專利名稱：一種涂料及用該涂料進(jìn)行玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃容器表面處理方法，具體涉及一種涂料及用該涂料進(jìn)行玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法。
背景技術(shù)：
電鍍是借助外界直流電的作用，在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，使導(dǎo)電體的表面沉積一金屬或合金層的方法。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。電鍍的基本過程如下1把鍍層金屬接在陽極；2把鍍件接在陰極；3陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連；4通以直流電的電源后，陽極的金屬會進(jìn)行氧化反應(yīng)(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子并積聚在負(fù)極表層。上述電鍍方法無論在金屬表面還是在非鐵金屬，如ABS塑料、聚丙烯、和酚醛塑料材料的表面進(jìn)行，其生產(chǎn)工序多工藝復(fù)雜，而且電鍍后的視覺效果不夠柔和，有刺眼感。有的要再次進(jìn)行工藝消光處理，增加了生產(chǎn)成本和能耗。特別在玻璃容器表面進(jìn)行電鍍無論在材料的處理和電鍍生產(chǎn)工藝過程中都十分復(fù)雜，而且生產(chǎn)成本很高，對環(huán)境污染影響大。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種涂料及用該涂料進(jìn)行玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法的技術(shù)方案。該涂料配方合理，該涂裝方法工藝簡單、生產(chǎn)成本低且環(huán)保，涂裝得到的玻璃容器表面具有仿電鍍效果且視覺效果好。所述的一種涂料，其特征在于包括下述重量配比的原料電鍍樹脂40 60份、混合溶劑50 70份、銀漿2 6份和中間體0. 5 4份，所述的混合溶劑由香蕉水、正丁醇、醋酸丁脂和丁醚構(gòu)成，所述的中間體為含氯乙烯基聚合物復(fù)配體。所述的一種涂料，其特征在于包括下述重量配比的原料電鍍樹脂45 55份、混合溶劑55 65份、銀漿3 5份和中間體I 3份。所述的一種涂料，其特征在于包括下述重量配比的原料電鍍樹脂48 52份、混合溶劑58 63份、銀漿4 5份和中間體2 3份。所述的一種涂料，其特征在于所述的混合溶劑中香蕉水正丁醇醋酸丁脂丁醚的重量比為25 35:10 15:10 15:4 8。所述的一種涂料，其特征在于所述的混合溶劑中香蕉水正丁醇醋酸丁脂丁醚的重量比為28 32:12 14:12 14:5 7。
所述的玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，其特征在于包括以下工藝步驟
1)玻璃容器清洗玻璃容器依次經(jīng)過清水清洗除塵，醋酸溶液清洗除銹潰，純凈水刷洗，晾干待用；
2)涂料混合配色稱取所述重量份的電鍍樹脂、混合溶劑、銀漿和中間體均勻混合，然后倒入高壓油漆噴槍槍囊中
3)噴涂將步驟I)中的玻璃容器安插在能夠自轉(zhuǎn)的裝置上，然后開啟裝有涂裝液材料的高壓油漆噴槍對玻璃容器進(jìn)行均勻噴灑；
4)涂層固化將步驟3)中已經(jīng)噴涂好的玻璃容器移到溫度在150°C 165°C的烘箱中，恒溫烘烤10 20分鐘，然后關(guān)閉恒溫烘箱電源開關(guān)，待自然冷卻到常溫時把玻璃瓶從烘箱總?cè)〕?，即得到具有仿電鍍效果的玻璃容器。所述的玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，其特征在于所述的步驟I)中醋酸溶液的濃度為2 10%。所述的玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，其特征在于所述的步驟2)中高壓油漆噴槍的氣壓范圍為0. 4 0. 6MPa。所述的玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，其特征在于所述的步驟3)中涂層厚度為
0.I 0. 5暈米。所述的電鍍樹脂為現(xiàn)有產(chǎn)品，由廣州致輝精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)銷售，其型號為EDL-GI60。所述的含氯乙烯基聚合物復(fù)配體為現(xiàn)有產(chǎn)品，由廣州致輝精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)銷售，其型號為EDL-7010。所述的混合溶劑的作用是充分對電鍍樹脂溶解，使涂料在使用過程中的均一性得到有效的保障。本發(fā)明中通過各原料的合理配伍構(gòu)成一種新型的涂料，并通過本發(fā)明記載的方法將該涂料涂裝在玻璃容器上，使得玻璃容器表面具有仿電鍍的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點1)工藝簡單，操作方便；2)涂裝過程中耗能低，并且在成品后無需進(jìn)行消光處理，降低了生產(chǎn)成本；3)環(huán)保，涂裝過程中不產(chǎn)生重金屬污染；4)通過加工過程中各項參數(shù)的合理設(shè)置使得產(chǎn)品品質(zhì)好，視覺效果好。本發(fā)明中涉及的重量配比均為純物質(zhì)的重量配比。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實施例本實施例中玻璃容器表面仿電鍍效果涂裝處理方法依次包括玻璃容器清洗、涂料混合配色、噴涂、涂層固化及產(chǎn)品包裝。I)玻璃容器清洗把容積為50克膏體裝的玻璃瓶在盛有清水的水槽中清洗一遍，除去玻璃瓶內(nèi)外的灰塵等污潰，再把玻璃瓶放入5%的醋酸溶液中清洗，用試管刷清潔瓶體內(nèi)外目的是除去瓶體內(nèi)外可能存在的銹潰，然后把該批瓶子放入經(jīng)過凈化處理后的純凈水中洗刷清潔，在通風(fēng)的環(huán)境中晾干玻璃瓶待用；2)涂料混合配色取電鍍樹脂50g、混合溶劑62.5g (混合溶劑中含有香蕉水30g、正丁醇13g、醋酸丁脂13g、丁醚6.5g)、銀漿4 g和中間體2 g，中間體為含氯乙烯基聚合物復(fù)配體；先將上述涂料按量取出盛放在燒杯容器并攪拌均勻符合產(chǎn)品的色澤要求并倒入高壓(氣壓范圍在0. 4 0. 6MPa)油漆噴槍槍囊中；
3)噴涂將待噴涂的玻璃瓶安插在能夠自轉(zhuǎn)的裝置上(該裝置為現(xiàn)有裝置，在市場上就能購得)，保證在噴槍噴灑時涂層的均勻性，然后開啟裝有涂料的高壓油漆噴槍對玻璃瓶體外表進(jìn)行均勻噴灑，涂層厚度為0. 2毫米；
4)涂層固化將已經(jīng)噴涂好的玻璃瓶移到溫度在160°C的烘箱中，恒溫烘烤15分鐘，關(guān)閉恒溫烘箱電源開關(guān)，待自然冷卻到常溫時把玻璃瓶從烘箱總?cè)〕觯?br> 5)產(chǎn)品包裝將從烘箱中取出的玻璃瓶經(jīng)過質(zhì)量檢測步驟，合格后裝箱；依次包括產(chǎn)品質(zhì)量檢驗步驟和入庫步驟。實施例得到的玻璃瓶表面具有仿電鍍效果，并且其視覺效果柔和。該實施例的步驟I)中采用濃度為2%、8%或10%的醋酸溶液；步驟2)中涂料采用電鍍樹脂40g、混合溶劑50g (混合溶劑中含有香蕉水25g、正丁醇10g、醋酸丁脂10g、丁醚5g)、銀漿2g和中間體0. 5g進(jìn)行混合，或采用電鍍樹脂60g、混合溶劑70g (混合溶劑中含 有香蕉水35g、正丁醇14g、醋酸丁脂14g、丁醚7g)、銀漿6g和中間體4g進(jìn)行混合，或采用電鍍樹脂55g、混合溶劑60g (混合溶劑中含有香蕉水30g、正丁醇llg、醋酸丁脂llg、丁醚Sg)、銀漿3g和中間體3g進(jìn)行混合；步驟3)中涂層厚度為0. 1、0. 4或0. 5毫米；步驟4)中烘箱溫度為150°C，烘烤20分鐘，或烘箱溫度為165°C，烘烤10分鐘，其也能得到與實施例相同的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種涂料，其特征在于包括下述重量配比的原料電鍍樹脂40 60份、混合溶劑50 70份、銀漿2 6份和中間體0. 5 4份，所述的混合溶劑由香蕉水、正丁醇、醋酸丁脂和丁醚構(gòu)成，所述的中間體為含氯乙烯基聚合物復(fù)配體。
2.如權(quán)利要求I所述的一種涂料，其特征在于包括下述重量配比的原料電鍍樹脂45 55份、混合溶劑55 65份、銀漿3 5份和中間體I 3份。
3.如權(quán)利要求I所述的一種涂料，其特征在于包括下述重量配比的原料電鍍樹脂48 52份、混合溶劑58 63份、銀漿4 5份和中間體2 3份。
4.如權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種涂料，其特征在于所述的混合溶劑中香蕉水正丁醇醋酸丁脂丁醚的重量比為25 35:10 15:10 15:4 8。
5.如權(quán)利要求5所述的一種涂料，其特征在于所述的混合溶劑中香蕉水正丁醇醋酸丁脂丁醚的重量比為28 32:12 14:12 14:5 7。
6.利用權(quán)利要求I或2或3所述的一種涂料進(jìn)行玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，其特征在于包括以下工藝步驟 1)玻璃容器清洗玻璃容器依次經(jīng)過清水清洗除塵，醋酸溶液清洗除銹潰，純凈水刷洗，晾干待用； 2)涂料混合配色稱取所述重量份的電鍍樹脂、混合溶劑、銀漿和中間體均勻混合，然后倒入高壓油漆噴槍槍囊中； 3)噴涂將步驟I)中的玻璃容器安插在能夠自轉(zhuǎn)的裝置上，然后開啟裝有涂裝液材料的高壓油漆噴槍對玻璃容器進(jìn)行均勻噴灑； 4)涂層固化將步驟3)中已經(jīng)噴涂好的玻璃容器移到溫度在150°C 165°C的烘箱中，恒溫烘烤10 20分鐘，然后關(guān)閉恒溫烘箱電源開關(guān)，待自然冷卻到常溫時把玻璃瓶從烘箱總?cè)〕?，即得到具有仿電鍍效果的玻璃容器?br> 7.如權(quán)利要求6所述的玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，其特征在于所述的步驟I)中醋酸溶液的濃度為2 10%。
8.如權(quán)利要求6所述的玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，其特征在于所述的步驟2)中高壓油漆噴槍的氣壓范圍為0. 4 0. 6MPa。
9.如權(quán)利要求6所述的玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，其特征在于所述的步驟3)中涂層厚度為0. I 0.5毫米。
全文摘要
一種涂料及用該涂料進(jìn)行玻璃容器表面仿電鍍涂裝方法，屬于玻璃容器表面處理方法。該涂料包括電鍍樹脂、混合溶劑、銀漿和中間體，該涂裝方法包括1)玻璃容器清洗；2)涂料混合配色；3)噴涂；4)涂層固化。本發(fā)明中通過各原料的合理配伍構(gòu)成一種新型的涂料，并通過本發(fā)明記載的方法將該涂料涂裝在玻璃容器上，使得玻璃容器表面具有仿電鍍的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點1)工藝簡單，操作方便；2)涂裝過程中耗能低，并且在成品后無需進(jìn)行消光處理，降低了生產(chǎn)成本；3)環(huán)保，涂裝過程中不產(chǎn)生重金屬污染；4)通過加工過程中各項參數(shù)的合理設(shè)置使得產(chǎn)品品質(zhì)好，視覺效果好。
文檔編號C09D7/12GK102618170SQ201210086599
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者王寶海 申請人:杭州富陽美易涂裝有限公司