專利名稱：Uv-強化地板耐劃傷淋涂面漆的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及ー種UV-光固化木器涂料，具體地說是ー種用于強化地板的UV-耐劃傷淋涂面漆。
背景技術(shù)：
UV是Ultraviolet (紫外線)的英文縮寫，UV漆即紫外光固化漆。普通木板，硅鈣板等板材通過上UV漆，再經(jīng)過UV光固化機干燥而形成的石材板，有亮光表面處理，色澤鮮艷，具有很強的視覺沖擊カ，耐磨，抗化學性強，使用壽命長，不變色，易清理，是比較理想的板材養(yǎng)護處理工藝?，F(xiàn)有的木家具、木地板等木制品表面均采用UV漆即紫外光固 化漆養(yǎng)護處理工藝。但是由于普通紫外光固化漆的耐劃傷、抗磨損能力有限，木家具、木地板等木制品表面存在著易刮花或劃傷的問題，為了避免這種情況，通常消費者在使用中要小心翼翼，但是還是避免不了劃傷問題。現(xiàn)有的木器表面涂料在這方面都達不到要求，同時在國家標準測試中很難穩(wěn)定的達到優(yōu)等品。這直接影響了木家具和木地板的美觀和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高淋涂面漆的表面耐劃傷性，本發(fā)明的目的是提供ー種UV-耐劃傷淋涂面漆，該面漆表面耐劃傷性好且硬度和柔韌性比較平衡，提升了木材自身的高貴品質(zhì)，所形成的漆膜結(jié)構(gòu)堅韌性好、硬度高、耐劃傷，能在木家具、木地板等木制品表面形成美觀、耐劃傷的保護層，從而對木家具和木地板表面形成持久的保護。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
ー種UV-強化地板耐劃傷淋涂面漆，其特征在于該面漆的組分及其重量配比為100%的UV樹脂38% — 44%、消泡劑O. 2% — 0.6%、分散劑O. 4% — 0.7%、引發(fā)劑5% — 7%、流平劑 0.2 % 一 0.5%、填料 I % — 2%、單體 23% — 35%;所述 100% 的UV-樹脂為ニ官能聚氨酯丙烯酸樹脂或四官能改性環(huán)氧丙烯酸樹脂或它們的混合物；所述単體為丙烯酸酯類、改性丙烯酸酯類或它們的混合物；所述填料為有機物改性無機粉類。本發(fā)明中，當該面漆的組分中不含消光劑時制得的漆為亮光漆，當需配制半啞光漆時，還需加入重量比為2. 5% — 3. 5%的消光劑。所述消光劑為有機物改性氣相ニ氧化硅類、氣相ニ氧化硅。所述消光劑為氣相ニ氧化硅粉類。本發(fā)明中，所述消泡劑為不含有機硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它們的混合物；所述分散劑為高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它們的混合物；所述引發(fā)劑劑為芳香酮類、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物；所述流平劑為丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它們的混合物。本發(fā)明采用有機物改性填料和UV樹脂來提高淋涂面漆的表面耐劃傷性且硬度和柔韌性比較平衡，提升了木材自身的高貴品質(zhì)，所形成的漆膜結(jié)構(gòu)柔韌性好、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成美觀、耐劃傷的保護層，從而對木家具和木地板表面形成持久的保護。
具體實施例方式下面結(jié)合實施 例對本發(fā)明作進ー步的說明。實施例I
一種本發(fā)明所述的UV-強化地板耐劃傷淋涂面漆，可分為啞光、亮光兩種，其中亮光漆的組分及其重量配比為100%的UV樹脂44 %、消泡劑O · 5 %、分散劑I %、引發(fā)劑5%、流平劑I %、填料2%、余量為單體。上述組分中所述UV樹脂為三官能聚氨酯丙烯酸樹脂、或ニ官能改性環(huán)氧丙烯酸樹脂或它們的混合物，如CYTEC、SARTOMER、長興、三木等生產(chǎn)的；所述單體為丙烯酸酯類、改性丙烯酸酯類或它們的混合物，如CYTEC、SARTOMER、長興、三木等生產(chǎn)的；所述填料為有機物改性無機粉類(如矽比科的石英粉925)。所述消泡劑為不含有機硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它們的混合物，如畢克公司生產(chǎn)的BYK055、BYK080A或它們的混合物；所述分散劑為高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它們的混合物，如畢克公司生產(chǎn)的BYK164、BYK103或它們的混合物；所述引發(fā)劑劑為芳香酮類、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物，如CIBA生產(chǎn)的BP、184、1173或它們的混合物；所述流平劑為丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它們的混合物，如畢克公司生產(chǎn)的BYK371、BYK358或它們的混合物；所述消光劑可采用有機物改性氣相ニ氧化硅類，如美國格雷斯公司生產(chǎn)的READ2105或氣相ニ氧化硅，如DE⑶SS公司生產(chǎn)的消光粉0K500。配制時，將100%的UV-樹脂和單體、消泡劑、分散劑、引發(fā)劑分散后，加入填料充分分散均勻，最后加入流平劑分散均勻即可。涂裝施工吋，調(diào)節(jié)淋幕機刀ロ的大小來控制淋幕的厚?。徽{(diào)節(jié)恒溫水浴槽的溫度控制淋涂面漆的溫度，通過淋涂的方式將漆涂于家具、木地板等木制品表面。經(jīng)檢測，本發(fā)明的UV-強化地板耐劃傷淋涂面漆的主要技術(shù)指標如下
權(quán)利要求
1.ー種UV-強化地板耐劃傷淋涂面漆，其特征在于該面漆的組分及其重量配比為100%的UV樹脂38% — 44%、消泡劑O. 2% — 0.6%、分散劑O. 4% — 0.7%、引發(fā)劑5% — 7%、流平劑 0.2 % 一 0.5%、填料 I % — 2%、單體 23% — 35%;所述 100% 的UV-樹脂為ニ官能聚氨酯丙烯酸樹脂或四官能改性環(huán)氧丙烯酸樹脂或它們的混合物；所述単體為丙烯酸酯類、改性丙烯酸酯類或它們的混合物；所述填料為有機物改性無機粉類。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的UV-耐劃傷淋涂面漆，其特征在于該面漆還包括重量比為2.5%- 3. 5%的消光劑；所述消光劑為有機物改性氣相ニ氧化硅類、氣相ニ氧化硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的UV-耐劃傷淋涂面漆，其特征在于所述消泡劑為不含有機硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的UV-耐劃傷淋涂面漆，其特征在于所述分散劑為高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的UV-耐劃傷淋涂面漆，其特征在于所述引發(fā)劑劑為芳香酮類、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的UV-耐劃傷淋涂面漆，其特征在于所述流平劑為丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它們的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種UV-強化地板耐劃傷淋涂面漆，該面漆的組分及其重量配比為100％的UV樹脂38％一44％、消泡劑0.2％一0.6％、分散劑0.4％一0.7％、引發(fā)劑5％一7％、流平劑0.2%—0.5％、填料1%—2％、單體23％一35％；所述100％的UV-樹脂為二官能聚氨酯丙烯酸樹脂或四官能改性環(huán)氧丙烯酸樹脂或它們的混合物；所述單體為丙烯酸酯類、改性丙烯酸酯類或它們的混合物；所述填料為有機物改性無機粉類。本發(fā)明表面耐劃傷性好且硬度和柔韌性比較平衡，適用于木家具、木地板等木制品中。
文檔編號C09D163/00GK102676043SQ201210161658
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者吳志飛, 常紅言, 江益新, 陳明貴 申請人:江蘇海田技術(shù)有限公司