高粘稠中深油井修井液的制作方法
【專利摘要】高粘稠中深油井修井液，修井液構(gòu)成組分為：石油磺酸鹽0.1％～10％，氯化鉀0.2％～1％，聚季銨鹽0.1％～5％，芳香烴1～2％，聚異丁烯丁二酰亞胺0.1％～5％，聚甲基丙烯酸酯0.01～0.1％，其余為水；將各組分加入適量的水中，攪拌均勻即可使用。適用于原油粘度10000mpa.s～15000mpa.s，井深大于1000m的稠油井提出或下入油管作業(yè)?？墒垢哒吵碇猩钣途岢龌蛳氯胗凸茼槙尺M行，可降低修井液注入泵壓70％以上，不但降低修井液溫度，降低能源消耗，作業(yè)速度快，提出或下入一根油管僅耗時約0.1分鐘，該修井液可重復使用達到8次，當效果變差時適當補充組分即可恢復初始效果。
【專利說明】 高粘稠中深油井修井液

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及國際專利分類C09K8 / 00用于鉆井的組合物技術，尤其是高粘稠中深油井修井液。

【背景技術】
[0002]對于高粘稠中深油井，現(xiàn)常規(guī)熱沖洗技術根本無法完成修井作業(yè)的起下油管作業(yè)，超稠油的粘度降低拐點一般在90°C以上。
[0003]當井深超過800米，一旦稠油充滿井筒，修井基本不能進行，只能造成關井，報廢。
[0004]當井深小于800米的井，可注入蒸汽。但一般在多層位，稀油區(qū)塊內(nèi)的個別稠油井，沒有蒸汽，現(xiàn)油田用300型熱油泵車將常規(guī)修井液、壓井液或防膨液加熱到100°C以上，然后用700型泵車通過油管管柱將其注入油井內(nèi)，高溫修井液使稠油變稀并排出，油管管柱方可緩慢提出或下入井內(nèi)。下一根油管耗時5?15分鐘,耗用修井液為2?5方。但是，對于中深高粘稠油井，即稠油粘度大于1000mpa.S、井深大于1000米時，提出或下入油管所需的修井液注入泵壓將大于進口裝置承壓限值，常規(guī)稠油井起下油管技術無法應用于中深高粘稠油井。相關專利文獻公開較少，如:
[0005]中國專利申請201210528367.1基于液體聚合物配制修井液的施工方法，步驟一、在配液罐或配液池中加入水，啟動攪拌器或循環(huán)泵，往流動的水中加入聚合物，聚合物在水中的使用濃度彡30%，溶解時間為2-10min左右，溶解后粘度> 1mpa.S，攪拌均勻后即可得到修井液；步驟二、用泵直接抽取步驟一的修井液進混砂車，同時混入支撐劑，支撐劑與修井液的質(zhì)量比即砂比< 250%，在混砂車中攪拌30s — 2min，混合均勻后泵入地層。
[0006]中國專利申請88108894.3公開了一種水包油修井液，較好地解決了油田在修井作業(yè)施工中對油層的污染問題，其主要技術方案是:在一噸水中加入:膨潤土 80?145千克，機油34?36千克,聚陰離子纖維素2?4.5千克,洗衣粉3.4?3.6千克,重晶石粉0-920千克(視密度要求而定)；其配制方法:按比例混勻后的重晶石粉，膨潤土與聚陰離子纖維素徐徐加入水池中，攪拌均勻后，再在攪拌下依次按量加入機油，洗衣粉，充分混勻后，在噴槍配合下再劇烈攪拌20分鐘以上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提出一種高粘稠中深油井修井液，降低修井液注入泵壓，使高粘稠中深油井提出或下入油管順暢快速的進行。
[0008]本發(fā)明目的通過如下技術措施實現(xiàn):修井液構(gòu)成組分為:石油磺酸鹽0.1%?10 %，氯化鉀0.2 %?I %，聚季銨鹽0.1 %?5 %，芳香烴I?2 %，聚異丁烯丁二酰亞胺
0.1%?5%，聚甲基丙烯酸酯0.01?0.1%，其余為水；將各組分加入適量的水中，攪拌均勻即可使用。
[0009]尤其是，適用于原油粘度1000mpa.s?15000mpa.s,井深大于100m的稠油井提出或下入油管作業(yè)。
[0010]尤其是，注入方法為:用300型熱油泵車將該修井液加熱到30°C?80°C，再用700型泵車通過待提出或下入的油管管柱將該修井液注入油井。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:可使高粘稠中深油井提出或下入油管順暢進行，可降低修井液注入泵壓70%以上，不但降低修井液溫度，降低能源消耗，同時，降低作業(yè)安全風險，作業(yè)速度快，提出或下入一根油管僅耗時約0.1分鐘，該修井液可重復使用達到8次，當效果變差時適當補充組分即可恢復初始效果。該專利修井液，在50°C的降粘率> 90%，粘土防膨率彡90%。

【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明適用于原油粘度1000mpa.s?15000mpa.s,井深大于1000m的稠油井提出或下入油管作業(yè)。
[0013]本發(fā)明高粘稠中深油井修井液構(gòu)成組分為:石油磺酸鹽0.1%?10%，氯化鉀
0.2%?1%，聚季銨鹽0.1 %?5%，芳香烴I?2%，聚異丁烯丁二酰亞胺0.1%?5%，聚甲基丙烯酸酯0.01?0.1%，其余為水；將各組分加入適量的水中，攪拌均勻即可使用。
[0014]本發(fā)明應用時注入方法為:用300型熱油泵車將該修井液加熱到30°C?80°C，再用700型泵車通過待提出或下入的油管管柱將該修井液注入油井。從而使油管稠油迅速變稀并從油套環(huán)空即油管與套管間的環(huán)形空間排出，使修井機械可順利快速地提出或下入油管管柱。
[0015]本發(fā)明的應用，可使高粘稠中深油井提出或下入油管順暢進行，可降低修井液注入泵壓70%以上，不但降低修井液溫度，降低能源消耗，同時，降低作業(yè)安全風險，作業(yè)速度快，提出或下入一根油管僅耗時約0.1分鐘，該修井液可重復使用達到8次，當效果變差時適當補充組分即可恢復初始效果。在50°C的降粘率> 90%，粘土防膨率>90%。
【權(quán)利要求】
1.高粘稠中深油井修井液，其特征在于，修井液構(gòu)成組分為:石油磺酸鹽0.1%?10 %，氯化鉀0.2 %?1 %，聚季銨鹽0.1 %?5 %，芳香烴1?2 %，聚異丁烯丁二酰亞胺0.1%?5%，聚甲基丙烯酸酯0.01?0.1%，其余為水；將各組分加入適量的水中，攪拌均勻即可使用。
2.如權(quán)利要求1所述的高粘稠中深油井修井液，其特征在于，適用于原油粘度10000,51.8?15000,51.8，井深大于1000111的稠油井提出或下入油管作業(yè)。
3.如權(quán)利要求1所述的高粘稠中深油井修井液，其特征在于，注入方法為:用300型熱油泵車將該修井液加熱到301?801，再用700型泵車通過待提出或下入的油管管柱將該修井液注入油井。
【文檔編號】C09K8/00GK104419386SQ201310398228
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】苑新紅, 黨智龍, 殷紅, 傳平, 劉永旗, 許廣平, 竇軍 申請人:克拉瑪依新科澳石油天然氣技術股份有限公司