保護(hù)膜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是有關(guān)一種保護(hù)膜，其中，包括有一非黏著層及一黏著層，該非黏著層進(jìn)一步包含表層及中間層；非黏著層的表層使用均聚聚丙烯（H-PP）與低密度聚乙烯（LDPE）摻混，中間層以聚乙烯（PE）系列中的高密度聚乙烯（HDPE）與低密度聚乙烯（LDPE）的摻混，黏著層以熱可塑性彈性體添加低硬度塑料制成，使本發(fā)明保護(hù)膜應(yīng)用時(shí)不易因刀具的加工，而產(chǎn)生熔融沾黏的問(wèn)題，且確保本發(fā)明保護(hù)膜具良貼覆性及開(kāi)卷性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】保護(hù)膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是有關(guān)一種保護(hù)膜，尤指于一種可于應(yīng)用時(shí)的裁切而不易產(chǎn)生沾黏，及對(duì) 對(duì)象具良好貼覆效果表現(xiàn)的保護(hù)膜。

【背景技術(shù)】
[0002] 按，目前很多的商品其外表皆會(huì)貼覆予一保護(hù)膜。藉由該保護(hù)膜貼覆于物品的表 面，使該物品不受污垢沾黏，并受不被輕易刮傷等優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 如圖1所不，習(xí)知的保護(hù)膜1具有一表層11、一中間層12及一黏著層13,其中，表 層11及中間層12為一 PE材所制成的基材，該表層11的一表面相銜接于中間層12,而于該 中間層12的一表面涂布予1?黏性的黏著|父而成一黏著層13。利用黏著層12具1?黏性的黏 著膠，而可貼覆于物品的表面，使該物品受到一定程度的保護(hù)。
[0004] 惟，保護(hù)膜1乃會(huì)應(yīng)用于很多場(chǎng)合及其物品，尤其，被大量應(yīng)用于光學(xué)板材及光學(xué) 膜片等物品，如圖2所示，該等物品的被貼覆物A為于生產(chǎn)加工過(guò)程的順利，實(shí)際上都為相 互堆疊方式集合，而經(jīng)此相互堆疊再經(jīng)過(guò)刀具的沖型、裁切或拋光等加工時(shí)，極易使保護(hù)膜 1中的表層11產(chǎn)生熔融、以及中間層12產(chǎn)生毛邊，而終致使二保護(hù)膜1產(chǎn)生相互沾黏現(xiàn)象， 事后于取用被貼覆物A時(shí)其上、下二保護(hù)膜1即會(huì)被一并掀起，如圖3所示，使其作業(yè)產(chǎn)生 困擾，嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)流程的順暢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 按，習(xí)知的保護(hù)膜有著貼覆后裁切易產(chǎn)生相互熔融，以及，裁切時(shí)易生成毛邊等問(wèn) 題，同時(shí)，不易貼覆于具彈性的對(duì)象的缺失。
[0006] 為此，本發(fā)明提供一種保護(hù)膜，本發(fā)明保護(hù)膜包括有一非黏著層及一黏著層，該非 黏著層進(jìn)一步包含一表層及一中間層，其中，非黏著層的表層使用均聚聚丙烯（H-PP)與低 密度聚乙烯（LDPE)摻混，以防止保護(hù)膜貼覆物件后，經(jīng)沖型、裁切或拋光等刀具加工而發(fā)生 熔融的現(xiàn)象。該非黏著層的中間層以聚乙烯（PE)系列中的高密度聚乙烯（HDPE)與低密度 聚乙烯（LDPE)的摻混，以降低抗剪切力，使之防止毛邊的形成，而能提供良好的裁切加工 性。而黏著層以熱可塑性彈性體制成，低硬度高黏性的特性，使本發(fā)明保護(hù)膜的黏著層具有 良好黏著力，又能保有其良好的開(kāi)卷性，而可應(yīng)用貼覆于具彈性力的彈性對(duì)象，如彈性棱鏡 片、或人體皮膚等，其貼覆后即使處于常溫或高溫中皆不會(huì)造成掀膜或產(chǎn)生殘膠現(xiàn)象。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1為習(xí)知保護(hù)膜的剖面示意圖。
[0008] 圖2、3為習(xí)知保護(hù)膜的應(yīng)用示意圖。
[0009] 圖4為本發(fā)明保護(hù)膜的剖面示意圖。
[0010] 圖號(hào)說(shuō)明： 【習(xí)知】 1保護(hù)膜 11表層 12中間層 13黏著層 A被貼覆物 【本發(fā)明】 2保護(hù)膜 21非黏著層 22黏著層 211表層 212中間層。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖4所示，本發(fā)明保護(hù)膜2乃包括有一非黏著層21及一黏著層22,該非黏著層 21進(jìn)一步包含表層211及中間層212 ;保護(hù)膜2總厚度介于KTlOOum，其中，非黏著層21 的表層211厚度不超過(guò)該保護(hù)膜2總厚度的20%，中間層212厚度介于保護(hù)膜2總厚度的 6(Γ95%之間，而黏著層22厚度介于保護(hù)膜2總厚度的5~25%之間。又，本發(fā)明的非黏著層 21及黏著層22以共押出制法結(jié)合，而不須再為涂布加工的作業(yè)，以降低加工作業(yè)成本及減 少因涂布加工造成的環(huán)境污染缺點(diǎn)。
[0012] 其中，非黏著層21乃以聚烯類(lèi)所制成，并可選用聚丙烯（ΡΡ)系列；如均質(zhì)（homo)、 塊狀共聚（block)及隨機(jī)共聚（random)三類(lèi)，其中，若該非黏著層21為聚丙烯類(lèi)，其熔融 流動(dòng)速率（MFR)，可介于1. (Γ30. 0 g/10min為佳；或選用聚乙烯（PE)系列，如低密度聚乙烯 (Low Density Polyethylene)、高密度聚乙烯（High Density Polyethylene)、線性低密度 聚乙烯（Linear Low Density Polyethylene),若該非黏著層21為聚乙烯類(lèi)，其烙融流動(dòng)速 率（MFR)，可介于0. 5?30. 0 g/10min為佳，該非黏著層21亦可選用其上原料的混煉（blend) 或共聚（copolymer)。
[0013] 又，上述聚丙烯類(lèi)可為以均聚聚丙烯（homo-PP)、塊狀共聚聚丙烯（block-PP)、隨 機(jī)共聚聚丙烯（random-PP)三類(lèi)，烙融流動(dòng)速率1. 0?40. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/cm3, 斷裂延伸率蘭80%。低密度聚乙烯的熔融流動(dòng)速率0.5?20.08/101^11，比重0.90、.95 8/〇113，斷裂延伸率蘭400 %。高密度聚乙烯的熔融流動(dòng)速率0.廣20.0 8/101^11，比重 0.85?0.95 g/cm3,斷裂延伸率蘭200%。
[0014] 其中，非黏著層21中的表層211并使用上述均聚聚丙烯（H-PP)摻混予低密度聚 乙烯（LDPE)，且該低密度聚乙烯的摻混比例為> 0且< 30%之間，以防止應(yīng)用時(shí)貼覆于被 貼覆物并經(jīng)堆疊后，受沖型、裁切或拋光等刀具的加工時(shí)，該表層211易產(chǎn)生熔融相互沾黏 的情況發(fā)生。
[0015] 另，該非黏著層21的表層211進(jìn)一步可添加予離型劑，該添加的離型劑用量可為 非黏著層21重量的2(Γ90%間，以可避免本發(fā)明的保護(hù)膜2在使用上，因剝離不易而造成膜 卷延伸變形或膠面受破壞的情況，提升其開(kāi)卷性表現(xiàn)。
[0016] 非黏著層21的中間層212則為高密度聚乙烯摻混低密度聚乙烯所成的層體，其熔 融流動(dòng)速率乃介于0. 5?30. 0 g/lOmin之間，且該低密度聚乙烯所成的比例為> 0且< 30 % 之間；藉高密度聚乙烯摻混低密度聚乙烯所成的中間層212層體而可防止經(jīng)刀具的沖型、 裁切或拋光等加工產(chǎn)生毛邊。又，該中間層212可進(jìn)一步再增設(shè)至少一高密度聚乙烯層， 或，增設(shè)至少一低密度聚乙烯層，或者同時(shí)增設(shè)至少一者的高密度聚乙烯層及至少一者的 低密度聚乙烯層，使中間層212除具高密度聚乙烯摻混低密度聚乙烯所成的層體之外，進(jìn) 一步包括至少一單一高密度聚乙烯所成的層體、或至少一單一低密度聚乙烯所成的層體， 或進(jìn)一步同時(shí)包括至少一者的高密度聚乙烯層體及至少一者的低密度聚乙烯層體，藉此， 使中間層212成一復(fù)數(shù)層的層體態(tài)樣，而可更優(yōu)化其剛性及易裁切性的表現(xiàn)。
[0017] 黏著層22以熱可塑性彈性體制成，該熱可塑性彈性體熔融流動(dòng)速率(MFR)介于 0.5?10.0 g/10min，較佳者可介于 1·(Γ7·0 g/10min，最佳可介于 2·(Γ5·0 g/10min;其 蕭氏硬度（Shore A)低于50A，較佳者可低于45A，最佳者可低于40A ;熱可塑性彈性體并 可為是氫化苯乙烯丁二烯橡膠（Hydrogenated Styrene Butadiene Rubber，HSBR)、丁苯 乙烯丁烯橡膠（Styrene-Ethylene/Butylenes-Styrene，SEBS)、苯乙烯一異戊二烯一苯 乙烯共聚合物（Styrene-Isoprene- Styrene/ Styrene- Isoprene Block Copolymer, SIS), 丁苯乙烯丙烯橡膠（Styrene-Ethylene/Propylene-Styene，SEPS)、聚烯經(jīng)彈性體 (Polyolefin Elastomer, POE)或乙烯一醋酸乙烯酯共聚合物（EVA),亦可為是上述的原料 的混煉（blend)或共聚（copolymer)。
[0018] 其中：氫化苯乙烯丁二烯橡膠的苯乙烯含量ΚΓ50%，熔融流動(dòng)速率1.(Γ15.0 g/10min，比重0. 85、. 95 g/cm3,蕭氏硬度30Α&70Α。丁苯乙烯丁烯橡膠的苯乙烯含量 10?50%，熔融流動(dòng)速率1. (Γ15. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/cm3,蕭氏硬度30A?90A苯乙 烯一異戊二烯一苯乙烯共聚合物的苯乙烯含量1〇?40%，烙融流動(dòng)速率1. (Γ15. 0 g/10min， 比重0. 9(Γ〇. 95 g/cm3,蕭氏硬度30A?70A。丁苯乙烯丙烯橡膠的苯乙烯含量1(Γ50%，熔融 流動(dòng)速率1. (Γ15. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/cm3,蕭氏硬度40Α?90Α。聚烯烴彈性體的熔 融流動(dòng)速率1. 0?10. 0 g/l〇min，比重0. 80?0. 90 g/cm3,蕭氏硬度50A?90A。乙烯一醋酸乙烯 酯共聚合物的熔融流動(dòng)速率1. (Γ20. 0 g/10min，比重0. 9(Γ〇. 95 g/cm3,蕭氏硬度30A?90A。 [0019] 又，將選自如上述氫化苯乙烯丁二烯橡膠、丁苯乙烯丁烯橡膠、苯乙烯一異戊二 烯一苯乙烯共聚合物、丁苯乙烯丙烯橡膠、聚烯烴彈性體、乙烯一醋酸乙烯酯共聚合物 (EVA)，或其混煉（blend)、共聚（copolymer)的任一者，經(jīng)使其蕭氏硬度為30A以下而成的 一低硬度塑料，并以該黏著層22總重量70%以下的重量予以添加，以使該黏著層22增加其 初黏性。
[0020] 是，藉由上述熱可塑性彈性體具低硬度高黏性的特性，使本發(fā)明保護(hù)膜2的黏著 層22具有良好黏著力，又能保有其良好的開(kāi)卷性，而可應(yīng)用貼覆于具彈性力的彈性對(duì)象， 如彈性棱鏡片、或人體皮膚等，其貼覆后即使處于常溫或高溫中皆不會(huì)造成掀膜或產(chǎn)生殘 膠現(xiàn)象，達(dá)確實(shí)發(fā)揮保護(hù)的作用功能。
[0021] 此外，黏著層22更可添加石油樹(shù)脂增黏劑（hydrocarbon tackifier resin),比重 0. 95?1. 00 g/cm3,軟化點(diǎn)70?140°C，玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg)為35?90°C ;藉此以提高其黏著 力，該石油樹(shù)脂增黏劑的添加量可為該黏著層22重量的> 0且< 70%之間，較佳為該黏著 層22重量的1(Γ65%之間，最佳為該黏著層22重量的15?60%之間，以掌握其高黏度低 硬度，以可降低貼覆后彈性回復(fù)性而造成的掀膜不良情形。
[0022] 以下，實(shí)驗(yàn)的表一取得的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)結(jié)果：其中，塑料A為氫化 苯乙烯丁二烯橡膠（Hydrogenated Styrene Butadiene Rubber，HSBR)，溶融流動(dòng)速 率1.(Γ15. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/cm3,蕭式硬度3(Γ70Α;或?yàn)槎”揭蚁┒∠┫?膠（Styrene-Ethylene/Butylenes-Styrene，SEBS)，苯乙烯含量10?50 (%，溶融流動(dòng)速 率1.(Γ15. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/cm3,蕭氏硬度30?90 Α;或?yàn)槎”揭蚁┒∠┫?膠（Styrene-Ethylene/Propylene-Styrene，SEPS)，苯乙烯含量10?50 (%，溶融流動(dòng)速 率1. (Γ15. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/cm3,蕭氏硬度40A?90A ;或?yàn)榫巯N彈性體 (Polyolefin Elastomer，P0E)，溶融流動(dòng)速率 1.0?10.0 g/10min，比重0.80?0.90 g/cm3,蕭 氏硬度50A?90A ;或?yàn)橐蚁?醋酸乙烯酯共聚合物（Ethylene Vinyl Acetate, EVA)，烙融流 動(dòng)速率1.0?20. 0 g/10min，比重0. 9(Γ〇. 95 g/cm3,蕭氏硬度30A?90A;或?yàn)楸揭蚁?異戊二 烯-苯乙烯共聚合物（Styrene-Isoprene-Styrene/Styrene-Isoprene Block Copolymer, SIS)，苯乙烯含量1(Γ40%，熔融流動(dòng)速率1. (Tl5. 0 g/10min，比重0. 9(Γ〇. 95 g/cm3,蕭氏 硬度30A~70A。塑料B為選自蕭氏硬度為30A以下的氫化苯乙烯丁二烯橡膠、丁苯乙烯丁烯 橡膠、苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯共聚合物、丁苯乙烯丙烯橡膠、聚烯烴彈性體、乙烯一醋 酸乙烯酯共聚合物（EVA)，或其混煉（blend)、共聚（copolymer)者。塑料C為增黏劑，比重 0· 95?1. 00 g/cm3,軟化點(diǎn) 70?140°C。
[0023] 成膜性--〇：良，制膜時(shí)膜面平整，膜厚均一。
[0024] -X :不良，押出時(shí)無(wú)法成膜，吐料不均，魚(yú)眼情況嚴(yán)重或厚度落差太大。
[0025] 黏著力--〇：良，常溫黏著力約10?30gf/25 mm。
[0026] -X :不良，無(wú)法貼覆或貼覆后靜置掀膜。
[0027] 開(kāi)卷性-〇：良，離型力蘭5〇Ogf/25 mm。
[0028] --X :不良，無(wú)法開(kāi)卷或離型力蘭500gf/25mm。
[0029] (表一）

【權(quán)利要求】
1. 一種保護(hù)膜，包括有一非黏著層及一黏著層，該非黏著層進(jìn)一步包含表層及中間層， 其中，非黏著層選自聚丙烯系列、聚乙烯系列二者混煉或共聚的聚烯類(lèi)所成，其特征在于， 非黏著的表層為聚丙烯系列中的均聚聚丙烯與聚乙烯系列的低密度聚乙烯的摻混所成。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著的表層厚度不超過(guò)保護(hù)膜總 厚度的20%。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著層的表層聚丙烯熔融流動(dòng)速 率介于 1. (Γ30. 0 g/10min。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著層的表層聚乙烯熔融流動(dòng)速 率介于 0· 5?30. 0 g/10min。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著的表層的低密度聚乙烯摻混 比例為> 0且< 30%之間。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，均聚聚丙烯熔融流動(dòng)速率1. (Γ40. 0 g/10min，比重0.90?0.95 g/cm3,斷裂延伸率蘭80%。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著的表層進(jìn)一步添加有離型劑。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，添加離型劑的用量為非黏著層重量 的20?90%間。
9. 一種保護(hù)膜，包括有一非黏著層及一黏著層，該非黏著層進(jìn)一步包含表層及中間層， 其中，非黏著層選自聚丙烯系列、聚乙烯系列二者混煉或共聚的聚烯類(lèi)所成者，其特征在 于，非黏著的中間層為聚乙烯系列中的高密度聚乙烯與低密度聚乙烯的摻混所制成。
10. 如權(quán)利要求9所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著層的中間層厚度介于保護(hù)膜 總厚度的6(Γ95%之間。
11. 如權(quán)利要求9所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著層的中間層聚乙烯熔融流動(dòng) 速率介于0.5?30.0 g/10min。
12. 如權(quán)利要求9所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著的中間層的低密度聚乙烯所 成的摻混比例為> 0且< 30%之間。
13. 如權(quán)利要求9所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著層的中間層進(jìn)一步包括至少 一聚乙烯系列中的高密度聚乙烯層。
14. 如權(quán)利要求9所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著層的中間層進(jìn)一步包括至少 一聚乙烯系列中的低密度聚乙烯層。
15. 如權(quán)利要求9所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，非黏著層的中間層進(jìn)一步包括同時(shí) 增設(shè)聚乙烯系列中的至少一高密度聚乙烯層及至少一低密度聚乙烯層。
16. -種保護(hù)膜，包括有一非黏著層及一黏著層，其特征在于，黏著層由熱可塑性彈性 體，以及總重量70%以下的低硬度塑料所組成，其中熱可塑性彈性體選自蕭氏硬度30A以 上的氫化苯乙烯丁二烯橡膠、丁苯乙烯丁烯橡膠、苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯共聚合物、丁 苯乙烯丙烯橡膠、聚烯烴彈性體、乙烯一醋酸乙烯酯共聚合物、或其混煉、共聚的任一者， 該低硬度塑料選自蕭氏硬度30A以下的氫化苯乙烯丁二烯橡膠、丁苯乙烯丁烯橡膠、苯乙 烯一異戊二烯一苯乙烯共聚合物、丁苯乙烯丙烯橡膠、聚烯烴彈性體、乙烯一醋酸乙烯酯共 聚合物、或其混煉、共聚的任一者。
17. 如權(quán)利要求16所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，黏著層厚度介于保護(hù)膜總厚度的 5?25 %之間。
18. 如權(quán)利要求16所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，熱可塑性彈性體中的氫化苯乙烯 丁二烯橡膠的苯乙烯含量ΚΓ50%，融流動(dòng)速率介于0. 5?10. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/ cm3,蕭氏硬度30A?70A。
19. 如權(quán)利要求16所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，熱可塑性彈性體中的丁苯乙烯丁 烯橡膠的苯乙烯含量1〇?50%，融流動(dòng)速率于1. (Γ15. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/cm3,蕭 氏硬度30A?90A。
20. 如權(quán)利要求16所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，熱可塑性彈性體中的苯乙烯一異 戊二烯一苯乙烯共聚合物的苯乙烯含量ΚΓ40%，融流動(dòng)速率于1. (Γ15. 0 g/10min，比重 0· 90?0· 95 g/cm3,蕭氏硬度 30A?70A。
21. 如權(quán)利要求16所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，熱可塑性彈性體中的丁苯乙烯丙 烯橡膠的苯乙烯含量為1〇?50%，熔融流動(dòng)速率1. (Γ15. 0 g/10min，比重0. 85?0. 95 g/cm3， 蕭氏硬度40A?90A。
22. 如權(quán)利要求16所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，熱可塑性彈性體中的聚烯烴彈性 體的熔融流動(dòng)速率1. (Γ10. 〇 g/l〇min，比重0. 8(Γ〇. 90 g/cm3,蕭氏硬度50A?90A。
23. 如權(quán)利要求16所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，熱可塑性彈性體中的乙烯一醋 酸乙烯酯共聚合物的熔融流動(dòng)速率1. (Γ20. 0 g/10min，比重0. 9(Γ〇. 95 g/cm3,蕭氏硬度 30A"90A〇
24. 如權(quán)利要求16所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，黏著層添加有比重0. 95~1. 00 g/ cm3,軟化點(diǎn)70?140°C，玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg)為35~90°C的石油樹(shù)脂增黏劑。
25. 如權(quán)利要求24所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，石油樹(shù)脂增黏劑的添加量為該黏 著層重量的> 〇且< 70%之間。
26. 如權(quán)利要求24所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，石油樹(shù)脂增黏劑的添加量較佳為 該黏著層重量的ΚΓ65%之間。
27. 如權(quán)利要求24所述的一種保護(hù)膜，其特征在于，石油樹(shù)脂增黏劑的添加量最佳為 該黏著層重量的15飛0%之間。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK104140768SQ201310173272
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】黃季仁, 王韡閶, 蔡坪芫, 吳嘉哲, 林婉婷, 蘇立章 申請(qǐng)人:鴻威光電股份有限公司