專利名稱：一種uv/濕氣雙重固化覆膜膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體涉及UV/濕氣雙重固化覆膜膠及其制備方法。
技術(shù)背景
輻射固化指紫外光(UV)和電子束(EB)固化，是一種先進(jìn)的材料表面處理技術(shù)。 它是利用UV/EB引發(fā)具有化學(xué)活性的液態(tài)材料快速聚合交聯(lián)，瞬間固化成膜。光固化技術(shù)具有快速固化、低能耗、高效率、無污染等優(yōu)點，完全符合“5E”原則Efficient高效， Enabling 適應(yīng)性廣，Economical 經(jīng)濟(jì)，Energy Saving 節(jié)會邑，Environmental Friendly 環(huán)境友好，是一種環(huán)境友好的綠色技術(shù)；近年來，隨著人們環(huán)境意識的增強(qiáng)及高新技術(shù)的發(fā)展，UV固化技術(shù)受到人們廣泛重視。 目前，國內(nèi)研究較多的是UV固化技術(shù)在涂料方面的應(yīng)用。作為UV固化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域之一，UV固化膠粘劑在國外獲得了迅速發(fā)展，我國對UV固化膠粘劑的研究與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)相比，尚存在較大的差距。UV固化膠粘劑在特殊領(lǐng)域可代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠粘劑，與傳統(tǒng)膠粘劑相比，UV固化膠粘劑具有貯存期長、不含溶劑、氣味低、固化速度快、粘接強(qiáng)度高、生產(chǎn)能耗低等優(yōu)點。因此，UV固化膠粘劑在光學(xué)、電子、精密器械等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景；隨著家電行業(yè)對產(chǎn)品可靠性的重視，共性覆膜這一概念被越來越多的生產(chǎn)廠商所提及，主要原因是共性覆膜能給產(chǎn)品提供防潮、防鹽霧、防靜電等功能。除用于電子工業(yè)外，共性覆膜膠在汽車工業(yè)、航天航空工業(yè)、國防工業(yè)和生物工程方面也有廣泛的應(yīng)用前景，國外從上世紀(jì)70年代就開始研究，國內(nèi)則鮮見報道。紫外光(UV)固化共性覆膜膠因其所具有的節(jié)能和環(huán)保優(yōu)勢倍受人們關(guān)注；由于光固化體系的固化過程是由光引發(fā)的，對于固化對象的形狀、厚度、顏色有一定的限制，如小區(qū)域陰影部分無法實現(xiàn)光固化。UV/濕氣雙重固化覆膜膠利用UV光快速固化，在紫外光難以照射的特殊區(qū)域，通過濕氣使其交聯(lián)固化，從而實施對各種復(fù)雜類型線路板的保護(hù)作用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有UV覆膜膠水在復(fù)雜類型線路板上不能提供有效保護(hù)、 膠水在陰影部分無法UV固化的缺點，提供一種UV/濕氣雙重固化覆膜膠水，具有UV快速固化、陰影部分可濕氣固化、能滿足復(fù)雜類型線路板特殊保護(hù)要求的UV/濕氣雙重固化覆膜膠。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述UV/濕氣雙重固化覆膜膠的制備方法。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，提出一種UV/濕氣雙重固化覆膜膠，所述覆膜膠按重量份數(shù)組成如下丙烯酸酯樹脂0 50可濕氣固化的改性丙烯酸酯樹脂0 50丙烯酸活性稀釋劑10 40可濕氣固化的改性丙烯酸活性稀釋劑10 40光引發(fā)劑0 10催化劑0 2所述丙烯酸酯樹脂為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯及其改性物中的一種或幾種的混合物；所述可濕氣固化的改性(甲基)丙烯酸酯樹脂通式如下
權(quán)利要求
1. 1、一種UV/濕氣雙重固化覆膜膠，其特征在于，所述覆膜膠按重量份數(shù)組成如下丙烯酸酯樹脂O 50可濕氣固化的改性丙烯酸酯樹脂0 50丙烯酸活性稀釋劑10 40可濕氣固化的改性丙烯酸活性稀釋劑10 40光引發(fā)劑0 10催化劑0 2所述丙烯酸酯樹脂為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯及其改性物中的一種或幾種的混合物；所述可濕氣固化的改性(甲基)丙烯酸酯樹脂通式如下
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV/濕氣雙重固化覆膜膠，其特征在于，所述丙烯酸酯樹脂包括其對應(yīng)的甲基丙烯酸酯樹脂，所述可濕氣固化的改性丙烯酸酯樹脂包括其對應(yīng)的可濕氣固化的改性甲基丙烯酸酯樹脂，所述可濕氣固化的改性丙烯酸活性稀釋劑包括其對應(yīng)的可濕氣固化的改性甲基丙烯酸活性稀釋劑，所述環(huán)氧丙烯酸酯包括其對應(yīng)的環(huán)氧甲基丙烯酸酯、所述聚氨酯丙烯酸酯包括其對應(yīng)的聚氨酯甲基丙烯酸酯、所述聚酯丙烯酸酯包括其對應(yīng)的聚酯甲基丙烯酸酯、所述聚醚丙烯酸酯包括其對應(yīng)的聚醚甲基丙烯酸酯及其改性物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV/濕氣雙重固化覆膜膠，其特征在于，所述覆膜膠還包括O 2份的其他添加劑，所述其他添加劑為顏料、消泡劑、流平劑、潤濕劑、分散劑中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV/濕氣雙重固化覆膜膠，其特征在于，所述光引發(fā)劑為 2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉基-I-丙酮、安息香雙甲醚、二苯甲酮、對位N、N- 二甲氨基苯甲酸異辛酯、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ブ械囊环N或幾種的混合物；所述催化劑為正鈦酸異丙酯、鈦酸四丁酯、乙酰乙酸乙酯鈦復(fù)合物、鈦酸四叔丁酯復(fù)合物、二月桂酸二甲基錫、乙酰乙酸乙酯錫復(fù)合物中的一種或幾種的混合物。
5.制備如權(quán)利要求1 4所述的UV/濕氣雙重固化覆膜膠的方法，其特征在于，所述方法依次由以下步驟組成(a)丙烯酸酯樹脂、可濕氣固化的改性丙烯酸酯樹脂、丙烯酸活性稀釋劑、可濕氣固化的改性丙烯酸活性稀釋劑在高溫、避光、真空條件下混合10 60分鐘；(b)加入光引發(fā)劑在室溫、避光、真空條件下混合10 60分鐘；(c)加入催化劑、其他添加劑，在室溫、避光、真空條件下10 60分鐘，使其分散均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述丙烯酸酯樹脂包括其對應(yīng)的甲基丙烯酸酯樹脂、所述可濕氣固化的改性丙烯酸酯樹脂包括其對應(yīng)的可濕氣固化的改性甲基丙烯酸酯樹脂，所述丙烯酸活性稀釋劑包括其對應(yīng)的甲基丙烯酸活性稀釋劑、所述可濕氣固化的改性丙烯酸活性稀釋劑包括其對應(yīng)的可濕氣固化的改性甲基丙烯酸活性稀釋劑。
全文摘要
本發(fā)明是一種UV/濕氣雙重固化覆膜膠及其制備方法，該方法選擇可紫外光固化的(甲基)丙烯酸酯樹脂、可濕氣固化的改性(甲基)丙烯酸酯樹脂、(甲基)丙烯酸活性稀釋劑、可濕氣固化的(甲基)丙烯酸活性稀釋劑、光引發(fā)劑、催化劑，按合適的配方比例，制備出UV/濕氣雙重固化覆膜膠。本發(fā)明與濕氣固化覆膜膠相比，具有快速固化，高效率，降低生產(chǎn)成本的特點。與UV固化的覆膜膠相比，避免陰影部分無法固化的缺陷，提高膠水的保護(hù)作用。根據(jù)上述結(jié)果，該膠粘劑完全滿足應(yīng)用于PCB板保護(hù)的覆膜膠和COG(chiponglass)芯片保護(hù)生產(chǎn)工藝要求。
文檔編號C09J167/06GK102559121SQ20121004813
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者史偉同, 李海賓, 胡建琪 申請人:北京海斯迪克新材料有限公司