進(jìn)劑0. 5%、二異丁基甲酮27. 5%、乙酸乙酯9%、乙酸丁酯20%。實(shí)施例3
組份及重量百分比為溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯11%、四官環(huán)氧改性聚酯丙烯酸酯 13%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10%、反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液0. 5%、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮 1. 5%、2,4,6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦0. 5%、納米級(jí)丙烯酸酯單體促進(jìn)劑1%、二異丁基甲酮30. 5%、乙酸乙酯12%、乙酸丁酯20%。三、面漆實(shí)施例實(shí)施例1
組份及重量百分比為溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯10%、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯25%、二季戊四醇六丙烯酸酯10%、聚酯改性聚二甲基硅氧烷0. 2%、2,4,6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦0. 8%、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮0. 3%、納米級(jí)丙烯酸酯促進(jìn)劑0. 5%、乙酸乙酯23. 2%、乙酸丁酯30%。實(shí)施例2
組份及重量百分比為溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯20%、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯10%、二季戊四醇六丙烯酸酯10%、聚酯改性聚二甲基硅氧烷0. 5%、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0. 8%、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮0. 2%、納米級(jí)丙烯酸酯促進(jìn)劑1%、甲基異丁基酮31. 5%、乙酸乙酯16%、乙酸丁酯10%。實(shí)施例3
組份及重量百分比為溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯16%、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯22%、二季戊四醇六丙烯酸酯12%、聚酯改性聚二甲基硅氧烷0. 3%、2,4,6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦1. 4%、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮0. 6%、納米級(jí)丙烯酸酯促進(jìn)劑1%、甲基異丁基酮16. 7%、乙酸乙酯13%、乙酸丁酯17%。
權(quán)利要求
1.一種真空電鍍光固化涂料,其特征在于包括底漆、中漆和面漆;所述底漆的組份及重量百分比為聚氨酯丙烯酸酯10-20%、能聚酯丙烯酸酯10-15%、 單體5-11%、流平劑0. 2-0. 5%、光引發(fā)劑1-1. 2%、納米助劑0. 5_1%,其余為溶劑;所述中漆的組份及重量百分比為聚氨酯丙烯酸酯10-20%、聚酯丙烯酸酯10-15%、單體5-15%、流平劑0. 2-0. 5%、光引發(fā)劑1-2%、納米級(jí)助劑0. 5_1%,其余為溶劑;所述面漆的組份及重量百分比為二官能溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯10-20%、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯10-25%、單體10-15%、流平劑0. 2-0. 5%、光引發(fā)劑1_2%、納米級(jí)助劑0. 5-1%,其余為溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空電鍍光固化涂料,所述底漆中,聚氨酯丙烯酸酯是二官能聚氨酯丙烯酸酯、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯、溶劑型改性二官能聚氨酯丙烯酸酯、改性超支化聚氨酯丙烯酸酯中的一種或多種;聚酯丙烯酸酯是三官能聚酯丙烯酸酯或四官能聚酯丙烯酸酯;單體是三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或己二醇二丙烯酸酯;流平劑是反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液;光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮;納米級(jí)助劑是納米級(jí)磷酸酯附著力促進(jìn)劑;溶劑是丁酮、乙二醇丁醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空電鍍光固化涂料,所述中漆中,聚氨酯丙烯酸酯是二官能溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯;聚酯丙烯酸酯是三官能環(huán)氧改性聚酯丙烯酸酯或四官能環(huán)氧改性聚酯丙烯酸酯;單體是三羥甲基丙烷三丙烯酸酯;流平劑是反應(yīng)型聚丙烯酸酯溶液;光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮或2,4,6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦;納米級(jí)助劑是納米級(jí)丙烯酸酯單體助劑;溶劑是丁酮、二異丁基甲酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空電鍍光固化涂料,所述面漆中,單體是二季戊四醇六丙烯酸酯;流平劑是聚酯改性聚二甲基硅氧烷;光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮或 2,4,6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦;納米級(jí)助劑是納米級(jí)丙烯酸酯單體助劑;溶劑是乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空電鍍光固化涂料,包括底漆、中漆和面漆;所述底漆組份及重量百分比為聚氨酯丙烯酸酯10-20%、能聚酯丙烯酸酯10-15%、單體5-11%、流平劑0.2-0.5%、光引發(fā)劑1-1.2%、納米助劑0.5-1%,其余為溶劑;所述中漆組份及重量百分比為聚氨酯丙烯酸酯10-20%、聚酯丙烯酸酯10-15%、單體5-15%、流平劑0.2-0.5%、光引發(fā)劑1-2%、納米級(jí)助劑0.5-1%,其余為溶劑;所述面漆組份及重量百分比為二官能溶劑型改性聚氨酯丙烯酸酯10-20%、溶劑型改性超支化聚氨酯丙烯酸酯10-25%、單體10-15%、流平劑0.2-0.5%、光引發(fā)劑1-2%、納米級(jí)助劑0.5-1%,其余為溶劑。
文檔編號(hào)C09D167/06GK102391776SQ201110314518
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者歐陽(yáng)成 申請(qǐng)人:郴州市帝京化學(xué)科技有限公司
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