專利名稱：一種去除工程塑料表面油漆層的清洗劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種去除工程塑料表面油漆層的清洗劑及其制備方法。
背景技術：
工程塑料具有高強度、耐沖擊、耐熱、高硬度及抗老化性等優(yōu)良的綜合性能，因此得到廣泛應用，如電器、儀表、交通運輸工具、玩具等均有很多零件采用了工程塑料，隨著社會的需求，工程塑料的應用量還在急劇增加，故工程塑料的回收已經成為ー個頗具市場競爭力的行業(yè)。有機涂層賦予了工程塑料零件各種美觀的色彩，但是困擾回收行業(yè)的是該涂層的去除，只有將涂層去除之后，其應用價值才能得到有效提升，由此，研制用于去除工程塑料表面涂層的清洗劑具有重要意義。市面上的清洗劑主要是用于金屬表面涂層的褪除，這類清洗劑按照極性相似相 溶原則、溶劑化原則、溶解參數原則進行設計，一般選用苯、烴、酮類作為主劑，特別是以三氯甲烷和ニ氯甲烷為主劑的烴類效果極佳。該技術方案的缺點有如下兩方面一是不適用于工程塑料基材，因為其主劑對工程塑料的溶脹和溶解能力很強，例如工程塑料在ニ氯甲烷清洗劑中很快會溶解；ニ是這類主劑具有較強的毒性，例如歐盟已經明文禁止使用ニ氯甲烷清洗剤。目前也有少量的用于塑料基材表面涂層的清洗劑，主要是有機溶劑型和乳液型兩類。這些清洗劑多為純有機溶劑，水溶性的配方少，成本高，易揮發(fā)，并且脫漆時需要加熱， 一般在60°C以上進行處理，無法滿足常溫脫漆的需要。中國專利公開號CN1896153公開了ー種洗掉塑料表面油漆的清洗剤。其組成如下(重量)3 30%的醋酸こ酷/醋酸丁酷；5 50%的氫氧化鈉；20 90%的水；0. 1 10%的十二烷基苯磺酸鈉/十二烷基硫酸鈉。該發(fā)明的配方中含燒堿量過高，脫漆操作時，不小心接觸可能有發(fā)生皮膚灼傷的危險。

發(fā)明內容
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種去除工程塑料表面油漆層的清洗剤。本發(fā)明提供的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑為水性溶液，其含有如下成分及各成分占清洗劑的重量百分比為
苯甲醇10 35%;
復合醇10 25% ；
こ酸10 20% ；
非離子表面活性劑O. 2^1% ；
其中，復合醇是指こ醇與こニ醇重量比2:0. 5^1. 5的混合物，或者こ醇與異丙醇的重量比2:0. 5^1. 5的混合物。較佳地，上述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，還含有以下成分及其占清洗劑的重量百分比為こニ醇こ醚1飛％。較佳地，上述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，還含有以下成分及其占清洗劑的重量百分比為液體石蠟0. 5 3%。較佳地，上述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分及各成分占清洗劑的重量百分比為
苯甲醇21 30%;
復合醇14 18% ；
乙酸14 20 % ；
非離子表面活性劑0. 5^0. 7% ；
其中，復合醇是指乙醇與乙二醇重量比2:0. 5^1. 5的混合物，或乙醇與異丙醇的重量比2:0. 5 I. 5的混合物。 較佳地，上述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，還含有如下成分及各成分占清洗劑的重量百分比為乙二醇乙醚2 3% ；
較佳地，上述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，還含有如下成分及各成分占清洗劑的重量百分比為液體石蠟 0. 5^1% ；
較佳地，上述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑中，非離子表面活性劑為聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑。本發(fā)明還提供上述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑的制備方法，步驟如下按照量將各成分溶于水，攪拌均勻。本發(fā)明的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑的具有如下有益技術效果
1、本發(fā)明的清洗劑無色無味；揮發(fā)性低；過濾后可以重復使用，壽命長；脫漆效果好。脫漆后，塑料基材用冷水沖洗，基材不變色，不發(fā)黃，不變軟，不發(fā)脆，保證高質量的回收塑料；
2、本發(fā)明的清洗劑為可在常溫下脫漆，不用加熱操作方便，節(jié)能降耗；
3、本發(fā)明的清洗劑為水溶性清洗劑，其配方中有機成分含量較低，成本低廉。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。本發(fā)明提供一種去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，所述清洗劑為水性溶液，其含有如下成分及各成分占所述清洗劑的重量百分比為
苯甲醇10 35%;
復合醇10 25% ；
乙酸10 20% ；
非離子表面活性劑0. 2^1% ；
其中，復合醇是指乙醇與乙二醇重量比2:0. 5^1. 5的混合物，或者乙醇與異丙醇的重量比2:0. 5 I. 5的混合物。有機物質的溶解首先根據溶解度參數相近的原則進行判斷，清洗劑的設計要求溶劑與涂層的溶解度參數接近，而與基材的溶解度參數相差較大。工程塑料與醇的溶解度參數相差較大，而油漆層與醇的溶解度參數較為接近。根據溶解度參數相近原則，本申請的清洗劑選擇苯甲醇作為主劑，乙醇與乙二醇(或乙醇與異丙醇)調和使用起到助溶劑作用。本發(fā)明的清洗劑經過與各成分的復配，具有非常好的脫漆效果。本清洗劑中不含具有強烈溶解能力的溶剤，其主要脫漆機理是物理滲透，產生輕微溶脹并剝離，涂層以絲狀或塊狀脫離工程塑料表面。本發(fā)明的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，還含有以下成分及其占所述清洗劑的重量百分比為こニ醇こ醚1飛％。こニ醇こ醚除作為稀釋劑外，還能夠減少清洗劑的揮發(fā)性。本發(fā)明的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，還含有以下成分及其占所述清洗劑的重量百分比為液體石蠟O. 5 3%。液體石蠟的加入能夠在清洗劑的表面成膜，從而顯著降低其揮發(fā)性。 本發(fā)明的清洗劑的優(yōu)點為1、水溶性清洗剤，降低成本和揮發(fā)性；2、采用低毒環(huán)保的藥劑進行設計，達到環(huán)保要求；3、通過混合溶液的溶解度設計，配制的清洗劑不溶解工程塑料基材，適于多種油漆層；4、適于室溫使用，無需加熱。具體實施例
實施例I
本實施例的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分
苯甲醇10 % ；
こ醇和こニ醇重量比2:1. 5的混合物25 % ；
こ酸10% ；
辛基酚聚氧こ烯醚0.2%;
こニ醇こ醚5%
液體石蠟3. 0% ；
水46.8%。上述清洗劑的制備方法先將苯甲醇、こ醇和こニ醇重量比2:1. 5的混合物和こ酸溶于水，然后加入こニ醇こ醚和辛基酚聚氧こ烯醚，攪拌均勻后加入液體石蠟。 本清洗劑配制后透明，混溶均勻，無分層現(xiàn)象。本實施例清洗劑的揮發(fā)性實驗將15ml清洗劑放在蒸發(fā)皿中，5小時后稱重，計算質量損失為2%。本實施例清洗劑的脫漆實驗室溫下，將表面涂覆3(T40cm2丙烯酸樹脂漆的工程塑料浸泡于本實施例的清洗劑100 mL中，邊浸泡邊攪拌，30min后，漆層被剝離，塑料基體顔色不變，不發(fā)軟。實施例2
本實施例的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分
苯甲醇21%;
こ醇和こニ醇重量比2:0. 5的混合物15% ；
こ酸15% ；
壬基酚聚氧こ烯醚0.7%;
こニ醇こ醚3%;
液體石蠟I. 0% ；
水44. 3%。
上述清洗劑的制備方法先將苯甲醇、乙醇和乙二醇重量比2:0. 5的混合物和乙酸溶于水，然后加入乙二醇乙醚和壬基酚聚氧乙烯醚，攪拌均勻后加入液體石蠟。本清洗劑配制后透明，混溶均勻，無分層現(xiàn)象。本實施例清洗劑的揮發(fā)性實驗將15ml清洗劑放在蒸發(fā)皿中，5小時后稱重，計算質量損失為2. 8%。本實施例清洗劑的脫漆實驗室溫下， 將表面涂覆有3(T40cm2丙烯酸樹脂漆的工程塑料浸泡于本實施例的清洗劑100 mL中，邊浸泡邊攪拌，IOmin后，漆層被絲狀剝離，少量油漆溶解，塑料基體顏色不變，不發(fā)軟。實施例3
本實施例的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分
苯甲醇30%;
乙醇和異丙醇重量比2:0. 5的混合物18% ；
乙酸14% ；
壬基酚聚氧乙烯醚0.7%;
乙二醇乙醚2%;
液體石蠟0. 5% ；
水34.8%。上述清洗劑的制備方法先將苯甲醇、乙醇和異丙醇重量比2:0. 5的混合物和乙酸溶于水，然后加入乙二醇乙醚和壬基酚聚氧乙烯醚，攪拌均勻后加入液體石蠟。 本清洗劑配制后透明，混溶均勻，無分層現(xiàn)象。本實施例清洗劑的揮發(fā)性實驗將15ml清洗劑放在蒸發(fā)皿中，5小時后稱重，計算質量損失為3. 5%。本實施例清洗劑的脫漆實驗室溫下，將表面涂覆有3(T40cm2醇酸樹脂漆的工程塑料浸泡于本實施例的清洗劑100 mL中，邊浸泡邊攪拌，14min后，漆層被絲狀剝離，少量油漆溶解，塑料基體顏色不變，不發(fā)軟。實施例4
本實施例的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分
苯甲醇35%;
乙醇和異丙醇重量比2:1.5的混合物10% ；
乙酸10% ；
十二醇聚氧乙烯醚0.5%;
乙二醇乙醚3%;
液體石蠟I. 0% ；
水40. 5%。上述清洗劑的制備方法先將苯甲醇、乙醇和異丙醇重量比2:1. 5的混合物和乙酸溶于水，然后加入乙二醇乙醚和十二醇聚氧乙烯醚，攪拌均勻后加入液體石蠟。本清洗劑配制后透明，混溶均勻，無分層現(xiàn)象。本實施例清洗劑的揮發(fā)性實驗將15ml清洗劑放在蒸發(fā)皿中，5小時后稱重，計算質量損失為2. 5%。
本實施例清洗劑的脫漆實驗室溫下，將表面涂覆有3(T40cm2醇酸樹脂漆的工程塑料浸泡于本實施例的清洗劑100 mL中，邊浸泡邊攪拌，45min后，漆層被絲狀或塊狀剝離，少量油漆溶解，塑料基體顏色不變，不發(fā)軟。實施例5
本實施例的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分
苯甲醇25%;
乙醇和乙二醇重量比2:1. 5的混合物25% ；
乙酸10% ；
辛基酚聚氧乙烯醚0.2%;
乙二醇乙醚1%;
液體石蠟1% ;
水37.8%。上述清洗劑的制備方法先將苯甲醇、乙醇和乙二醇重量比2:1. 5的混合物和乙酸溶于水，然后加入乙二醇乙醚和辛基酚聚氧乙烯醚，攪拌均勻后加入液體石蠟。 本清洗劑配制后透明，混溶均勻，無分層現(xiàn)象。本實施例清洗劑的揮發(fā)性實驗將15ml清洗劑放在蒸發(fā)皿中，5小時后稱重，計算質量損失為3%。本實施例清洗劑的脫漆實驗室溫下，將表面涂覆有3(T40cm2丙烯酸樹脂漆的工程塑料浸泡于本實施例的清洗劑100 mL中，邊浸泡邊攪拌，17min后，漆層被絲狀或塊狀剝離，部分油漆溶解，塑料基體顏色不變，不發(fā)軟。實施例6
本實施例的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分
苯甲醇20%;
乙醇和乙二醇重量比2:1的混合物20% ；
乙酸15% ；
司班801% ；
液體石蠟0. 5% ；
水43. 5%。上述清洗劑的制備方法先將苯甲醇、乙醇和乙二醇重量比2:1的混合物和乙酸溶于水，然后加入表面活性劑司班80，攪拌均勻后加入液體石蠟。本清洗劑配制后透明，混溶均勻，無分層現(xiàn)象。本實施例清洗劑的揮發(fā)性實驗將15ml清洗劑放在蒸發(fā)皿中，5小時后稱重，計算質量損失為3. 5%。本實施例清洗劑的脫漆實驗室溫下，將表面涂覆有3(T40cm2丙烯酸樹脂漆的工程塑料浸泡于本實施例的清洗劑100 mL中，邊浸泡邊攪拌，60min后，漆層大部分脫離，有一定的脫漆效果。實施例I
本實施例的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分
苯甲醇21%;乙醇和乙二醇重量比2:0. 5的混合物15% ；
乙酸20% ；
壬基酚聚氧乙烯醚0.7%;
乙二醇乙醚3%;
水40. 3%。上述清洗劑的制備方法先將苯甲醇、乙醇和乙二醇重量比2:0. 5的混合物和乙酸溶于水，然后加入乙二醇乙醚和壬基酚聚氧乙烯醚，攪拌均勻。 本清洗劑配制后透明，混溶均勻，無分層現(xiàn)象。
本實施例清洗劑的揮發(fā)性實驗將15ml清洗劑放在蒸發(fā)皿中，5小時后稱重，計算質量損失為8. 9%。本實施例清洗劑的脫漆實驗室溫下，將表面涂覆有3(T40cm2丙烯酸樹脂漆的工程塑料浸泡于本實施例的清洗劑100 mL中，邊浸泡邊攪拌，15min后，漆被絲狀剝離，少量油漆溶解，塑料基體顏色不變，不發(fā)軟。對比例
本實施例的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，含有如下成分
苯甲醇30%; 乙醇20% ；
乙酸20% ；
壬基酚聚氧乙烯醚0.7%;
水29. 3%。上述清洗劑的制備方法先將苯甲醇、乙醇和乙酸溶于水，然后加入壬基酚聚氧乙烯醚，攪拌均勻。本清洗劑配制后透明，混溶均勻，無分層現(xiàn)象。本實施例清洗劑的揮發(fā)性實驗將15ml清洗劑放在蒸發(fā)皿中，5小時后稱重，計算質量損失為18. 6%。本實施例清洗劑的脫漆實驗室溫下，將表面涂覆有3(T40cm2丙烯酸樹脂漆的工程塑料浸泡于本實施例的清洗劑100 mL中，邊浸泡邊攪拌，20min后，漆層被絲狀剝離，少量油漆粘附，機械沖刷可剝離，塑料基體顏色不變，不發(fā)軟。以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。
權利要求
1.一種去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，其特征在于，所述清洗劑為水性溶液，其含有如下成分及各成分占所述清洗劑的重量百分比為 苯甲醇10 35%; 復合醇10 25% ； 乙酸10 20% ； 非離子表面活性劑0. 2^1% ； 其中，復合醇是指乙醇與乙二醇重量比2:0. 5^1. 5的混合物，或者乙醇與異丙醇的重量比2:0. 5 I. 5的混合物。
2.根據權利要求I所述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，其特征在于，還含有以下成分及其占所述清洗劑的重量百分比為乙二醇乙醚廣5%。
3.根據權利要求I所述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，其特征在于，還含有以下成分及其占所述清洗劑的重量百分比為液體石蠟0. 5 3%。
4.根據權利要求I所述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，其特征在于，含有如下成分及各成分占所述清洗劑的重量百分比為 苯甲醇21 30%; 復合醇14 18% ； 乙酸14 20 % ； 非離子表面活性劑0. 5^0. 7% ； 其中，復合醇是指乙醇與乙二醇重量比2:0. 5^1. 5的混合物，或乙醇與異丙醇的重量比2:0. 5 I. 5的混合物。
5.根據權利要求4所述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，其特征在于，還含有如下成分及各成分占所述清洗劑的重量百分比為乙二醇乙醚疒3 %。
6.根據權利要求4所述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，其特征在于，還含有如下成分及各成分占所述清洗劑的重量百分比為液體石蠟0.5 1 %。
7.根據權利要求I所述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，其特征在于，所述非離子表面活性劑為聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑。
8.權利要求r7任一項所述的去除工程塑料表面油漆層的清洗劑的制備方法，其特征在于，步驟如下按照所述量將各所述成分溶于水，攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種去除工程塑料表面油漆層的清洗劑，所述清洗劑為水性溶液，其含有如下成分及各成分占所述清洗劑的重量百分比為苯甲醇10～35%；復合醇10～25%；乙酸10～20%；非離子表面活性劑0.2～1%；其中，復合醇是指乙醇與乙二醇重量比2∶0.5～1.5的混合物，或者乙醇與異丙醇的重量比2∶0.5～1.5的混合物。本發(fā)明的清洗劑無色無味；揮發(fā)性低；過濾后可以重復使用，壽命長；脫漆效果好。脫漆后，塑料基材用冷水沖洗，基材不變色，不發(fā)黃，不變軟，不發(fā)脆，保證高質量的回收塑料。
文檔編號C09D9/04GK102719131SQ20121017806
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者任呈強 申請人:任呈強